第三章--焊条电弧焊与电弧切割讲解课件.ppt
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- 第三 焊条 电弧焊 电弧 切割 讲解 课件
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1、 焊条电弧焊与电弧切割第一节 焊条电弧焊与电弧切割的工作原理、适用范围及安全特点一、焊条电弧焊与电弧切割的基本原理(一)焊条电弧焊的基本原理 它是利用电弧放电(电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程。(二)电弧切割的基本原理 电弧切割主要有碳弧气割、碳弧刨割条和等离子弧切割二、焊条电弧焊与电弧切割的适用范围(一)焊条电弧焊的适用范围 适用于绝大多数金属材料及各种厚度、各种结构形状的焊接。可以进行平焊、立焊、横焊、仰焊等多位置焊接。(二)电弧切割的适用范围1)对焊缝进行清根;2)加工坡口;3)对窄小空间位置的焊缝进行切割;4)清除不合格焊缝中的缺
2、陷;5)切割铸铁、不锈钢、铜、铝等金属三、焊条电弧焊与电弧切割的安全特点(一)焊条电弧焊的安全特点(一)焊条电弧焊的安全特点(1)焊接设备空载电压高于安全电压,有触电危险;(2)在电弧高温作用下,焊接区内产生大量粉尘,在电弧强烈辐射作用下,产生有毒气体,会引起危害焊工健康的多种疾病;(3)弧光辐射会引起操作者眼睛、皮肤疾病;(4)由于焊机线路故障或飞溅会引起爆炸和火灾事故。(二)电弧切割的安全特点(二)电弧切割的安全特点(1)露天操作应顺风方向操作,防止熔渣灼伤和引起火灾;(2)在容器或舱室等狭小地方操作时,应加强抽风和排除烟尘;(3)切割时适用带铜皮的专用碳棒;(4)防止焊机超载,以免烧坏焊
3、机。第二节 焊条及焊接参数的选择方法一、焊条的选择方法 (一)焊条的组成 焊条是涂有药皮供焊条电弧焊使用的熔化电极。它由焊芯和药皮两部分组成,常用的有2.5、3.2、4、5几种规格,其长度一般在250450mm之间。(二)焊条的分类 (三)焊条的选用二、焊接参数的选择方法 焊条电弧焊的焊接工艺参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。第三节 焊条电弧焊与电弧切割设备的基本结构和原理 焊条电弧焊焊机按结构不同分为:弧焊变压器、弧焊发电机、弧焊整流器三种;按电源的种类不同分为:交流弧焊机、直流弧焊机两大类。第四节 焊条电弧焊的操作和安全要求一、焊条电弧焊的操作(一)引弧(
4、二)运条(三)收尾二、焊条电弧焊的安全要求(1)电焊机(2)焊接电缆(3)电焊钳(4)其他要求q 电弧 在工件与焊条两极之间的气体介质中持续强烈的放电现象。q 电弧中心部分的温度可达60008000,两电极的温度可达24002600。q 电弧燃烧的必要条件:气体电离、阴极电子发射1、气体电离 使中性的气体分子或原子释放电子形成正离子的过程称为气体电离。(1 1)热电离)热电离 气体粒子受热的作用而产生的电离称为热电离。(2 2)电场作用下的电离)电场作用下的电离 带电粒子在电场的作用下,各作定向高速运动,产生较大的动能,当不断与中性粒子相碰撞时,则不断产生电离。(3 3)光电离)光电离 中性粒
5、子在光辐射的作用下产生的电离称为光电离。2、阴极电子发射 阴极的金属表面连续地向外发射电子的现象,称为阴极电子发射。(1 1)热发射)热发射 (2 2)电场发射)电场发射 (3 3)撞击发射)撞击发射u热发射:焊接时,阴极表面温度很高,阴极中的电子运动速度很快,当电子的动能大于阴极内部正电荷的吸引力时,电子即冲出阴极表面,产生热发射。电场发射:在强电场的作用下,由于电场对阴极表面电子的吸引力,电子可以获得足够的动能,从阴极表面发射出来。撞击发射:当运动速度较高,能量较大的正离子撞击阴极表面时,将能量传递给阴极而产生的电子发射现象,叫撞击发射。1、碳弧气割 碳弧气割是利用碳极电弧的高温,把金属的
6、局部加热到熔化状态,同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉,从而达到对金属进行切割的一种加工方法。2、碳弧刨割条 利用药皮在电弧高温下产生的喷射气流,吹除熔化金属,达到刨割的目的。电弧刨割条的外形与普通焊条相同。1、焊芯 焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。q 焊芯的作用:1)传导焊接电流,把电能转换成热能;2)本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。q 焊芯中合金元素对焊接的影响 1)C:钢中的主要元素,含C-强度、硬度,塑性。低碳钢焊芯含C量一般0.1。2)Mn:一种较好的合金剂、脱氧剂,含Mn-强度、韧性,与S化合形成硫化锰,减少了焊缝的热裂倾向。碳素结构钢焊芯的含Mn量为0.300.
7、55。3)Si:一种较好的合金剂、脱氧剂,含Si适量-屈服强度、弹性、抗酸性,含量过高-塑、韧性。4)Cr:提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,易于氧化成Cr2O3,提高了渣的粘度,增加了金属夹杂物的可能性。5)Ni:能提高钢的韧性。6)S:一种有害杂质,S-热裂倾向。焊芯中含S0.04,重要结构0.03。7)P:一种有害杂志,P-韧性,特别是低温冲击韧性,产生冷脆。焊芯中含P0.04,重要结构0.03。p 焊芯的分类焊接用钢丝可分为碳素结构钢合金结构钢不锈钢2、药皮压涂在焊芯表面的途层称药皮。l 焊条药皮的作用1)机械保护作用气保护渣保护2)冶金作用:通过熔渣与熔化金属冶金反应,除去有害杂质O、
8、H、S、P和添加有益的合金元素,使焊缝获得合乎要求的机械性能。3)改善焊接工艺性能 使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高。l 焊条药皮的组成焊条药皮由各种矿物类、铁合金有机物和化工产品组成。按其在焊接过程中所起的作用通常分为:稳弧剂,如碳酸钾、碳酸钠 造渣剂,如钛铁矿、萤石 造气剂,如大理石、纤维素 脱氧剂,如锰铁、硅铁 合金剂,如铬、锰、硅 稀释剂,如萤石、钛白粉 粘结剂,如水玻璃 增塑剂,如云母、钛白粉 焊条的分类 低碳钢和低合金高强钢焊条(结构钢焊条)钼和铬钼耐热钢焊条 不锈钢焊条 堆焊焊条 低温钢焊条 铸铁焊条 镍及镍合金焊条 铜及铜合金焊条 铝及铝合金焊条按焊条的用
9、途分 焊条的分类按焊条药皮熔化后的熔渣特性分酸性焊条:熔渣的主要成分是SiO2、TiO2、Fe2O3等酸性氧化物。具有较强的氧化性,对铁锈不敏感,氢气孔少,焊缝金属机械性能低。用于低碳钢和不重要结构的焊接。碱性焊条:熔渣主要成分是大理石、萤石等碱性氧化物。对铁锈、水分敏感,易形成氢气孔,焊缝金属机械性能和抗裂性能好,用于合金钢和较重要结构的焊接。焊条的选用主要是根据焊接结构钢材的化学成分、机械性能、焊接性、工作环境、等要求,以及焊接结构的形状、受力情况和焊接设备等方面进行选择。选用原则:n 考虑焊件的机械性能、化学成分A.低碳钢、中碳钢和低合金钢按等强匹配的原则来选用焊条;B.对于塑性、冲击韧
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