危险化学品典型事故案例分析课件.ppt
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- 危险 化学品 典型 事故 案例 分析 课件
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1、2023-1-2612023-1-262 危险化学品是指具有毒害、腐危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。化学品和其他化学品。2023-1-263 一、事故概念一、事故概念 、生产安全事故:生产经、生产安全事故:生产经营单位在生产经营活动中,突然营单位在生产经营活动中,突然发生的伤害人身安全和健康或损发生的伤害人身安全和健康或损坏设备设施或造成经济损失,导坏设备设施或造成经济损失,导致原生产经营活动暂时终止或永致原生产经营活动暂时终止或永远终止的意外事件。远终止的意外
2、事件。2023-1-264 、企业职工伤亡事故:企、企业职工伤亡事故:企业职工在劳动过程中发生的人身业职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。伤害、急性中毒事故。、火灾事故:凡在时间或、火灾事故:凡在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的空间上失去控制的燃烧所造成的灾害都称为火灾。灾害都称为火灾。2023-1-265(1 1)物体打击;)物体打击;(2 2)车辆伤害;)车辆伤害;(3 3)机械伤害;)机械伤害;(4 4)起重伤害;)起重伤害;(5 5)触电;)触电;(6 6)淹溺;)淹溺;(7 7)灼烫;)灼烫;(8 8)火灾;)火灾;(9 9)高处坠落;)高处坠落;(1010)坍塌;)坍塌
3、;起重机械起重机械上发生触上发生触电属于哪电属于哪种事故类种事故类型型?二、按二、按企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类(GB6441-86GB6441-86)进行的事故分类:)进行的事故分类:2023-1-266(1111)冒顶片帮;)冒顶片帮;(1212)透水;)透水;(1313)放炮;)放炮;(1414)火药爆炸;)火药爆炸;(1515)瓦斯爆炸;)瓦斯爆炸;(1616)锅炉爆炸;)锅炉爆炸;(1717)容器爆炸;)容器爆炸;(1818)其他爆炸;)其他爆炸;(1919)中毒和窒息;)中毒和窒息;(2020)其他伤害。)其他伤害。2023-1-2672023-1-268 (一)特别重
4、大事故(一)特别重大事故,是指造成,是指造成3030人以上死亡,或者人以上死亡,或者100100人以上重伤(包人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者括急性工业中毒,下同),或者1 1亿元亿元以上直接经济损失的事故。以上直接经济损失的事故。(二)重大事故(二)重大事故,是指造成,是指造成1010人以人以上上3030人以下死亡,或者人以下死亡,或者5050人以上人以上100100人人以下重伤,或者以下重伤,或者50005000万元以上万元以上1 1亿元以亿元以下直接损失的事故。下直接损失的事故。2023-1-269 (三)较大事故(三)较大事故,是指造成,是指造成3 3人人以上以上1010人以
5、下死亡,或者人以下死亡,或者1010人以上人以上5050人以下重伤,或者人以下重伤,或者10001000万元以上万元以上50005000元以下直接损失的事故。元以下直接损失的事故。(四)一般事故(四)一般事故,是指造成,是指造成3 3人人以下死亡,或者以下死亡,或者1010人以下重伤,或人以下重伤,或者者10001000万元以下直接损失的事故。万元以下直接损失的事故。2023-1-2610 (1 1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷(无防护、防护不当)。陷(无防护、防护不当)。(2 2)设备、设施、工具、附件有缺陷(设)设备、设施、工具、附件有缺陷(设计不当
6、,结构不符合安全要求。强度不够。设计不当,结构不符合安全要求。强度不够。设备在非正常状态下运行。维修、调整不良)。备在非正常状态下运行。维修、调整不良)。(3 3)个人防护用品、用具缺少或有缺陷。)个人防护用品、用具缺少或有缺陷。(4 4)生产(施工)现场环境不良。)生产(施工)现场环境不良。1、物的不安全状态、物的不安全状态2023-1-2611(1 1)操作错误(忽视安全、忽视警告);)操作错误(忽视安全、忽视警告);(2 2)造成安全装置失效;)造成安全装置失效;(3 3)使用不安全设备;)使用不安全设备;(4 4)手代替工具操作;)手代替工具操作;(5 5)物体存放不当;)物体存放不当
7、;(6 6)冒险进入危险场所;)冒险进入危险场所;2、人的不安全行为、人的不安全行为2023-1-2612 (7 7)攀、坐不安全位置;)攀、坐不安全位置;(8 8)在起吊物下作业(停留);)在起吊物下作业(停留);(9 9)机器运转时加油(修理、检查、调)机器运转时加油(修理、检查、调整、焊接、清扫等);整、焊接、清扫等);(1010)有分散注意力的行为;)有分散注意力的行为;(1111)在必须使用个人防护用品用具的)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其作用;作业或场合中,忽视其作用;(1212)不安全装束;)不安全装束;(1313)对易燃、易爆等危险物品处理错)对易燃、易爆等危
8、险物品处理错误。误。2023-1-2613 1 1、技术和设计上有缺陷、技术和设计上有缺陷工业构工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计艺过程、操作方法、维修检验等的设计、施工和材料使用存在问题。、施工和材料使用存在问题。2 2、教育培训不够,未经培训,缺乏、教育培训不够,未经培训,缺乏或不懂安全操作技术知识。或不懂安全操作技术知识。3 3、劳动组织不合理。、劳动组织不合理。2023-1-2614 4 4、对现场工作缺乏检查或指导错、对现场工作缺乏检查或指导错误。误。5 5、没有安全操作规程或不健全。、没有安全操作规程或不健全
9、。6 6、没有或不认真实施事故防范措、没有或不认真实施事故防范措施、对事故隐患整改不力。施、对事故隐患整改不力。7 7、其他。、其他。2023-1-2615案例12023-1-26162023-1-2617 一、一、直接原因分析直接原因分析 一车间一车间1 1号反应釜底部放料阀(用导号反应釜底部放料阀(用导热油伴热)处导热油泄漏着火,造成釜热油伴热)处导热油泄漏着火,造成釜内反应产物硝酸胍和未反应完的硝酸铵内反应产物硝酸胍和未反应完的硝酸铵局部受热,急剧分解发生爆炸,继而引局部受热,急剧分解发生爆炸,继而引发存放在周边的硝酸胍和硝酸铵爆炸。发存放在周边的硝酸胍和硝酸铵爆炸。2023-1-261
10、8二、间接原因分析二、间接原因分析 1、装置本质安全水平低,工厂布局、装置本质安全水平低,工厂布局不合理。装置自动化程度低,反应温度缺不合理。装置自动化程度低,反应温度缺乏有效、快捷的控制手段;加料、出料、乏有效、快捷的控制手段;加料、出料、冷却等作业均需人工操作,现场操作人员冷却等作业均需人工操作,现场操作人员多。一车间与二车间厂房均采用框架砖混多。一车间与二车间厂房均采用框架砖混结构,同向相距约结构,同向相距约25米布置,且中间建有米布置,且中间建有硫酸储罐。一车间爆炸后波及到二车间,硫酸储罐。一车间爆炸后波及到二车间,造成厂房损毁和重大人员伤亡。造成厂房损毁和重大人员伤亡。2023-1-
11、2619 2 2、安全管理不严,变更管理处于失控、安全管理不严,变更管理处于失控状态。在没有进行安全风险评估的情况下状态。在没有进行安全风险评估的情况下,擅自改变生产原料、改造导热油系统,擅自改变生产原料、改造导热油系统,将导热油最高控制温度从将导热油最高控制温度从210210提高到提高到255255。3 3、车间管理人员、操作人员专业素质、车间管理人员、操作人员专业素质低下。包括车间主任在内的绝大部分员工低下。包括车间主任在内的绝大部分员工为初中文化水平,对化工生产特点认识不为初中文化水平,对化工生产特点认识不足、理解不透,处理异常情况能力低,不足、理解不透,处理异常情况能力低,不能适应化工
12、安全生产的需要。能适应化工安全生产的需要。2023-1-2620 4 4、厂区内作业单位多、人员多,加剧、厂区内作业单位多、人员多,加剧了事故的伤亡程度。了事故的伤亡程度。5 5、安全隐患排查治理不认真。从此次、安全隐患排查治理不认真。从此次事故的初步调查情况来看,该企业在隐患事故的初步调查情况来看,该企业在隐患排查中没有发现生产工艺所固有的安全隐排查中没有发现生产工艺所固有的安全隐患和变更生产原料、提高导热油最高控制患和变更生产原料、提高导热油最高控制温度等所带来的安全隐患。温度等所带来的安全隐患。2023-1-2621 此事故与此事故与 危险化学品从业单位安全危险化学品从业单位安全生产标准
13、化评审标准生产标准化评审标准(以下简称(以下简称评审评审标准标准)对照,存在下述不符合之处:)对照,存在下述不符合之处:1 1、不符合、不符合评审标准评审标准6.2.26.2.2的要求:的要求:“按照国家有关规定和标准设置安全设施按照国家有关规定和标准设置安全设施 ;企业化工生产装置设置自动化控制系统,涉企业化工生产装置设置自动化控制系统,涉及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化工生产装置根据风险状况设置安全联锁或紧工生产装置根据风险状况设置安全联锁或紧急停车系统急停车系统”等。等。2023-1-2622 2 2、不符合不符合评审标准评审标准3.63.6要
14、素的要要素的要求:求:a a 企业应严格执行变更管理制度,履企业应严格执行变更管理制度,履行变更程序;行变更程序;b b 对每项变更过程产生的风险应进行对每项变更过程产生的风险应进行分析,制定控制措施;分析,制定控制措施;c c 变更实施过程中,认真落实风险控变更实施过程中,认真落实风险控制措施。制措施。2023-1-2623 3 3、不符合、不符合评审标准评审标准5.25.2要素从要素从业人员岗位标准的要求业人员岗位标准的要求:a a 企业对从业人员岗位标准要求应企业对从业人员岗位标准要求应文件化,做到明确具体。文件化,做到明确具体。b b 落实国家、地方及行业等部门制落实国家、地方及行业等
15、部门制定的岗位标准。定的岗位标准。2023-1-2624 4 4、不符合、不符合评审标准评审标准3.43.4要素隐患排要素隐患排查与治理的要求,应认真执行总局查与治理的要求,应认真执行总局 危险化危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则学品企业事故隐患排查治理实施导则的要的要求。该公司隐患排查治理不彻底,不认真,求。该公司隐患排查治理不彻底,不认真,未能做到确保横向到边、纵向到底、不留死未能做到确保横向到边、纵向到底、不留死角,及时发现,及时治理。角,及时发现,及时治理。2023-1-2625 1 1、执行、执行“三同时三同时”相关规定,严相关规定,严格管理制度,防止格管理制度,防止边生产,边建
16、设边生产,边建设 。2 2、制定、制定变更管理制度变更管理制度,按照,按照规定程序在变更前进行风险分析和风险规定程序在变更前进行风险分析和风险评价评价 ,根据评价结果采取措施进行控,根据评价结果采取措施进行控制。制。2023-1-2626 3 3、在可能引起火灾、爆炸部位设置自动、在可能引起火灾、爆炸部位设置自动报警、安全联锁,不断提高本质安全水平。报警、安全联锁,不断提高本质安全水平。4 4、按照三级培训教育的规定时间、内容、按照三级培训教育的规定时间、内容等要求,考核合格后持证上岗。等要求,考核合格后持证上岗。5 5、按照要求定期进行安全检查和隐患的、按照要求定期进行安全检查和隐患的排查治
17、理。排查治理。2023-1-2627案例22023-1-26282023-1-26292023-1-26302023-1-26312023-1-26322023-1-2633 2010 2010年年7 7月月1616日,位于辽宁省大连市保日,位于辽宁省大连市保税区的大连中石油国际储运有限公司原油库税区的大连中石油国际储运有限公司原油库输油管道发生爆炸,引发大火并造成大量原输油管道发生爆炸,引发大火并造成大量原油泄漏,导致部分原油、管道和设备烧损,油泄漏,导致部分原油、管道和设备烧损,另有部分泄漏原油流入附近海域造成污染。另有部分泄漏原油流入附近海域造成污染。事故造成事故造成1 1名作业人员轻伤
18、、名作业人员轻伤、1 1名失踪;在灭名失踪;在灭火过程中,火过程中,1 1名消防战士牺牲、名消防战士牺牲、1 1名受重伤名受重伤。事故造成的直接财产损失为事故造成的直接财产损失为22330.1922330.19万元。万元。其后,中国石油天然气集团公司在大连其后,中国石油天然气集团公司在大连地区的企业又相继发生了地区的企业又相继发生了3 3起火灾事故,即起火灾事故,即20102010年发生的大连中石油国际储运有限公司年发生的大连中石油国际储运有限公司“10102424”火灾事故、火灾事故、20112011年发生的中石油年发生的中石油大连石化分公司大连石化分公司“7 71616”火灾事故和火灾事故
19、和“8 82929”爆炸火灾事故。爆炸火灾事故。2023-1-2634二二、“7 71616”事故简要情况事故简要情况 大连中石油国际储运有限公司在大大连中石油国际储运有限公司在大连保税区的原油库建有连保税区的原油库建有2020个原油储罐,个原油储罐,总库容总库容185185万立方米。万立方米。20102010年年5 5月月2626日,日,中油燃料油股份有限公司与中国联合石中油燃料油股份有限公司与中国联合石油有限责任公司(与中石油国际事业有油有限责任公司(与中石油国际事业有限公司合署办公)签订了事故涉及原油限公司合署办公)签订了事故涉及原油的代理采购确认单。的代理采购确认单。2023-1-26
20、35 在原油运抵大连港一周前,中油燃在原油运抵大连港一周前,中油燃料油股份有限公司得知此批原油硫化氢料油股份有限公司得知此批原油硫化氢含量高,需要进行脱硫化氢处理,于含量高,需要进行脱硫化氢处理,于7 7月月8 8日与天津辉盛达石化技术有限公司日与天津辉盛达石化技术有限公司(简简称天津辉盛达公司)签订协议,约定由称天津辉盛达公司)签订协议,约定由天津辉盛达公司提供天津辉盛达公司提供“脱硫化氢剂脱硫化氢剂”,由上海祥诚商品检验技术服务有限公司由上海祥诚商品检验技术服务有限公司(以下简称上海祥诚公司)负责加注作(以下简称上海祥诚公司)负责加注作业。业。2023-1-2636 7 7月月9 9日,中
21、国联合石油有限责任公司日,中国联合石油有限责任公司原油部向大连中石油国际储运有限公司下原油部向大连中石油国际储运有限公司下达原油入库通知,注明硫化氢脱除作业由达原油入库通知,注明硫化氢脱除作业由上海祥诚公司协调。上海祥诚公司协调。7 7月月1111日至日至1414日,大日,大连中石油国际储运有限公司、上海祥诚公连中石油国际储运有限公司、上海祥诚公司大连分公司和中石油大连石化分公司石司大连分公司和中石油大连石化分公司石油储运公司的工作人员共同选定原油罐防油储运公司的工作人员共同选定原油罐防火堤外火堤外2 2号输油管道上的放空阀作为号输油管道上的放空阀作为“脱脱硫化氢剂硫化氢剂”的临时加注点。的临
22、时加注点。2023-1-2637 7 7月月1515日日1515时时4545分,外籍分,外籍“宇宙宝宇宙宝石石”号油轮开始向原油库卸油。号油轮开始向原油库卸油。2020时时左左右右,上海祥诚公司人员开始加注,上海祥诚公司人员开始加注“脱硫脱硫化氢剂化氢剂”,天津辉盛达公司人员负责现,天津辉盛达公司人员负责现场指导。场指导。2023-1-2638 16 16日日1313时,油轮停止卸油,开始扫时,油轮停止卸油,开始扫舱作业。上海祥诚公司和天津辉盛达公舱作业。上海祥诚公司和天津辉盛达公司现场人员在得知油轮停止卸油的情况司现场人员在得知油轮停止卸油的情况下,继续将剩余的约下,继续将剩余的约22.62
23、2.6吨吨“脱硫化氢脱硫化氢剂剂”加入管道。加入管道。1818时时0202分,靠近加注点分,靠近加注点东侧管道低点处发生爆炸,导致罐区阀东侧管道低点处发生爆炸,导致罐区阀组损坏组损坏,大量原油泄漏并引发大火。大量原油泄漏并引发大火。2023-1-2639 中石油国际事业有限公司(中国联合石油有中石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)下属的大连中石油国际储运有限公限责任公司)下属的大连中石油国际储运有限公司同意、中油燃料油股份有限公司委托上海祥诚司同意、中油燃料油股份有限公司委托上海祥诚公司使用天津辉盛达公司生产的含有强氧化剂过公司使用天津辉盛达公司生产的含有强氧化剂过氧化氢的氧化氢的
24、“脱硫化氢剂脱硫化氢剂”,违规在原油库输油管,违规在原油库输油管道上进行加注道上进行加注“脱硫化氢剂脱硫化氢剂”作业,并在油轮停作业,并在油轮停止卸油的情况下继续加注,造成止卸油的情况下继续加注,造成“脱硫化氢剂脱硫化氢剂”在输油管道内局部富集,发生强氧化反应,导致在输油管道内局部富集,发生强氧化反应,导致输油管道发生爆炸,引发火灾和原油泄漏输油管道发生爆炸,引发火灾和原油泄漏。2023-1-2640 1 1、上海祥诚公司违规承揽加剂业务上海祥诚公司违规承揽加剂业务。2 2、天津辉盛达公司违法生产天津辉盛达公司违法生产“脱硫化脱硫化氢剂氢剂”,并隐瞒其危险特性,并隐瞒其危险特性。3 3、中国石
25、油国际事业有限公司(中国中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)及其下属公司安联合石油有限责任公司)及其下属公司安全生产管理制度不健全,未认真执行承包全生产管理制度不健全,未认真执行承包商施工作业安全审核制度商施工作业安全审核制度。2023-1-2641 4 4、中油燃料油股份有限公司未经安中油燃料油股份有限公司未经安全审核就签订原油硫化氢脱除处理服务全审核就签订原油硫化氢脱除处理服务协议协议。5 5、中石油大连石化分公司及其下属中石油大连石化分公司及其下属石油储运公司未提出硫化氢脱除作业存石油储运公司未提出硫化氢脱除作业存在安全隐患的意见在安全隐患的意见。2023-1-2642
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