配电装置的运行与维护讲诉课件.ppt
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- 配电装置 运行 维护 课件
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1、?第一节第一节 高压断路器的运行与维护?第二节 隔离开关的运行与维护?第三节 互感器的运行与维护?第四节 高压熔断器的运行与维护 2019/5/2 1 第一节 高压断路器的运行与维护 2019/5/2 2 一、断路器正常运行条件 二、断路器的巡视检查 断路器在运行中的巡视检查项目 断路器的特殊巡视检查项目 SF6断路器的巡视检查项目 故障断路器的紧急处理 三、高压断路器的异常运行及故障处理高压断路器的异常运行及故障处理 高压断路器的异常运行分析 高压断路器的事故处理 一、断路器正常运行条件 2019/5/2 3 在电网运行中,高压断路器操作和动作较为频繁。为使 断路器能安全可靠运行,保证其性能
2、,必须做到如下几点:(1)断路器工作条件必须符合制造厂规定的使用条件,如户内或户外、海拔高度,环境温度、相对湿度等。(2)断路器的性能必须符合国家标准的要求及有关技术 条件的规定。(3)在正常运行时,断路器的工作电流、最大工作电压 和断流容量不得超过额定值。(4)在满足上述要求的情况下,断路器的瓷件、机构等 部分均应处于良好状态。(5)运行中的断路器,机构的接地应可靠,接触必须良 好可靠,防止因接触部位过热而引起断路器事故。断路器正常运行条件 2019/5/2 4 (6)运行中与断路器相连接的汇流排,接触必须良好可靠,防止因接触部位过热而引起断路事故。(7)运行中断路器本体、分合闸机械指示等应
3、完好无缺,机构箱及电缆孔洞使用耐火材料封堵。场地周围应清洁。(8)断路器绝对不允许在带有工作电压时使用手动合闸,或手动就地操作按钮合闸,以避免合于故障时引起断路器爆炸和危及人身安全;(9)远方和电动操作的断路器禁止使用手动分闸;(10)明确断路器的允许分、合闸次数;以便很快地决定计划外检修。断路器每次故障跳闸后应进行外部检查,并作记录;断路器正常运行条件 2019/5/2 5(11)为使断路器运行正常,在下述情况下,断路器严禁投入运行:1)严禁将有拒跳或合闸不可靠的断路器投入运行。2)严禁将严重缺油、漏气、漏油及绝缘介质不合格的断路器投入运行。3)严禁将动作速度、同期、跳合闸时间不合格的断路器
4、投入运行。4)断路器合闸后,由于某种原因,一相未合闸,应立即拉开断路器,查明原因。缺陷消除前,一般不可进行第二次合闸操作。(12)对采用空气操作的断路器,其气压应保持在允许的范围内;二、断路器在运行中的巡视检查项目 2019/5/2 6 一、断路器中油的检查 二、表计观察 三、磁套检查 四、真空断路器检查 五、断路器导电回路和机构部分的检查 六、操动机构的检查 断路器中油的检查 2019/5/2 7(1)油位检查)油位检查 油位对断路器的温度和灭弧性能有很大的关系,应当经常检查油箱中的油位,使油位保持在正常状态。检查防止油位计的油孔流动不畅,或出现假油位。(2)油色的检查 油断路器的油色虽不能
5、用以直接准确地判明断路器中油质是否合格,但可简便粗略地判别油质是否在变化。经验表明,根据油的颜色、透明度、气味能初步确定油质的优、劣。下表列出了合格油与劣质油的区别。少油断路器在切断过故障电流后油会分解出碳质,使油发黑。在制造厂规定的跳闸次数内,一般仍可继续运行。断路器中油的检查 新油、合格油 淡 黄 透 明 略有火油味 劣质油 棕褐色 浑 浊 有酸味、有焦味 2019/5/2 8 合格油与劣质油的区别(3)油断路器渗、漏油检查 为保护油断器安全可靠的运行,一般要求运行中的断路器应无渗漏油。凡发现有渗、漏油现象,尤其渗漏严重时,应及时处理。油断路器渗油部位主要有:用密封垫接合处;主轴油封处;油
6、位表处;放油阀处,液压机构各高、低压接头、活塞杆及工作缸。2019/5/2 9 渗漏有两种情况:一是 内渗,检查时是看不见的;另一种为外渗,可直接观察到。如发现外渗,应分析渗漏原因,进行处理。若高压油路渗油,在高压油路未放压前,一般不得搬紧螺丝处理,而应在放压后进行,由检修专业人员来进行此项工作。断路器的均压电容在运行中亦不允许有渗漏现象。断路器中油的检查 表计观察 2019/5/2 10 液压机构上都装有压力表,压力表的指示值过低,说明漏氮气,压力过高则是高压油窜入氮气中。如果液压机构频繁起泵,又看不出什么地方渗油,说明为内渗,即高压油渗到低压油内。这种情况的处理方法一是停电进行处理,二是采
7、取措施后带电处理。气动机构一般也有表计监视,机构正常时指示值应在正常范围。对于SF6断路器,应定时记录气体压力及温度,及时检查处理漏气现象。当室内的SF6断路器有气体外泄时要注意通风,工作人员要有防毒保护。磁套、真空断路器及导电回路的检查 2019/5/2 11 瓷套检查 检查断路器的瓷套应清洁,无裂纹、破损和放电痕迹。真空断路器检查 真空灭弧室应无异常,真空泡应清晰,屏蔽罩内颜色应无变化。在分闸时,弧光呈蓝色为正常。断路器导电回路和机构部分的检查 检查导电回路应良好,软铜片连接部分应无断片、断股现象。与断路器连接的接头接触应良好,无过热现象。机构部分检查紧固件应紧固,转动、传动部分应有润滑油
8、,分、合闸位置指示器应正确。开口销应完整、开口。操动机构的检查 2019/5/2 12 操动机构性能在很大程度上决定了断路器的性能及质量优 劣,因此对于断路器来说,操动机构是非常重要的。巡视检查 中,必须重视对操动机构的检查。主要检查项目有以下几点:(1)正常运行时,断路器的操动机构动作应良好,断路 器分、合闸位置与机构指示器及红、绿指示灯应相符。(2)机构箱门开启灵活,关闭紧密、良好。(3)操动机构应清洁、完整、无锈蚀,连杆、弹簧、拉 杆等应完整,紧急分闸机构应保持在良好状态。操动机构的检查 2019/5/2 13(4)端子箱内二次线和端子排完好,无受潮、锈蚀、发霉等现象,电缆孔洞应用耐火材
9、料封堵严密。发霉等现象,电缆孔洞应用耐火材料封堵严密。(5)冬季或雷雨季节电加热器应能正常工作。(6)断路器在分闸状态时,分闸连杆应复归,分闸)断路器在分闸状态时,分闸连杆应复归,分闸锁扣到位,合闸弹簧应在储能位置。(7)辅助开关触点应光滑平整,位置正确。)辅助开关触点应光滑平整,位置正确。(8)各不同型号机构,应定时记录油泵)各不同型号机构,应定时记录油泵(气泵气泵)启动启动次数及打泵时间,以监视有无渗漏现象引起的频繁启动。启动。断路器的特殊巡视检查项目 2019/5/2 14 1、在系统或线路发生事故使断路器跳闸后,应对断路器进行下列检查:(1)检查有无喷油现象,油色和油位是否正常。(2)
10、检查油箱有无变形等现象。(3)检查各部位有无松动、损坏,瓷件是否断裂等。(4)检查各引线接点有无发热、熔化等。2、高峰负荷时应检查各发热部位是否发热变色、示温片熔化脱落。断路器的特殊巡视检查项目 2019/5/2 15 3、天气突变、气温骤降时,应检查油位是否正常,连接导线是否紧密等。4、下雪天应观察各接头处有无溶雪现象,以便发现接头是否发热。雪天、浓雾天气,应检查套管有无严重放电闪络现象。5、雷雨、大风过后,应检查套管瓷件有无闪络痕迹、室外断路器上有无杂物、导线有无断股或松股等现象。SF6断路器的巡视检查项目 2019/5/2 16 (1)套管不脏污,无破损裂痕及闪络放电现象。(2)连接部分
11、无过热现象。(3)内部无异声(漏气声、振动声)及异臭味。(4)壳体及操作机构完整,不锈蚀;各类配管及其阀门有无损伤、锈蚀,开闭位置是否正确,管道的绝缘法兰与绝缘支持是否良好。(5)断路器分合位置指示正确,与当时运行情况相符。故障断路器紧急处理 2019/5/2 17 当巡视检查发现以下情形之一时,应立即停用故障断路 器进行处理:(1)套管有严重破损和放电现象。(2)多油断路器内部有爆裂声。(3)少油断路器灭弧室冒烟或内部有异常声响。(4)油断路器严重漏油,油位过低。(5)SF6断路器气室严重漏气,发出操作闭锁信号。(6)真空断路器出现真空破坏的丝丝声。(7)液压机构突然失压到零。(8)断路器端
12、子与连接线连接处发热严重或熔化时。高压断路器的异常运行分析 2019/5/2 18 高压断路器的异常运行分析主要包括以下几个方面:1、断路器拒绝合闸 2、电动操作不能分闸 3、事故情况下高压断路器拒跳 4、断路器误动作 5、断路器尤为异常 6、断路器过热 7、跳合闸线圈冒烟 高压断路器的事故处理 2019/5/2 19 高压断路器的事故处理主要包括以下几个方面:1、油断路器声音异常的判断与处理 2、油断路器严重缺油的判断与处理 3、断路器拒绝合闸故障的处理 4、断路器拒绝跳闸故障的处理 5、断路器误跳闸故障的处理 6、油断路器着火 7、断路器误合闸故障的判断与处理 8、SF6断路器常见故障及处
13、理方法 9、真空断路器的真空度下降 第二节 隔离开关的运行与维护 2019/5/2 20 一、隔离开关正常运行条件 二、隔离开关的正常巡视检查项目 三、隔离开关的异常运行及分析 四、隔离开关的事故处理 隔离开关的正常运行与巡检项目 2019/5/2 21 隔离开关的正常运行 隔离开关的正常运行状态是指在额定条件下,连续通过额定电流而热稳定、动稳定不被破坏的工作状态。隔离开关的正常巡视检查项目 隔离开关与断路器不同,它没有专门的灭弧结构,不能用来切断负荷电流和短路电流,使用时一般与断路器配合,只有在断开断路器后,才能进行操作,起隔离电源等作用。但是,隔离开关也要承受负荷电流、短路冲击电流,因而对
14、其要求也是严格的。其巡视检查的项目如下。1)隔离开关本体检查 检查开关合闸状况是否完好,有无合不到位或错位现象。隔离开关的正常运行与巡检项目 2019/5/2 22 2)绝缘子检查 检查隔离开关绝缘子是否清洁完整,有无裂纹、放电现象和闪络痕迹。3)触头检查 检查触头有无脏污、变形锈蚀,触头是否倾斜。检查触头弹簧或弹簧片有无折断现象。检查隔离开关触头是否由于接触不良引起发热、发红。夜巡时应特别留意,看触头是否烧红,严重时会烧焊在一起,使隔离开关无法拉开。隔离开关的正常运行与巡检项目 2019/5/2 23 4)操作机构检查 检查操作连杆及机械部分有无锈蚀、损坏,各机件是否紧固,有无歪斜、松动、脱
15、落等不正常现象。5)底座检查 检查隔离开关底座连接轴上的开口销是否断裂、脱落;法兰螺栓是否紧固、有无松动现象;底座法兰有无裂纹等。6)接地部分检查 对于接地的隔离开关,应检查接地刀口是否严密,接地是否良好,接地体可见部分是否有断裂现象。7)防误闭锁装置检查 检查防误闭锁装置是否良好;在隔离开关拉、合后,检查电磁锁或机械锁是否锁牢。隔离开关异常运行及分析 2019/5/2 24 触头是隔离开关上最重要的部分,在运行中的维护和检触头是隔离开关上最重要的部分,在运行中的维护和检查比较复杂。这是因为不论哪一类隔离开关,在运行中它的查比较复杂。这是因为不论哪一类隔离开关,在运行中它的触头的弹簧或弹簧片都
16、会因锈蚀或过热,使弹力减低;隔离触头的弹簧或弹簧片都会因锈蚀或过热,使弹力减低;隔离开关在断开后,触头暴露在空气中,容易发生氧化和脏污;开关在断开后,触头暴露在空气中,容易发生氧化和脏污;隔离开关在操作过程中,电弧会烧坏触头的接触面,加之每隔离开关在操作过程中,电弧会烧坏触头的接触面,加之每个联动部件也会发生磨损或变形,因而影响了接触面的接触;个联动部件也会发生磨损或变形,因而影响了接触面的接触;在操作过程中用力不当,还会使接触面位置不正,造成触头在操作过程中用力不当,还会使接触面位置不正,造成触头压力不足等。上述情况均会造成隔离开关的触头接触不紧密,压力不足等。上述情况均会造成隔离开关的触头
17、接触不紧密,因而值班人员应把检查三相隔离开关每相触头接触是否紧密因而值班人员应把检查三相隔离开关每相触头接触是否紧密做为巡视检查隔离开关的重点。具体检查项目如下。做为巡视检查隔离开关的重点。具体检查项目如下。隔离开关异常运行及分析 2019/5/2 25 接触部分过热 正常情况下,隔离开关不应出现过热现象,其温度不应超过70,可用示温腊片检查试验。若接触部分温度达到80时,则应减少负荷或将其停用。运行中隔离开关过热的原因主要有:()隔离开关容量不足或过负荷。()隔离开关操作不到位,使导电接触面变小,接触电阻超过规定值。()触头烧伤或表面氧化,或静刀片压紧弹簧压力不足,接触电阻增大。()隔离开关
18、引线连接处螺丝松动发热。隔离开关异常运行及分析 2019/5/2 26 不能分、合闸 运行中隔离开关不能分、合闸,其主要原因有:()传动机构螺丝松动,销子脱落。()隔离开关连杆与操作机构脱节。()动静触头变形错位。()动静触头烧熔粘连。()传动机构转轴生锈。()冰冻冻结;()瓷件破裂、断裂。遇到上述情况要认真查找原因,不可硬拉硬合,否则会造成设备损坏,扩大停电范围。隔离开关异常运行及分析 2019/5/2 27 自动掉落合闸 一些垂直开合的隔离开关,在分闸位置时,如果操作机构的闭锁失灵或未加锁,遇到振动较大情况,隔离开关可能会自动落下合闸。发生这种情况很危险,尤其是当有人在停电设备上工作时,很
19、可能造成人身伤害、设备损坏等事故。隔离关自动掉落合闸的主要原因有:()处于分闸位置的隔离开关操作机构未加锁。()机械闭锁失灵,如弹簧销子振动滑出。为防止此类情况发生,要求操作机构的闭锁装置要可靠,拉开隔离开关后必须加锁。隔离开关异常运行及分析 2019/5/2 28 其它异常 运行中的隔离开关应按时巡视检查,若发现下列异常应及时处理:()隔离开关绝缘子断裂破损或闪络放电。()隔离开关动静触头放电或烧熔粘连。()隔离开关分流软线烧断或断股严重。隔离开关的事故处理 2019/5/2 29 隔离开关在运行中最常见的异常有如下几种。1、隔离开关过热 隔离开关接触不良,或者触头压力不足,都会引起发热。隔
20、离开关发热严重时,可能损坏与之连接的引线和母线,可能产生高温而使隔离开关资件爆裂。发现隔离开关过热,应报告调度员设法转移负荷,或减少通过的负荷电流,以减少发热量。如果发现隔离开关发热严重,应申请停电处理。2、隔离开关瓷件破损 隔离开关瓷件在运行中发生破损或放电,应立即报告调度员,尽快处理。隔离开关的事故处理 2019/5/2 30 3、带负荷误拉、合隔离开关 在变电所运行中,严禁用隔离开关拉、合负荷电流。()误分隔离开关。发生带负荷拉隔离开关时,如刀片刚离刀口(已起弧),应立即将隔离开关反方向操作合好。如已拉开,则不许再合上。()误合隔离开关。运行人员带负荷误合隔离开关,则不论何种情况,都不允
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