抗滑桩施工方案.docx
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《抗滑桩施工方案.docx》由用户(宝宝乐园)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 抗滑桩 施工 方案
- 资源描述:
-
1、抗滑桩施工方案一、抗滑桩施工 施工准备a、测定桩位,平整场地,修建截排水设施。雨季施工孔口搭设雨棚。b、安装井架,立扒杆,安装3t卷扬机作为提升设备。c、备好各工具所需的机具、器材和井下排水、照明设施,并设置观测滑坡变形、位移标志。 桩身开挖a、孔口部分开挖,根据其土质情况将孔口挖至13m深,立模灌注第一节钢筋混凝土护壁。次接在孔口1.0m高度范围内加厚至60cm,称锁口,用来防止下节孔壁开挖时孔口沉陷。锁口顶面要求平整,略高出原地面。b、桩孔边挖边护。一般每节挖深23m立模灌注一节钢筋混凝土护壁已形成稳定框架。在石质风化破碎或有地下水出露地段,每节开挖1m左右,防止坍塌。为减轻开挖时对孔壁的
2、震动,以风镐开挖为主,局部可配合风枪。石质较坚硬地段,采用风枪钻浅眼松动爆破。开挖顺序为先中间部分,后孔壁部分。c、护壁支撑。立模前先清除护壁上的浮土和松动石,护壁应避免在土石分界处和滑动面处分节。按设计标号和厚度灌注护壁钢筋混凝土,灌注深度超过2m时,采用串筒灌注。一般采用C15混凝土,壁厚0.20.3m。两节护壁间空隙用干硬性混凝土填塞密实。d、孔内排水。当桩孔挖至油水时,采用离心泵抽水。e、出碴。孔内人工装碴,使用扒杆作提升设备,人工小车运至卸碴点,统一采用汽车运至监理工程师同意的弃碴场。 灌注桩身混凝土a、为防止孔内渗水,先在孔底用同级混凝土铺底2030cm;清除护壁上凸出部位和杂物,
3、湿润护壁混凝土。在坍方地段的护壁有裂纹时应用风枪布眼压浆,以加强桩的抗滑力。b、安放钢筋笼,焊接固定。c、使用串筒或导管灌注桩身混凝土,机械振捣。灌注应连续进行,第一捣固层厚度不宜超过30cm。当滑体有滑动迹象或需加快施工进度时,可采用速凝早强混凝土。2、 桩板挡土墙 锚固桩施工根据设计资料,锚固桩位于无地下水的土层,故拟采用挖孔灌注桩具体步骤:a、清除地面浮土、杂草、准确测设桩位,孔口四周作好排水系统,搭好孔口雨蓬,孔口周围用护筒围护,防止土石杂草滚入孔内。b、挖孔时以人工配合风镐为主,必要时采用小药量爆破,随时注意通风排烟。c、在全风化和强风化岩层中挖孔要随挖随护,采用厚25cm,强度高于
4、桩基混凝土标号的钢筋混凝土护壁,混凝土中掺入早强剂。d、开挖过程中,随时注意地质变化,如与设计不符,及时提出变更设计申请。e、钢筋骨架在孔中制作。f、采用导管灌注混凝土,插入式振捣器振捣。 墩柱施工墩柱拟采用翻转模板工艺施工,每节段施工高度为6m。墩身四周搭设钢管脚手架,作为施工平台和人员上下通道。钢筋及其它小型材料、机具、砼采用吊车进行垂直运输。 (1)钢筋施工钢筋在加工场集中制作成型,采用运输车运至施工现场进行安装,钢筋安装前,采用钢管脚手架搭设钢筋支撑骨架,保证钢筋定位准确。为保证施工质量,主钢筋接长采用机械连接。钢筋接头的位置应符合施工规范规定且同一截面不超过总面积的50%。为保证砼保
5、护层厚度,每隔1.5m设置专用塑料垫块。(2)模板制作及安装实心墩模板采用工厂定型制作的大块钢模进行施工,为保证墩柱外观质量,墩柱侧模采用无拉杆的桁架式模板。模板加工完成后,进行试拼装,检查其各项指标是否达到设计及规范要求。模板安装采用吊车进行安装,模板安装前,用全站仪在承台上定出墩柱的边角位置,并用墨线弹出砼的边缘线。同时,对模板表面进行全面清理,均匀的涂抹一薄层新机油作为脱模油。模板安装时,严格控制其平面位置,就位后采用风缆或钢管支架将其固定。模板安装完成后,需用全站仪对顶部的空间位置进行复核,以保证墩柱位置准确。 挡土板施工a、准备工作:模板的制作加工,模板均采用整体钢模。b、浇筑混凝土
6、:绑扎钢筋,支座位置预埋钢板。c、安装模板,应保证模板接缝的平整及几何尺寸。d、浇筑混凝土,进行充分振捣后抹平。e、挡土板的安装:锚固桩及墩柱混凝土强度达到设计强度的70%以上时方可安装挡土板,f、墙背回填:挡土板安装完成后,进行回填,但填料必须满足设计要求,桩板后2m内不得采用大型机械碾压。填料填筑时均衡、对称地分层填筑和压实,每层松铺厚度不宜超过15cm,结构物处的压实度要求从填方基底至挡土板顶面均为96%。与路基搭接处挖成台阶形。填筑前在土基上或按设计图纸要求设置泄水管或盲沟,并注意将泄水管及盲沟引出路外。在回填压实施工中,压路机到达不到的地方,使用小型平板振动夯或冲击夯夯实。三、质量保
7、证措施一、工程质量目标1、消除不合格工程,杜绝质量隐患;2、分项工程合格率100%,优良率达到90%以上;3、分部工程质量合格率100%,优良率达85%以上;4、单位工程竣工一次交验合格,观感得分率90%以上;二、质量保证措施1、施工技术保证措施(1)全体技术、质量人员在主任工程师的领导下,熟悉图纸,领会设计意图,发现图纸问题并进行汇总,作好图纸会审,与设计院共同做好会审记录和设计变更洽商。(2)将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施共人员,将问题解决在施工之前。(3)认真编制施工组织计、施工方案、施工技术交底,并通过分次交底会,既口头又书面地向操作人员交底,让操作人员对自己要完成的项目事先心中
展开阅读全文