醇酸漆介绍详解课件.ppt

1、2011年10月 醇酸树脂漆是以醇酸树脂为主要成膜物的涂料。国标GB2705规定醇酸漆用字母“C”表示。醇酸树脂是指由多元醇、多元酸与脂肪酸三者进行酯化制成，英文：alkyd resin。醇酸树脂漆性能优越，在干率、附着力、光泽、硬度、保光性、耐候性等方面远远超过以前的油性漆。醇酸树脂漆品种多，用途广，产量大。多元酸与多元醇缩合而得的生产技术成熟于19世纪中叶。1921年美国通用电气公司对甘油-苯二甲酸酐的反应进行了深入研究，发现如果苯二甲酸酐部分的为一元酸所取代，则产物将具有更好的柔韧性和溶解性。1927年通用电气公司Kienle开发了不饱和脂肪酸的苯二甲酸-甘油酯，由此醇酸树脂在涂料中得到

2、应用，基于它由醇醇与酸酸合成而来，故称这种聚合物为“醇酸”。我国醇酸树脂最早始于1947-1948年，由永明漆厂的陈调甫先生开始生产醇酸树脂推出“三宝漆”。醇酸树脂按改性脂肪酸性质主要分为两类：干性油醇酸树脂干性油醇酸树脂 用不饱和脂肪酸改性的醇酸树脂，涂膜在室温与氧存在下能直接转化成连续的固体膜；不干性油醇酸树脂不干性油醇酸树脂 改性用的脂肪酸碘值较低，不能在空气中氧化聚合转化，不直接用作漆料，与其他树脂拼合使用。（本节提到的醇酸树脂漆为干性油醇酸树脂类）连锁聚合反应成膜氧化聚合形式 不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用，形成网状大分子结构，固化成膜。氧化聚合的速度与其所含官能团（双键基团

3、）的数量、位置、氧的传递速度有关（利用钴、锰、铅等金属促进氧的传递，提高固化速度）。采用类似固化方式的涂料还有：含有油脂成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。油或脂肪酸碘值，gI/100g漆膜性能干率保色性保光性桐油160 165亚麻油170 190脱水蓖麻油125 144豆油130 140松浆油酸125 150棉籽油110花生油108蓖麻油85椰子油8 线形聚合物交联成网状大分子。紫外线对它的破坏性小，耐候性好；对被涂物的附着力好；对多数颜料有良好的润湿性；与其他树脂多数相容性好。从施工应用讲：醇酸树脂漆既可采用刷涂、喷涂，又可以浸涂。能自干又能低温烘干。由于它有这些优良性能和广泛的

4、用途，所以醇酸树脂具有应用范围大，品种多，需求量大的特点。遮盖力强。保光保色，耐久性好。优异的机械性能。涂膜平滑，丰满度好。耐水、耐潮湿性较好、耐碱性较差。可耐水擦洗。易于涂刷施工。干性,结皮,遮盖力白白清漆清漆磁漆磁漆外外调合漆调合漆防锈漆防锈漆备注备注GB/T 25251-2010 醇酸树脂涂料5/15,248/18，48,1208/24，48,2005/24，482011-8-1GB/T 23995-2009 室内.溶剂型醇酸8/24242010-2-1HG/T 2576-1994 各色醇酸磁漆10/18，24,1201995-1-1（II）HG/T 2455-1993 各色醇酸调合漆8

5、/2448,2001994-4-1HG/T 2453-1993 醇酸清漆6/15,241994-4-1（II）GB 18581-2009 室内.有害物质限量铅90镉75铬60汞60ppm，/VOC500g/l，苯0.3%，甲苯+二甲苯+乙苯5%2010-6-1 漆膜厚度（GB1727-92）名称厚度m酯胶、酚醛、醇酸等清漆153磁漆、底漆、调合漆233防腐漆单一漆膜的耐酸、耐碱性及防锈漆的耐盐水性、耐磨性（均涂两道）455防腐漆配套漆膜的耐酸、耐碱性7010干性p 表干：表干：甲法：吹棉球法吹棉球法 轻放脱脂棉球（1cm3），10-15cm水平方向吹，能吹走表面不留棉丝即为表干。乙法：指触法指

6、触法 手指轻触，如感到有些发粘，但无漆粘在手上。p 实干实干：甲法：压滤纸法压滤纸法 定性滤纸（75g/m2,1515cm）光面接触漆膜，轻放干燥器（200g，1cm2）30s后拿开，样板翻转，滤纸自由落下（或几下轻敲）即可。乙法：压棉球法压棉球法 棉球上放置干燥器30s均拿开，5min后观察漆膜无棉球痕迹及失光，若留1-2根棉丝能轻掸掉即可。丙法：刀片法刀片法（漆膜、腻子膜）切刮漆膜观察膜内底层有无粘连。丁法：厚层干燥法厚层干燥法（适用绝缘漆）结皮 涂料按一定比例放置在规定容量的密闭容器中，在规定的环境（232,505%）中放置一定时间后，检查表层流动性，为液态即为“不结皮”。GB/T 25

7、251250ml/300mlD=70-80mm罐HG/T 2453清漆90ml/120ml广口瓶HG/T 2455调合漆3/4 1/3L罐HG/T 2576磁漆90ml/120ml广口瓶 新中国较早生产醇酸涂料的厂家之一 上世纪五十年代建厂，并开始研制生产，六十年代得到较快发展。最早成套引进醇酸树脂设备及技术的厂家 1980引进日本技术，达到当时世界先进水平，805、806树脂产品出口新加坡、东南亚等国家和地区 国内较早对醇酸树脂生产工艺进行系统研究的厂家 上世纪八十年代 段质美北京红狮对此项目研究成果表明：分子量大的醇酸树脂，其涂膜的机械性能和保光性较好。同一种醇酸树脂，其分子量分布不同，涂

8、层机械性能也有差别。分子量分布窄树脂分子规整，使脂肪酸基在各个分子中分布较均匀，即交联基团的双键在各个分子中均匀的分布，所以涂层能均匀的交联，涂膜的交联度、Tg较高，硬度也较高，其他物理机械性能和耐候性亦良好。醇酸清漆醇酸调合漆醇酸磁漆醇酸防锈漆铁红醇酸底漆醇酸绝缘清漆醇酸银粉漆C01-16 阻燃清漆C60-1各色醇酸阻燃磁漆醇酸云铁漆钢材临时防锈漆（防锈油）醇酸快干漆日本仁卜日本仁卜StonlanhHerberts清漆：英文varnish，不含着色物质的一类涂料（GB5206.1-85）。现有产品型号：C01-7、CQ1000、标准：化工行业标准HG/T2453-93 C01-7(类)、CQ

9、1000(类)组成：醇酸树脂、催干剂、溶剂性能：透明，具有较好的附着力和耐久性。用途：主要适用于室外木材的罩光。磁漆：英文enamel，施涂后，所形成的漆膜坚硬、平整光滑，外观通常类似于搪瓷的色漆（GB5206.1-85）。现有产品型号：C04-42、CC1000标准：HG/T 2576-94，C04-42型、CC1000(G)型；半光、无光系列执行企标Q/TXHSQ010-2009组成：醇酸树脂、各种颜料、催干剂、溶剂性能：光泽适宜、漆膜坚硬、色漆保光保色耐久性、耐油性、附着好、施工方便，易涂刷，易流平具有较好的光泽和机械强度、耐候性。用途：可用于室外建筑物、家具门窗，钢结构的机械、车辆、设

10、备等物件上。调合漆：英文ready-mixed paint，一般指不需调配即可使用的色漆（GB5206.1-85）。现有产品型号：C03-7、CT1000标准：普通光亮型HG/T2455-1993，无光、半光类产品企标Q/TXHSQ009-2009组成：醇酸树脂、颜料、填料、催干剂，溶剂 性能：性能上基本具备醇酸磁漆的特点，在保光保色及耐久性上稍逊，价格稍便宜。用途：适用于室内门窗、家具及对机械强度、耐候性要求不高的场所。现有产品型号：C53系列、CF1000、CF2000标准：红丹防锈HG/T3346-1999，灰、铁红Q/TXHSQ011-2009（C53、CF1000）组成：醇酸树脂、防

11、锈颜填料、催干剂、溶剂性能：具有很好的连接底材和面漆间的附着力，机械性能好，防止钢材构件表面生锈的防护性能。用途：主要用于钢铁构件打底用。CF2000：在C53/CF1000基础上在产品光泽、防锈性能等方面有所改进。采用桐油改性醇酸树脂 适用于黑色金属表面打底防锈 耐硝基性优良，配套性好 快干 （表干：2h，实干24h）具有良好的附着力和一定的防锈性能 可烘烤，用于流水线施工系列组成：醇酸快干调合漆醇酸快干磁漆醇酸快干防锈漆性能特点：干燥速度快，表干1h，实干24小时，机械性能优良，厚涂不流挂（根据客户需要）底漆可适应流水线烘烤施工；常用配套体系：醇酸快干防锈漆+氨基烘漆检测项目技术标准实测数

12、据醇酸清漆 （竞品A）醇酸清漆（CQ1000）醇酸白色调和漆（竞品A）醇酸白色调和漆（竞品B）醇酸白色调和漆（CT1000）粘度（6#杯）/s调和漆：50-70清漆：35-65785410210250细度/m35304035表干/h675773实干/h调和漆24 清漆1515h未表干1523.523.522硬度/双摆0.20.22730.32960.3159柔韧性/mm222光泽/%8591.989.687.0 遮盖力/g200175170170耐油性4h（120#溶剂油）无异常合格合格耐水性18h无异常合格合格结皮性48h不结皮7天未结皮7天结皮7天未结皮7天结皮13天开始结皮14天结皮14

13、天结皮16天结皮其他说明试验条件 湿度：505%温度：233 2009/11 醇酸调合漆：应用于阳光照射相对较少的木材、钢铁或水泥表面 醇酸磁漆：应用与调合漆同，光泽高、漆膜较丰满。醇酸防锈漆醇酸调合漆 应用于钢铁表面，具有一定防腐性 醇酸防锈漆醇酸磁漆 应用于钢铁表面，具有一定防腐性 施工前期准备 底材处理 施工方法 漆膜干燥 施工后漆膜养护 将涂料运抵施工现场 仔细阅读产品包装桶上的说明 检查涂装用的工具和水、电、气设施是否齐备，安全设施是否完善。用工具打开包装桶，使用工具（干净的铝棒、铜棒或木棒）将涂料搅拌均匀。加入涂料配套的稀释剂搅拌均匀。注意事项 加入稀释剂的量取决于采用何种施工方式

14、：涂刷最适宜的粘度为40-50秒，空气喷涂最适宜的粘度为20-26秒。施工环境宽敞明亮、通风状况良好 具备充足的水、电和照明设施 具有防火及防护措施 具有防雨、防风设施 高空作业要配置必要的脚手架及脚手板 最佳施工的气温为20左右，相对湿度小于85 金属底材处理：除去表面的锈迹，灰尘，并要用专用稀释剂去除的油污；对附着不好旧涂层可用红狮牌脱漆剂清除，附着很好的旧涂层可用砂纸打磨砂光，擦拭干净.木材表面：用砂纸去出毛刺，上面有旧涂层 的要查看是否有蜡，擦洗干净、晾干后再用。醇酸防锈底漆可刷涂亦可喷涂 醇酸调合漆可刷涂 醇酸磁漆可刷涂亦可喷涂施工前将配制好的涂料搅拌均匀。根据施工的厚度选用硬毛刷或

15、软毛刷，毛刷最好鬃厚、口齐、根硬、头软为最佳。使用毛刷蘸漆进行涂刷。涂刷技巧：在垂直面上刷涂时，由下而上，最有一道由上而下。在水平面上刷涂时，一下过去后，第二下要盖住第一下的三分之一涂刷厚度应掌握均匀，太厚容易起皱。刷涂完毕后清洗毛刷，保持涂刷完漆膜的良好外部环境，清理施工现场。刷涂施工简单方便，易操作，能对各种复杂的构件进行涂装，而且涂装时涂料浪费少，施工成本最经济。刷涂是的缺点在于漆膜厚度难以保持均匀，漆膜的流平状况不良。有时涂层表面留有刷痕。施工前将涂料调制合适的粘度。使用稀释剂清洁喷枪和喷嘴。接通喷枪压缩气体，装入涂料。对准工件进行喷涂，喷涂的遍数和每遍之间的闪蒸时间以产品说明书为标准

16、喷涂的要点：喷涂距离大型喷枪20-30cm,小型喷枪15-25cm 移动方式喷枪与被涂物面保持垂直，以均匀速度移动。搭接重叠喷涂起点和终点都要越出被涂物边缘，往复行时，搭接边缘要保证由13部分重叠。保持良好施工构件的干燥环境，清理喷枪和施工现场。用漆量（质量）=施工面积施工膜厚（干膜）（体积固体份施工上漆率底材系数底材平整系数）涂料密度（混合）一般估算：体积固体份，50%；上漆率，喷涂-50%、刷涂-8090%；底材系数，钢材-1、软木多孔材质0.3；平整系数，平整面-1、粗糙面0.50.7；干燥时间：标准条件下（温度23，相对湿度50%）表干：不大于6小时 实干：不大于24小时（调合漆）15

17、小时（清漆）18小时（磁漆）可重涂时间：48小时以后可打磨、重涂。防锈漆可烘干105、30分钟。影响因素：实际干燥时间是受气候、温度、湿度、通风、光照等因素影响。由于醇酸树脂漆是用200#等高沸点溶剂稀释，因此漆膜在干燥后一段时间内较软。请勿与水、酸、碱等物品混合。原漆属易燃品，不能靠近明火。施工时，应保持良好的施工环境。根据表面的大小和形状选定施工方法。不要过量稀释以免影响漆膜质量及涂刷效果。漆膜厚度漆膜厚度注意控制，不要露底，流挂，厚度均匀。漆膜上也不能覆盖丙烯酸漆、聚氨酯漆等具有强溶剂的一些产品，否则会产生咬底、皱皮的现象。注意干燥时间干燥时间，第一道漆膜必需干透，才可涂第二道漆。底漆颜料份较高，易沉淀，使用时注意充分搅拌均匀。要在物件表面处理以后严格按规定的时间及时涂底漆。还要在底漆干燥后及时涂布下一道漆，不可提前，也不要超过。剩余涂料暂不使用时，表面可覆盖少量红狮牌醇酸漆稀释剂，盖紧密封存放。低毒 气干型醇酸漆水性化研究；低VOC溶剂型醇酸漆研究；高效 快干厚涂型产品的开发