通道基坑开挖课件.pptx

1、 主要工程数量：支护桩100cm，404根，总桩长4585m；立柱基础桩及抗浮桩80cm，254根，总桩长3989m；50cm水泥搅拌止水桩16674m，软基处理搅拌桩15682 m。二、施工总体思路二、施工总体思路 1、交通疏解 月山通道全长1140米，采用明挖放坡施工，闭口段开挖最大深度9.5m，其中K25+574左侧泵房最深处12.5米，开挖基坑边离居民楼小于1 m，右侧围闭板离建筑物最窄处小于约3米，且此范围内需设电缆、供水、通讯等管线沟，不具备边通车边施工条件，必须采用全封闭施工，方可确保施工安全。月山村车辆可通过松山湖新城路分流，另新城路需将禁行货车荷载由1t放宽至4t,石大路车辆

2、可通过顺发路、南一路、上场路及振华路连接G107实行分流。月山通道作业区采取全封闭施工，在边坡开挖线以外3m安装围蔽板，同时设置安全防护措施，防止围蔽板以外物体侵入施工区域。附件：月山通道交通疏解平面示意图月山通道结构纵断图月山通道结构纵断图 2、基坑开挖方法 通道分二期施工，第一期先施工范围为K25+200-K25+375及K25+665-K26+010段，长520米。第二期施工范围为K24+870-K25+200及K25+375-K25+665段，长620米。月山通道施工采用明挖法施工，基坑开挖支护型式有：支护桩及放坡开挖两种。根据设计基坑支护桩段为K25+200-K25+375、K25+

3、585-K25+665共205延米及泵房处。先施工止水桩及支护桩，基坑开挖至支撑构件以下50cm，然后施工支撑体系基础桩及临时立柱。支护桩顶冠梁、立柱横撑完成后，安装D600钢管顶撑，间距为4m，形成闭合支撑体系。再开挖基坑土至基坑底面以上30cm。基坑放坡开挖（土钉喷砼防护）长度共935延米，基坑开挖深度小于3m时，采用1：1坡率放坡，坡面喷射10cm厚C20砼防护；开挖深度为3-5m时，采用1：04坡率放坡，一级土钉喷锚支护；开挖深度为5-9m时，采用1：04坡率两级土钉喷锚支护，第一级台阶高度为5m，两级坡间设2m平台。三是用0.1%的新洁尔来溶液擦洗伤口，再用碘酒涂擦伤口2-3次。师：

4、有一天，冬冬应邀参加动物王国大会，国王视冬冬为上宾，给冬冬端来了苹果和香蕉，冬冬用眼一瞧，苹果上有一些斑点，香蕉也不是青黄色而是灰黑色，冬冬暗自高兴：动物王国，就是动物王国，连吃的水果和我们都不一样，冬冬于是饱餐了一顿，兴高采烈的回到家里，可是这时他感到肚子非常痛，并且有呕吐的感觉，同学们想一想，冬冬饱餐一顿后，为什么会出现这种情况？1为什么要进行需求分析6、在水中游泳的时间，每次最好不要超过2小时。特别使初学的人，在水中时间不宜过长，一般1530分钟就要休息一下。1客户意向级别的设定工作重心的转移要求不同水准的员工。候选人名单上的越少，填补空缺岗位花的时间越短。忌“走”食，忌“玩”食，3.食

5、物的化学反应。油脂很容易被氧化，产生一系列的化学反应，氧化后的油脂有怪味，如肥肉会由白色变成黄色。谨慎从事：电话通知应聘者参加第二次面试，一定选择他们讲话方便的时候。每级边坡开挖后，搭设脚手架工作平台，采用潜孔钻机钻孔，安装砂浆锚杆（土钉长度大于6m），挂钢筋网片，采用潮喷法施工喷射砼。施工过程中应避免边坡长时间暴露，造成坡面滑塌。雨季施工基坑排水是重点，采取在边坡顶1m外设置截水沟，以及在基坑内沿开挖边坡脚两侧设置排水明沟及集水井，水泵集中抽排坑内积水。3、施工进度计划 月山通道施工计划工期自2011年6月至2013年2月，共20个月。附件：施工进度横道图。三、施工组织管理三、施工组织管理

6、1、施工管理 项目部按计划组织月山通道施工分队及施工机械设备进场，以满足施工进度的要求。施工质量管理采取全过程管理及制度化、程序化管理的模式，确保施工质量。项目部质检工程师负责现场质量检查，收集及整理质量记录及质量证明文件，向监理工程师进行工序质量报验。基坑支护横断面图基坑支护横断面图基坑支护横断面图基坑支护横断面图 主要管理人员有：项目经理郭伟、常务副经理武再丰、总工程师覃道文、副经理沈晓军、质检工程师卢荣华、安全工程师赵占朝、隧道工程师吕立伟、施工员黄国坚。月山通道设置2个施工分队，分别为：月山通道结构施工分队：负责钻孔灌注桩基、水泥搅拌桩、边坡防护、钢筋砼结构等施工。土石方施工分队：负责

7、基坑土方挖运工程。2、主要机械设备计划 项目部按月山通道基坑开挖施工进度以计划，组织主要施工机械设备进场，以满足工程施工的需要。具体如下表序号机械名称规格型号产地单位数量拟进场日期1旋挖钻机SR150北京台22011.07.102潜水泵CMF12-15(T)北京台102011.07.13深层搅拌桩机SJ37-10台42011.07.14潜孔钻机100B台22011.08.15挖掘机小松220日本台42011.07.16自卸汽车20T洛阳台162011.07.207装载机ZL50C三一台12011.07.108推土机山推140台12011.08.019压路机YZ18C洛阳台12011.07.10

8、10吊 车25T徐工台42011.08.0111洒水车 10m3台12011.5.2012输送泵80台12011.08.0113空压机2.8m3台42011.07.2014空压机12 m3台22011.07.2015手风钻TY28台42011.07.2016电焊机 BX1-500台42011.07.1017钢筋调直机 GT10B台22011.07.1018钢筋切割机 GQ40台22011.07.1019钢筋弯曲机 GW40台12011.07.1020柴油发电机组200KW台12011.06.2521喷浆机台22011.06.25 四、施工工艺及施工方法四、施工工艺及施工方法 月山通道基坑开挖采

9、用放坡开挖（喷锚支护）及支护桩两种施工方法。其中K25+200-K25+375、K25+585-K25+665及泵房段设计支护桩，其他段均采用放坡开挖，锚喷支护的方法。施工工艺流程，如下：支护桩：场地清理测量放线水泥搅拌桩施工支护桩施工放坡开挖至支撑底50cm基础桩及临时立柱施工安装钢支撑开挖至基坑底面以上30cm人工清基。放坡开挖支护：场地清理开挖边线放样第一级边坡分层开挖至平台高度搭设脚手架工作平台土钉钻孔及安装挂网喷射C20砼二级边坡分层开挖至基坑底面以上30cm喷锚防护喷锚防护人工清基。场地清理测量放线水泥搅拌桩施工支护桩施工放坡开挖至支撑底50cm钢支撑开挖至基坑底面30cm以上人工

10、清基主体钢筋砼施工（略）拆除钢支撑基础及临时立柱施工（支护桩）基坑开挖施工工艺框图 场地清理开挖边线放样第一级边坡开挖至平台高度搭设脚手架工作平台土钉钻孔及安装挂网喷射C20砼开挖二级边坡至基坑底面以上30cm人工清基喷锚防护工艺同上基坑开挖（放坡开挖）施工工艺框图 1、水泥搅拌桩 水泥搅拌桩采用四搅两喷的施工工艺，主要内容有K25+200-K25+375及K25+585-K25+665段基坑采用5035cm密排水泥搅拌桩形成止水帷幕，工程量为16674m。K25+260-K25+375段水泥搅拌桩为基坑底软基处理，共15682 m。止水搅拌桩底应进入不透水层不小于1m。施工工艺流程：场地清理

11、测量放线定出桩位及复核桩机就位搅拌下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复喷浆搅拌提升桩机移位施工下一根桩。施工方法如下：场地清理：清除施工场地范围的障碍物，平整施工场地。施工放样：在整平的地面上，按设计图纸的要求，放出每根桩的具体位置，打入竹钎并作出明显的标志。桩机就位：水泥搅拌桩机就位对中，检查导向杆垂直度、清扫喷射口。钻进、喷浆：钻进下沉至设计标高，启动搅拌机下钻，当钻至桩底设计标高时，搅拌机通过搅拌翼的孔口，喷出水泥浆，可提升钻机，边提升边喷浆边搅拌。（8）准备应急药品，如感冒药、黄连素、消炎药、创可贴等。2.3.7帮助紧张的应聘者镇静下来（1）上衣、裤子口袋里不要装钥匙、小刀等坚硬、尖锐锋利

12、的物品。教学过程：如你同意，我们将把你的资料存档，以备来日之需。（询问应聘者是否同意将其资料存档。）分别请两位同学表演，让其他同学猜青少年饮食“十”忌。小提示34：向应聘者说明你希望他坐在哪里。被面试者坐在较矮的椅子上会感到受到威胁该广告标题醒目，职位相关信息清楚，明确提出相关要求，强调公司平等雇佣政策。小提示33：在面试房间的门上贴出“请勿打扰”字样。1.1.5定位左右声道1注意与客户的距离 搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，便要确保桩身的质量。搅拌机喷浆提升的速度和次数符合规范的要求。复搅：当钻头提升至距地面50cm时，进行重复搅拌下沉，上升搅拌。进行第二次

13、复搅，以达到充分搅拌的要求。施工质量要求：水泥掺量为15%，具体用量通过试验确定。钻杆的提升速度不大于0.8m/min,最后一次提升速度不大于0.5m/min。水灰比0.5，注浆压力应保持在0.51.0MPa。成桩7d后，采用浅部开挖桩头，深度宜超过停浆（灰）面以下0.5m,目测搅拌的均匀性，量测成桩直径。用钻芯法检测桩身的连续性。28天龄期的单轴无侧限抗压强度不小于1.0MPa。2、支护桩 支护桩位于K25+200-K25+375及K25+585-K25+665段，桩径1000mm钻孔灌注桩，桩长为8.8-16.4m，共404根。计划采用2台旋挖钻机成孔，水下导管浇筑桩身砼。施工工艺流程：测

14、量放线及定桩位配制泥浆埋设钢护筒检查桩中心轴线钻机就位及钻进成孔检查清孔吊放钢筋笼导管安装二次清孔灌筑水下砼桩基检测。施工方法：测量放样：测量放样桩位中心及地面高程，并设置护桩。配制泥浆：采用膨润土及外加剂配制泥浆，其技术指标如下表：钻孔方法相对密度g/cm3粘度Ts胶体率%含砂率%PH值旋挖钻1.051.10大于17大于95不大于2811 埋设钢护筒：钢护筒长度2m，采用厚6mm的钢板制作，内径应大于桩径200 mm400 mm。挂十字线检查护筒中心位置无误后，护筒四周采用粘土回填夯实。钢护筒顶高出地面0.3m。钻机就位及钻进：钻机就位，利用护桩拉十字线使钻头对准桩位中心。钻进时应先慢后快，

15、并作好泥浆护壁工作，泥浆比重控制在1.051.10之间，含砂率不大于2%，使其能在始终保持井壁完整的前提下，具备很好的排渣能力。钻进过程中生成的泥浆和废土，应及时清运至指定的排放地点。钻机操作要领和注意事项 钻机就位后，必须对钻机的钻杆进行竖直度检测和调整，调整好后应将钻杆的调整系统锁住，防止钻杆在钻进过程中发生变化。由于旋挖钻机将孔内土壤直接挖出，钻进速度较快，为及时调整泥浆比重，在钻进过程中，应有专人对地质状况进行检查，调整加入膨润土及外加剂的数量。在钻进过程中，要根据地质情况调整钻机的钻进速度。在粘土层内，钻机的进尺可快些，在砂土层中，钻机的进尺要控制，以防坍孔。在钻进过程中，必须控制好

16、钻杆的提升速度，防止因钻头的下方出现负压区，使地下水渗入钻孔，严重冲刷泥浆护壁，造成坍孔。成孔检查：采用直接用测绳及测孔器测检查孔深及孔径不小于设计规定，钻孔倾斜度误差不大于1；沉淀厚度符合设计规定。清孔：第一次清孔主要是清除孔内沉渣，降低泥浆比重。钢筋笼加工及安装：钢筋笼在加工场统一制作，汽车运输到现场吊装。入孔前挂线调中钢筋笼安装位置。钢筋笼分节吊入孔内，采用机械连接，钢筋接头在同一断面内不超过50%，相邻接头断面错开距离符合规范要求。导管安装：导管采用内径为300mm的钢导管。安装导管时应对导管的节段组合做详细记录，以便于作为水下混凝土灌注施工的原始依据。二次清孔：导管安装完毕后，进行第

17、二次清孔，标准为泥浆比重1.031.10，含砂率控制在2%以下，粘度控制1622S。灌注水下砼：浇筑砼前，导管底离孔底高度为40cm。首批砼浇筑应保证导管初次埋置深度不小于1.0m。计算首批灌注混凝土的数量（桩径：1.0m，孔深:16.4m，混凝土比重：2.4，导管直径：30cm，导管下口离孔底深度为0.4m，首批砼导管初次埋深：1.0米）V=h1(d/4)+HcA=Hwrw(d/4)+HcA=4.69m，即首批砼数量为不小于1.29m。砼浇筑过程中，通过测绳测量砼面高度，确定拆管长度，保证导管埋置深度不小于2.0m，且不大于6.0m。砼浇筑桩顶标高应比设计高出0.81.0m，以保证桩头混凝土

18、质量。桩基检测：按设计图，支护桩基检测采用低应变动测法检测桩身的完整性，不小于总桩数的10%，且不少于10根。根据低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，采用钻芯法补充检测，不少于总桩数的2%，且不少于3根。3、基坑开挖 月山通道基坑开挖土方工程量为22.9万立方米，计划采用PC220挖掘机4台，20T重自卸车16台，问题：弃土场。3.1（无支护桩）基坑开挖施工 施工工艺流程：测量放线，确定开挖边坡线清除地表构造物施工临时截水沟开挖基坑第一级边坡土钉喷锚防护修台阶开挖至基底以上30cm土钉喷锚防护人工清基。施工方法:根据施工段落、基坑深度及边坡坡率等确定基坑坡顶开挖线，进行测量放样

19、。清除开挖断面范围内的结构及障碍物，以满足土方机械施工要求。在基坑坡顶开挖线外1m处设置截水沟，断面尺寸为3030cm，沟底及沟侧墙采用砂浆抹面，防止渗漏水。机械全断面挖运土方，当基坑深度小于5m时，机械挖土至基坑底面以上30cm。基坑深度大于5m时，开挖第一级边坡，高度按5m控制。每级边坡开挖完成后，采用人工配合及时修整坡面，清除坡面浮土。同时搭接脚手架操作平台，进行土钉喷锚施工。一级边坡土钉锚喷防护完成，修台阶后继续下挖土方，开挖二级边坡至基坑底面以上30cm处。基坑底面30cm厚土在结构施工前采用人工配合机具进行清理，并及时进行结构主体施工垫层砼浇筑，避免基底因浸泡等原因造成基底软弱。3

20、.2（支护桩）基坑开挖方法 根据设计图，K25+200-K25+375及K25+585-K25+665段有支护桩。支护桩及止水桩完成后，下挖基坑土方至支撑梁以下50cm，施工基础桩及钢立柱，以及横撑钢管梁，完成基坑支护体系的闭合。支撑梁以下的基坑土方采用机械一次下挖至基坑底面以上30cm。结构砼施工前人工配合机具清除基底土，并及时进行结构主体施工垫层砼浇筑。3.3基坑排水 在基坑顶周边设置300300mm的截水沟，以拦截地表水，防止流入基坑。在第一级坡底设置300300mm的排水沟，设置集水井由电泵排至附近管网，保证基坑内无积水。在第二级坡底设置300500mm的排水沟，每50米设置1处集水井

21、，采用水泵抽排积水至附近管网，保证基坑内无积水。4、坡面防护 基坑边坡（无支护桩）采用喷锚防护，当基坑深度小于3m时，设置1m长16坡面插筋，间距2m；6200mm钢筋网片，10cm厚C20喷射砼。当基坑深度大于3m，按设计图设置土钉直径有20、22、25三种，土钉长度为8-15m，间距为；坡面设置8200mm钢筋网片，10cm厚C20喷射砼。施工工艺流程：修整坡面搭设操作平台喷身第一层混凝土布孔钻孔安装土钉钢筋，孔内灌浆挂钢筋网片喷射C20砼。施工方法：基坑每级边坡开挖完成后，检查基坑边坡坡率，人工配合机械修整坡面，清除坡面浮土。搭设脚手架作业平台，宽度满足机具作业及人行通道标准。脚手架立杆

22、应竖直，步距不大于1.2m，杆底部设支垫，避免下沉。作业平台临空面均应设置安全防护网，确保人员及机械操作安全。为避免雨季边坡冲刷，边坡修整后喷射砼护面，厚度为3-5cm。按土钉设计间距要求，采用尺量及挂线布设钻孔孔位，插竹签进行标识。插筋长度为1m时采用手风钻钻孔。土钉长度为8-15m时采用潜孔钻钻孔。施工时应检查土钉插入角及钻孔深度，不小于设计值。钻孔完成后，采用高压风吹出孔内杂物。土钉钢筋要先制作安装对中定位支架，然后置入土钉钢筋或杆件，以保证钢筋处于孔位中心，且注浆后其保护层厚度应满足设计要求。配制M20水泥砂浆，工作性指标符合注浆要求。土钉注浆前将注浆管插入土钉底部，从土钉底部注浆，边

23、注浆边拔注浆管，使孔道内砂浆充填饱满。按设计要求绑扎或焊接钢筋网片。土钉成孔后，端部用16螺纹联系筋、井字加强筋焊接压在钢筋网上，使钢筋网片、土钉连成整体。土钉与加强筋、联系筋之间均焊接联接，焊缝长度符合规范要求。喷射C20砼，厚度5-7cm，采用潮喷法施工。混合料集中搅拌均匀后，运至施工现场，喂入喷砼机具内。喷射砼石子粒径510mm，最大粒径12mm，专用喷射混凝土速凝剂掺入量不小于5。喷射混凝土作业应分段分片进行，同段内喷射顺序应自下而上。喷射混凝土在每一段之间的施工搭接之前，将搭接处泥土等杂质清除，确保喷射混凝土搭接良好。钢筋网搭接长度范围内，先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与

24、下层坡面同时喷射混凝土，混凝土面层接缝部分做成45角斜面搭接。喷射面层混凝土终凝后2h，应采用喷水或养生剂及时养护，一般不少于7d。为了保护喷射或现浇混凝土免受雨水冲坏，宜选择好天施工。若混凝土凝固前遇雨，应及时覆盖。喷射混凝土质量要求：水泥：采用高标号硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，掺入早强水泥。水泥强度不得低于42.5。粗细骨料：喷射混凝土的石子粒径不宜大于10mm，骨料级配宜采用连续级配。细骨料应采用坚硬耐久的中粗砂。外加剂：应采用对混凝土的强度及与围岩的粘接力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大，吸湿性差，易于保存；不污染环境和对人体有害。喷射混凝土的配合比应通

25、过实验确定，满足混凝土强度和喷射工艺要求。要求坍落度为50mm，拌和料水灰比控制在0.350.37为最佳。5、基础桩及钢立柱施工 基础桩及钢立柱用于K25+200-K25+375及K25+585-K25+665段，钢立柱上设纵向钢系梁，作为600钢管支撑梁在通道开挖断面中部的临时支点。设计基础桩工程量有23根，另K25+350-K25+375及K25+640-K25+665段基础桩与抗浮桩共用。基础桩直径为0.8m，采用旋挖钻钻孔，桩基砼浇筑后，在砼初凝前压入临时钢立柱，钢立柱进入砼深度为2m。施工工艺流程：断面开挖至支撑梁下50cm放样基础桩位旋挖钻机成孔浇筑桩基砼压入临时钢立柱施工纵向钢系

26、梁。施工方法：土方开挖：在支护桩及止水桩施工完成后，全断面开挖土方至支撑梁底50cm。基础桩放样：K25+200-K25+350及K25+585-K25+640段基础桩位于通道中隔墙基础以外左侧，避开中隔墙作业面的宽度范围，基础桩间距为8m，共23根；K25+350-K25+375段为利用左右两排抗浮桩作为基础桩，共8根，具体见第一期支护平面布置图；K25+640-K25+665段利用中隔墙处抗浮桩作为基础桩，共4根。桩位测量放样后，采用旋挖机钻孔。K25+250-K25+290段桩长为8m，共7根；K25+585-K25+640段桩长为10m，共8根；K25+290-K25+348段桩长为1

27、2m，共8根。利用抗浮桩作为基础桩时，按抗浮桩设计施工。基础桩基砼初凝前，插入临时钢立柱，钢立柱采用4根L160*12立杆及I 400*250*10800钢制作。钢立柱安装应竖直，进入桩基砼内深度为2m。临时钢立杆间焊接I63A纵向系梁，600钢支撑梁安装时，在系梁上焊接钢限位装置，具体构件加工尺寸见支撑立柱大样图。临时钢立柱施工照片 6、支撑梁安装 600钢支撑梁安装间距为4m，预拼装成两段，每节段重量约为2.3吨，采用两台25T汽车吊同时作业，1台25T汽车吊在基坑范围内将600钢管吊放在纵向系梁上并固定，然后1台25T汽车吊另一节段钢管通过法兰盘分节栓接连接。600钢支撑梁两端支顶在支护

28、桩顶冠梁上，固定端通过冠梁上预埋钢构件连接固定，自由端采用2台100T千斤顶施加预应力，在支撑梁与冠梁顶埋钢构件之间设置钢楔块，以使结合处紧密。600钢支撑梁安装照片3针对不同课程实验课的特点与要求，对学生进行实验用品的防毒、防爆、防辐射、防污染等的安全防护教育。4.学生课桌内除放书籍课本、学习用品外，不准存放其他任何贵重物品（如：现金、钱包、首饰、手表、随身听、计算器等）1.6响应文件正本需用不褪色、不变质的墨水书写或打印，在规定签盖章处逐一签署或盖章。响应文件副本可用正本的复印件。如有修改错漏处，必须由供应商的法定代表人或其授权代表签字并盖供应商公章。字迹潦草、表达不清、未按要求填写或可能

29、导致非唯一理解的响应文件可能被视为无效报价。3、班主任是基层安全工作责任人，负责班级学生的安全教育，各班要努力建设良好的班风，加强安全隐患的防范，加强安全监管的力度，及时发现问题，消除隐患，及时向学校领导和家长通报情况。适于提取热敏性、易挥发性或剧毒类中药物料；适于提取有效成分含量较低或要求浸出液浓度较高的中药物料；对于一些其提取物为黏性的、不易流动的物料，如乳香、芦荟等不宜使用本法。2进入校园内的自行车，实行分散定位停放管理。自行车持有者必须按学校规定，分别停放到指定的车棚、场地去，严禁乱停乱放。（1）控制热风在干燥器内的温度分布，限制塔内最高温度不超过物料的熔点，考虑采用低温喷雾干燥法。4

30、.所有保密文件、资料都必须经学校办公室保密员登记后方可使用，并按指定对象阅办，不得私下横传。1.学校应在各类灾害发生前做好信息收集和预测工作，化被动为主动，实行全员监控。（1）控制好进出口风温，进料频率，塔内负压值，进料浓度温度等操作参数成品的水分取决于排风温度，在运行过程中保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于下料量的大小，下料量调节稳定，出口温度是不改变的，若料液的含固量和流量发生变化时，出口温度也会出现变动。3车辆进棚必须自行加锁，整齐停放。车篓内不要存放任何个人用品。科室领导防火职责1班主任是班级安全工作第一责任人，对本班学生安全、班级教育教学等设施设备负责。7、泵房基坑开挖及支

31、护 泵房位于K25+574通道左侧，在通道基坑二期施工范围内。泵房基坑深度为12.4m，采用100130cm钻孔灌注桩支护，桩长6.6m，桩顶高度位于通道基础面以下。泵房基坑开挖施工方法：在K25+375-K25+665段基坑放坡开挖至通道基坑顶面。测量放样泵房支护桩位，旋挖钻机就位钻孔，浇筑桩基砼。支护桩顶采用钢围檩及撑杆焊接成支撑体系。开挖泵房基坑土至设计底面高程。8、基底处理 K25+260-K25+375段基坑底部为淤泥质土，采用水泥搅拌桩进行软基处理，共15682 m。软基处理在全断面开挖土方至支撑梁底50cm时施工搅拌桩，施工工艺不再重复。基坑底部30cm厚土层采用人工配合小型机具

32、清除、找平，及时浇筑基础C15垫层混凝土，避免基底浸水泡软。9、支撑钢梁拆除 由于钢支撑梁位于通道主体框架结构顶板以下1m处，主体框架钢筋砼施工前拆除支撑梁对施工安全隐患较大。因此，在通道侧墙上和中隔墙预留孔洞，在通道主体框架结构施工浇筑钢筋砼并养生达到设计强度后，再拆除支撑钢梁，最后拆除纵钢系梁及中部临时钢立柱及，封闭侧墙预留孔洞。10、基坑监测 通道周边沉降及位移监测由测量组负责按设计要求埋设观测桩，并进行日常位移及沉降测量。基坑开挖、边坡渗水等情况下，应加强边坡稳定监测。按施工图设计要求的监测内容有：支护结构（或坡顶）水平位移、沉降，土体的侧向变形（深层水位位移），基坑周边地表沉降，支撑

33、轴力，支撑立柱沉降，地下水位，周围建（构）筑物水平位移、沉降、倾斜，周围重要设施（管线）的变为与破损，桩侧土压力，支护结构内力，土钉内力，基坑周围管线的渗漏情况，基坑周围地面超载情况，基坑渗、漏水情况，建筑物裂缝、地表裂缝、支护结构裂缝情况。月山通道基坑监测平面布置图 根据深基坑支护规范的要求，基础施工阶段需对基坑支护结构和相邻筑物进行监测，用监测结果指导施工，并及时掌握其变化和稳定状况，以确保支护系统和周边环境的安全，根据本工程特点，设置基坑破的坡顶水平位移监测点和周边沉降监测点。基坑监测布置参照附图。10.1 监测依据 a工程测量规范（GB50025）b建筑变形测量规范（JC/T8-97）

34、c国家一、二等水准测量规范（GB12897-91）10.2 监测内容 a支护工程安全等级：本基坑一般大于6m，基坑开挖支护等级确定为一级。b监测点的布置：在桩顶冠梁上布置6个沉降位移观测点；周边构筑物边及道路两旁布置12个沉降位移观测点。监测点应用砂浆或砼进行保护。具体监测点布置详见附图。10.3 监测方法及仪器选型 沉降观测索佳C32水准仪，按二等水准仪测量精度要求进行往返观测，组成水准路线符合及闭合。位移观测采用GTS-602L全站仪，水平位移观测采用小角法，即在位移监测点基准点上设站，照准远处固定目标，用方向观测出固定目标至位移监测点之夹角，并测出监测点至基准点的距离，用小角法公式计算偏

35、移量。10.4 测量观察 变形观测点应在布设初始建立初读数。基坑开挖过程中，相邻两次的观测时间间隔每天观测一次；基坑开挖支护结束一个月后观测时间间隔为7天15天；下大雨天或出现可能促使变形加快的情况时（如坡顶超载显著增加，超过设计允许值）应加密观测次数；基坑开挖完毕和承台施工完且变形已趋稳定时可适当延长间隔时间，不少于每个月一次；当基坑回填至一半上时，可结束观测。如发现变形发展速率较大、支护结构开裂等情况，应增加观测密度，并及时向监理、设计和施工员报告监测结果。当变形急剧发展、出现破坏预兆时，应对变形连续监测，及时掌握变形发展趋势和准确判断基坑安全性状。在基坑开挖期间，测量人员每天应加强观察巡

36、视，一天不应底于六次，通过看、测、量（即看基坑周围有无裂缝，测观测点有无变化，钢尺丈量基坑尺寸有无变化）等方式掌握基坑变形发展情况，以便及时处理。10.5 成果提交方式 位移及沉降观测成果表（每次观测结束后，三天内将观测成果提供甲方）。监测结束后提交技术总结相关图件。五、质量保证措施五、质量保证措施;略略 六、季节性施工措施六、季节性施工措施;略略 七、安全文明施工七、安全文明施工;略略 八、环保措施八、环保措施;略略汇报结束，谢谢！主要工程数量：支护桩100cm，404根，总桩长4585m；立柱基础桩及抗浮桩80cm，254根，总桩长3989m；50cm水泥搅拌止水桩16674m，软基处理搅

37、拌桩15682 m。二、施工总体思路二、施工总体思路 1、交通疏解 月山通道全长1140米，采用明挖放坡施工，闭口段开挖最大深度9.5m，其中K25+574左侧泵房最深处12.5米，开挖基坑边离居民楼小于1 m，右侧围闭板离建筑物最窄处小于约3米，且此范围内需设电缆、供水、通讯等管线沟，不具备边通车边施工条件，必须采用全封闭施工，方可确保施工安全。月山村车辆可通过松山湖新城路分流，另新城路需将禁行货车荷载由1t放宽至4t,石大路车辆可通过顺发路、南一路、上场路及振华路连接G107实行分流。月山通道作业区采取全封闭施工，在边坡开挖线以外3m安装围蔽板，同时设置安全防护措施，防止围蔽板以外物体侵入

38、施工区域。附件：月山通道交通疏解平面示意图基坑支护横断面图 场地清理测量放线水泥搅拌桩施工支护桩施工放坡开挖至支撑底50cm钢支撑开挖至基坑底面30cm以上人工清基主体钢筋砼施工（略）拆除钢支撑基础及临时立柱施工（支护桩）基坑开挖施工工艺框图 场地清理开挖边线放样第一级边坡开挖至平台高度搭设脚手架工作平台土钉钻孔及安装挂网喷射C20砼开挖二级边坡至基坑底面以上30cm人工清基喷锚防护工艺同上基坑开挖（放坡开挖）施工工艺框图 搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，便要确保桩身的质量。搅拌机喷浆提升的速度和次数符合规范的要求。复搅：当钻头提升至距地面50cm时，进行重复

39、搅拌下沉，上升搅拌。进行第二次复搅，以达到充分搅拌的要求。施工质量要求：水泥掺量为15%，具体用量通过试验确定。钻杆的提升速度不大于0.8m/min,最后一次提升速度不大于0.5m/min。水灰比0.5，注浆压力应保持在0.51.0MPa。成桩7d后，采用浅部开挖桩头，深度宜超过停浆（灰）面以下0.5m,目测搅拌的均匀性，量测成桩直径。用钻芯法检测桩身的连续性。28天龄期的单轴无侧限抗压强度不小于1.0MPa。3、基坑开挖 月山通道基坑开挖土方工程量为22.9万立方米，计划采用PC220挖掘机4台，20T重自卸车16台，问题：弃土场。3.1（无支护桩）基坑开挖施工 施工工艺流程：测量放线，确定

40、开挖边坡线清除地表构造物施工临时截水沟开挖基坑第一级边坡土钉喷锚防护修台阶开挖至基底以上30cm土钉喷锚防护人工清基。施工方法:根据施工段落、基坑深度及边坡坡率等确定基坑坡顶开挖线，进行测量放样。清除开挖断面范围内的结构及障碍物，以满足土方机械施工要求。在基坑坡顶开挖线外1m处设置截水沟，断面尺寸为3030cm，沟底及沟侧墙采用砂浆抹面，防止渗漏水。机械全断面挖运土方，当基坑深度小于5m时，机械挖土至基坑底面以上30cm。基坑深度大于5m时，开挖第一级边坡，高度按5m控制。按设计要求绑扎或焊接钢筋网片。土钉成孔后，端部用16螺纹联系筋、井字加强筋焊接压在钢筋网上，使钢筋网片、土钉连成整体。土钉

41、与加强筋、联系筋之间均焊接联接，焊缝长度符合规范要求。喷射C20砼，厚度5-7cm，采用潮喷法施工。混合料集中搅拌均匀后，运至施工现场，喂入喷砼机具内。喷射砼石子粒径510mm，最大粒径12mm，专用喷射混凝土速凝剂掺入量不小于5。喷射混凝土作业应分段分片进行，同段内喷射顺序应自下而上。喷射混凝土在每一段之间的施工搭接之前，将搭接处泥土等杂质清除，确保喷射混凝土搭接良好。钢筋网搭接长度范围内，先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层坡面同时喷射混凝土，混凝土面层接缝部分做成45角斜面搭接。喷射面层混凝土终凝后2h，应采用喷水或养生剂及时养护，一般不少于7d。为了保护喷射或现浇混凝土免受雨水冲坏，宜选择好天施工。若混凝土凝固前遇雨，应及时覆盖。月山通道基坑监测平面布置图