钢筋工程--精选课件.ppt

1、 预备知识预备知识 1.钢材的成分与性质钢材的成分与性质;2.钢筋混凝土构件中钢筋的构造设计。钢筋混凝土构件中钢筋的构造设计。教学要求教学要求 1.了解钢筋冷拔方法及质量控制；了解钢筋冷拔方法及质量控制；2.掌握钢筋下料计算掌握钢筋下料计算 3.熟悉钢筋的机械连接方法熟悉钢筋的机械连接方法 4.掌握钢筋焊接的种类及其适用范掌握钢筋焊接的种类及其适用范围；围；3.1钢筋工程钢筋工程3.1.1 钢筋的种类与验收钢筋的种类与验收1.1.钢筋的分类及性能：钢筋的分类及性能：（1 1）按粗细分）按粗细分:钢丝（直径钢丝（直径6mm6mm），刻痕钢丝或碳素钢丝），刻痕钢丝或碳素钢丝（盘条）（盘条）钢筋（直

2、径钢筋（直径6mm6mm），细筋），细筋661010（盘圆或称盘条），（盘圆或称盘条），粗筋粗筋1212（常（常6 69m9m直条）直条）（2 2）按生产工艺）按生产工艺:热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋 （3 3）按化学成分）按化学成分:1)1)碳素（含碳量：低碳碳素（含碳量：低碳0.25%0.25%，中碳，高碳，中碳，高碳0.7%0.7%1.4%1.4%）；）；2)2)普通低合金（合金元素普通低合金（合金元素5%25%冷拔丝冷拔丝55070023%(2)冷拔工艺过程：冷拔工艺过程：轧头轧头剥壳（辊除筋面硬渣壳）剥壳（辊除筋面硬渣壳）润滑润滑拔丝（

3、速拔丝（速0.20.20.3m/s0.3m/s）立式卷筒拔丝机作业图立式卷筒拔丝机作业图（3）冷拔丝使用范围）冷拔丝使用范围 甲级甲级预应力筋预应力筋 乙级乙级骨架、箍筋等骨架、箍筋等（4）质量要求：）质量要求：影响质量的因素：原材料的质量和冷拔总压缩率影响质量的因素：原材料的质量和冷拔总压缩率 1）总压缩率不宜过大：）总压缩率不宜过大：=（d02d2）/d02*100%，越大则越大则强度越高，但脆性越大。强度越高，但脆性越大。一般一般85，或或6.54、3 2）冷拔次数要适宜，每次压缩比：）冷拔次数要适宜，每次压缩比：d0/d=1.11.15，次数少易断，次数少易断，多则脆。多则脆。一般一般

4、876.35.75 3）冷拔低碳钢丝经调直机调直后，抗拉强度降低）冷拔低碳钢丝经调直机调直后，抗拉强度降低8%10%，塑，塑性有所改善，使用时应注意。性有所改善，使用时应注意。钢筋配料：根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的钢筋配料：根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量，填写配料单，申请加工。根数及质量，填写配料单，申请加工。钢筋配料单的编制钢筋配料单的编制 钢筋下料长度的计算原则及规定钢筋下料长度的计算原则及规定 钢筋下料计算注意事项钢筋下料计算注意事项 钢筋配料计算实例钢筋配料计

5、算实例4.2.3 钢筋的配料钢筋的配料钢筋配料单钢筋配料单 钢筋料牌钢筋料牌根据钢筋配料单填写钢筋料牌，将每一编号的钢筋制作一块料牌，根据钢筋配料单填写钢筋料牌，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图所示。作为钢筋加工的依据，见图所示。钢筋料牌钢筋料牌 2.2.下料长度计算下料长度计算钢筋下料长度钢筋下料长度=轴线长度轴线长度 =外包尺寸之和中间弯折处量度差值端部弯钩增加值。外包尺寸之和中间弯折处量度差值端部弯钩增加值。1)钢筋外包尺寸钢筋外包尺寸外皮至外皮尺寸外皮至外皮尺寸2)2)中间弯折处的量度差值中间弯折处的量度差值 =弯折处的外包尺寸弯折处的轴线长弯折处的外包尺寸弯折处

6、的轴线长dDABCABC弯折角度弯折角度计算量度差值计算量度差值经验取值经验取值=30O0.306d0.35d=45O0.543d0.5d=60O0.9d0.85d=90O2.29d2d=135O2.83d2.5d3)端部弯钩增加值端部弯钩增加值规范规定：规范规定：HPB235HPB235级钢筋端部应做级钢筋端部应做180180弯钩，弯心直径弯钩，弯心直径2.5d2.5d，平直段长度平直段长度3d3d。HRB335HRB335、HRB400HRB400级钢筋：设计要求端部做级钢筋：设计要求端部做135135弯钩时，弯心弯钩时，弯心直径直径4d4d，平直段长度按设计要求，平直段长度按设计要求。一

7、个弯钩增加长度：一个弯钩增加长度：钢筋级别钢筋级别弯钩弯钩角度角度弯心最弯心最小直径小直径平直段长平直段长度度增加尺寸增加尺寸HPB235级级1802.5d3d6.25dHRB335级、级、HRB400级级904d按设计按设计1d平直段长平直段长1354d按设计按设计3d平直段长平直段长根据根据2019年新的年新的混凝土结构设计规范混凝土结构设计规范（GB50010-2019）“以最外层以最外层钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋等）的外缘计算混凝土的保护层厚度钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋等）的外缘计算混凝土的保护层厚度”。混凝土保护层最小厚度混凝土保护层最小厚度(mm)环境类别环境类别板、墙、壳

8、板、墙、壳梁、柱、杆梁、柱、杆一一1520二二a2025二二b2535三三a3040三三b4050混凝土结构的环境类别混凝土结构的环境类别:一类：一类：室内正常环境室内正常环境 二类二类a：室内潮湿环境：非严寒和非寒冷地区的露天环境，与无侵蚀室内潮湿环境：非严寒和非寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境性的水或土壤直接接触的环境 二类二类b：严寒和寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接严寒和寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境触的环境 三类：三类：使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨

9、海室外环境滨海室外环境 四类：四类：海水环境海水环境 五类：五类：受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境 注：严寒和寒冷地区的划分应符合国家现行标准注：严寒和寒冷地区的划分应符合国家现行标准民用建筑热工设计民用建筑热工设计规程规程JGJ24的规定。的规定。4)箍筋下料长度箍筋下料长度 箍筋下料长度箍筋下料长度=箍筋周长箍筋周长+箍筋调整值箍筋调整值箍筋度量方法箍筋度量方法箍筋直径箍筋直径45681012量外包尺寸量外包尺寸40506070量内包尺寸量内包尺寸80100120150170箍筋调整值见下表箍筋调整值见下表某建筑物简支梁配筋如图所示，试计算钢筋下料长度并

10、绘制某建筑物简支梁配筋如图所示，试计算钢筋下料长度并绘制钢筋配料单。钢筋保护层取钢筋配料单。钢筋保护层取20mm。(梁编号为梁编号为L1共共10根根)某建筑物简支梁配筋图某建筑物简支梁配筋图 2 252 25外包尺寸之和外包尺寸之和 =6240-20*2+200*2=6600中间弯折处量度差值中间弯折处量度差值(90)=2d*2=2*25*2=100端部弯钩增加值端部弯钩增加值(180)=6.25d*2=6.25*25*2=312.5钢筋下料长度钢筋下料长度=轴线长度轴线长度=外包尺寸之和中间弯折处量度差值端部弯钩增加值。外包尺寸之和中间弯折处量度差值端部弯钩增加值。=6600-100+312

11、.5=6812.520062002004.2.3 钢筋的连接钢筋的连接焊接连接焊接连接 焊接目的：接长（钢筋）焊接目的：接长（钢筋）成型（网片、箍筋）；成型（网片、箍筋）；连接构件（由铰接变固定端）。连接构件（由铰接变固定端）。焊接点位置：焊接点位置：不在最大弯矩处及弯折处（距弯折点不在最大弯矩处及弯折处（距弯折点10d10d）；）；在在35d35d和和500mm500mm范围内；受拉筋接头数范围内；受拉筋接头数5050；不宜在框架梁端、柱端箍筋加密区内；不宜在框架梁端、柱端箍筋加密区内；不宜用于直接承受动力荷载的结构构件中。不宜用于直接承受动力荷载的结构构件中。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式

12、。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。3 3、影响钢筋焊接质量的因素：、影响钢筋焊接质量的因素：（1 1）与钢筋的化学成分有关；）与钢筋的化学成分有关；C C、MnMn、SiSi含量增加则可含量增加则可焊性差，焊性差，TiTi增加则可焊性好增加则可焊性好（2 2）塑性越好，可焊性越好）塑性越好，可焊性越好（3 3）与焊接工艺及焊工的操作水平有关；）与焊接工艺及焊工的操作水平有关；（4 4）环境低于）环境低于2020不得焊接。不得焊接。（1）闪光对焊）闪光对焊 1 1）原理

13、：通电后，两钢筋轻微接触，通过低电压的强）原理：通电后，两钢筋轻微接触，通过低电压的强电流，产生高温，熔化后进行轴向加压顶锻，形成对电流，产生高温，熔化后进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。焊接头。闪光对焊动画闪光对焊动画钢筋对焊机钢筋对焊机 钢筋对焊加工钢筋对焊加工 2 2）工艺：）工艺：闪光焊适用条件闪光焊适用条件 1)1)连续闪光焊连续闪光焊 25mm25mm以内（以内（HPB235HPB235、HRB335HRB335和和HRB400HRB400）2)2)预热闪光焊预热闪光焊 25mm 25mm且端部较平坦的钢筋且端部较平坦的钢筋 3)3)闪光闪光-预热预热-闪光焊闪光焊 25mm 25m

14、m，且端部不平整，且端部不平整 闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求接头处不得有横向裂纹；接头处不得有横向裂纹；HPB235HPB235、HRB335HRB335和和HRB400HRB400钢筋焊接时不得有明显烧伤；钢筋焊接时不得有明显烧伤；RRB400RRB400钢筋钢筋焊接时不得有烧伤；焊接时不得有烧伤；接头处的弯折角不得大于接头处的弯折角不得大于4 4；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.10.1倍，且不得大于倍，且不得大于2mm2mm钢筋冷拔钢筋冷拔 冷拔原理及作用冷拔原理及作用 是将是将68的的HPB

15、235级光圆钢筋级光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔，使其轴向在常温下强力拉过拔丝模孔，使其轴向伸、颈向缩，产生较大塑性变形，晶格伸、颈向缩，产生较大塑性变形，晶格大错位，提高抗拉强度大错位，提高抗拉强度5090%。钢材钢材抗拉强度抗拉强度伸长率伸长率HPB235370N/mm225%冷拔丝冷拔丝55070023%影响质量的因素：原材料的质量和冷拔总压缩率影响质量的因素：原材料的质量和冷拔总压缩率内容回顾内容回顾钢筋下料长度钢筋下料长度=轴线长度轴线长度 主筋下料长度主筋下料长度=外包尺寸之和中间弯折处量度差值端部弯钩增加值外包尺寸之和中间弯折处量度差值端部弯钩增加值中间弯折处的量度差值中间弯折

16、处的量度差值 =弯折处的外包尺寸弯折处的轴线长弯折处的外包尺寸弯折处的轴线长dDABCABC弯折角度弯折角度计算量度差值计算量度差值经验取值经验取值=30O0.306d0.35d=45O0.543d0.5d=60O0.9d0.85d=90O2.29d2d=135O2.83d2.5d某建筑物简支梁配筋如图所示，试计算钢筋下料长度并绘制某建筑物简支梁配筋如图所示，试计算钢筋下料长度并绘制钢筋配料单。钢筋保护层取钢筋配料单。钢筋保护层取25mm。(梁编号为梁编号为L1共共10根根)某建筑物简支梁配筋图某建筑物简支梁配筋图 1 251 25外包尺寸之和外包尺寸之和 =765*2+636*2+3760=

17、6562中间弯折处量度差值中间弯折处量度差值(45)=0.5d*4=0.5*25*4=50端部弯钩增加值端部弯钩增加值(180)=6.25d*2=6.25*25*2=312.5钢筋下料长度钢筋下料长度=轴线长度轴线长度=外包尺寸之和中间弯折处量度差值端部弯钩增加值。外包尺寸之和中间弯折处量度差值端部弯钩增加值。=6562-50+312.5=6824.54503760765765636636箍筋下料长度箍筋下料长度 箍筋下料长度箍筋下料长度=箍筋周长箍筋周长+箍筋调整值箍筋调整值箍筋度量方法箍筋度量方法箍筋直径箍筋直径45681012量外包尺寸量外包尺寸40506070量内包尺寸量内包尺寸801

18、00120150170箍筋调整值见下表箍筋调整值见下表热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊闪光对焊动画闪光对焊动画工艺参数：调伸长度、烧化留量与预热留量、顶锻留量及变压器级数工艺参数：调伸长度、烧化留量与预热留量、顶锻留量及变压器级数（1）闪光对焊）闪光对焊 1 1）原理：通电后，两钢筋轻微接触，通过低电压的强电流，）原理：通电后，两钢筋轻微接触，通过低电压的强电流，产生高温，熔化后进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。产生高温，熔化后进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。1)连续闪光焊连续闪光焊 25mm以内以内2)预热闪光焊预热闪光焊 大于大于 25mm且端部较平坦的钢筋。且端

19、部较平坦的钢筋。3)闪光闪光-预热预热-闪光焊闪光焊 大于大于 25mm且端部不平整的钢筋。且端部不平整的钢筋。（2 2）电弧焊）电弧焊 原理：原理：利用电弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，熔化焊利用电弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，熔化焊条及电弧燃烧范围内的焊件金属，凝固后形成焊缝或接头。条及电弧燃烧范围内的焊件金属，凝固后形成焊缝或接头。应用广泛：应用广泛：钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构节点的焊钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构节点的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。1）搭接焊）搭接焊焊缝要求：无裂纹、气孔、夹渣、烧伤焊缝要求：无裂纹、

20、气孔、夹渣、烧伤焊缝长度焊缝长度L L：HPB235HPB235级级单面焊单面焊8d8d、双面焊、双面焊4d4d 其他级其他级单面焊单面焊10d10d、双面焊、双面焊5d5d宽度宽度b b：0.8d0.8d。高度高度h h：0.3d0.3d。b0.8d2）帮条焊）帮条焊帮条要求：帮条要求：两帮条相同。两帮条相同。帮条级别或直径：帮条级别或直径：级别同主筋时，直径可同主筋或小一规格；级别同主筋时，直径可同主筋或小一规格；直径同主筋时，级别可同主筋或低一级。直径同主筋时，级别可同主筋或低一级。位置居中；位置居中；帮条长帮条长=焊缝长。焊缝长。焊缝要求：焊缝要求：同搭接焊。同搭接焊。3）剖口焊剖口焊

21、 有平焊和立焊，较少用。有平焊和立焊，较少用。3-53-5（3）电渣压力焊电渣压力焊原理：原理：电弧熔化焊剂形成空穴，继电弧熔化焊剂形成空穴，继而形成渣池，上部钢筋潜入渣池中，而形成渣池，上部钢筋潜入渣池中，电弧熄灭，电渣形成的电阻热使钢电弧熄灭，电渣形成的电阻热使钢筋全断面熔化，断电同时向下挤压，筋全断面熔化，断电同时向下挤压，排除熔渣与熔化金属，形成结点排除熔渣与熔化金属，形成结点特点：可节约钢筋，焊接速度快，成特点：可节约钢筋，焊接速度快，成本低，质量高。本低，质量高。适用：现浇钢混结构构件中竖向或斜适用：现浇钢混结构构件中竖向或斜向钢筋的焊接接长。向钢筋的焊接接长。电渣压力焊电渣压力焊

22、（4 4）电阻点焊）电阻点焊原理：利用电阻热熔化钢筋接触点，原理：利用电阻热熔化钢筋接触点，加压形成结点。加压形成结点。适用：适用：小直径钢筋交叉连接，以制作小直径钢筋交叉连接，以制作网片、骨架等。网片、骨架等。（8 816mmHPB23516mmHPB235，6 616mmHRB33516mmHRB335、400400级钢筋，级钢筋，4 45mm5mm冷拔钢丝）冷拔钢丝）机械：点焊机机械：点焊机要求：要求：焊点压入深度：较小筋直径的焊点压入深度：较小筋直径的181825%25%；抗剪试验（拉伸试验）抗剪试验（拉伸试验）气压传动气压传动式点焊机式点焊机（5 5）气压焊）气压焊 利用乙炔利用乙炔

23、-氧气混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋氧气混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处加热，使钢筋端部产生塑性变形，并使钢筋端面的金属原端面接合处加热，使钢筋端部产生塑性变形，并使钢筋端面的金属原子互相扩散，当钢筋加热到子互相扩散，当钢筋加热到12501250-1350-1350C C（钢筋熔点的（钢筋熔点的80%90%80%90%）进行加压顶锻，使钢筋焊接在一起。进行加压顶锻，使钢筋焊接在一起。气压焊的设备包括加热系统和加压系统。气压焊的设备包括加热系统和加压系统。适用：可进行全方位（竖向、水平和斜向）焊接，设备轻巧、使用灵适用：可进行全方位（竖向、水平和斜向）焊接

24、，设备轻巧、使用灵活、效率高、节省电能、焊接成本低。活、效率高、节省电能、焊接成本低。2.机械连接机械连接（大直径钢筋连接）（大直径钢筋连接）（1）套筒冷挤压钢筋接头：套筒冷挤压钢筋接头：通过挤压套在两钢筋对接处的钢套筒，使之变形并与钢筋的横肋通过挤压套在两钢筋对接处的钢套筒，使之变形并与钢筋的横肋咬合，从而将两根钢筋连接起来。咬合，从而将两根钢筋连接起来。梁、板、柱、墙及基础的梁、板、柱、墙及基础的 161640HRB33540HRB335级钢筋的现场连接施工。级钢筋的现场连接施工。可连接同径或异径竖向斜向或水平钢筋，也可用作预埋钢筋接头。可连接同径或异径竖向斜向或水平钢筋，也可用作预埋钢筋

25、接头。（2）螺纹连接螺纹连接1 1）普通锥螺纹钢筋接头）普通锥螺纹钢筋接头 是将待连接的两根钢筋端头制成锥形螺纹通过一个两端带有是将待连接的两根钢筋端头制成锥形螺纹通过一个两端带有锥形内螺纹的连接套按规定的力矩值把两根钢筋连接成一体。锥形内螺纹的连接套按规定的力矩值把两根钢筋连接成一体。梁、柱、板、墙及基础的梁、柱、板、墙及基础的 161640HRB33540HRB335、HRB400HRB400级钢筋的现场连级钢筋的现场连接施工。可连接同径或异径竖向、斜向或水平钢筋，也可用作预埋接施工。可连接同径或异径竖向、斜向或水平钢筋，也可用作预埋钢筋接头。钢筋接头。2 2）直螺纹钢筋连接技术）直螺纹钢

26、筋连接技术 具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作简便、用料省等特点；对提高建筑工程质量、节约用范围广、操作简便、用料省等特点；对提高建筑工程质量、节约材料、提高施工速度具有重要意义。材料、提高施工速度具有重要意义。等强直螺纹接头适用于各种抗震设防的砼结构工程，对要求充等强直螺纹接头适用于各种抗震设防的砼结构工程，对要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构应优先选用等强直螺纹接头。分发挥钢筋强度和延性的重要结构应优先选用等强直螺纹接头。镦粗直螺纹钢筋连接技术镦粗直螺纹钢筋连接技术生产工艺：生产工艺：钢筋端部镦粗钢筋端部

27、镦粗 切削直螺纹切削直螺纹 用连接套筒对接钢筋用连接套筒对接钢筋 机械连接与焊接相比机械连接与焊接相比：不受钢筋可焊性好坏影响、不受气候影响不受钢筋可焊性好坏影响、不受气候影响 施工简便、施工速度快、接头可靠性高等特点。施工简便、施工速度快、接头可靠性高等特点。3.钢筋的绑扎安装与验收钢筋的绑扎安装与验收 1.1.钢筋的钢号、直径、根数、间距及位置符合图纸要求钢筋的钢号、直径、根数、间距及位置符合图纸要求 2.2.搭接长度及接头位置、数量应符合设计及施工规范要求搭接长度及接头位置、数量应符合设计及施工规范要求 3.3.绑扎、安装牢固绑扎、安装牢固 4.4.预埋件位置等符合图纸要求预埋件位置等符

28、合图纸要求 5.5.保证混凝土保护层的厚度保证混凝土保护层的厚度钢筋绑扎钢筋绑扎1.钢筋绑扎连接钢筋绑扎连接 钢筋绑扎安装前的准备工作：钢筋绑扎安装前的准备工作：应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。钢筋绑扎一般用钢筋绑扎一般用1822号铁丝，其中号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直号铁丝只用于绑扎直径径12mm以下的钢筋。以下的钢筋。(1)钢筋绑扎要求钢筋绑扎要求 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。钢筋的交叉点

29、应用铁丝扎牢。2)柱、梁的柱、梁的箍筋箍筋，除设计有特殊要求外，应，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直与受力钢筋垂直；箍；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。3)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的钢筋在下；当有圈梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。的搁置长度应保持均匀一致。(2)(2)钢筋绑扎接头钢筋绑扎接头 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，同一构件中相邻纵向受力钢

30、筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋净距钢筋净距S S不小于钢筋直径不小于钢筋直径d d，且不小于，且不小于25mm25mm。接头位置：距弯折处接头位置：距弯折处10d10d；不在最大弯矩处；不在最大弯矩处；绑扎接头数量：绑扎接头数量：在在35d35d和和500mm500mm范围内；绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总结面范围内；绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总结面积：受拉区积：受拉区25%25%，受压区，受压区50%50%保证砼保护层的厚度：保证砼保护层的厚度：受弯构件端头一般为受弯构件端头一般为10mm10mm；室内：梁、柱为室内：梁、柱为25mm25mm（箍筋（箍筋15mm15mm），板

31、、墙为），板、墙为15mm15mm（分布筋为（分布筋为10mm10mm）；）；基础：有垫层基础：有垫层35mm35mm；无垫层；无垫层70mm70mm。露天或室内高温：露天或室内高温：构构 件件C30板、墙板、墙35mm25mm15mm梁、柱梁、柱45mm35mm25mm钢筋的加工与安装钢筋的加工与安装 钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5 51818的规定。的规定。表表5 518 18 钢筋加工的允许偏差钢筋加工的允许偏差(1)(1)除锈除

32、锈 钢筋除锈一般可以通过以下两个途径：钢筋除锈一般可以通过以下两个途径：大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；过程中完成；少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。(2)(2)调直调直 钢筋调直宜采用机械方法，也可以采用冷拉。对钢筋调直宜采用机械方法，也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多，常用的方法是使用卷扬机拉直和钢筋调直方法很多

33、，常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。用调直机调直。(3)(3)切断切断 切断前，应将同规格钢筋长短搭配，统筹安排，切断前，应将同规格钢筋长短搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。(4)(4)弯曲成型弯曲成型 钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位，以外包尺寸为依据，扣除弯曲量度差值。部位，以外包尺寸为依据，扣除弯曲量度差值。钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。(5)(5)安装检查安装检查 表表5 519 19 钢筋安置位置的允许偏差和检验方法钢筋安置位置的允许偏差和检验方法