脉冲式袋滤集尘机操作改善与能源节约课件.ppt

1、脈衝式袋濾集塵機脈衝式袋濾集塵機操作改善與能源節約操作改善與能源節約905845 陳彥良一一.袋濾集塵機原理袋濾集塵機原理1.1.集塵原理集塵原理 袋濾集塵機是採用濾布製成袋子形狀，其粉塵捕集機能不只是靠廢氣穿透質地細密的濾袋表面所進行之表面過濾，更重要的是藉由堆積粉塵層之加成過濾作用以達到捕集粉塵之目地。集塵機制分別為重力沉降、慣性衝擊、直接攔截、擴散及靜電吸引五種，以慣性衝擊慣性衝擊、直接攔截直接攔截及擴散擴散等三種為主。2.2.集塵程序四個階集塵程序四個階段段 (A).慣性衝擊、直接攔截及擴散作用機制附著於濾布織線上。(B).粉塵在織線間形成粉塵架橋現象。(C).濾布表面形成初次塵餅（又

2、稱為底層塵餅）。(D).覆蓋在初次塵餅上之粉塵層將逐漸增厚而形成表面塵餅。一一.袋濾集塵機構造袋濾集塵機構造1.1.濾袋濾袋 濾袋是利用由天然纖維、合成纖維或玻璃纖維等所作成之織布，或是利用羊毛或合成纖維所作成之不織布（felt）加以製成，通常是作成圓筒形或平板形使用。2.2.支架支架 支撐濾袋之支架，則是作成一個鐵籠之支撐長圓柱形。3.3.清洗裝置清洗裝置(A).機械振動式：利用頂部振動（音波振動、水平搖晃、垂直上下）裝置振動濾袋，使袋子表面濾餅掉落因而降低壓差。(B).逆洗式：由出口側抽入反洗空氣倒貫濾袋，氣體由乾淨側吹入袋內並利用壓縮袋子所生震動除去濾餅。(C).脈動式：利用高壓空氣由管

3、上端沖下經文氏管，進入袋子內側並造成球型壓力將濾袋表面之濾餅擠下，達到清潔作用。4.4.集塵斗集塵斗 集塵斗是儲存粉塵之裝置，內部通常設計成55.70度之斜坡，讓粉塵能從上方自由掉落至集塵斗之底部。5.5.粉塵排除裝置粉塵排除裝置 粉塵排除裝置包括螺旋輸送機及旋轉閥，集塵斗藉由內表面之平滑與傾斜角之設計，將所收集粉塵順利洩料下滑至底端，而以螺旋輸送機運送至收集點，繼以旋轉閥作連續性排出，粉塵排出裝置應保持氣密，以避免外在空氣進入而降低集塵效率。6.6.風車風車 分為正壓抽引與負壓抽引等二種操作方式，為顧及人體安全，避免氣體逸出及風扇葉片耗損，通常採用負壓抽引式。7.7.監控設施監控設施 如溫度

4、計、流量計、不透光度計、壓差計、壓縮空氣壓力計、風扇馬達電流計與電壓器等，以有效掌控集塵機之操作動態。二二.袋濾集塵機種類袋濾集塵機種類 1.1.粉塵振落方式粉塵振落方式(a).機械振動式(b).逆洗方式(c).脈動式2.2.過濾方向過濾方向(a).濾袋內部過濾(b).濾袋外部過濾3.3.抽引煙道氣方式抽引煙道氣方式(a).負壓抽引式-風車設於集塵機後側。(b).正壓抽引式-風車則設於集塵機前端。三三.袋濾集塵機操作改善袋濾集塵機操作改善-脈衝式脈衝式1.工廠簡介：工廠簡介：產品為印刷電路板，可作為各種電子商品迴 路控制之用途。2.袋濾集塵機簡圖：袋濾集塵機簡圖：1.含塵空氣2.旋轉閥3.集塵

5、斗4.濾袋5.差壓計6.文式管7.順序控制器8.儲氧筒9.脈衝閥10.噴氣管11.噴氣孔12.淨氣排出 基 板基 板前處理內層前處理洗滌塔E-018A018自動印刷線活性碳吸附壓膜曝光E-001A001內層DES洗滌塔蝕刻去 膜洗滌塔E-020A020E-002 A002黑化洗滌塔水平棕化線洗滌塔E-003A003E-028A026壓合/裁切袋式集塵E-027A025鑽孔機 袋式集塵E-004 A004,A005除膠渣洗滌塔水平電鍍-HDP洗滌塔水平化銅-PLB洗滌塔E-005A006E-008A009E-029A026垂直線(VDP)洗滌塔全板鍍銅-FPP新電鍍(新C/S)E-006A007

6、E-009E-030 外層前處理洗滌塔 E-021A021外層顯影 E-022 外層DES洗滌塔二次銅(C/S)洗滌塔E-019A019E-007A008去膜蝕刻剝錫洗滌塔E-003A003S/M前處理洗滌塔E-031A026製網版觸媒吸附防焊前處理洗滌塔E-023A022E-013A011印刷機台區活性碳吸附E-011A014C-Coater活性碳吸附預烘烤活性碳吸附E-010A013E-012A010 退洗綠漆洗滌塔E-024A026防焊後烘烤洗滌塔觸煤吸附塔E-014A015A023S/M文字烘烤S/M IR烘烤觸煤吸附E-026E-025A024噴錫/前後處理洗滌塔E-015A012成

7、型/清洗袋式集塵 E-017A016新ENTEK洗滌塔有機保焊洗滌塔化銀線洗滌塔E-032A009(ENTEK)E-016A017E-033A-011成品入庫/出貨 生產製程流程暨廢氣處理編制 生產製程流程暨廢氣處理編制1.1.清洗濾袋的排列次序清洗濾袋的排列次序 脈衝式袋濾集塵機內部過濾管通常是矩陣式的安排，其清洗濾袋的排列次序是由時序控制器時序控制器之電子元件所操控。典型的設定方式-依序噴洗方式理想的清洗方式-跳躍噴洗方式 使用同樣的清洗空氣量，跳躍噴洗方式所達到的濾布清洗效果及透氣率遠優於依序噴洗方式，整體空氣污染防制系統的壓降可以因此降低，使得風車抽氣或排氣比較順暢，故可以從此得到增加

8、產量及能源節約的功效。時序控制器時序控制器依序噴洗方式依序噴洗方式跳躍噴洗方式跳躍噴洗方式2.2.清洗濾袋的時間長短清洗濾袋的時間長短 電磁閥維持開的狀態之時間長短，空壓機的壓力一般設定在5.7kg/cm2，電磁閥每次開的動作時間最佳設定為0.10.0.15秒，其目的是藉由高壓的空氣，在此一瞬間，噴出一個短且強而有力的脈衝，對整條濾袋產生一個震波，將附著於濾布上的濾餅震落。如果時間長短設定過大，無法產生強而有力的短震波，其濾袋清洗效果反而不好，除此之外又浪費空壓機能源。3.3.清洗濾袋的時間間隔清洗濾袋的時間間隔 選用定時器（Timer）來控制，一般定時器的時間間隔設定值為7.30秒。清洗濾袋時機的最佳控制方法，是以通過濾布前後的壓差大小來控制，一般通過濾布前後的壓差設定值為75150mmAq，如果處理廢氣的濃度負荷並不是很高，又以壓差設定值的方式來控制清洗濾袋時機，可以節省更多的空壓機能源，四四.結論結論1.1.改善投資成本（零投資）改善投資成本（零投資）2.2.能源節約成效能源節約成效 The EndThe End謝謝大家謝謝大家