钻头角度与刃磨课件.ppt

1、麻花钻的角度及其刃磨麻花钻的角度及其刃磨 一、麻花钻的组成一、麻花钻的组成二、麻花钻工作部分的角度及其作用二、麻花钻工作部分的角度及其作用三、标准麻花钻的刃磨要点三、标准麻花钻的刃磨要点四、不正确的刃磨对钻削质量的影响四、不正确的刃磨对钻削质量的影响五、标准麻花钻的修磨五、标准麻花钻的修磨麻花钻的角度及其刃磨麻花钻的角度及其刃磨 一、麻花钻的组成一、麻花钻的组成1 1、柄、柄 部部1 1）作）作 用：起夹持和传递用：起夹持和传递扭矩扭矩的作用；的作用；锥柄特点：锥柄特点：1 1）能自动定心，装夹方便；）能自动定心，装夹方便；2）结）结 构：有直柄（圆柱）或锥柄（莫氏圆锥）两种：构：有直柄（圆柱

2、）或锥柄（莫氏圆锥）两种：直柄特点：直柄特点：1)1)要用钻夹头装夹，装夹没有锥柄方便；要用钻夹头装夹，装夹没有锥柄方便；2 2）传递扭矩大，用于较大直径（常见）传递扭矩大，用于较大直径（常见16mm16mm以上）的钻头。以上）的钻头。2)2)传递扭矩小，用于较小直径（一般传递扭矩小，用于较小直径（一般0.30.316mm16mm）的钻头。）的钻头。2 2、颈部颈部：处于柄部与工作部分之间，一般用于直径标号。：处于柄部与工作部分之间，一般用于直径标号。3 3、工作部分工作部分：由切削部分与导向部分组成。：由切削部分与导向部分组成。1 1）切削部分：由五刃、六面组成）切削部分：由五刃、六面组成五

3、刃五刃：主切削刃：主切削刃2 2条、副切削刃条、副切削刃2 2条、横刃条、横刃1 1条；条；六面六面：前刀面：前刀面2 2个、主后面个、主后面2 2个、副后面个、副后面2 2个个主切削刃主切削刃前刀面前刀面主后面主后面横刃横刃主后面主后面前刀面前刀面副切削刃副切削刃棱边棱边主切削刃主切削刃副切削刃副切削刃副后面副后面2 2）导向部分：保持钻削过程中钻头直线移动方向、修光孔壁。）导向部分：保持钻削过程中钻头直线移动方向、修光孔壁。二、麻花钻工作部分的角度及其作用二、麻花钻工作部分的角度及其作用1 1、螺旋槽、螺旋槽-形成前刀面、排屑、导流冷却液；形成前刀面、排屑、导流冷却液；2 2、主切削刃、主

4、切削刃-担任主要钻削任务；担任主要钻削任务；1180118011803 3、顶角、顶角-两主刀刃投影的夹角，大小为两主刀刃投影的夹角，大小为1181180 0（标准麻花钻）；（标准麻花钻）；1）顶角影响定心性能，使钻孔直径变大：）顶角影响定心性能，使钻孔直径变大：顶角大顶角大不易进钻不易进钻易产生摆动易产生摆动定心差定心差钻心偏离中心钻心偏离中心孔径变大孔径变大一般为刃磨为一般为刃磨为1181180 02 20 0顶角大顶角大顶角小顶角小 顶角大顶角大主切削刃短主切削刃短切削力小切削力小 顶角小顶角小易进钻易进钻不易产生摆动不易产生摆动定心好定心好孔径准确孔径准确118011801180 顶角

5、小顶角小主切削刃长主切削刃长切削力大切削力大2）顶角影响主切削刃的长度和切削力：）顶角影响主切削刃的长度和切削力：钻削较硬的材料钻削较硬的材料 选大顶角选大顶角钻削较软的材料钻削较软的材料 选小顶角选小顶角4 4、前角、前角-主切削刃上的前角不一样主切削刃上的前角不一样横刃横刃主切削刃主切削刃主切削刃主切削刃3）顶角大小的选择）顶角大小的选择外缘处前角最大（外缘处前角最大（+30+300 0）钻心处钻心处前角最前角最小（小（-30-300 0）+30+300 0前刀面前刀面基面基面-25-250 0切削平面切削平面-30-300 0最外缘处最外缘处近横刃处近横刃处横刃处横刃处横刃长度影响进钻力

6、横刃长度影响进钻力:5 5、横刃、横刃-两主切削刃的连接线；两主切削刃的连接线；横刃越长横刃越长进钻力越大进钻力越大横刃越短横刃越短进钻力越小进钻力越小横刃处的前角最小。横刃处的前角最小。横刃横刃主切削刃主切削刃主切削刃主切削刃横刃横刃主切削刃主切削刃横刃斜角影响横刃的长度，一般为横刃斜角影响横刃的长度，一般为55550 0。6 6、横刃斜角、横刃斜角-横刃与主切削刃的夹角；横刃与主切削刃的夹角；55550 0横刃横刃主切削刃主切削刃55550 0三、标准麻花钻的刃磨要点三、标准麻花钻的刃磨要点1 1、两主切削刃应对称：、两主切削刃应对称：两主切削刃长度相等两主切削刃长度相等两主切削刃与轴线的

7、夹角相等（都等于半顶角）两主切削刃与轴线的夹角相等（都等于半顶角）59590 059590 0半顶角应相等半顶角应相等两主切削刃长度应相等两主切削刃长度应相等4 4、磨出后角（、磨出后角（0 0大于大于0 0）3 3、顶角一般为、顶角一般为1181180 02 20 02 2、横刃斜角为、横刃斜角为55550 0四、不正确的刃磨对钻削质量的影响四、不正确的刃磨对钻削质量的影响1 1、主切削刃长度相等，顶角不对称、主切削刃长度相等，顶角不对称-钻孔扩大钻孔扩大主切削刃长度相等，顶角对称主切削刃长度相等，顶角对称 -孔径准确孔径准确r小小r大大孔径与钻头直径一致孔径与钻头直径一致孔径大于钻头直径孔

8、径大于钻头直径2 2、顶角对称，主切削刃长度不等、顶角对称，主切削刃长度不等-钻孔扩大钻孔扩大rr3 3、主切削刃长度不等，顶角不对称、主切削刃长度不等，顶角不对称-钻孔扩大钻孔扩大r小小r大大孔径大于钻头直径孔径大于钻头直径孔径大于钻头直径孔径大于钻头直径1 1、修磨横刃：使横刃变短，增大近钻心处前角，、修磨横刃：使横刃变短，增大近钻心处前角，-减小进钻力减小进钻力；横刃变短横刃变短五、标准麻花钻的修磨五、标准麻花钻的修磨修磨主刀刃外缘处修磨主刀刃外缘处修磨主刀刃外缘处修磨主刀刃外缘处2 2、修磨近外缘处的前刀面：使外缘及其附近的前角变小、修磨近外缘处的前刀面：使外缘及其附近的前角变小 -增

9、加近外缘处主切削刃的强度增加近外缘处主切削刃的强度。3 3、修磨主后面：在主后面上磨出分屑槽，使钻屑变窄、修磨主后面：在主后面上磨出分屑槽，使钻屑变窄 -减小钻削力减小钻削力分屑槽分屑槽小小 结结1 1、麻花钻的结构及作用、麻花钻的结构及作用-了解了解2 2、麻花钻工作部分的角度及其作用、麻花钻工作部分的角度及其作用-熟悉熟悉3 3、标准麻花钻的刃磨要点（四点）、标准麻花钻的刃磨要点（四点）-掌握掌握4 4、不正确的刃磨对钻削质量的影响（三点）、不正确的刃磨对钻削质量的影响（三点）-掌握掌握5 5、标准麻花钻的修磨（三点）、标准麻花钻的修磨（三点）-掌握掌握1 1、麻花钻主刀刃上的前角大小有什么规律？麻花钻主刀刃上的前角大小有什么规律？（哪里最大？哪里最小？哪里最大？哪里最小？）应如何进行修磨？应如何进行修磨？作作 业业 2 2、要使麻花钻的进钻力减小，应如何修磨？要使麻花钻的进钻力减小，应如何修磨？要改善主刀刃的前角，应如何进行修磨？要改善主刀刃的前角，应如何进行修磨？