起重作业危险源辨识与风险评价清单参考模板范本.xls

1、序号危险源事故类型1现场人员较多，在起重运行中对人体造成的挤压或撞击。起重伤害2在吊运落料时因产品摆动幅度较大，对落料人员造成的挤压或撞击起重伤害3在吊运落料时速度过快，货物对落料人员造成的挤压或撞击起重伤害4起重机吊钩超载断裂、吊运时吊索具从吊钩中滑出，吊运货物坠落伤人或爆炸起重伤害爆炸5吊运中吊索具因磨损或使用应报废的钢丝绳、使用的吊具吊运超过额定起重量的重物等不合格断裂，重物坠落伤人或爆炸起重伤害爆炸6汽车起重机作业场所地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、重物超过额定起重量而造成起重机倾覆。起重伤害7风力过大、违章作业造成起重机倾覆。起重伤害8机械传动部分未加防护，造成机械伤害；违章在卷

2、扬机钢丝绳上面通过，运动中的钢丝绳将人挤伤或绊倒。起重伤害9吊装货物违章载人，人站立或坐在吊钩上。起重伤害10人站在起重臂下等危险区域。起重伤害11电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽、吊装区域有架空电源线等造成触电。起重伤害12吊运时无人指挥、作业区内有人逗留、运行中的起重机的吊具及重物摆动撞击行人。起重伤害13司机室玻璃未擦净，造成视野不清。起重伤害14司机与指挥人员联络不畅，或误解吊运信号。起重伤害15吊挂方式不正确，重物从吊钩中脱出，重物坠落伤人或爆炸起重伤害爆炸16钢丝绳从滑轮中跳出轮槽，重物坠落伤人或爆炸。起重伤害爆炸17制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多，造成滑车，重物坠落伤

3、人或爆炸。起重伤害爆炸控制措施责任人现场除必要人员外严禁其他人员靠近吊装范围驾驶员在吊运过程中控制好产品摆动幅度落料时作业人员要给自己预留相应闪避空间严格控制起吊高度和落料速度，落料时货物在接近地面时方可靠近货物。严禁超限作业吊具安装人员每次检查吊具，确保合格后方可进行作业现场指挥人员在作业前进行检查，确保无异常后方可作业现场指挥人员执行起重作业“十不吊”规定。现场指挥人员在作业前进行检查，确保无异常后方可作业严禁人员站在、攀爬吊装货物或吊钩严禁人员站立或行进在吊装区域现场指挥人员在作业前进行检查，确保无异常后方可作业吊装前确定现场负责人，指挥、调度作业现场现场指挥人员在作业前进行检查，确保无异常后方可作业作业前现场指挥人员与司机明确指挥手势等信号每次起吊前进行确认，无异常后方可起吊现场指挥人员和驾驶员在作业前进行检查，确保无异常后方可作业现场指挥人员和驾驶员在作业前进行检查，确保无异常后方可作业