金蝶云K3-Cloud生产线生产介绍课件.pptx
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- 金蝶云 K3 Cloud 生产线 生产 介绍 课件
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1、内部公开 请勿外传P1版权所有1993-2012金蝶软件(中国)有限公司 内部公开 请勿外传K/3 Cloud 车间系统部时 间:2015.04K/3 Cloud 生产线生产介绍内部公开 请勿外传P2精益制造的基本概念生产线制造业务模式分析生产线制造制造解决方案方案价值主题内部公开 请勿外传P3只在所需时间,按照客户所需数量,生产所需产品。只生产需要的,决无冗余。.大野耐一精益的基本原则内部公开 请勿外传P4制造业制造业Manufacturing流程制造流程制造Process manufacturing连续流程连续流程Continuous process批流程批流程Batch process离
2、散制造离散制造Discrete manufacturing项目制造项目制造Project manufacturing多品种小批量多品种小批量(离散离散)制造制造Job shop manufacturing重复制造重复制造Repetitive manufacturing制造企业分类方法内部公开 请勿外传P5重复制造基本特点重复制造:又叫大批量生产,与连续生产有很多相同之处,区别在于生产的产品是否可分离。重复制造的产品通常可一个个分开,它是由离散制造的高度标准化后,为批量生产而形成的一种方式。固定1、工艺路线固定2、加工速率相对固定3、产量、能力相对固定重复1、产品的生产周期性是重复性的2、多种产
3、品的混批生产也是周期性重复的生产组织工作通常取决于生产、物料统计信息的情况精细化量大1、生产批量大、物料流动性大2、领用物料品种多,数量大内部公开 请勿外传P6流程制造基本特点流程制造:连续生产的产品是连续不断地经过加工设备,一批产品通常不可分开。连续生产的行业主要有:化工、食品、饮料、制药、烟草等,常常通过管道进行各工序之间的传递工艺固定,通过各个工序的时间接近;生产线是专门生产相似的产品,工具和工装为专门的产品而设计;物料从一个工序到另外一个工序使用机器传动;生产过程主要专注于物料的数量、质量和工艺参数的控制;生产领料常以倒冲的方式进行生产过程控制1、计划制定不复杂,常以日产量的方式下达计
4、划,计划也相对稳定2、生产设备的能力固定生产计划配方的管理要求较高,安全性、保密性;对批次管理要求高,需要纵向、横向追踪;某些产品常常有保质期;生产过程中常常出现联产品、副产品、等级品物料管理内部公开 请勿外传P7多品种小批量(离散)制造-基于生产订单的计划多品种小批量与重复制造区别时间时间生产订单生产订单时间时间重复制造-在指定时间段内基于周期的计划滚动日计划滚动日计划内部公开 请勿外传P8重复制造与JIT生产的关系部分企业有重复制造的生产环境,但未利用JIT管理技术现实区别重复制造是生产形式,JIT是一种管理的理念和方法,是在重复制造的生产环境下发展的JIT方式更适合于重复制造环境适用环境
5、内部公开 请勿外传P9加工工业的变革-从推式到拉式业务业务模型模型客户客户响应响应大规模生产扩展的JIT企业丰田生产系统福特当前当前状态状态供应链协同按订单制造天生产精益生产Kaizen改善内部公开 请勿外传P10传统推式计划模式客户总装部件零件供应商需求制造采购需求信号失真 牛鞭效应内部公开 请勿外传P11拉动协同计划模式客户总装部件零件供应商ERP使需求可见,按有限能力拉式生成计划需求制造采购需求平滑内部公开 请勿外传P12 某型号/选项的生产批量减少 特定型号的生产周期缩短 新产品引入总装线变得更加频繁对生产管理的挑战 客户对定制和个性化产品的期望更高 新产品上市时间缩短 型号和选项增加
6、 特定产品的需求变化频繁客户客户大规模生产和经济批量大规模生产和经济批量的重新思考的重新思考 灵活而敏捷的生产能力,实现多品种混流生产 频繁分析和调整生产线的设计,生产均衡,单件混流 更多生产排序规则新的方式新的方式内部公开 请勿外传P13精益制造的基本概念生产线制造业务模式生产线制造解决方案方案价值主题内部公开 请勿外传P14生产线业务模式分析多种生产线类型竹节型流水线焊装线涂装线总装线上线下线合格点上线下线合格点上线 下线合格缓冲区缓冲区带有支线竹节型流水线焊装线涂装线总装线下线合格点上线下线合格点上线下线合格缓冲区缓冲区缓冲区底盘线上线上线下线合格点无主路径的复杂流水线有主路径的复杂流水
7、线内部公开 请勿外传P15生产线业务模式分析一条子线供应多条父线冲压线焊装线缓冲区缓冲区涂 装 线(驾驶室)焊装线缓冲区缓冲区涂 装 线(后备箱)缓冲区缓冲区装配线1装配线2多子线生产相同部件提供给一个父线焊装线1A、B焊装线2A、B缓冲区涂装线内部公开 请勿外传P16零件1离散制造零件2流水线制造(子线)零件库缓冲区VMI库成品库多种制造模式并存的环境离散制造+重复制造总装流水线内部公开 请勿外传P17澄清几个概念JIT生产方式=看板 完善的JIT制造包括:经营理念、管理、生产组织、生产计划与控制、作业管理、人员管理在内的一整套理论与方法体系看板管理是实现拉式生产的一种手段,是传递生产与运送
8、物料信息的工具不管生产什么产品,生产过程相对固定计划安排是以日计划驱动计划是以有限产能,大多数是以日产量来编制生产线一定是物理存在的内部公开 请勿外传P18Planning 计划计划 MRP for mid-and long-term planningMRP是中长期的计划,负责整体控制Execution 执行执行 JIT used for build-to-order or final assemblyJIT用于面向订单制造和总装 Lean for build-to-demand pull for component items精益制造用于在按需制造中拉动子件的需求MRP能够代替JIT吗?在J
9、IT/LEAN的方式下,MRP的作用?MRP+JIT 是完美组合内部公开 请勿外传P19精益制造的基本概念生产线制造生产架构生产线制造解决方案方案价值主题内部公开 请勿外传P20Cloud生产线制造管理系统适用行业+汽车家电汽配重复生产仪器仪表电子连续生产医药饲料日化食品化肥内部公开 请勿外传P21生产线制造企业业务的关键需求特点 要求材料能够及时准确的配送到相应的工位,保证生产的有序进行。供料方式多种形式:库存供料、车间直送、供应商看板、车间看板。供料来源多种形式:本组织供料、跨组织供料、供应商直送、VMI供料、客供料。一天多次送料或者多天一次送料。生产领送料到工位及多样化 基于生产线能力和
10、需求优先级将计划安排到具体的每一天,已经上线的计划要滚动到下次计划中。生产线投产和下线要进行及时汇报,保证计划有效编制和滚动性。生产计划受能力约束和滚动 产品装配存在客户个性化需求,在装配过程中订单子线物料需求不同,按需装配。不同客户订单的需求不同,生产和存储过程中需要进行跟踪。产品个性化需求 生产过程是以“工位”为工作单元,各工位依照一定的生产节拍顺序作业,形成专用组装生产线。其生产需求来源包括:基于库存预测和销售订单;按生产线组织生产 产品按照单件进行管理,建立单件档案和关键件系列号跟踪和追溯。产品或材料按批次管理,需要有完整批次追溯记录。产品单件/批次管理 投产的日计划要保证物料的齐套和
11、不可缺性。需要的时候及时送达,需要多少送达多少,不可过多提前占用,追求的是零库存。物料齐套性和及时性内部公开 请勿外传P22生产线制造产品蓝图伙伴产品行业产品nCADnMESnPMQMSPLM看板管理设备管理工程数据工程数据生产线生产线生产线工位生产线工位BOPBOPnMPS+MRPMPS+MRP计划计划管理管理MPSMPS计划计划MRPMRP计划计划管理思想:MRP+JIT(精益生产)制造策略:MTS、MTO、ATO制造类型:离散型、重复制造、离散+重复制造数量:单件、批量子线日计划子线日计划1.1.拉式生成拉式生成2.2.有限产能有限产能(日产量、节拍日产量、节拍)3.3.滚动计划滚动计划
12、生产线日历生产线日历销售订单销售订单领送料计划领送料计划1.1.拉式生成拉式生成 2.2.配送工位配送工位3.3.净需求净需求(考虑调拨在途、多余在制考虑调拨在途、多余在制)4.4.一天多次送料一天多次送料 5.5.供应商直送供应商直送单单件管理件管理1.1.单件单线跟踪进度单件单线跟踪进度2.2.单件跨线跟踪进度单件跨线跟踪进度3.3.单件档案单件档案完工汇报完工汇报1.1.工位工位批量汇报批量汇报2.2.单件汇报单件汇报3.3.倒冲在制仓库倒冲在制仓库生产生产计划计划主线日计划主线日计划1.1.正排有限产能正排有限产能(日产量、日产量、节拍节拍)2.2.滚动计划滚动计划3.3.指定日期优先
13、占用指定日期优先占用独立独立需求需求1.1.分配生产线分配生产线混流计划混流计划1 1、混流、混流2 2、排序、排序3 3、动态优先级、动态优先级内部公开 请勿外传P23工程数据解决方案物料物的基本信息和业务生产线产品生产过程所经过的路线BOPBOM与生产线、工位的组合PDM主数据工程数据新平台物料体现物料的基本信息,尤其是辅助属性、成本等相关信息生产线建立工艺过程计划排程相关参数,如日产量、节拍定义物料与生产线关系定义生产线工位信息BOP以BOM为蓝图,建立于生产线、工位的关系内部公开 请勿外传P24生产线发动机上线发动机下线工位1工位2工位3工位4工位5工位6工位7工位8能力方式节拍产量和
14、时间汇报参数日产量生产线属性生产线类型内部公开 请勿外传P25生产线设置默认日计划编制天数如果是时间能力,输入节拍信息日产量时间能力如果是日产量,输入默认日产量生成生产线日历指定主线特性介绍n 特殊类型的工作中心 只能属于一个工作中心 有自己的工作日历n 排程参数 两种排产能力方式:日产量、节拍 区分主、子线 两种节拍产量定义方式 预置计划编制天数内部公开 请勿外传P26工位物料清单(BOP)BOP名词解释与物料清单的联系与区别联系区别2、BOP包含生产线、工位信息3、物料清单用于MRP,BOP用于领送料计划、倒冲领料1、BOP基于物料清单建立工位物料清单(Bill of Position)简
15、称BOP,是生产线生产系统的一个重要基础数据,用来表达产品在生产线生产过程中不同工位投入的原材料、零部件或半成品。内部公开 请勿外传P27BOP定义零部件在生产线上的领料工位特性介绍n 绑定BOM与生产线关系 一个BOM可以分配到多个生产线 BOM一个分录可以拆分到不同的工位发放n 简易操作 BOM变更后,同步自动更新BOP BOM变更后,数据校验BOM和BOP的差异性 通过BOP批量生成产品与生产线关系列表内部公开 请勿外传P28重复制造日计划排程的企业需求生产线已经上线的计划将滚动到下期计划继续执行;没有上线的计划,将参与下期生产线日计划的编制;生产线日滚动计划以生产线日能力约束为排产依据
16、,按照需求优先级编制生产线日计划;生产线有限能力排产在一条生产线上,需要进行小批量或单件的混流生产;依据不同客户的需求和紧急程度,需要对生产优先级进行排序;生产线混流生产和排序一个产品生产可能会在多个生产线上进行生产;需要将一个生产需求,按照一定的分配原则,自动分配到生产线上;生产需求分配到生产线依据主线日计划,需要拉动生成子线日计划来配合主线的生产;子线计划编制需要考虑“部件的独立需求和相关需求”的区别;子线计划与部件独立需求内部公开 请勿外传P29生产线与物料之间的业务协同供应商看板采购订单工厂2工厂1子线寄存库入VMI库总装配线总装配线部件加工生产看板零件库MRP计划子线子线主主线线子线
17、日计划通过主线日计划来动生成,并生产节奏保持一致性,保证主线物料的及时供应。物料可采用多种方式供应生产线消耗:库存储备、供应商看板、VMI库存储备。自制部件批量生产,通过库存储备或直送保证生产线供应内部公开 请勿外传P30MPS计划订单重复制造日计划编制流程混流计划主线日计划l 编制主线日计划l 日计划滚动(不补充废品)l 编制子线日计划(考虑 部件独立需求,计算净需求)l生产线l物料l投产时间l投产数量l下线时间l生产线标识=Yl计划方式=MPSl 生产优先级排序l 输入部件独立需求l 指定部件建议上线日期l 自动拆分独立需求(单台)下达独立需求计划l分配生产线:一条生产线l手工需求拆分生产
18、线物料关系生产线子线日计划主线日计划子线日计划优先级排序模型缓冲区库存内部公开 请勿外传P31重复制造日计划管理特性关键特性K/3 Cloud重复制造日计划生产需求自动分线的独立需求计划建立基于优先级模型的混流计划排序基于两种能力模型约束的主线日计划排产基于净需求和能力约束子线日计划排产支持物料特殊属性:辅助属性、BOM版本、计划跟踪号、批号 重复制造日计划是基于生产线的有限能力,依据客户需求的优先级顺序,对生产产品进行资源平衡,并将生产计划落实到具体的生产线和每一天。通过主线计划和子线物料的需求,考虑缓冲区的库存数量,拉式生成子线的日投产计划。内部公开 请勿外传P32特性一:生产需求自动分线
19、特性介绍n 建立生产线与物料关系 定义物料与生产线的关系 支持生产线物料节拍n 建立分配模型 单线分配 多线分配n 由计划订单生成独立需求计划 需求来源MPS计划订单生成 物料约束:MPS计划、生产线生产 自动分配生产线一条生产线可以生产多种产品支持成本核算到 物料+生产编号已安排生产线的物料需求信息将物料分配到生产线通过导入,从计划订单获取需求内部公开 请勿外传P33指定独立需求生产排序的算法模型特性二:基于优先级模型的混流计划特性介绍n 支持的优先级模型 需求日期+产品(强调混流)需求日期+提前时间跨度n 提前排序约束条件 受提前时间跨度约束 受小于需求数量约束n 支持混流计划拆分模型 单
20、台拆分 不拆分 平准化拆分(暂不支持)n 支持两种排序方式 选择独立需求计划循环排序 在混流计划中重新排序计划和已经执行的数量生产线和需求优先级计划的产品和需求日期内部公开 请勿外传P34特性三:两种能力模型的主线日计划特性介绍n 支持的排产能力约束模型 时间能力;日产量;n 重复制造制造重要特点 产品大批量生产;或小批量轮番生产;不考虑换产时间间隔;n 日计划编制将采用滚动计划方式n 手工增加废品补充计划定义生产线每日生产的计划产量定义时间能力节拍信息看到具体生产线每一天生产的产品和投产先后顺序计划生产数量和已经上下线的数量内部公开 请勿外传P35特性四:基于净需求和能力约束子线日计划特性介
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