斩拌工序危险源辨识与风险评价信息表参考模板范本.xls
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1、 危危险险源源辨辨识识与与风风险险评评价价信信息息清清单单序号作业区域作业活动/设备设施/环境1生产斩拌斩拌机2切块机3绞肉机4胶体磨5制冰机6打浆机备注 危危险险源源辨辨识识与与风风险险评评价价信信息息一一览览表表 辨辨识识区区域域(部部位位、场场所所):生生产产车车间间斩斩拌拌四四级级为为蓝蓝色色序序号号作作业业活活动动/设设备备设设施施/环环境境名名称称:危危险险源源分分类类危危险险因因素素可可能能导导致致的的事事故故事事故故类类别别控控制制措措施施风风险险评评价价风风险险等等级级作作业业条条件件危危险险性性评评价价法法L LE EC CD D1斩拌机物的因素作业过程中因斩拌刀固定螺丝松
2、动,斩拌因惯性脱落飞出,击伤员工击伤员工物体打击一、工程措施:强化设备维检修保证斩拌刀固定螺丝完好无松动现象;二、管理措施:1、严格落实交接班制度,定期检查斩拌刀固定螺丝是否缺失、松动,出现异常及时修复;2、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器;四、应急措施:发生斩拌刀击伤时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)2作业过程中出料盘掉落砸伤员工砸伤员工物体打击一、工程措施:强化设备维检修保证出料盘固定螺丝完好无松动现象;二、管理措施:1、严格落实交接
3、班制度,定期检查出料盘固定螺丝是否缺失、松动,出现异常及时修复2、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器;四、应急措施:发生砸伤时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)3人的因素上刀过程中斩拌刀刀片易割伤员工斩拌刀割伤员工机械伤害一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、
4、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)4员工站在下落的提升臂下提升臂下降造成挤上伤机械伤害一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在斩拌机醒目位置张贴“提升机下禁止站人”“当心挤伤”警示标示二、个体防护:定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴三、应急措施:发生挤伤时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)5员工站在下落的出料盘下出料盘下降造成挤伤机械伤害一、管理措
5、施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在斩拌机醒目位置张贴“当心挤伤”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:发生挤伤时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)6员工将手伸到运转的设备中斩拌刀割伤 机械伤害一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在斩拌机醒目位置张贴“禁止伸入”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发
6、放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)7液压油泄露造成地面打滑摔伤其它伤害一、管理措施:1、在斩拌机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位及时清理;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)8员工私自操作设备发生设备伤人机械伤害一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设
7、备;2、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:发生设备伤人时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)9员工私自开启配电柜触电触电一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜醒目位置张贴“当心触电”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安
8、全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)10湿手操作设备及配电箱触电触电一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜、错作盘醒目位置张贴“当心触电”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:1、发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)11环境因素使用过程中噪音过大对员工听力及神经系统造成伤害其它伤害一、管理措施:1、现场悬挂噪声危害安全周知卡和安全操作规程,严格执
9、行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在斩拌间醒目位置张贴“必须佩戴护耳器”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器;三、应急措施:1、按时对接触噪声的员工进行职业病体检,建立档案及时监控;2发生职业病时,立即上报并对存在职业病状况的人员调离岗位就医。16212四级(蓝)12地震灾害导致人员慌乱误操作设备其它伤害一、管理措施:1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案;2、定期组织员工地震灾害专项培训,提高员工安全意识;3、定期组织地震逃生演练,提高员工的应急处置能
10、力;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:1、发生险情时,立即稳定情绪找有支撑的位置进行临时规避,待震动减弱时第一时间关闭就近设备,并及时撤离车间到厂区临时集合区;2、若被困在车间内,找支撑力强的设备及支柱旁进行规避,等待救援。16212四级(蓝)13线路绝缘层破损或配电箱潮湿配电箱绝缘层燃烧,引发电起火火灾、灼烫一、管理措施:1、制定火灾灾害应急预案及现场处置方案;2、定期组织员工火灾专项培训,提高员工安全意识;3、定期组织应急逃生演练,提高员工的应急处置能力;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴
11、工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:1、发生险情,并且险情在可控范围内时,车间管理人员组织员工有序进行撤离,操作工负责关闭就近设备,应急小分队对险情进行控制;2、若火势较大,立即组织员工进行有序撤离,撤离过程用湿抹布、毛巾等遮住抠鼻,弯腰或匍匐进行撤离。16212四级(蓝)14切块机物的因素切块机上的刀片易割伤员工割伤员工机械伤害一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施
12、:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。1616四级(蓝)15人的因素切块过程将手伸到切块机内,刀片易割伤员工割伤员工机械伤害一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在切块机醒目位置张贴“禁止伸入”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)16员工私自操作设备发生设备伤人机械伤害一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证
13、上岗,非操作工禁止操作设备;2、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:发生设备伤人时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)17员工私自开启配电柜触电触电一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在切块机配电柜醒目位置张贴“当心触电”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:发生触电时,
14、立即断电将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)18湿手操作设备及配电箱触电触电一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜、错作盘醒目位置张贴“当心触电”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:1、发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)19环境因素地震灾害导致人员慌乱误操作设备其它伤害一、管理措施:1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案;2
15、、定期组织员工地震灾害专项培训,提高员工安全意识;3、定期组织地震逃生演练,提高员工的应急处置能力;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:1、发生险情时,立即稳定情绪找有支撑的位置进行临时规避,待震动减弱时第一时间关闭就近设备,并及时撤离车间到厂区临时集合区;2、若被困在车间内,找支撑力强的设备及支柱旁进行规避,等待救援。16212四级(蓝)20线路绝缘层破损或配电箱潮湿配电箱绝缘层燃烧,引发电起火火灾、灼烫一、管理措施:1、制定火灾灾害应急预案及现场处置方案;2、定期组织员工火灾专项培训,提高员工安全意识;3、定期组织应
16、急逃生演练,提高员工的应急处置能力;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:1、发生险情,并且险情在可控范围内时,车间管理人员组织员工有序进行撤离,操作工负责关闭就近设备,应急小分队对险情进行控制;2、若火势较大,立即组织员工进行有序撤离,撤离过程用湿抹布、毛巾等遮住抠鼻,弯腰或匍匐进行撤离。16212四级(蓝)21绞肉机物的因素绞肉机刀片割伤 割伤员工机械伤害一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落
17、实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)22绞肉机篦子掉落砸伤 砸伤员工机械伤害一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证绞肉机篦子固定部件完好无缺失,发现异常时停止使用及时修复;2、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)23人的因素上刀过程不小心让绞肉机刀片割
18、伤割伤员工机械伤害一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;3、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作、拆装设备;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)24上刀过程因不小心造成绞肉机篦子掉落砸伤砸伤员工物体打击一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证绞肉机篦子固定部件完好无缺失,发现异常时停止使用及时修复;2、定期组织员工安
19、全教育培训,提高员工安全意识;3、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作、拆装设备;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置,处理受伤部位并及时就医。16212四级(蓝)25员工私自操作设备发生设备伤人机械伤害一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识;二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴;三、应急措施:发生设备伤人时,立即将受伤人员移动到安全
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