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类型物料提升机安装自检表(含续表)参考模板范本.xls

  • 上传人(卖家):林田
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    关 键  词:
    物料 提升 安装 自检 含续表 参考 模板 范本
    资源描述:

    1、物物料料提提升升机机安安装装自自检检表表GDAQ209010805GDAQ209010805 工程名称XXXX工程名称 工程地址市号 使用单位 安装单位安装单位 产权单位 制造单位(许可证号:)型号规格传动形式000 SS型驱动 形式0 0制造编号 备案编号出厂日期 告知受理号设备自编号 安装部位性能参数 额定载重量:kg;额定提升速度:m/min 最大提升高度:m;最大独立高度:m;架体顶端自由高度:m设备状态 架体架设高度:m检查依据 1.建筑物料提升机安装检验评定规程 2.龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 882010 3.施工升降机GB/T 100542005 4.施工升降机安

    2、全规程GB 100552007 5.起重机械安全规程 第1部分:总则GB 6067.12010 6.建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001 7.建筑施工安全检查标准JGJ 5999 8.施工现场机械设备检查技术规程JGJ 1602008 9.建筑起重机械安全监督管理规定(建设部令第166号)检查情况汇 总 检查项目共计95项:1.保证项目共33项,其中第项不合格,共项不合格;2.一般项目共62项,其中第 项不合格,共项不合格检查结论自检人员(安装单位专业技术人员)安装单位(签名)(公章)年 月 日年 月 日 备 注 保证项目(序号带“”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,

    3、此设备自检 结论方为“合格”物物料料提提升升机机安安装装自自检检表表(续续表表一一)GDAQ209010805-1GDAQ209010805-1序号项类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论11.1结构1.1.1主要受力构件 提升机的架体、传动系统、吊笼立柱、上下承载梁 和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可见裂 纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷21.1.2吊笼安全门 提升机吊笼的前、后两个方向均应装设安全门,安 全门应定型化、工具化31.1.3吊笼侧面围护 吊笼门及两侧立面应采用网板结构,孔径应小于 25mm。侧面围护高度不应小于1.5m41.1.4防护顶棚 提升机的吊笼顶部应设置

    4、防护棚,防护顶棚应采用 坚实的材料,在任意0.01面积上作用1.5kN的力 时,不应产生永久变形51.1.5吊笼底板 吊笼底应防滑、排水,且无破损等缺陷61.1.6自升平台 安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能,应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆,上栏杆高度应为1.01.2m,下栏杆高度为0.50.6m,挡脚板高度不应小于180mm71.1.7导轨 提升机的导轨架不应兼作导轨 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体81.1.8导向装置 导向装置应齐全、可靠,吊笼、自升平台应采用滚 轮导靴,对重可采用滚轮导靴或滑动导靴91.1.9钢丝绳防脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应装设钢丝绳防脱装

    5、置,该装 置与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝 绳直径的20%,且不大于3mm 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍101.2信息标志与信号1.2.1产品标牌 应在提升机底部易于观察的位置设置产品标牌,标 牌内容应至少包括:产品名称和型号规格;主要性 能参数;出厂编号;制造商名称;产品制造日期111.2.2限载标志 应在吊笼的明显部位设置限载标志、禁乘标志121.2.3操作标识 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向,指示信息应易于识别且清晰可见131.2.4对重标志 对重应根据有关规定的要求涂成警告色。对重上应 标明其质量物物料料提提升升机机安安装装自自检检

    6、表表(续续表表二二)GDAQ209010805-2GDAQ209010805-2序号项类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论141.3电气控制操纵及保护1.3.1电气设备防护 电气设备应设有防护措施,能防止外界如雨、雪、泥浆、灰尘等造成的危害151.3.2操纵装置 提升机宜设有操纵台。当采用便携式控制装置时,其控制线路电压不应大于36V,便携式控制装置应 密封、绝缘,其引线长度不应大于5m 安装高度超过30m的提升机应装设操纵台,吊笼应 有自动停层功能,停层后吊笼底板与停层平台的垂 直高度偏差不应超过30mm161.3.3控制开关 提升机的控制开关严禁采用倒顺开关171.3.4电气

    7、联锁 控制吊笼上、下运行的接触器应电气联锁181.3.5电气保护 提升机的总电源应设置短路保护、漏电保护、断相 及错相保护装置 电动机的主回路应设置失压、过电流保护装置191.3.6接地故障保护 当接地出现故障时,主控制电路和其它控制电路中 的断路器应自动切断201.4传动系统1.4.1密封性能 提升机的传动系统不应存有漏油现象211.4.2传动系统防护 传动系统及其防护措施应便于维修检查,有关零部 件应防止雨、雪、泥浆、灰尘等有害物质侵入221.4.3卷扬机限用 提升机严禁使用摩擦式卷扬机231.4.4对重限用 提升机采用卷扬驱动时,应无对重1.2信息标志与信号 吊笼不允许当作对重使用241

    8、.4.5制动器设置 传动系统应设有常闭式制动器,不允许采用带式制 动器251.4.6传动系统自锁功能 自升平台的传动系统应具有自锁功能物物料料提提升升机机安安装装自自检检表表(续续表表三三)GDAQ209010805-3GDAQ209010805-3序号项类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论262.1作业环境2.1.1防护围栏 在提升机的吊笼和对重的升降通道周围应设置地面 防护围栏,防护围栏的高度应1.5m 卷扬机或曳引机应设置防护围栏和防雨棚272.1.2围栏门 提升机地面进料口处应装设围栏门,门上应设有电 气安全开关,且动作灵敏、可靠282.1.3进料口防护棚 提升机地面进料

    9、口上方应设置防护棚。防护棚宽度 应大于架体宽度,防护棚长度不应小于3m。防护棚 顶部应采用坚实的材料,在任意0.01面积上作用 1.5kN的力时,不应产生永久变形292.1.4操作机房 提升机应设置操作机房,操作机房应定型化、装配 式,且应具有防雨功能。操作机房应有足够的操作 空间,其顶部应采用坚实的材料,在任意0.01面 积上作用1.5kN的力时,不应产生永久变形302.1.5运动部件安全距离 提升机运动部件与除停层平台以外的建筑物和固定 施工设备之间的距离不应小于0.2m312.1.6停层标志 提升机各停层处应设置安全警示标志及楼层标志322.1.7与输电线安全距离 提升机任何部 件与外电

    10、架空 线路的边线之 间的距离应符 合右表规定,否则必须采取 安全防护措施线路电压(kV)安全距离(m)14110635110815422010330550151.4传动系统231.4.4对重限用332.2基础2.2.1基础方案 使用单位应根据原制造商提供的载荷参数设计制造 混凝土基础。混凝土基础应由专业工程师设计,并 形成完整的方案342.2.2基础强度 提升机基础的混凝土强度等级应不低于C20,且符 合制造商或设计方案的要求352.2.3基础制作 实际制作的混凝土基础应与设计方案或使用说明书 的规定一致 基础表面平整度偏差应不大于10mm 基础周围应有排水设施,保证基础不积水物物料料提提升升

    11、机机安安装装自自检检表表(续续表表四四)GDAQ209010805-4GDAQ209010805-4序号项类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论362.2基础2.2.4底架连接固定 提升机底架与基础之间的连接固定应符合设计方案 或使用说明书的要求,且不得使用膨胀螺栓或采用 预埋钢筋然后将之与底架焊接的连接固定方式372.3结构件安装与连接2.3.1垂直度偏差 提升机架体轴心线对水平基准面的垂直度偏差不应 大于架体高度的1.5382.3.2导轨阶差 提升机架体安装时导轨结合面对接应平直,错位形 成的阶差应满足:吊笼导轨不大于1.5mm;对重导轨、防坠器导轨不大于0.5mm392.3.

    12、3销轴连接 提升机结构件安装连接采用销轴时,其规格及数量 应符合使用说明书或设计的要求。销轴不得有缺 件、可见裂纹、严重磨损等缺陷,其轴向定位装置 应规范、可靠402.3.4螺栓连接 主要结构件安装连接采用螺栓时,螺栓直径不应小 于M12,强度等级不应低于8.8级,并有相应的性能 等级标志。所用高强度螺栓的型号、规格及数量应 符合使用说明书的要求,且无缺件、损坏等缺陷。应用双螺母或采取其他能防止螺母松动的有效措 施,并用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧 紧,螺杆螺纹部分应露出13扣412.3.5架体开口加强措施 井架式提升机的架体,在与各停层通道或停层平台 相连接的开口处应采取加强措施,且与

    13、任一层通道 或停层平台相连接的开口不得超过一处422.3.6架体外侧防护 提升机架体外侧应用立网进行封闭防护,且不得影 响作业人员视线432.3.7架体安装高度 提升机架体的实际安装高度超过设计的最大独立高 度时,必须安装附墙架 提升机架体的实际安装高度不得超过设计规定的最 大高度442.3.8附墙架制作 应采用制造商提供的标准附墙架 当标准附墙架结构尺寸不能满足要求时,可经设计 计算采用非标附墙架。非标附墙架的材质应与架体 相一致,设计计算结果应经专业制造商认可物物料料提提升升机机安安装装自自检检表表(续续表表五五)GDAQ209010805-5GDAQ209010805-5序号项类项目编号

    14、检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论452.3结构件安装与连接2.3.9附墙架安装连接 附墙架的结构形式应符合使用说明书、设计方案或 JGJ88的规定。附墙架与架体及建筑物之间,均应 采用刚性连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手 架上。各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺 件或松动。附墙架与架体间严禁采用焊接连接;附 墙架与建筑物之间不应采用膨胀螺栓连接;与附墙 架相连接的附着物不应有裂纹或损坏462.3.10附着尺寸参数 提升机架体顶部自由端高度、最低附着点高度、两 相邻附着点间的距离、附着距离均应符合使用说明 书的规定,否则必须提供经专业制造商认可的专项 方案472.3.11附墙架倾

    15、斜角附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8482.3.12摇臂把杆 提升机禁止装设摇臂把杆492.4缆风绳与地锚2.4.1缆风绳选用 提升机架体安装高度大于或等于30m时,严禁使用 缆风绳 当架体安装高度小于30m,安装条件受到限制无法 装设附墙架时,应采用钢丝绳作缆风绳稳固架体,钢丝绳直径不应小于9.3mm502.4.2缆风绳设置 架体安装高度不超过20m时,缆风绳不应少于1组;架体安装高度在2130m时,缆风绳不应少于2组;每一组缆风绳不应少于4根 缆风绳与架体的连接点应在同一水平高度,且应对 称设置;缆风绳与架体的连接处应采取防止缆风 绳受剪破坏的措施 龙门架式提升机的缆风绳宜设在架

    16、体顶部,若中 间设置缆风绳时,应采取增加导轨架刚度的措施 缆风绳与水平面的夹角应在4560之间,并应 采用与缆风绳等强度的花篮螺栓与地锚连接。缆 风绳下端不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上512.4.3地锚 缆风绳的地锚应根据提升机的安装高度及土质情 况,经设计、计算确定 架体安装高度不超过30m时,可采用桩式地锚,并应符合下列要求:采用钢管时,规格不小于48mm 3.5mm;采用角钢时,规格不小于75mm6mm,且 数量不少于2根;并排设置,间距不小于0.5m,打 入深度不小于1.7m;顶部应设有防止缆风绳滑脱 的装置物物料料提提升升机机安安装装自自检检表表(续续表表六六)GDAQ2090

    17、10805-6GDAQ209010805-6序号项类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论522.5停层吊笼及对重2.5.1层门设置 各停层处应设置常闭的层门,层门应不能向吊笼运 行通道一侧开启,且不应突出到吊笼的升降通道上 层门必须装设与吊笼电气或机械联锁的装置,且动 作灵敏、可靠532.5.2层门尺寸 层门宽度与吊笼门宽度之差不应大于200mm 全高度层门的安装高度不应小于1.8m,层门下部与 停层平台上表面的垂直距离不应大于50mm 高度降低的层门,其安装高度不应小于1.1m,层门 下部与停层平台上表面的垂直距离不应大于35mm542.5.3层门强度552.5.4层门安装距离

    18、全高度层门与停层平台外边缘的水平距离应 200mm;与关闭的吊笼门的水平距离应200mm 对高度降低的层门,其与正常工作的吊笼运动部件 的安全距离应0.85m;如果额定提升速度不大于 0.7m/s时,此安全距离应0.5m2.4缆风绳与地锚562.5.5吊笼门与平台间距 装载和卸载时,吊笼门与停层平台边缘的水平距离 不应50mm572.5.6翻斗出料 垂直输送混凝土和砂浆时,翻斗出料口应灵活可 靠,保证自动卸料582.5.7停层平台搭设 停层平台应独立搭设,不得支承在提升机架体上,不得向架体倾斜。停层平台或通道的脚手板铺设 应严密、牢固592.5.8停层平台侧边防护 停层平台或通道两侧边应设置护

    19、栏和踢脚板,护 栏高度应1.1m,中间应设横栏杆,踢脚板高度 应180mm,且应自上而下加挂安全立网或满扎竹 笆602.5.9对重防护 当对重使用填充物或金属块时,应采取固定措施 防止其窜动;当使用散粒物料作对重时应采用对 重箱,对重箱应防水,保证重量准确、稳定612.6机构及零部件2.6.1钢丝绳数量 采用卷扬驱动的提升机,提升吊笼的钢丝绳不得 少于2根,且相互独立 采用曳引驱动的提升机,悬挂吊笼和对重的钢丝 绳不得少于2根,且相互独立622.6.2钢丝绳型号规格 钢丝绳的型号规格应符合设计要求和标准规范的 规定,并有产品检验合格证 钢丝绳直径不应小于9mm物物料料提提升升机机安安装装自自检

    20、检表表(续续表表七七)GDAQ209010805-7GDAQ209010805-7序号项类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论632.6机构及零部件2.6.3钢丝绳端部固定 采用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造。楔套 不应有裂纹,楔块不应松动,紧固件齐全 采用压板固定时,压板数量不应少于2个,钢丝绳 尾端的固定装置应有防松或自紧的性能 采用金属压制接头固定时,接头不应有裂纹 当钢丝绳的末 端采用绳夹固 定时,绳夹数 量应符合右表 规定,绳夹夹 座应在钢丝绳 长头一边,绳 夹的间距不应 小于钢丝绳直 径的6倍。钢丝绳公称直径(mm)钢丝绳夹最少数量(个)19319324323853

    21、844644607642.6.4张力平衡装置 至少在悬挂钢丝绳的一端应设有一个调节装置用来 平衡各绳的张力652.6.5钢丝绳排列及安全圈数 钢丝绳在卷筒上应排列整齐 当吊笼停止在最低位置时,留在卷筒上的钢丝绳不 应少于3圈662.6.6钢丝绳使用 提升钢丝绳应设防护槽,槽内设滚动托架,且应采用 钢板网将槽口封盖,钢丝绳不得拖地或浸泡在水中672.6.7钢丝绳缺陷 钢丝绳不得编织接长,且不应存有下列缺陷:(1)绳股断裂;(2)扭结;(3)压扁;(4)弯折;(5)波浪形变形;(6)笼状畸变;(7)绳股挤出;(8)钢丝挤出;(9)绳径局部增大;(10)绳径减 小,钢丝绳直径相对于公称直径减小达7%

    22、或更多 时;(11)外部腐蚀;(12)内部腐蚀;(13)热力作 用损坏;(14)严重断丝,绳端断丝,断丝局部聚集682.6.8提升机构安装固定 卷扬机或曳引机应采用地脚螺栓与基础固定牢固;当采用地锚固定时,其前端应设置固定止挡692.6.9卷筒缺陷 卷筒不应存有下列缺陷:(1)裂纹;(2)轮缘破损;(3)卷筒壁厚过度磨损702.6.10曳引轮缺陷 曳引机应工作正常。曳引轮轮槽不应有严重不均匀 磨损,磨损不应改变槽形,钢丝绳与槽底不应接触物物料料提提升升机机安安装装自自检检表表(续续表表八八)GDAQ209010805-8GDAQ209010805-8序号项类项目编号检 查 内 容 及 要 求检

    23、查结果结 论712.6机构及零部件2.6.11滑轮连接 滑轮与吊笼或架体之间应采用刚性连接,严禁采用 钢丝绳、铅丝等柔性连接或使用开口拉板式滑轮722.6.12滑轮缺陷 滑轮应转动良好,不应存有下列缺陷:(1)裂纹;(2)轮缘破损;(3)绳槽壁厚过度磨损;(4)滑轮槽底过度磨损732.6.13制动器缺陷 制动器不应存有下列缺陷:(1)可见裂纹;(2)制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度 的50%;(3)制动轮表面凹凸不平度达1.5mm;(4)制动弹簧塑性变形量达到其工作变形量的10%以上;(5)缺件;(6)制动器的助推器漏油;(7)液压 制动器漏油。742.7.1供电系统 提升机供电应采用TN-S接零

    24、保护系统,供电线路的 零线应与提升机的接地线严格分开2.6机构及零部件 当钢丝绳的末 端采用绳夹固 定时,绳夹数 量应符合右表 规定,绳夹夹 座应在钢丝绳 长头一边,绳 夹的间距不应 小于钢丝绳直 径的6倍。752.7.2开关箱 提升机应设置专用开关箱,开关箱应设在操作机房 附近便于操作的位置。严禁用同一个开关箱直接控 制2台或2台以上用电设备(含插座)762.7.3配电开关 提升机的专用开关箱内应装设隔离开关、断路器或 熔断器,以及剩余电流动作保护器,且动作正常、可靠772.7.4电缆敷设 提升机供电电缆应采用五芯电缆,所有电缆和电线 的敷设应平直、整齐,固定可靠,并能防止机械损伤782.7

    25、.5绝缘电阻 提升机电气设备的对地绝缘电阻应0.5 M 电气线路的对地绝缘电阻应1.0 M792.7.6接地保护 提升机金属结构和电气设备的金属外壳、导线的金 属保护管等均应可靠接地,接地电阻应10802.7.7工作照明 提升机装设工作照明时,工作照明的开关应与主电 源开关相互独立,且设有明显标志,当主电源被切断 时,工作照明不应断电812.7.8层站标志灯 利用建筑物内井道做架体时,各停层处的层门应与 司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处 应装设照明823.1安全装置及其性能3.1.1吊笼防坠安全装置 提升机吊笼宜装设兼有防坠、限速双重功能的防坠 安全装置。当吊笼未装设兼有防坠、限速双

    26、重功能 的防坠安全装置时,必须装有断绳保护装置,当吊笼 提升速度大于0.85m/s时,该装置应是非瞬时式的。防坠安全装置应能制停带有额定载重量的吊笼,且 不造成结构损坏833.1.2停层防坠落装置 对于仅装有断绳保护装置的提升机,吊笼还应装有 停层防坠落装置,该装置应为刚性机构,在吊笼到 达工作面后人员进入吊笼之前起作用,使吊笼固定 在导轨架上物物料料提提升升机机安安装装自自检检表表(续续表表九九)GDAQ209010805-9GDAQ209010805-9序号项类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论843.1安全装置及其性能3.1.3对重防坠安全装置 提升机的对重下方不应有施工空

    27、间或通道,否则对 重应设置兼有防坠、限速双重功能的防坠安全装置853.1.4自升平台安全装置 自升平台应采用渐进式防坠安全器。防坠安全器只 能在有效的标定期限内使用,其有效标定期限不应 超过1年。防坠安全器的使用寿命不得超过5年 自升平台应设有刚性的停靠装置863.1.5防脱轨保护装置 吊笼、对重、自升平台均应装设除导轮或滑靴外的 防脱轨保护装置2.6机构及零部件873.1.6缓冲器 提升机应装设吊笼和对重用的缓冲器,缓冲器应能 承受吊笼及对重下降时相应冲击载荷883.1.7上限位开关 提升机必须装设上限位开关,上极限开关应安装在 吊笼允许提升的最高工作位置。当吊笼上升到限定 位置时,触发限位

    28、开关,吊笼被制停,上部越程距 离应不小于3m893.1.8下限位开关 提升机应装设下限位开关,其安装位置应满足在吊 笼碰到缓冲器之前限位开关能够动作。当吊笼下降 至限定位置时,触发限位开关,吊笼被制停903.1.9超载保护 提升机应装设超载保护装置,当荷载达到额定载重 量的90%时,应发出警示信号;当荷载达到额定载 重量的110%时,应切断上升主电路电源913.1.10紧急断电开关 在提升机的操纵台(含便携式控制装置)上便于司机操作的位置应装设非自动复位型的紧急断电开关,且动作灵敏、可靠923.1.11视频对讲系统 提升机必须设置闭路电视系统,利用该装置,司机 应能清楚看到吊笼内和吊笼旁层门处

    29、的情况 提升机必须设置闭路双向通讯对讲系统,通过该装 置,司机应能听到每一层站的联系,并能向每一层 站讲话934.1整机性能4.1.1空载试验 操作系统、控制系统应灵活、可靠 各安全装置应动作灵敏、可靠 机构应运行平稳、准确,起、制动正常,无异常声 响,不得有振颤、冲击等现象,在全行程范围内运 行无任何障碍。944.1.2额定载荷试验 操作系统、控制系统应灵活、可靠 各安全装置应动作灵敏、可靠 机构应运行平稳、准确,起、制动正常,无异常声 响,不得有振颤、冲击等现象954.1.3曳引试验 对采用曳引驱动的提升机,其平衡系数应在0.4 0.5之间 当吊笼或对重停在被其重量压缩的缓冲器上时,提 升钢丝绳不应松驰。对重完全压在缓冲器上时,空 载吊笼应不能被提升3.1安全装置及其性能

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