采油大作业第二次概要课件.ppt

1、第一组采油大作业粉我粉我2014采油作业第一组 X 区块为常规稀油油藏，油层平均深度约 2400m，油藏平均压力约 23.5MPa，地面原油 密度 900kg/m3，采出水密度 1000kg/m3，有注水井 2 口（井号为 X1、X2），油井 4 口（井号 为 X3、X4、X5、X6），井网布置如图 1 所示。2012 年 6 月油井生产数据见表 1。题目流程请输入您需要的容请输入您需要的内容请输入您需要的内容问题一问题二问题三问题四问题五题目一 完成表 2 中各指标的计算，并将各油井工况点标注在抽油机井宏观控制图中。理论排量系统效率泵效和沉没度平衡状况和调整建议泵的理论排量snfp1440Q

2、t 泵的理论排量；柱塞的截面积；光杆冲程；冲次；tQpfsn泵效和沉没度twmwmotwotQQQQQQQQ/)(op水的质量流量；油的质量流量；fsLLh沉没度；动液面深度；下泵深度；moQmwQshLfL系统效率的计算入入水PQPPfgL电动机输入功率井下液体提升所需功率入P水P平衡状况分析和调整方法平衡状况分析方法测电流法1I/I1I/I1I/Idududu抽油机平衡状况良好抽油机平衡状况较差，应减小平衡重或减小平衡半径抽油机平衡状况较差，应增加平衡重或平衡半径井号井号理论排量理论排量（）泵效泵效（%）沉没度（沉没度（m）系统效率系统效率(%)平衡状况平衡状况平衡调整建平衡调整建议议X3

3、39.3919.6310021.27不平衡减小平衡重或平衡半径X447.8684.5150031.69平衡X542.5472.0950015.74不平衡增加平衡重或平衡半径 X663.8132.3180012.51平衡d/m3X区块2012年6月油井工况指标计算结果表X3X6X5X4X区块抽油机宏观控制图泵效（泵效（%）X4井：抽油泵的抽油能力与油层供液能力非常协调合理，是最理想的油井生产动态。X5井：抽汲能力与地层供液能力想协调，但与X4井相比泵效较低。原因分析：水含量较低，X6井：该区域的井流压较高、但泵效低，表明抽油泵失效，泵、杆断脱或漏失原因分析：由于排液管柱存在漏失，排液量小于地层供

4、液量，井液积存于井筒，使得动液 面较高，相应入口压力下其泵效则较低。X3井：沉没度小即流压低，泵效低表明泵未充满或有气体影响。原因分析：抽汲量大于地层供给量，地层条件差（低渗透或注水跟不上）或抽汲参数偏大引起的。请输入您要的标题 根据上述资料，分析 4 口油井的基本工作状况及其主要原因。柱塞有效行程的标注在下冲程中，悬点载荷不能立即变小，当柱塞遇到液面时立即卸载，由于震动使泵功图发生波动。上冲程中，泵排出部分漏失，当柱塞上行体积大于漏失量时，达到最大载荷。分析 X3 井泵功图的示意图 X6 井泵功图的示意图“”结合 X6 油井情况提出改善泵工况的建议1.由泵功图可知，抽油泵柱塞和油筒漏失 或游

5、动阀漏失，应及时更换柱塞或排出阀。2.洗井、碰泵，检泵作业优化工况落到合格区，针对存在的偏磨、出砂等因素导致的漏失，可通过应用挡砂、治沙、防偏磨工艺有效改善工况。二级杆与悬点的校核X5井井口套压 0.8MPa，井口油压 1.0MPa，抽油杆柱为 25*600+22*800 组合 D 级 杆，抗拉强度 810MPa，抽油机为 CYJ10-4.2-53HB，其它数据见上，请校核该井抽油机和杆 柱的安全状况。悬点杆 1杆 2问题五校核悬点校核N46029glfWsrr27306Nglf-fWlrplN15431790/)1(SWI2rulrn2081N)ff(PPrphhu65049NPPIWWPi

6、huulrmax 光杆载荷：液柱载荷：惯性载荷：井口回压载荷：最大悬点载荷：悬点最大载荷为100KN大于最大悬载荷65049N，故抽油机符合要求N38878-P-IWPhddrminN40293gL)(fWsrrlN9251790/)1(sWI2rdlrnN490fPPrdhh光杆的校核 光杆载荷：惯性载荷：井口回压载荷：最小悬点载荷：MPa5.104PMPa2.171Pminminmaxmaxrrff光杆的校核假设二级杆一样粗，都为细杆，若细杆在交变负荷下未因疲劳而发生破坏，假设杆满足使用要求，则假设前的二级杆一定符合使用条件。抽油杆顶部的最大应力：抽油杆顶部的最小应力：光杆的校核修正古德曼图法矫正抽油杆：MPa/maxMPa/min修正古德曼图MPa9.234)0.56254T(minallSFallmax故油杆不会发生疲劳破坏