项目六任务三：实木地板地面构造与施工课件.pptx

1、项目六：楼地面装饰工程构造项目六：楼地面装饰工程构造与施工与施工任务三：实木地板地面构造与施工任务三：实木地板地面构造与施工一一、任务目标任务目标通过本任务的学习，学生达到以下目标：掌握实木地板地面的装饰构造；了解实木地板地面主要材料及机具的选择；掌握实木地板地面的施工流程；熟悉实木地板地面质量验收标准。二二、任务描述任务描述 任务内容 某家装卧室为满足装饰及使用要求，计划对其进行实木地板铺设，图1-1实木地板铺装。按照建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2013，列出使用机具和主材种类名称、编实木地板施工流程，并进行质量验收。（a）实木地板铺装前（b）实木地板铺装后 实施条件1.实木

2、地板的质量应符合规范和设计要求，在铺设前，应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。2.认真审核图纸，结合现场尺寸进行深化设计，确定铺设方法、拼花、镶边等，并经监理、建设单位认可。3.根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确、均匀美观。4.选定的样品板材应封样保存。提前做好样板间或样板块，经监理、建设单位验收合格。三三、实木地板地面构造实木地板地面构造实木地板分为双层铺设、单层铺设、高架铺设三种。（一）双层铺设普通实木地板面层的单层铺设做法，是指采用长条木板直接铺钉于地面木搁栅上，而不设毛地板。（二）单层铺设即是指木地

3、板铺设时在长条形或块形面层木板下采用毛地板的构造做法，毛地板铺钉于木搁栅（木龙骨）上，面层木地板铺钉于毛地板上，图1-2双层木地板构造。图1-2 双层木地板构造（三）高架铺设 根据工程需要及设计要求，一般是在建筑底层室内四周基础墙上敷设通长的沿缘木，再架设木搁栅，当搁栅跨度较大时即在其中间设置地垄墙或砖墩，上面铺油毡或涂防潮油等防潮措施后再搁置垫木，固定木搁栅；必要时再加设剪刀撑，以保证支撑稳定且不影响整体结构的弹性效果；最后，将单层或双层木地板铺钉于木搁栅上，图1-3高架式木地板构造示意图。（a）剖面构造示意（b）平面层次示意图1-3 高架式木地板构造示意图四、实木地板材料及机具四、实木地板

4、材料及机具（一）选择地板材料 实木地板铺装的材料主要包括实木地板、木龙骨、垫木、剪刀撑、防腐剂、防火涂料、胶粘剂、镀锌铅丝、地板钉、膨胀螺栓、镀锌木螺钉、隔声材料。表1-1地板材料。（二）选择机具1.电动工具：多功能木工机床、刨地板机、磨地板机、平刨、压刨、小电锯、电锤。2.手动工具：斧子、冲子、凿子、手锯、手刨、锤子、墨斗、錾子、扫帚、钢丝刷、气枪钉、割角尺。3.检测工具：水准仪、水平尺、方尺、钢尺、靠尺。五、施工流程及要点五、施工流程及要点（一）施工流程 基层处理 施工放线 木龙骨铺垫及固定 找平 铺装地板 刨平、磨光 油漆、打蜡 清理地板。（二）施工要点 1.基层处理 将基层上的砂浆、垃

5、圾等彻底清扫干净，或用吸尘器清理。图1-4清理。图1-4 清理2.弹线 确定地板铺设方向，一般朝南房间，以南北方向为主，即地板竖向对着阳光照射进来的方向也就是地板南北向铺设最为常见。弹出木龙骨上水平标高控制线以及龙骨横向排布线，木龙骨间距不大于400mm。图1-5确定地板方向、图1-6弹线。图1-5 确定地板方向图1-6 弹线图1-7 木龙骨实铺法3.铺装木龙骨 （1）木龙骨的铺装有实铺法和空铺法两种。实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，图1-7木龙骨实铺法。用电锤在木龙骨上开孔，用膨胀螺、角码固定木龙骨或采用预埋在楼板的铁丝绑扎，木龙骨表面应平直，否则在底部砍削找平，刷防火涂料及防

6、腐处理；实铺法木龙骨加工成梯形（燕尾龙骨），可以节省木料，也有利于稳固，也可采用30*40mm木龙骨，接头采用平接头，接头处用双面木夹板，每面钉牢；木龙骨直接设置横撑，横撑的含水率不大于18%，间距800mm，与龙骨垂直相交，用铁钉固定。空铺法：首层楼地面常采用空铺法，图1-8木龙骨空铺法。图1-8 木龙骨空铺法 在地垄墙上垫放通常的压沿木或垫木（防腐、防蛀处理）用预埋在地垄墙上的铁丝绑扎拧紧，绑扎固定间距不大于300mm，接头采用平接，相邻接头的铅丝分别在接头处两端150mm以内，防止接头松动；在压沿木或垫木划出各龙骨的中线，将龙骨对准中线，端头离开墙面30mm，木龙骨一般与地垄墙垂直不知，

7、间距400mm；龙骨摆正后，在龙骨上按剪刀撑的间距弹线，然后按线将剪刀撑钉于龙骨侧面，同一行剪刀撑要对齐顺线，上口齐平。2）龙骨间隙处理 龙骨端头距墙面留置10mm间隙，沿龙骨方向，邻墙龙骨侧面距墙面留置1020mm间隙，最后一根龙骨与墙面间距无法留置1020mm间隙，则最大间隙不得超过50mm，龙骨与龙骨接缝留置35mm间隙，相邻龙骨接缝的间距须大于等于500mm，图1-9龙骨缝隙处理。图1-9 龙骨缝隙处理 锤击膨胀钉距龙骨端头小于等于100mm，钉与钉的间距小于等于 380mm，图1-10钉距。锤击式膨胀钉的规格为M10*100，如因特殊情况地面不做找平层，且龙骨不做垫高处理，考虑到楼板

8、厚度，避免打穿，可以使用M10*80规格的锤击式膨胀钉。图1-10 钉距(3)找平 对铺设完毕后的木龙骨进行全面的平直度调整和牢固性检测，使其达到标准后方可进行，下道工序，图1-11水平尺找平。图1-11 水平尺找平4.铺钉毛地板 实木地板有单层和双层两种，单层是将条形实木地板直接钉牢在木龙骨上，条形板和木龙骨垂直铺设，木龙骨之间填充保温棉，图1-12填充保温棉。双层是在木龙骨上先钉一层毛地板，再钉实木条板。图1-12 填充保温棉 毛地板采用较窄的松、杉木板条，宽度不大于120mm，毛地板与木龙骨成30或45角斜向铺设，毛地板铺设时，木材髓心朝上，板缝不大于3mm，与墙直接留10-20mm的缝

9、隙，毛地板用铁钉与龙骨钉紧，宜选用长度为板后2-2.5倍的铁钉，每块毛地板应在每根龙骨上各钉两个钉子，钉帽砸扁，冲进板面2mm，相邻板条的接缝要错开，图1-13 铺钉毛地板。(a)毛地板与木龙骨成30或45角斜向铺设（b）与墙直接留10-20mm的缝隙5.铺钉地板 条板铺钉：单层实木地板，在木龙骨完成后即进行条板铺钉。双层实木地板在毛地板完成后，为防止使用中发生响声和潮气侵蚀，在毛地板上干铺一层防水卷材，图1-14铺设油毡。铺设时从距门较近的墙边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面10-20mm，用木楔临时固定，图1-15木楔临时固定。图1-14 铺设油毡图1-15 木楔临时固定 用地板钉从

10、板侧企口处斜向钉入，钉长为板厚2-2.5倍，钉帽砸扁冲入板面2mm，板端接缝应错开，每铺设600-800mm宽应拉线找直修整，板缝宽不大于0.5mm，图1-16地板钉固定。图1-16 地板钉固定6.刨平、磨光 地板刨光宜采用刨光机，转速在5000r/min以上。长条地板应顺木纹刨，拼花地板应与木纹成45度角斜刨。速度不宜太快，刨刀吃口不应过深，要多走几遍。一所刨厚度应小于1.5mm，要求无刨痕。机器刨不到的地方要用手刨，并用细刨净面。地面刨平后，用纱布磨光，所用纱布应先粗后细，纱布应绷紧绷平，磨光方向及角度与刨光反向相同。7.安装踢脚板 踢脚板的厚度应以能压住实木地板与墙的缝隙为准，一般厚度为

11、15mm，以钉固定。木踢脚板应提前刨光，背面开成凹槽，防翘曲，并每隔1m钻孔径为6mm的通风口，在墙上每隔750mm钻孔打入防腐木砖，防腐木砖外面钉防腐木块，把踢脚板用钉子钉牢在木楔上，钉帽砸扁冲入板内，踢脚板板面应垂直，上口水平。踢脚板阴阳角交接处，钉三角木条，以盖住缝隙，木踢脚板阴阳角处应切割成45拼装，踢脚板的接头应固定在防腐木块上，图1-18踢脚板构造，图1-19安装踢脚板。图1-18 踢脚板构造(b)开孔处打入防腐木楔(a)墙上每隔750mm开孔(c)踢脚板用铁钉钉牢图1-19 安装踢脚板六、质量验收六、质量验收(一)主控及一般项目检查实木地板面层的质量标准和检验方法，见表1-1。（二）允许偏差及检验方法 实木地板面层的允许偏差和检验方法，表1-2允许偏差及检验方法。