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类型食品厂人员管理与品质关系-课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4913816
  • 上传时间:2023-01-25
  • 格式:PPT
  • 页数:112
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    关 键  词:
    食品厂 人员 管理 品质 关系 课件
    资源描述:

    1、1食品厂人员卫生管理食品厂人员卫生管理2安全美味食物精品资料4 你怎么称呼老师?如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你是否会认为老师的教学方法需要改进?你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式?教师的教鞭“不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我笨,没有学问无颜见爹娘”“太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早”5健康成长6发现黑色异物,确认为虫体奶粉异物奶粉异物明治酸奶明治酸奶咖啡咖啡怀疑孩子种种不适与此有关某批酸奶发现异物产品召回适度饮用有益健康过度摄入有损健康案例案例7质量与价格的关系质量与价格的关系质量更好、价格更高;质量更好、价格相同;质量更好、价格较低;质量相同、价格较低;质量较低、价格

    2、更低。品牌与质量的关系:品牌是毛,品牌与质量的关系:品牌是毛,质量是皮,皮之不存毛将焉附?质量是皮,皮之不存毛将焉附?品牌构成89生产安全卫生产品的必要条件生产安全卫生产品的必要条件原料安全原料安全卫生卫生安全卫生环境安全卫生环境传递传递安全卫生加工安全卫生加工过程过程安全卫生产品安全卫生产品在安全在安全卫生环卫生环境内生境内生产并密产并密封封包装材料包装材料安全卫生安全卫生10质量的含义质量的含义人引起危害基本常识人引起危害基本常识进入车间进入车间前的管理前的管理操作过程中操作过程中个个人卫生人卫生的保持的保持进入车间进入车间流程及管流程及管理理安全安全安心安心二二五五三三四四一一11第一部

    3、分基础知识基础知识一、质量的含义二、人引起危害基本常识卫生管理卫生管理三、进入车间前的管理四、进入车间流程及管理五、操作过程中人员污染风险防范第二部分内容简介内容简介12第一部分第一部分 基础知识基础知识质量的含义一一人引起危害基本常识3 二二13质量的含义质量的含义一一14基础知识基础知识质量的思考为什么QC天天找我麻烦?质量是什么?质量关我什么事?质量怎么来的?我们到底应该怎么做啊?15基础知识基础知识质量是什么?1 1、食品的安全管理的重要性、食品的安全管理的重要性消费者能够放心食用的食品消费者能够放心食用的食品对于对于公司公司的影响的影响社会影响社会影响 食品安全第一,食品安全第一,以

    4、质量求生存以质量求生存16基础知识基础知识食品安全食品安全营养成分营养成分无毒无害无毒无害不造成任何急性、不造成任何急性、亚急性或慢性亚急性或慢性危害危害17基础知识基础知识质量是什么?2 2、管理思想、管理思想 注:EHS管理体系:E-Environment;H-health;S-Safety.法律法规要求法律法规要求消费者要求消费者要求企业活动企业活动关于企业活动的相关的关于企业活动的相关的法律法规、环境管理法律法规、环境管理遵守法律法规遵守法律法规工程中工程中EHS管理管理土壤、地下水污染防土壤、地下水污染防止止物物 品品含于物品中的含于物品中的EHS管理管理含于物品中的含于物品中的EH

    5、S18品质与价格的关系品质与价格的关系品质更好、价格更高;品质更好、价格相同;品质更好、价格较低;品质相同、价格较低;品质较低、价格更低。基础知识基础知识质量关我什么事?品牌与品质的关系:品牌品牌与品质的关系:品牌是毛,品质是皮,皮之不是毛,品质是皮,皮之不存毛将焉附?存毛将焉附?19基础知识基础知识质量关我什么事?生产部门质量部门技术部门产品质量是全员工作质量的综合体现产品质量是全员工作质量的综合体现采购部门物业公司财务部门20基础知识基础知识质量是怎么来的1:生产顺利进行,一切都顺理成章的进行2:顾客满意,没有投诉3:有了绩效 1:生产不能顺利进行2:天天返工、返修;顾客投诉3:没有绩效,

    6、甚至是罚款和辞退 21基础知识基础知识质量是怎么来的如何发掘制程中的问题点如何发掘制程中的问题点22 稳定稳定稳中控变稳中控变提高提高稳中求变稳中求变基础知识基础知识质量是怎么来的人、机、料、人、机、料、法、环法、环23危害生物的化学的物理的基础知识基础知识质量是怎么来的2 2、食品中的危害、食品中的危害2425人引起危害基本常识人引起危害基本常识3 二二26(一)微生物基础知识(一)微生物基础知识GMPGMP与微生物与微生物推行GMP目的污染的定义污染的形式微生物污染传播污染的四大媒介27食品微生物污染:食品微生物污染:污染有什么?污染源有哪些?虫害的污染:虫害的污染:(一)微生物基础知识(

    7、一)微生物基础知识28食品中的微生物危害食品中的微生物危害芽孢杆菌霉菌肠道菌假单孢杆菌芽孢杆菌、微球菌放线菌(一)微生物基础知识(一)微生物基础知识29微生物基础知识微生物基础知识空气设备、用具水人和动物食品中的微生物危害途径食品中的微生物危害途径 四大途径四大途径30危害危害防治防治防止防止抑制抑制除去除去破坏破坏微生物基础知识微生物基础知识防止危害的四个原则防止危害的四个原则31微生物基础知识微生物基础知识周围环境周围环境 制造设施(建筑物,制造设备)车间内部环境 操作者 食品及操作工程为了整个部门的体系化的卫生管理应制定具体的管理标准预防食品的污染发生食品制造工厂食品制造工厂/食品服务部

    8、门的卫生管理对象食品服务部门的卫生管理对象包含以下所有32人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的 放大才能肉眼可见 简单 微小 极其庞大数量个体显微镜结构微生物知识:定义微生物知识:定义33人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的微生物微生物非细胞型非细胞型微生物微生物原核细胞型原核细胞型微生物微生物真核细胞型真核细胞型微生物微生物病毒亚病毒因子细菌放线菌衣原体 支原体等真菌原生生物微生物:知识之分类微生物:知识之分类34人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的使公司生产、经营活动合规使公司生产、经营活动合规细而短(直径0.5-5m)单细胞简单无完整细胞核革兰氏阳性/阴性细胞细胞结构结

    9、构细胞壁细胞壁1 1、细菌、细菌 细菌定义和分类细菌定义和分类35人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的细菌个体形态1 1、细菌、细菌 细菌定义和分类细菌定义和分类细菌菌落形态36细菌基本结构细菌基本结构人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的37常见致病菌:大肠杆菌常见致病菌:大肠杆菌人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的38 Text Text in herein here设备设备空气空气人员人员人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的阪崎肠杆菌阪崎肠杆菌寄生于人和动物肠道的条件性肠道致病菌,导致新生儿出现脑膜炎、败血病、小肠结肠炎坏死等症状,致死率可高达80。39人引起的危害

    10、(一)人引起的危害(一)生物的葡萄球菌属存在于自然界中感染占第二位金黄色葡萄球菌金黄色葡萄球菌40人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的食品接触人员原辅料、加工过程包装、储运过程动物患病污染途径金黄色葡萄球菌金黄色葡萄球菌 41人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的使公司生产、经营活动合规使公司生产、经营活动合规致病性致病性定义定义传染性传染性重要性重要性沙门氏菌定义和分类沙门氏菌定义和分类42人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的霉菌定义和分类霉菌定义和分类43人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的霉菌定义和分类霉菌定义和分类真核生物,单细胞或多细胞真核生物,单细胞或多细胞丝

    11、状真菌丝状真菌在固体基质上生长时产生孢子在固体基质上生长时产生孢子霉菌繁殖迅速,常造成食品、用霉菌繁殖迅速,常造成食品、用具大量霉腐变质具大量霉腐变质菌落特性菌落特性44人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的有害种类黄曲霉毒素等毒素人和动物霉菌霉菌毒素致癌物质霉菌的危害及防治霉菌的危害及防治霉菌的防治人体管理人体管理食物预防食物预防环境控制环境控制45人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的酵 母 菌细 菌酵母定义和分类酵母定义和分类462 2、与人相关微生物、与人相关微生物 人体各部位细菌种类及数量人体各部位细菌种类及数量人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的 皮肤口腔肠道鼻咽喉外

    12、耳道47人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的正常情况下正常情况下人体产生的尘埃数人体产生的尘埃数48人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的 1500-3000万cfu/min500-1000万cfu/min100-250万cfu/min50万cfu/min10万cfu/min站站坐坐坐站起坐站起走走运动运动人体各种姿势与散发微生物数量的关系人体各种姿势与散发微生物数量的关系49人引起的危害(一)人引起的危害(一)生物的人的头发和皮肤嘴巴和鼻子衣着化妆品和珠宝手饰生产过程中的人为差错人员污染的途径和方式人员污染的途径和方式50人引起的危害(一)人引起的危害(一)物理的食物胃氨基酸毛囊蛋

    13、白质 分解 蛋白质堆积硬化排列形成毛发51人引起的危害(一)人引起的危害(一)物理的晚期短暂过渡期生长活跃期52每个人每天都要掉头发每个人每天都要掉头发头发的寿命大约头发的寿命大约24年年每日生每日生长长0.270.4毫米毫米一年约一年约12厘米厘米一个月一个月约约1厘米厘米人引起的危害(一)人引起的危害(一)物理的头皮屑头皮屑53第二部分第二部分 卫生管理卫生管理进入车间前的管理三三进入车间流程及管理3 四四操作过程中人员污染风险防范五五54人员卫生管理内容人员卫生管理内容培训教育身体健康管理工作服、设施合理设置工作服、设施定期清洗消毒人员管理人员管理工作服、设施工作服、设施管理内容管理内容

    14、各项制度制定各项制度制定各部门职能划分各部门职能划分55进入车间前的管理进入车间前的管理三三56进入车间前的管理进入车间前的管理作业服作业鞋的卫生情况进入卫生区域顺序原材料卫生处理简单的维护保养卫生区域一般的卫生管理系统一般的卫生管理系统昆虫和微生物管理方法清扫确认清洗设备冷藏物流管理记录管理卫生教育系统 57进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项一、人员管理:一、人员管理:培训教育培训教育目的目的流程流程周期周期内容内容质量质量三步曲三步曲思维质量结果质量行为质量58进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项操作者卫生管理操作者卫生管理车间出入及服装基准车间出入及服装基准l洗

    15、手消毒标准制定 l操作者的移动路线规定及公示l卫生设施的定期检查及消毒液等的补充确认l规定服装(操作者,访客,工务部门)/出入/服装标准59进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项操作者卫生管理操作者卫生管理操作者健康(建立管理档案)操作者健康(建立管理档案)对所有职员进行1年1次的体检(新职员入职时,应事先体检后才可入职)l健康诊断项目:肠热病,肺结核,传染性皮肤疾病、黄疸病l管理类所有职员的体检清单(防止超过体检周期)l健康发生异常时,操作前,操作中断后向管理者报告l操作过程中受伤时措施60进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项 食品生产经营食品生产经营人员每年必须人员每

    16、年必须进行健康检查;进行健康检查;新参加工作和新参加工作和临时参加工作临时参加工作的食品生产经的食品生产经营人员上岗前营人员上岗前必须进行健康必须进行健康检查,取得健检查,取得健康证明后方可康证明后方可参加工作参加工作。凡患有痢疾、凡患有痢疾、伤寒、病毒性伤寒、病毒性肝炎等消化道肝炎等消化道传染病(包括传染病(包括病原携带者),病原携带者),活动性肺结核,活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的,不得参加,不得参加接触直接入口接触直接入口食品的工作食品的工作。Your Text HereYour Text HereYour Text HereYour Text Here

    17、食品安全法食品安全法第第26条条人员管理人员管理身体管理身体管理健康检查61进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项 当身体不适时当身体不适时当手部受伤时当手部受伤时患有伤病人员如:感冒、咳如:感冒、咳嗽、呕吐、腹嗽、呕吐、腹泻等,要向车泻等,要向车间负责人报告,间负责人报告,并根据负责任并根据负责任人的指示行事人的指示行事要马上汇报车要马上汇报车间负责人,处间负责人,处理相应的产品理相应的产品和机械、工器和机械、工器具,并根据情具,并根据情况看是否可以况看是否可以继续工作。继续工作。不得继续从事食不得继续从事食品生产:黄疸、品生产:黄疸、腹泻、呕吐、腹泻、呕吐、发烧、可见性发烧、可见

    18、性感染及皮肤损感染及皮肤损伤伤以上情况都不得从事于食品直接接触的工作以上情况都不得从事于食品直接接触的工作身体管理身体管理个人健康和伤病62进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项身体管理身体管理个人卫生管理 自己管理-充分的认识那些私人物品可能成为异物,注意不要携带 工作制服-不要携带私物,由于工作服从内测到表面都体现防止异物混入的设计,请正确穿着使用634香烟、打火机、食物等3饰物:耳环、项链戒指等2纸张管理6钥匙等5手机1办公用尺、笔等异物管理不得带入车间异物进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项64女同事必须将头发在脑后盘起,然后用发夹固定牢固男同事留短发,头发长度以

    19、后不着衣领,两边不挨耳朵为准进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项身体管理身体管理个人卫生管理65 入厕严格按照规定的程序进行不得穿工作服、鞋外出车间、入厕等进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项人员管理人员管理外来人员管理外来人员管理66车间车间:包括了外部环境,车间内部,仓库,附带设施(卫生间等)包括了外部环境,车间内部,仓库,附带设施(卫生间等)所有涉及生产人员需出入的场所。所有涉及生产人员需出入的场所。避免交叉污染合理的厂房设计、有效的辅助设施以对环境卫生进行预期的控制l为了维持良好的卫生状态应选定明确管理部门及责任人,制定具体的管理标准l 定期检验及不足事项补充完

    20、善进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项设施管理设施管理 洁净区划分及卫生要求洁净区划分及卫生要求67二、厂房、设施、设备二、厂房、设施、设备进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项68内容内容内容内容必须遵守规范不带入任何与生产无关物品进入洁净室要正确着装气压控制清洗、更衣必须卸妆穿着合适无破损的工作服帽子洁净工作服不得接触地面管理要点管理要点要点1要点2要点3要点4洁净间管理洁净间管理进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项69进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项保证无菌生产环境保证无菌生产环境洁净区清洗消毒洁净区清洗消毒清场顺序清场顺序及及注意事项注

    21、意事项清洁方法清洁方法消毒消毒灭菌灭菌70空间杀菌方式空间杀菌方式尽量避免员工接触尽量避免员工接触紫外杀菌紫外杀菌过氧乙酸过氧乙酸酸熏蒸酸熏蒸甲醛熏蒸甲醛熏蒸氯熏蒸氯熏蒸进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项71设施的日常管理,使用纸巾时垃圾桶的形态步骤公示卫生设备安装顺序,例)更换鞋,清洗鞋,服装检验,洗手,手消毒等车间内部的出入口应具备卫生前室(更衣等),个人卫生用具(设施)应设定通过出入口防止二次污染进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项设施管理设施管理出入口设施及卫生要求出入口设施及卫生要求72进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项防止二次污染发生防止二次

    22、污染发生出入口合理设施出入口合理设施及严格管理及严格管理更衣室更衣室鞋消毒、鞋消毒、风风淋等设施淋等设施洗手消毒洗手消毒设施设施73更衣室面积大小管理衣柜、鞋柜设计要点进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项设施管理设施管理出入口设施及卫生要求出入口设施及卫生要求74低洁净区域高洁净区域acb检查进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项替换工作鞋(禁止异物、细菌、毛发带入)替换工作鞋(禁止异物、细菌、毛发带入)a工作靴更换室的管理(清扫)b柜子管理(整理、杀菌)c靴的管理(清洗杀菌)内靴和外靴颜色区分 d定期监测,确认适当的管理75进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事

    23、项76提问:比较以下两个车间前处理室最大的差别是提问:比较以下两个车间前处理室最大的差别是?进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项77用途:洗鞋机特征:去除异物及可清洗的设备用途:洗手池特征:自动洗手池 进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项78进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项79用途:存鞋柜特征:根据用途保存鞋及清洁保管用途:靴子保管柜特征:靴子的消毒设备进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项80风淋不是百分之百去除异物,使用粘性滚刷可以去除毛发、灰尘等。并且清洗过滤器,确认风速风向。同时,配合粘性滚刷一起使用。进入车间前应该注意的事项进入车间前

    24、应该注意的事项单向互锁81换鞋洗鞋服装检验去除异物洗手手消毒进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项82卫生间卫生间公共设施齐全必备卫生间应不与食品生产区域直接相通 不建议采用蹲便,建议采用坐便;进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项设施管理设施管理附带设施及卫生要求附带设施及卫生要求 83卫生间自动出入门 卫生间专用鞋 12.便利设施便利设施进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项84进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项设施管理设施管理附带设施及卫生要求附带设施及卫生要求85进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项工作服、鞋帽等管理工作服、鞋帽等

    25、管理86工作服类型工作服类型正确穿着正确穿着工作服清洗消毒及储存工作服清洗消毒及储存进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项类别类别服装标准服装标准工作服蓝色,长袖卫生服连体服卫生鞋白色耐水性材质轻便安全鞋,底部防滑.卫生帽一般区域作业人员,员工头网上面带卫生帽,一般工作鞋一般区域穿白色耐水防滑轻便的安全鞋.87类别类别卫生服卫生服工作服工作服卫生帽卫生帽口罩口罩卫生鞋卫生鞋一般工作鞋一般工作鞋洁净区无菌灌装间一般区域原料挑选工段混料工段高温杀菌工段原料入库保段进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项工作服、鞋帽等管理工作服、鞋帽等管理工作服、鞋类型工作服、鞋类型 88类别类别

    26、清洗周期清洗周期更换周期更换周期备注备注工作服、鞋1次/周定期更换需要时随时更换卫生服、鞋1次/天定期更换需要时随时更换头网、帽子-破损时进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项工作服、鞋帽等管理工作服、鞋帽等管理工作服、鞋清洗消毒工作服、鞋清洗消毒 89进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项工作服、鞋清洗消毒工作服、鞋清洗消毒 不同区域服装不同区域服装消毒消毒干燥保存干燥保存监督检查监督检查90进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项工作服、鞋帽等管理工作服、鞋帽等管理工作服、鞋清洗消毒工作服、鞋清洗消毒 洁净区域区域专用鞋干燥场所用作业鞋有水环境作业鞋91进入车间

    27、流程及管理进入车间流程及管理3 四四92生产人员的健康状况对食品生产人员的健康状况对食品卫生有直接影响,也关系消卫生有直接影响,也关系消费者健康费者健康不带病工作不带伤工作定期体检身体清洁个人健康认真确认个人健康认真确认进入车间流程及管理进入车间流程及管理93进入车间流程及管理进入车间流程及管理戴工作帽戴工作帽94进入车间流程及管理进入车间流程及管理头发95用途:卫生帽特征:应盖住女职员的头发,耳朵部位应开口以便佩戴舒适用途:卫生帽特征:从脖子到头部全部覆盖,操作时完全切断头发掉落进入车间前应该注意的事项进入车间前应该注意的事项 96l 及时清洁穿着的靴子防止污染更衣室及其用具。l 换上工作时

    28、的靴子l 保持工作靴子的清洁穿工作鞋穿工作鞋进入车间流程及管理进入车间流程及管理97进入车间流程及管理进入车间流程及管理l 在进入车间之前要把工作服上的毛发和灰尘除掉。l 使用滚轮,结合视检 l 使用风淋 除去异物除去异物98手的细菌对照试验进入车间流程及管理进入车间流程及管理l 为什么要洗手?为什么要洗手?洗手消毒洗手消毒99 洗手消毒洗手消毒PromotionPromotionProductProductPricePricePlacePlace只用清水漂洗,仍有成片菌落生长洗净、消毒的手无菌落生长0个/cm2未洗手,成片菌落生长1300个/cm2用皂液洗净的手仍有成片菌落生长80个/cm2

    29、进入车间流程及管理进入车间流程及管理100手没有受伤不留长指甲不抹指甲油不戴戒指头发没有外露不戴耳环不戴手表口罩盖过孔工作服、围裙要干净不戴项链肩上无落发没有携带杂物和手机进入车间流程及管理进入车间流程及管理101 服装最终确认佩戴口罩及发网 佩戴卫生帽 去除异物 进入风淋室 手消毒 洗手进入车间流程及管理进入车间流程及管理个人卫生个人卫生车间入室顺序车间卫生管理车间卫生管理102进入车间流程及管理进入车间流程及管理工作前的注意事项工作前的注意事项工作前的注意事项以上问题确认无误,现在进入车间。以上问题确认无误,现在进入车间。103操作过程中操作过程中人人员污染风险防范员污染风险防范五五104

    30、l确认工作用的设备、装置和工器具确认工作用的设备、装置和工器具l确认清洁度确认清洁度l根据点检表进行确认根据点检表进行确认操作过程中人员污染风险防范操作过程中人员污染风险防范105工作前的注意事项工作前的注意事项对使用的设备、装置和器具进行清洗和消毒对使用的设备、装置和器具进行清洗和消毒l 确认使用的洗涤剂和消毒剂l 确认清洗消毒方法l 确认洗涤剂和消毒剂的浓度是否符合要求l 进行清洗和消毒处理时要确保不能残留洗涤剂和消毒剂生产前的清洁:生产前的清洁:操作过程中人员污染风险防范操作过程中人员污染风险防范106操作过程中人员污染风险防范操作过程中人员污染风险防范操作时,不要坐着1、工作时,不要触

    31、摸口罩2、工作中必要时才讲话不要在层流下面的工作台上休息1、休息时,站着,手臂顺着身体下垂。2、休息时,坐着,双手放在膝盖上。1、接触物品前应对手(手套)消毒2、揉鼻子去更衣室,并更换手套和口罩手、手套手、手套口罩、讲话口罩、讲话操作时操作时工作地点工作地点暂时休息暂时休息洁净区人员要求洁净区人员要求107操作过程中人员污染风险防范操作过程中人员污染风险防范一切准备就绪,现在开始一切准备就绪,现在开始生产。生产。工作中的注意事项108清扫清扫/消毒管理消毒管理 构成构成清扫/消毒标准清扫/消毒方法标准清扫/消毒计划及检验表清扫/消毒相关设施布置图(定位管理)器具的杀菌消毒剂管理对象(场所),使

    32、用工具,药剂,周期(人员,所需时间等)清扫/消毒方法的操作标准(具体形态)可以检查是否按规定周期进行定期教育与现场公示(具体标准在相应设备上粘贴)根据制定的标准定期监控(检验)用于器具,容器的杀菌消毒剂只允许使用食品卫生法规定的专用的杀菌剂使用前验证效果及稀释比率并在现场公示操作过程中人员污染风险防范操作过程中人员污染风险防范109操作过程中人员污染风险防范操作过程中人员污染风险防范操作过程中,操作过程中,当个人的清洁可能影响食品安全性时,工作人员一定要洗手110 一天(班)的工作结束了,马上可以用餐(休息)了,为了安心用餐(休息),请检查 完工后的注意事项完工后的注意事项操作过程中人员污染风险防范操作过程中人员污染风险防范完工后的注意事项111操作过程中人员污染风险防范操作过程中人员污染风险防范出车间后脱工作服程序:出车间后脱工作服程序:说明:穿卸工作服的原则,无论是穿还是卸的过程中发网永远是处于保护头发不落在工衣上的状态,所以穿工作服钱先带发网,而脱工作服后再脱发网,这一点至关重要。脱工鞋脱工鞋脱工鞋脱工鞋脱裤子脱裤子脱上衣脱上衣换上便服换上便服自检工作自检工作服服口罩口罩卸外帽卸外帽卸内帽卸内帽(发网)(发网)112 检查流程、问题解决步检查流程、问题解决步骤等骤等 卫生检查方案制定卫生检查方案制定车间卫生检查

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