背光工艺流程-课件.ppt

1、背光组装工艺流程1ppt课件锡膏搅拌1.在常温下不打开 锡膏瓶盖解冻4 至8个小时。2.搅拌时间4至6 分钟。2ppt课件刷锡膏1.钢网对准FPC 焊盘。2.刷锡膏角度为 45至60度。3.检查金手指是 否粘锡。3ppt课件贴片1.电阻与LED的规格是 否OK。2.LED方向不可反。3.LED要求在同一直线 上。4.电子元件与FPC上不 可有连锡或锡点位置 偏移。4ppt课件过回流焊1.温度与时间的测试。2.温度曲线判定（加热区、预热 区、回焊区、冷却区）。3.检查焊点。5ppt课件条形灯分片1.挑出不良条形 灯与FPC。2.不可伤及金手 指、线路。3.不可有毛边，有毛边的用刀 片削毛边。6p

2、pt课件条形灯点亮测试1.电流电压设定。2.电压测试。3.检查亮度、色度 不均、灯不亮等。7ppt课件条形灯外观检查1.型号是否正确。2.检查：破损、金手 指粘锡、脏污、少 电子元件、锡珠、LED是否在同一直线 上。8ppt课件条形灯贴双面胶1.双面胶与条形灯的 型号确认。2.贴双面胶的方向。3.检查双面胶折痕、翘 起、贴斜、漏贴。9ppt课件条形灯装盘1.不同型号不可混。2.数量。3.做好防静电、防尘 包装入库。10ppt课件清洗胶框1.型号确认。2.放入装酒精的 胶盆内浸泡10 分钟左右。3.必需风干。11ppt课件组装胶片与胶框1.胶片组装位置方 向。2.胶片与框盖组装密合 性。3.胶框

3、变形悬浮。4.胶片刮伤、气纹、缩 水等。12ppt课件除尘1.静电消除枪枪口离产 品515cm。2.气压为36kg/c。3.吸塑盒除尘。13ppt课件贴胶框双面胶1.双面胶不可上挡墙、皱 折。2.不可漏撕离形纸。3.位置不可错误(双面贴 在胶框背面）。14ppt课件贴反射膜1.贴布的规格位置。2.贴布异物、脏污背 胶不良皱折。3.贴布翘起贴斜漏 贴。4.胶片异物用保护膜粘 除。15ppt课件组装条形灯1.条形灯组装位置方 向(靠金手指方向)。2.条形灯与胶框组装密 合性。3.条形灯变形拱起 漏粘。16ppt课件金手指检查1.条形灯组装位置、方向。2.检查金手指尺寸。17ppt课件组膜1.电源供

4、应器参数设定。2.贴布的规格位置。3.贴布异物、脏污刮伤 折痕。4.贴布翘起贴斜漏贴。5.增光角度不可错。6.黑白胶漏光、PET不易 离型。18ppt课件压膜1.黑白胶与反射贴布 压实、不可压到发 光区。2.贴布翘起、折痕、刮伤。3.胶框压伤。19ppt课件发光检查及分色1.电源供应器参数设 定。2.成品发光区阴影 白点黑点、异物 脏污、亮线。3.PET是否离型。4.分色：偏红、偏黄、偏青、正白、偏蓝20ppt课件成品喷码1.字迹须清晰不可倾斜模糊缺字。2.喷印位置及格式。3.产品不可重叠。21ppt课件外观检查1.产品异物脏污、刮 伤、变形2.贴布漏贴折痕贴 斜翘起3.PET是否离型。4.喷

5、码位置、内容。5.金手指粘锡、折痕。22ppt课件包装1.数量、规格、包装材料、包装方式、标签。2.防静电。3.防尘。23ppt课件使用注意事项 1.使用的环境、场地必需做好防静电措施：如：环境的湿度；人员与地面接防静电线；作业 时开启离子风机、人员穿防静电服。2.使用时注意防尘：如：尽量减少露天放置;人员穿防静电服;环境的湿 度;尽量减少人员走动;常打扫“5S”3.背光工作时必需严格按点亮条件点亮：24ppt课件常见不良现象及原因分析 1.黑白点、异物：先确定是原材料本身原材料本身的还是材料表面材料表面的；再确定黑白点、异物是什么东西；再确定黑白点、异物的来源；出解决方案。2.亮线：先确定亮线的位置；再确定是刮伤还是背胶溢出，分析是那个工站造成；出解决方案。3.光斑：先确定是组装异常（如：LED悬浮、倾斜、条形灯组装不到位、膜材错位等）；再确定设计异常（如：网点蚀刻不良、条形灯双面胶设计与网点配合不适当、反射材质厚度不适当、LED距VA区太近等）最后出解决方案。25ppt课件