精益生产目视化样板线课件.pptx

1、项目推进流程项目推进流程P P计划计划 D D 执行执行 C C 控制控制 A A 总结总结 标准化标准化-建立目视化管理标准-建立5S区域管理责任后续完善工作后续完善工作 总结 后续需继续完善工作，并制定推进计划工作经验总结工作经验总结 总结项目改善后的工作经验与心得体会。改善效果控制改善效果控制 -建立管理看板效果确认-物品物料标示效果确认-安全警示标示效果确认-设备电器标示效果确认-地面通道标示效果确认-工具器具标示效果确认改善背景改善背景建立团队建立团队确定范围目标确定范围目标制定整体推进计划制定整体推进计划现状问题把握现状问题把握制定改善对策制定改善对策 -建立完善管理看板-完善物品

2、物料标示-完善安全警示标示-完善设备电器标示-完善地面通道标示-完善工具器具标示改善执行实施改善执行实施 -引导高层重视 -进行全面培训 -系统循环推进 -发动全员参与为了有效推进目视化样板线建立，按PDCA方法推进。项目背景项目背景确定范围目标组建团队项目背景P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 制定计划现状把握1、为提升公司、为提升公司5S基础管理水平，旨在为生产现场达基础管理水平，旨在为生产现场达到规范、稳定、有序的状况，提高员工技能和素质，到规范、稳定、有序的状况，提高员工技能和素质，改善提升企业形象，从而开展精益生产；改善提升企业形象，从而开展精益生产；2、目视化是精益生产

3、的基础，展开目视化改善项目、目视化是精益生产的基础，展开目视化改善项目,以显现问题、暴露问题，使管理看得见，促进现场快以显现问题、暴露问题，使管理看得见，促进现场快速应对；速应对；3、所以外机生产、所以外机生产C线为目视化样板线线为目视化样板线,以便后续精益以便后续精益推进打好基础。推进打好基础。项目背景：项目背景：组建团队组建团队确定范围目标组建团队项目背景P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 制定计划现状把握项目发起人项目发起人:乌守保乌守保 卢志峰柏忠岑柏忠岑朱东升朱东升郭顺德郭顺德李志丹李志丹钟志超张 勇项目负责人项目负责人 项目组长项目组长 辅导老师辅导老师 梁志刚梁志刚团

4、队纪律：团队纪律：一、好就是不好，不好就是好，改善是永一、好就是不好，不好就是好，改善是永 无止境。无止境。二、只为成功找理由，不为失败找借口。二、只为成功找理由，不为失败找借口。三、改善要拙速巧迟，立刻动手做，不要三、改善要拙速巧迟，立刻动手做，不要在会议室里讨论。在会议室里讨论。四、只要有四、只要有30%30%可能，都努力变成可能，都努力变成100%100%现实。现实。确定项目范围确定项目范围确定范围目标组建团队项目背景P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 制定计划现状把握项目范围项目范围外机生产外机生产C线线项目周期项目周期2012年年09月月03日日-2012年年12月月31

5、日日项目目标项目目标实现实现C线目视化管理，提升现场管理水平，线目视化管理，提升现场管理水平，实现在原有基础上提升实现在原有基础上提升20%目标。目标。制定推进计划制定推进计划确定范围目标组建团队项目背景P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 制定计划现状把握现状把握现状把握确定范围目标组建团队项目背景P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 制定计划现状把握现状把握现状把握确定范围目标组建团队项目背景P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 制定计划现状把握4 4月月1515日项目组成员对现场进行日项目组成员对现场进行目视化评分，评分结果为目视化评分，评分结果为4141分

6、分-完善安全警示标示完善制定轻商目视化管理标准改善主题：安全防护栏标示-完善安全警示标示一、好就是不好，不好就是好，改善是永 无止境。改善主题：安全防护栏标示对项目成员、班组长、IE、工艺等进行“目视化管理”理论与方法培训，为项目的推进打下良好基础有不良工装架，有不良标签，有定位，有操作指引，状态明确，防止错误发生对项目成员、班组长、IE、工艺等进行“目视化管理”理论与方法培训，为项目的推进打下良好基础完善制定轻商目视化管理标准-地面通道标示效果确认总结 后续需继续完善工作，并制定推进计划真空泵设备无护栏隔离防护，容易发生碰撞损伤，同时也易产生安全隐患。W2线线头有生产与品质信息看板，现场管理

7、一目了然，方便问题暴露与快速解决，提高生产效率。没有物料位置对照表，查找物料不方便，没有设置最小库存量，补料流程也不明了。在雪种瓶外面使用安全栏隔离防护，同时配有明显的警戒色，有效防止碰撞损伤，防止冻伤靠近人员，减少安全隐患做好安全和警告标识醒目，方便现场管理和使用。-完善安全警示标示李志丹制定改善对策制定改善对策改善实施制定改善对策P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 目视化管理改善方向改善方向改善对策改善对策目标目标 l 完善生产品质管理看板、技能看板等l 建立班组管理看板、绩效管理看板、返修欠产看板、班组管理指引看板、每日检讨看板等l 完善物品物料三定l 完善物料标识、明确责任

8、人、l 制作消防器材标示l 完善设备指令性、禁令性标识l 建立设备保护设施l 管道流向与颜色标识l 电器开关按钮标识l 设备操作按钮标示l 通道步行方向标示l 功能区域标示l 出入门指示标示l 工具存放形迹管理l 清洁用具保管标示l 操作工具存放改善建立完善管理看板完善物品物料标示完善安全警示标示完善设备电器标示完善地面通道标示完善工具器具标示改善实施改善实施改善实施制定改善对策P计划计划 D执行执行 C 控制控制A总结总结 改善实施改善实施改善实施制定改善对策P计划计划 D执行执行 C 控制控制A总结总结 项目组确定每天上午项目组确定每天上午9点进行项目日清会点进行项目日清会，制定纪律要求，

9、并按纪律严格执行，制定纪律要求，并按纪律严格执行改善实施改善实施改善实施制定改善对策P 计划计划D执行执行 C控制控制 A总结总结 对项目成员、班组长、对项目成员、班组长、IEIE、工、工艺等进行艺等进行“目视化管理目视化管理”理论理论与方法培训，为项目的推进打与方法培训，为项目的推进打下良好基础下良好基础改善实施改善实施改善实施制定改善对策P计划计划 D执行执行 C控控 制制A总结总结 改善实施改善实施改善实施制定改善对策P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 改善效果改善效果P计划计划 D 执行执行A总总 结结C控控 制制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善

10、效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果生产线头没有管理信息看板，生产与品质看板使用不方便，使生产状态不清晰，不方便管理W2线线头有生产与品质信息看板，现场管理一目了然，方便问题暴露与快速解决，提高生产效率。改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：完善生产品质看板改善主题：完善生产品质看板改善效果改善效果P计划计划 D执执 行行A总总 结结C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果员工日常考核不能及时在生产现场展示出来。问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：

11、改善主题：建立绩效考核看板改善主题：建立绩效考核看板建立班组园地管理看板，设置葡萄图管理看板，使管理可视化，每日没清，员工有荣辱感。改善效果改善效果P计划计划 D执执 行行A总总 结结C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果不清楚班组人员状况，技能水平问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：建立班组管理看板改善主题：建立班组管理看板设置班组架构，每个人都有一张身份证，含班组、姓名、技能水平。每日出勤动态监控等。改善效果改善效果P计划计划 D执执 行行A总总 结结C控制控制 安全警示改善效果物品物料

12、改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果班组不知道看板的使用问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：建立班组管理指引看板改善主题：建立班组管理指引看板为每块看板设置操作指引，对生产异常、快速换型等进行指引改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果W2线分装区没有明确的物流线路图指引,物料信息集成、沟通较缓分装区有明确的物流信息看板指引,物料信息集成和沟通快速高效，物料配送线路清晰明了，管理一目了然。问

13、题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：物流集成看板改善主题：物流集成看板分装区有明确的物流信息看板指引,物料信息集成和沟通快速高效，物料配送线路清晰明了，管理一目了然。线尾区域物品放置没有定置、定位，没有地面名称标识，不能暴露存在的问题，管理状态不可见-工具器具标示效果确认进出口没有警示标识，操作人员与产品容易与门碰撞，存在安全和质量隐患没有物料位置对照表，查找物料不方便，没有设置最小库存量，补料流程也不明了。实现C线目视化管理，提升现场管理水平，实现在原有基础上提升20%目标。真空泵设备无护栏隔离防护，容易发生碰撞损伤，同时也易产生安全隐患。总结 后续需继续完善工作，并制定推进

14、计划设备连接口没有标识，作业时需要较长时间判断，存在错接问题，有一定安全隐患W2线线头有生产与品质信息看板，现场管理一目了然，方便问题暴露与快速解决，提高生产效率。吸吊机放置较随意，经常放置在成品机上面，损坏纸箱，同时存在安全隐患。打印清晰的标识，防呆。总结 后续需继续完善工作，并制定推进计划改善主题：晨会区域标示W2线分装区没有明确的物流线路图指引,物料信息集成、沟通较缓真空泵设备无护栏隔离防护，容易发生碰撞损伤，同时也易产生安全隐患。贯穿企业的每一个角落3、所以外机生产C线为目视化样板线,以便后续精益推进打好基础。4月15日项目组成员对现场进行目视化评分，评分结果为41分一、好就是不好，不

15、好就是好，改善是永 无止境。真空泵设备有护栏防护，有明显的警戒色标识，防止设备遭受碰撞，减少安全隐患。改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果工装车没有定置、定位，没有地面标识，管理状态难以判断，存在管理漏洞工装车定置、定位明确，地面标识明确，管理状态清晰可见，易管理改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：完善物料三定改善主题：完善物料三定改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总总 结结C控制控制 安全警示改善效果物品

16、物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果线尾区域物品放置没有定置、定位，没有地面名称标识，不能暴露存在的问题，管理状态不可见线尾区域物品放置、定置明确、定位，放置物品的地面名称标识清晰，管理状态清晰可见改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：成品存放区域规划改善主题：成品存放区域规划 改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控控 制制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果没有物料位置对照表，查找物料不方便，没有设置最小

17、库存量，补料流程也不明了。改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：拉式物料库存控制管理改善主题：拉式物料库存控制管理制作物料位置对应表，方便物料快速查找，对工装台定7S责任人。改善效果改善效果P计划计划 D执执 行行A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果不良物料没有专用工装架放置，没有不良标识，随意放在其他工装架上，管理状态不明，容易被误用.有不良工装架，有不良标签，有定位，有操作指引，状态明确，防止错误发生改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善

18、内容：改善内容：改善主题：不良品标示改善主题：不良品标示改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果垃圾箱没有合理定位，没有名称标识，随意放置，造成不良影响和安全隐患.垃圾箱定置、定位明确，名称标识明确，现场环境干净整洁有序，有利与提高员工士气，减少安全隐患改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：垃圾箱定位标示改善主题：垃圾箱定位标示改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效

19、果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果巡检办公台没有，移走后归位需要较长时间来寻找位置。有地面标识，定置、定位明确，移出归位方便改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：办公台定位标示改善主题：办公台定位标示改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控控 制制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果工装架没有定置、定位，没有责任人标识，没有物料名称标识，管理状态不可见，存在管理漏洞。工装架有定置、定位明确，责任人明确标识，物料名称明

20、确标识别，管理状态一目了然改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：物料盒改善标示改善主题：物料盒改善标示改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果灭火器无定置、定位，无地面标识，无操作指导书，管理状态不明朗.灭火器定置、定位和地面标识明确，操作指导书，地面进出通道和方向的标识明确，管理状态一目了然。改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：消防器材标示改善主题：消防器材标示改善效果改善效果

21、P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果充雪种岗位没有隔离防护措施，易碰撞损伤。改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：安全防护栏标示改善主题：安全防护栏标示在雪种瓶外面使用安全栏隔离防护，同时配有明显的警戒色，有效防止碰撞损伤，防止冻伤靠近人员，减少安全隐患改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果真空泵

22、设备无护栏隔离防护，容易发生碰撞损伤，同时也易产生安全隐患。真空泵设备有护栏防护，有明显的警戒色标识，防止设备遭受碰撞，减少安全隐患。改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：安全防护栏标示改善主题：安全防护栏标示改善主题：物料盒改善标示对项目成员、班组长、IE、工艺等进行“目视化管理”理论与方法培训，为项目的推进打下良好基础真空泵设备无护栏隔离防护，容易发生碰撞损伤，同时也易产生安全隐患。线尾区域物品放置没有定置、定位，没有地面名称标识，不能暴露存在的问题，管理状态不可见在雪种瓶外面使用安全栏隔离防护，同时配有明显的警戒色，有效防止碰撞损伤，防止冻伤靠近人

23、员，减少安全隐患一、好就是不好，不好就是好，改善是永 无止境。-安全警示标示效果确认工装架没有定置、定位，没有责任人标识，没有物料名称标识，管理状态不可见，存在管理漏洞。5管没有方向标识，没有相关名称标识，管理不便充雪种岗位没有隔离防护措施，易碰撞损伤。推进全厂目视符合度评比-工具器具标示效果确认实现C线目视化管理，提升现场管理水平，实现在原有基础上提升20%目标。垃圾箱没有合理定位，没有名称标识，随意放置，造成不良影响和安全隐患.员工日常考核不能及时在生产现场展示出来。制定轻型商用产品公司目视化标准：3、所以外机生产C线为目视化样板线,以便后续精益推进打好基础。做好安全和警告标识醒目，方便现

24、场管理和使用。生产线头没有管理信息看板，生产与品质看板使用不方便，使生产状态不清晰，不方便管理工装车没有定置、定位，没有地面标识，管理状态难以判断，存在管理漏洞进出口没有警示标识，操作人员与产品容易与门碰撞，存在安全和质量隐患项目组确定每天上午9点进行项目日清会，制定纪律要求，并按纪律严格执行改善主题：晨会区域标示灭火器无定置、定位，无地面标识，无操作指导书，管理状态不明朗.改善主题：检测房进出口凸面标示对项目成员、班组长、IE、工艺等进行“目视化管理”理论与方法培训，为项目的推进打下良好基础线尾区域物品放置没有定置、定位，没有地面名称标识，不能暴露存在的问题，管理状态不可见4月15日项目组成

25、员对现场进行目视化评分，评分结果为41分-安全警示标示效果确认W2线分装区没有明确的物流线路图指引,物料信息集成、沟通较缓不良物料没有专用工装架放置，没有不良标识，随意放在其他工装架上，管理状态不明，容易被误用.一、好就是不好，不好就是好，改善是永 无止境。门没有标识，不知朝何开关？-工具器具标示效果确认设备连接口没有标识，作业时需要较长时间判断，存在错接问题，有一定安全隐患有不良工装架，有不良标签，有定位，有操作指引，状态明确，防止错误发生真空泵设备有护栏防护，有明显的警戒色标识，防止设备遭受碰撞，减少安全隐患。设置班组架构，每个人都有一张身份证，含班组、姓名、技能水平。真空泵设备无护栏隔离

26、防护，容易发生碰撞损伤，同时也易产生安全隐患。设置班组架构，每个人都有一张身份证，含班组、姓名、技能水平。改善主题：检测房进出口凸面标示改善主题：设备接口标识改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果蒸发器摆放位置不适当，影响现场整体布局。蒸发器设置2个固定的位置进行统一摆放，简洁现场布局。改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：蒸发器布局优化与安全防护改善主题：蒸发器布局优化与安全防护改善效果改善效果P计划计划 D执行执行

27、 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果柱角没有防护警示标示，物料容易与柱体碰撞，存在质量隐患。改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：柱角防护标示改善主题：柱角防护标示对柱角进行防护警示标示，警示物料要柱体操持间距，减少质量隐患。改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控控 制制安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果开关把手、电闸无标识，插座无标识，存在安全隐患。开关把手

28、、电闸明确标识，插座标识，管理状态清晰明了。改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：电箱安全警示改善主题：电箱安全警示改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果吸吊机放置较随意，经常放置在成品机上面，损坏纸箱，同时存在安全隐患。改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：吸吊机禁令操作指引改善主题：吸吊机禁令操作指引吸吊机放置进行定位放置，制作工装架和警示标识，预防他人乱用，降低安全隐患。改

29、善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果滑梯无安全和警告标识，管理状态不明朗，存在安全隐患。做好安全和警告标识醒目，方便现场管理和使用。改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：滑梯危险标示改善主题：滑梯危险标示改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果关键工序无没有标识，安全防护也不明确改善前

30、改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：焊接保护指令标示改善主题：焊接保护指令标示标识关键工序，安全防护清晰标识，使管理一目了然改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果进出口没有警示标识，操作人员与产品容易与门碰撞，存在安全和质量隐患改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：检测房进出口凸面标示改善主题：检测房进出口凸面标示进出口警示标识清晰，减少操作人员或产品与门碰撞，降低安全和质量隐患改善

31、效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总总 结结C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果没有通道标示，方向不明确，使现场看起来凌乱改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：通道步行方向标示改善主题：通道步行方向标示通道规划清晰，方向明确，使现场更加规范改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果门开区域没有标识，容易出现意外碰撞，存在安全隐患改善

32、前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：门的区域标示改善主题：门的区域标示标示门开区域线，警示人员尽量避开碰撞，减少安全隐患。改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：门把手的标示改善主题：门把手的标示门没有标识，不知朝何开关？做好门把手的标识，方便开关，减少门锁的损坏。改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物

33、品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果早会区域没有与会人员的定置、定位，人员是否到位与人员站队是否规范难判断.改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：晨会区域标示改善主题：晨会区域标示早会区域人员的定置、定位明确，人员是否到位与人员站队是否规范容易判断，便于高效管理改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内

34、容：改善主题：线头的定位标示改善主题：线头的定位标示线头区域没有与其他物料区域分开，管理不规范规划独立管理区域，对线头的物料及工装车定位标识改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果5管没有方向标识，没有相关名称标识，管理不便改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：管道颜色标示改善主题：管道颜色标示5管方向标识清晰，明确每个管道名称，使管理一目了然改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效

35、果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果设备连接口没有标识，作业时需要较长时间判断，存在错接问题，有一定安全隐患设备借口有明确的标识，提高作业效率，减少安全隐患改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：设备接口标识改善主题：设备接口标识改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果插座无电压标识，无控制区域标识，给管理使用带来不便，存在安全隐患插座电压标识明确醒目，插座标识

36、清晰，管理使用状态一目了然，减少安全隐患改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：电器开关标识改善主题：电器开关标识总结 后续需继续完善工作，并制定推进计划工装架没有定置、定位，没有责任人标识，没有物料名称标识，管理状态不可见，存在管理漏洞。蒸发器设置2个固定的位置进行统一摆放，简洁现场布局。线尾区域物品放置、定置明确、定位，放置物品的地面名称标识清晰，管理状态清晰可见-建立目视化管理标准一、好就是不好，不好就是好，改善是永 无止境。一、好就是不好，不好就是好，改善是永 无止境。制定轻型商用产品公司目视化标准：-完善设备电器标示分装区有明确的物流信息看板指引

37、,物料信息集成和沟通快速高效，物料配送线路清晰明了，管理一目了然。管道流向与颜色标识改善主题：线头的定位标示插座电压标识明确醒目，插座标识清晰，管理使用状态一目了然，减少安全隐患制定轻型商用产品公司目视化标准：线头区域没有与其他物料区域分开，管理不规范工装车定置、定位明确，地面标识明确，管理状态清晰可见，易管理总结 后续需继续完善工作，并制定推进计划蒸发器设置2个固定的位置进行统一摆放，简洁现场布局。项目组确定每天上午9点进行项目日清会，制定纪律要求，并按纪律严格执行垃圾箱没有合理定位，没有名称标识，随意放置，造成不良影响和安全隐患.真空泵设备无护栏隔离防护，容易发生碰撞损伤，同时也易产生安全

38、隐患。改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果设备操作按钮没有清晰标识，管理不规范改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：设备开关标示改善主题：设备开关标示每个按钮标识清晰，方便操作人员操作改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果返修和直通开关无标识，容易踩错打印清晰的标识，防呆。改善前改

39、善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：脚踏标识的改善改善主题：脚踏标识的改善改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果工具器具改善效果其他相关改善效果改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：清洁用具保管标示改善主题：清洁用具保管标示清洁用具没有定位和标识，放置不规范给清洁用具定位和标识，规范其管理项目标准化项目标准化心得体会标准化P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 后续工作计划41分分50分分73分分单位：分单位

40、：分 数据来源于综合主管、作业长、数据来源于综合主管、作业长、IE、班长评比结果、班长评比结果提升提升78%78%项目标准化项目标准化心得体会标准化P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 后续工作计划 制定轻型商用产品公司目视化试行标准，以规范和指导车间的目视化工厂建设。本标准适用于轻型商用产品公司，标准主要包括颜色管理、线体管理、图形管理、文字管理、标识管理等方面内容。项目标准化项目标准化心得体会标准化P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 后续工作计划 制定目视化评分标准制定目视化评分标准项目标准化项目标准化心得体会标准化P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 后续

41、工作计划序号改善工作事项责任人完成时间备注1物品物料三定按规范执行物品物料三定按规范执行李志丹李志丹2管理看板应用与维护管理看板应用与维护李志丹李志丹3对部分工装车的优化和完善对部分工装车的优化和完善朱东升朱东升4产线异常安灯应用产线异常安灯应用梁志刚梁志刚5对对W3线、线、L2线目视化工作推广线目视化工作推广张勇张勇6完善制定轻商目视化管理标准完善制定轻商目视化管理标准张勇张勇7推进全厂目视符合度评比推进全厂目视符合度评比柏忠岑柏忠岑8910项目标准化项目标准化心得体会标准化P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 后续工作计划 改善无处不在，要从细节做起，关键在常抓不懈，养成改善无处

42、不在，要从细节做起，关键在常抓不懈，养成习惯！习惯！李志丹李志丹改善心得：改善心得：让精益思想 贯穿企业的每一个角落 确定项目范围确定项目范围确定范围目标组建团队项目背景P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 制定计划现状把握项目范围项目范围外机生产外机生产C线线项目周期项目周期2012年年09月月03日日-2012年年12月月31日日项目目标项目目标实现实现C线目视化管理，提升现场管理水平，线目视化管理，提升现场管理水平，实现在原有基础上提升实现在原有基础上提升20%目标。目标。改善实施改善实施改善实施制定改善对策P计划计划 D执行执行 C 控制控制A总结总结 改善实施改善实施改善实

43、施制定改善对策P计划计划 D执行执行 C 控制控制A总结总结 项目组确定每天上午项目组确定每天上午9点进行项目日清会点进行项目日清会，制定纪律要求，并按纪律严格执行，制定纪律要求，并按纪律严格执行改善实施改善实施改善实施制定改善对策P 计划计划D执行执行 C控制控制 A总结总结 对项目成员、班组长、对项目成员、班组长、IEIE、工、工艺等进行艺等进行“目视化管理目视化管理”理论理论与方法培训，为项目的推进打与方法培训，为项目的推进打下良好基础下良好基础改善效果改善效果P计划计划 D执行执行 A总结总结 C控制控制 安全警示改善效果物品物料改善效果管理看板改善效果地面通道改善效果设备电器改善效果

44、工具器具改善效果其他相关改善效果垃圾箱没有合理定位，没有名称标识，随意放置，造成不良影响和安全隐患.垃圾箱定置、定位明确，名称标识明确，现场环境干净整洁有序，有利与提高员工士气，减少安全隐患改善前改善前改善后改善后问题点描述：问题点描述：改善内容：改善内容：改善主题：垃圾箱定位标示改善主题：垃圾箱定位标示项目标准化项目标准化心得体会标准化P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 后续工作计划41分分50分分73分分单位：分单位：分 数据来源于综合主管、作业长、数据来源于综合主管、作业长、IE、班长评比结果、班长评比结果提升提升78%78%项目标准化项目标准化心得体会标准化P计划计划 D执

45、行执行 C控制控制 A总结总结 后续工作计划 制定目视化评分标准制定目视化评分标准没有物料位置对照表，查找物料不方便，没有设置最小库存量，补料流程也不明了。打印清晰的标识，防呆。3、所以外机生产C线为目视化样板线,以便后续精益推进打好基础。改善主题：安全防护栏标示工装车没有定置、定位，没有地面标识，管理状态难以判断，存在管理漏洞完善制定轻商目视化管理标准分装区有明确的物流信息看板指引,物料信息集成和沟通快速高效，物料配送线路清晰明了，管理一目了然。员工日常考核不能及时在生产现场展示出来。一、好就是不好，不好就是好，改善是永 无止境。W2线线头有生产与品质信息看板，现场管理一目了然，方便问题暴露

46、与快速解决，提高生产效率。没有物料位置对照表，查找物料不方便，没有设置最小库存量，补料流程也不明了。建立班组园地管理看板，设置葡萄图管理看板，使管理可视化，每日没清，员工有荣辱感。吸吊机放置较随意，经常放置在成品机上面，损坏纸箱，同时存在安全隐患。对项目成员、班组长、IE、工艺等进行“目视化管理”理论与方法培训，为项目的推进打下良好基础充雪种岗位没有隔离防护措施，易碰撞损伤。2012年09月03日-2012年12月31日对项目成员、班组长、IE、工艺等进行“目视化管理”理论与方法培训，为项目的推进打下良好基础5管方向标识清晰，明确每个管道名称，使管理一目了然进出口没有警示标识，操作人员与产品容易与门碰撞，存在安全和质量隐患工装车定置、定位明确，地面标识明确，管理状态清晰可见，易管理没有物料位置对照表，查找物料不方便，没有设置最小库存量，补料流程也不明了。项目标准化项目标准化心得体会标准化P计划计划 D执行执行 C控制控制 A总结总结 后续工作计划 改善无处不在，要从细节做起，关键在常抓不懈，养成改善无处不在，要从细节做起，关键在常抓不懈，养成习惯！习惯！李志丹李志丹改善心得：改善心得：