锯削-获奖作品讲解课件.ppt

1、唐海职教中心唐海职教中心教师：教师：1、锉削方法？2、锉削时两手用力的方法？复习上节课内容复习上节课内容 钳钳 工工 作作 品品同学们想亲自尝试做一做吗？同学们想亲自尝试做一做吗？三角R合套组 合 体鸭 嘴 锤扳 手原原 材材 料料成成 品品猜想：猜想：可用什么方可用什么方法来切削掉多余的法来切削掉多余的部分。部分。用锯对材料或工用锯对材料或工件进行切断或切槽的件进行切断或切槽的加工方法。加工方法。锯削锯削1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。2、加工范围：（同学们自己想想？讨论）锯锯 削削一、锯削的定义及加工范围一、锯削的定义及加工范围视频视频工作范围工作范围分割材料

2、；锯掉工件上的多余部分；在工件上锯槽。二、自主合作探究：锯削工具二、自主合作探究：锯削工具锯削的主要工具是手锯，手锯由锯弓和锯条组成。锯削的主要工具是手锯，手锯由锯弓和锯条组成。手手锯锯锯锯 弓弓锯锯 条条“关于锯弓和锯条，你最想知道哪些问题？”二、自主合作探究：锯削工具二、自主合作探究：锯削工具锯弓锯弓1.锯弓的作用：锯弓的作用：用于安装和张紧锯条2.锯弓的种类：锯弓的种类：固固 定定 式式只能安装一种长度规格的锯条只能安装一种长度规格的锯条可可 调调 式式可装长度不同规格的锯条可装长度不同规格的锯条二、自主合作探究：锯削工具二、自主合作探究：锯削工具锯条锯条1.锯条的作用：锯条的作用：起切

3、削作用起切削作用2.锯条的材料：锯条的材料：渗碳钢渗碳钢3 3.锯条的参数：锯条的参数：（1）锯齿的切削角度：）锯齿的切削角度：同学们观察手中的锯条：同学们观察手中的锯条：找出各个角度找出各个角度夹锯夹锯二、自主合作探究：锯削工具二、自主合作探究：锯削工具锯条锯条3.锯条的参数：锯条的参数：（2）锯路：锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。波波 浪浪 形形交交 叉叉 形形作用：作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。摩擦、夹锯和锯条折断的现象。二、自主合作探究：

4、锯削工具二、自主合作探究：锯削工具锯条锯条（3）锯齿的粗细：）锯齿的粗细：3.锯条的参数：锯条的参数：以锯条以锯条25mm长度内的齿数来表示。长度内的齿数来表示。锯齿粗细每25mm长度内齿数应用粗1418？中2224？细32？同学们请观察自己手中的锯条：同学们请观察自己手中的锯条：判断锯条的粗细？适合锯削哪种材料？判断锯条的粗细？适合锯削哪种材料？请同学们举手回答问题请同学们举手回答问题加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？薄板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？加工普通钢、铸铁及中等硬度的工件应选择哪种锯条？粗齿粗齿细齿细齿中齿中齿（4 4）长度：指两安装孔的中心距。）长度：指两安装孔的

5、中心距。有有200mm、250mm、300mm（最常用的）（最常用的）、400mm等等。3.锯条的参数：锯条的参数：三、锯削技能训练三、锯削技能训练1.锯条的安装：锯条的安装：锯齿向前：才能保障正常切削松紧适当：太松太紧锯条易断锯条无扭曲：保障锯缝直立要求要求同学们按照要求安装锯条，学生互相检查。同学们按照要求安装锯条，学生互相检查。三、锯削技能训练三、锯削技能训练2.工件的夹持：工件的夹持：要要 求求（1）工件尽量夹在虎口钳的左边。）工件尽量夹在虎口钳的左边。（问：同学们想一下为什么要夹在左边？）（问：同学们想一下为什么要夹在左边？）（2）伸出要短（）伸出要短（20mm左右）。如果太长，工左

6、右）。如果太长，工件容易颤。件容易颤。（3）工件要夹牢，但不能夹坏工件，尤其是）工件要夹牢，但不能夹坏工件，尤其是已加工表面，如需要还要增加辅助件。已加工表面，如需要还要增加辅助件。三、锯削技能训练三、锯削技能训练3.站立位置及姿势：站立位置及姿势：左脚与台虎钳中心线的夹角为左脚与台虎钳中心线的夹角为30度，右脚与度，右脚与台虎钳中心线夹角为台虎钳中心线夹角为75度，身体与台虎钳中心度，身体与台虎钳中心线的夹角为线的夹角为45度。度。锯削时站立左脚向前半步，右脚稍微朝后，锯削时站立左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚

7、膝盖关节应稍微自然弯曲。脚膝盖关节应稍微自然弯曲。三、锯削技能训练三、锯削技能训练4.锯弓的握法：锯弓的握法：握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手稍向上抬，在工件上方滑过。时手稍向上抬，在工件上方滑过。老师演示，学生模仿。老师演示，学生模仿。三、锯削技能训练三、锯削技能训练5.起锯方法：起锯方法：（1）分类）分类A、远起锯远起锯：从工件远离自己的一：从工件远离自己的一端起锯。端起锯。（其优点是能清晰地看见

8、锯削线，（其优点是能清晰地看见锯削线，防止锯齿卡在棱边而崩缺。）防止锯齿卡在棱边而崩缺。）B、近起锯近起锯：从工件靠近自己：从工件靠近自己的一端起锯。的一端起锯。（此法若掌握不好，锯齿容易（此法若掌握不好，锯齿容易被工件的棱边卡住而崩裂。）被工件的棱边卡住而崩裂。）（2）起锯要求：）起锯要求：A、起锯角度都应在、起锯角度都应在15左右。左右。B、以左手拇指靠住锯条，使之在所需的位置上起锯，以便拉毛工件的其它地方。、以左手拇指靠住锯条，使之在所需的位置上起锯，以便拉毛工件的其它地方。注意：刚起锯时，压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件表面垂直。注意：刚起锯时，压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件

9、表面垂直。C、当锯到槽深、当锯到槽深23mm时，放开靠锯条的手，将锯弓改至正常锯削方向。时，放开靠锯条的手，将锯弓改至正常锯削方向。三、锯削技能训练三、锯削技能训练6锯削运动方式：锯削运动方式：一是直线往复操作：在推锯时，身体略向前倾，自然地压一是直线往复操作：在推锯时，身体略向前倾，自然地压向锯弓，向锯弓，当推进大半行程时，身随手推锯弓准备回程。回程时，左手把锯当推进大半行程时，身随手推锯弓准备回程。回程时，左手把锯弓略微抬起一些，让锯条在工件上轻轻滑过，待身体回到初始位弓略微抬起一些，让锯条在工件上轻轻滑过，待身体回到初始位置，这种操作方式适于加工薄形工件及直槽。置，这种操作方式适于加工薄

10、形工件及直槽。要求：在整个锯削过程中，应保持锯缝的平直，如有歪斜应及时借正。要求：在整个锯削过程中，应保持锯缝的平直，如有歪斜应及时借正。二是摆动式操作：在锯弓推进时，人的身体略向前倾，自然二是摆动式操作：在锯弓推进时，人的身体略向前倾，自然地压向锯弓，右手下压，左手上抬，回程时，在工件表面滑过，地压向锯弓，右手下压，左手上抬，回程时，在工件表面滑过，不加压，回到起始位置。这种操作便于缓解手的疲劳。不加压，回到起始位置。这种操作便于缓解手的疲劳。三、锯削技能训练三、锯削技能训练7锯削速度与压力：锯削速度与压力：锯削的速度一般控制在锯削的速度一般控制在40次次/分以内。推进时稍慢，压分以内。推进

11、时稍慢，压力适当，保持匀速；回程时不施加压力，速度稍快。（让学力适当，保持匀速；回程时不施加压力，速度稍快。（让学生在实际操作中体会）生在实际操作中体会）8锯削往复长度：锯削往复长度：锯削时应用锯条全长工作，或往复长度不小于锯条长锯削时应用锯条全长工作，或往复长度不小于锯条长度的三分之二工作，以免锯条的中间部分迅速磨钝，应使度的三分之二工作，以免锯条的中间部分迅速磨钝，应使切削工作平均分配到大部分锯齿，提高锯条的利用率。切削工作平均分配到大部分锯齿，提高锯条的利用率。9终锯：终锯：快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂或砸着脚。快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂或砸着脚。10.10.锯削板料锯削板料

12、先划线，然后沿着线条进行锯削，如果要求锯削面平整，则先划线，然后沿着线条进行锯削，如果要求锯削面平整，则应从起锯开始连续锯削至结束。应从起锯开始连续锯削至结束。三、锯削技能训练三、锯削技能训练四、锯削练习锯缝四、锯削练习1、步骤、步骤 1）检查来料尺寸。2）按图样要求划2mm尺寸加工线。3）锯削，按锯削板料方法锯下第一条，并达到尺寸精度、垂直度和平行度的要求。4）按照第一条锯削方法依次锯削余下条数。5）复检各条尺寸。四、锯削练习2、注意事项、注意事项 1）必须锯下一条后再划另一条锯削加工线，以确保每条尺寸（20.35）mm尺寸要求。2）在锯削钢件时，稍加机油，以减少摩擦，提高锯条使用寿命。3）

13、要随时注意锯缝平直情况，及时借正。四、锯削练习3、安全文明生产、安全文明生产 1）锯条要装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，以免锯条折断后弹出伤人。2）工件装夹要牢固，在工件即将被锯断时要用左手扶住工件，防止断料掉下伤脚。3）工件即将锯断时，应减小压力，避免使工件突然断开，造成身体前冲发生事故。4）操作时要避免用力过大，以防手撞到工件或台虎钳上受伤。四、锯削练习4、成绩评定、成绩评定项目质量检测内容配分评分标准实测结果得分锯削（20.35）mm40分超差不得分20分超差不得分20分超差不得分表面粗糙度Ra25m10分升高一级不得分安全文明生产10分违者不得分五、教师示范，学生模仿五、教师示范

14、，学生模仿，实操训练，实操训练 学生分组，教师每组进行示范，学生模仿，老师巡回指导，纠正学生的错误动作，并告知错误动作可能导致的结果，同时询问相关动作的要领，让其观察本组做的好的同学的动作，必要时给学生再做示范。1、检验评价 包括学生自检、小组互检，谈谈自己的收获，分析得与失，找出错误原因，总结出再次操作的注意事项，小组当中谁做的最好。2、交流讨论 在实操训练中有哪些学生受到过表扬，哪些受到过教师的指正，交流心得。3、分析总结六、自评、互评、小组讨论、分析总结 表扬优秀学生，指出在锯削训练中共同出现的问题和个别存在的毛病，提出改进方法。一、锯削的定义及加工范围一、锯削的定义及加工范围 1 1、

15、定义、定义2 2、加工范围、加工范围二、锯削工具二、锯削工具 锯弓：作用、种类锯弓：作用、种类1 1、手锯、手锯 锯条：作用、材料、参数锯条：作用、材料、参数三、锯削技能训练三、锯削技能训练1 1、锯条安装、锯条安装 2 2、工件装夹、工件装夹 3 3、站立位置及姿势、站立位置及姿势4 4、锯弓的握法、锯弓的握法 5 5、起锯方法、起锯方法 6 6、锯削运动形式、锯削运动形式7 7、锯削速度与压力、锯削速度与压力 8 8、锯削往复长度、锯削往复长度 9 9、终锯、终锯1010、锯削板料、锯削板料 七、课堂小结：七、课堂小结：锯锯 削削作业：练习册作业：练习册 P21、22 实习报告册实习报告册 思考：锯削板料如何进行？思考：锯削板料如何进行？教学反思 通过4学时的讲练结合，大部分学生都能完成实操训练项目，而且尺寸控制的不错，但有几名学生，锯不直，不平，尺寸超差，原因是动作姿势僵硬，学习态度不明确造成的，下课教师要找他们谈心，同时给予技能指导，希望他们不要被落下。