梁混凝土浇筑施工安全技术交底.doc

1、梁混凝土浇筑施工安全技术交底一、梁混凝土浇筑施工安全技术交底1. 使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。2. 采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。3. 使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。4. 浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土；浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。5. 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车，现场有电力架空线

2、时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合表2-21的要求，作业人员不得站位于布料杆下方。6. 人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处；作业平台上应设钢板放置混凝土；作业平台下方严禁有人；倒料完成后，必须立即将活动栏杆复位；混凝土入模应服从振捣人员的指令。7. 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆；指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。8. 高处浇筑混凝土应支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；作业

3、平台临边必须设防护栏杆；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。9. 现场电气接线与拆卸必须由电工负责，应符合施工用电安全具体要求，混凝土浇筑过程中，应设电工值班。10. 使用起重机吊运混凝土，现场作业应符合下列要求：(1） 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。(2） 作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。(3） 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离符合安全要求。(4） 吊运作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状

4、况，确认安全。(5） 现场配合吊运混凝土的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊斗离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。(6） 吊运时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊运中严禁超载；吊送前应先试吊，确认正常后方可正式吊装；吊运作业前应划定作业区，设防护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。(7） 作业前机关人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。(8） 吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。11. 使用插入

5、式振动器进入模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，防止磨损漏电；仓内照明必须使用12V电压。12. 使用龙门架或井架运送混凝土应符合下列要求：(1) 新制作的架体垂直偏差不得超过架体高度的1.5；多次使用的架体不得超过3，且不得超过200mm；井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3；导轨接头错位不得大于1.5mm；吊篮导靴与导轨的间隙应为5mm10mm。(2) 附墙架的设置应符合产品技术文件要求，其间隔不宜大于9m；附墙架和架体与构筑物之间，均应采用刚性件连接，形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。(3) 架体应远离现场电力架空线路；需靠近时，应符合施工用电安全技

6、术交底的具体要求。(4) 基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载；架体基础结构应经设计确定；架体地基应高于附近地面，确保不积水。(5) 安装与拆除前，应根据设备情况和现场环境状况编制施工方案，制定安全技术措施；作业前，现场应设作业区，并设专人值守。(6) 架体各节点的连接螺栓必须符合孔径要求，严禁扩孔和开孔、漏装或以铅丝代替，螺栓必须紧固。(7) 提升架宜由有资质的企业生产，具有质量合格证和相关的技术文件。(8) 地锚结构应根据土质和受力情况，经计算确定；一般宜采用水平式地锚；土质坚硬，地锚受力小于15kN时，可选用桩式地锚。(9) 安装与拆除架体应采用起重机，宜在白天进行，夜间作业必须设充足

7、的照明；作业时必须设信号工指挥，并应符合起重机安全技术交底具体要求。(10) 卷扬机设置应符合下列要求：1) 钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳连接牢固。2) 卷扬机必须与地锚连接牢固，严禁与树木、电杆、建(构)筑物连接。3) 宜选用可逆式卷扬机；提升高度超过了30m时，不得选用摩擦式卷扬机。4) 钢丝绳运行时应架起，不得拖地和被水浸泡；穿越道路时，应挖沟槽并设保护措施；严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。5) 卷扬机应安装在平整、坚实的地基上，宜远离作业区，视线应良好；由于条件限制，需安装在作业区内时，卷扬机操作棚的顶部应设防护

8、棚，其结构强度应能承受10kPa的均布静荷载。(11) 提升机架体地面进料口的顶部必须设防护棚，其宽度应大于架体外缘；棚体结构应能承受10kPa的均布静荷载。(12) 提升机的总电源必须设短路保护和漏电保护装置；电动机的主回路上应同时装设短路、失压、过电流保护装置；电气设备的绝缘电阻值(含对地电阻值)必须大于0.5M，运行中必须大于1000V。(13) 架体及其提升机安装完成后，必须经检查、试运行、验收合格，并形成文件后方可交付使用。(14) 使用提升机应符合下列要求：1) 运送混凝土的质量必须符合提升机的使用要求，严禁超载； 严禁人员攀登、穿越提升机架体和吊篮上下。2) 使用前和使用中应对架

9、体、附墙架、缆风绳、地锚、安全防护装置、电气设备、信号装置、钢丝绳等的安全状况进行检查，确认安全。3) 提升机运行时，必须设专人指挥，信号不清时不得开机，有人发出警急停车信号时应立即停机；提升高度超过30m时，应配备通讯装置进行上、下联系。4) 闭合主电源前或作业中突然断电时，必须将所有开关扳回零位，恢复作业前，必须在确认提升机动作正常后，方可使用。5) 采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮降至离地面1m2m处，控制缓慢落地，不得自由落下降至地面。6) 发现安全防护装置、通讯装置失灵时，必须立即停机。7) 使用前应制定操作规程，建立管理制度和检修制度；使用提升机必须配备具有资质

10、的操作工，持证上岗。8) 作业后，应将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，固锁闸箱。(15) 提升高度在30m(含)以下，由于条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体；缆风绳应选用圆股钢丝绳，并经计算确定，且直径不得小于9.3mm；提升架在20m(含)以下时，缆风绳不得少于1组(48根)；超过20m时，不得少于2组；缆风绳与地面的夹角不得大于60，其下端必须与地锚牢固连接。(16) 拆除提升机缆风绳或附墙架前，必须先设临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度得大于两个标准节(一般为8m)；拆除龙门架的天梁前，必须先对两个立柱采取稳固措施；作业中，严禁从高处向下抛掷物件。(17) 提

11、升机的安全防护装置必须齐全、有效，符合产品技术文件的要求。(18) 安装架体时必须先将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节(一般不大于8m)，必须采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，确认稳固后方可继续安装。(19) 安装龙门架时，两边立柱必须交替进行，每安装两节，除将单支柱临时固定外，必须将两立柱横向连接一体。13. 用附着式振动器时，模板和振动器的安装应坚固牢靠，经试振动确认合格方可使用。14. 浇筑混凝土时，施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇筑，施工人员撤离危险区域；排险必须在施工负责人的

12、指挥下进行；排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。二、梁混凝土养护安全技术交底1. 蒸汽养护时，锅炉安装、拆卸应符合下列要求：(1) 锅炉安装前应向主管部门提出申请，并经批准；锅炉房应单独设置，符合消防、环保要求。(2) 司炉工必须经专业培训，考试合格，持证上岗；承压锅炉必须由具有资质的企业安装和拆卸。(3) 锅炉必须选用有资质的企业生产的合格产品，具有合格证；生活锅炉宜选用常压锅炉。(4) 锅炉安装单位应按安全监察机构颁发的工业锅炉安装工程质量证明书(整装、散装)要求的技术文件规定，填写施工记录。(5) 锅炉在使用期间应由主管部门按规定进行检验，确认合格并形成文件，方可继续使用。(6) 锅炉

13、安装后应经主管部门验收，确认合格并形成文件后，方可使用。(7) 锅炉运行期间，主管安全技术人员应经常对其检查，确认安全，并形成文件。2. 施工前应根据混凝土结构特点、施工工期和季节、现场环境等，规定适宜的养护方法。3. 养护和测温人员应选择安全行走路线，行走路线的夜间照明必须充足，需设便桥、斜道、平台时必须搭设牢固。4. 电热养护应符合下列要求：(1) 电热装置的电气接线必须由电工安装和拆卸，电热装置每次通电前，必须由电工检查，确认安全。(2) 测温人员必须按规定佩戴防护用品，应在规定路线行走、规定位置测温；电热区域内的金属结构和外露钢筋必须有接地装置，并缠裹绝缘材料。(3) 施工前应根据结构物特点、现场环境条件进行电热养护施工设计，选定相应环境下的安全电压。(4) 养护区必须设护栏，非作业人员禁止入内； 养护结束后必须及时切断电源，拆除电热装置系统。5. 混凝土养护区内地面和结构水平面上的孔、洞必须封闭牢固；水养护现场应设养护用水配水管线，其敷设不得影响人员、车辆和施工安全；用水应适量，不得造成施工场地积水、泥泞；拉移输水胶管路线应直顺，不得倒退行走；养护覆盖材料应具有阻燃性，使用完毕应及时清理，运至规定地点。