计算机辅助接触网检测与状态修课件.ppt
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- 关 键 词:
- 计算机辅助 接触 检测 状态 课件
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1、第一讲 接触网动态检测第一节 概述早期的接触网设备检修是“定期检测,周期检修”,就是对接触网设备定期步行巡视和车梯巡视,对接触网技术参数定期进行静态测量,根据步行巡视车梯巡视和静态检测结果制定检修计划,对设备进行检修。第一讲 接触网动态检测 第一节 概述随着铁路的跨越式发展,这种检修体制的缺点和不足逐渐显示出来,一是耗费了大量的人力物力,周期较长;二是参数的测量再静态下运行,与动态下的接触网设备运行状态和参数出入较大;三是巡视测量仅对接触网设备进行,无法掌握动态的弓网关系。第一讲 接触网动态检测 第一节 概述接触网动态检测就是以接触网检测车(客车车辆或电力机车)为载体,利用安装于检测车上的检测
2、设备,在列车运行中对接触网设备的几何电器参数和弓网关系进行测量和评判的一种方法。第一讲 接触网动态检测 第一节 概述动态检测与静态检测相比,有许多优点:一是可以根据需要随时检测,周期短,节省大量的人力物力;二是检测在动态下进行,反映了运行中的接触网真实技术状态和参数;三是了运行状态下的弓网关系,为改善弓网关系提供了科学、可靠的依据。第一讲 接触网动态检测 第一节 概述第一讲 接触网动态检测 第一节 概述第一讲 接触网动态检测 第一节 概述第一讲 接触网动态检测 第一节 概述第一讲 接触网动态检测 第一节 概述第一讲 接触网动态检测 第一节 概述第一讲 接触网动态检测 第一节 概述第一讲 接触网
3、动态检测 第一节 概述第一讲 接触网动态检测 第一节 概述第一讲 接触网动态检测第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动
4、态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第二节 传感器与数据采集第一讲 接触网动态检测 第三节 数据采集系统第三节 数据采集系统第一讲 接触网动态检测 第三节 数据采集系统第一讲 接触网动态检测 第三节 数据采集系统第一讲 接触网动态检测 第三节 数据采集系统第一讲 接触网动态检测 第三节 数据采集系统第一讲 接触网动态检测 第三节 数据采集系统第一讲 接触网动态检测 第三节 数据采集系统第一讲 接触网动态检测 第三节 数据采集系统第一
5、讲 接触网动态检测 第三节 数据采集系统第一讲 接触网动态检测 第三节 数据采集系统第一讲 接触网动态检测 第四节 硬件系统第四节 硬 件 系 统第一讲 接触网动态检测 第四节 硬件系统第一讲 接触网动态检测 第四节 硬件系统第一讲 接触网动态检测 第四节 硬件系统第一讲 接触网动态检测 第四节 硬件系统第二讲 接触网状态修第一节 概述 到目前为止,设备的维修方式大致经历了事后维修定期预防维修和状态预知维修三个阶段。在工业化开始的1819世纪,由于工业生产规模小,机器设备比较简单,工人的技术水平较低,对设备故障也缺乏认识,只能采取不坏不修,坏了再修的事后维修方式(事故修)。第二讲 接触网状态修
6、 第一节 概述 随着大生产的出现,生产方式有了很大变化,机器本身的复杂程度越来越高,机器故障对产生的影响也明显增加,在这种情况下,出现了定期预防维修方式(周期修或定期修),可使设备在停机事故前进行检修。这种维修方式较前一种事后维修方式有了很大的进步,事机器寿命延长,提高了生产率。但这种方式也有不少缺点,有的设备可能不到检修期就出现了故障,理应提前得到但未得到检修,造成维修不足;而有的设备虽到了检修期,但无任何故障,仍能继续正常运行,如仍按照周期进行检修,势必造成维修过剩现象。为了解决定期修的不足,近年来随着科学技术发展,出现了更合理的状态维修方式,设备检修周期的长短根据设备状态来定,这样可以充
7、分发挥设备潜力,可以做到根据实际情况,有可能制定恰当的备件定货周期和存储量,因而可缩短维修时间和节省维修费用。接触网设备状态修体制事以设备的实际运行状态作为控制目标来进行检测与维修的预防性维修方式。第二讲 接触网状态修 第一节 概述1、其核心内容归纳为以下四点:(1)制定科学的设备状态量值标准,包括寿命终极的限界值及设备运行状态的参数标准值。(2)建立完善的检测手段及制度,包括各种层次的状态检查,如状态检查功能检查非常规检查全面检查以及检查周期等相应管理制度。(3)实施严格的维护设施,即严格按照相应技术标准和工艺进行相应检修,使设备达到和恢复设备的既有功能和安全状态。(4)实行相应的寿命极限管
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