预拌混凝土生产企业质量管理体系要点讲解课件.ppt

1、预拌混凝土生产企业质量管理体系要点讲解2015年年3月月预拌混凝土生产企业质量管理体系要点讲解ppt预拌混凝土生产企业质量管理体系要点讲解ppt内 容 纲 要建立质量管理体系的意义建立质量管理体系的意义质量管理体系制定的过程质量管理体系制定的过程质量管理体系要点讲解质量管理体系要点讲解123 3一、建立质量管理体系的意义一、建立质量管理体系的意义建立质量管理体系的意义2000年来武汉市预拌混凝土总产量统计年来武汉市预拌混凝土总产量统计（数据来源于中国混凝土协会）（数据来源于中国混凝土协会）万万立立方方商改发商改发2003341 号文号文关于限期禁止在城市关于限期禁止在城市城区现场搅拌砼的通知城

2、区现场搅拌砼的通知武汉市建委等四部门联武汉市建委等四部门联合下发通知，禁止在城合下发通知，禁止在城区现场搅拌混凝土。区现场搅拌混凝土。武汉市进入市政武汉市进入市政高速发展时期高速发展时期发布发布武汉市预拌混凝武汉市预拌混凝土和预拌砂浆管理办法土和预拌砂浆管理办法研究背景及意义研究背景及意义混凝土作为建筑工程的重要结构材料，其质量是建筑、结构安全的基石！混凝土作为建筑工程的重要结构材料，其质量是建筑、结构安全的基石！研究背景及意义武汉预拌混凝土生产企业的爆发性增加，造成预拌混凝土产能过剩，武汉预拌混凝土生产企业的爆发性增加，造成预拌混凝土产能过剩，进而造成了行业内的无序竞争，导致质量风险增加。进

3、而造成了行业内的无序竞争，导致质量风险增加。预拌混凝土生产企业质量管理存在的问题：预拌混凝土生产企业质量管理存在的问题：研究背景及意义专业技术人员匮乏，导致预拌混凝土生产企业质量管理水平下降；专业技术人员匮乏，导致预拌混凝土生产企业质量管理水平下降；武汉的预拌混凝土市场存在投机行为，部分企业的质量管理流于武汉的预拌混凝土市场存在投机行为，部分企业的质量管理流于形式，质量管理工作投入不足；形式，质量管理工作投入不足；预拌混凝土生产企业的质量管理普遍存在的问题：预拌混凝土生产企业的质量管理普遍存在的问题：研究背景及意义我国预拌混凝土生产企业的质量管理普遍存在的问题：我国预拌混凝土生产企业的质量管理

4、普遍存在的问题：预拌混凝土的使用宣传和技术质量交底工作不到位，部分预拌混凝土的使用宣传和技术质量交底工作不到位，部分施工单位对预拌混凝土的特性认识不到位，不能够合理的组织施工单位对预拌混凝土的特性认识不到位，不能够合理的组织施工和养护，造成较多质量事故，引起较多质量纷争。施工和养护，造成较多质量事故，引起较多质量纷争。研究背景及意义建立预拌混凝土生产企业质量管理建立预拌混凝土生产企业质量管理体系，将使预拌混凝土生产企业质体系，将使预拌混凝土生产企业质量管理标注化、规范化、合理化和量管理标注化、规范化、合理化和有效化，对武汉地区预拌混凝土行有效化，对武汉地区预拌混凝土行业整体质量水平的提升有十分

5、积极业整体质量水平的提升有十分积极的意义。的意义。一、建立质量管理体系的过程一、建立质量管理体系的过程制定体系的过程制定过程制定过程对湖北省内武汉周边地区预拌混对湖北省内武汉周边地区预拌混凝土生产企业质量管理现状进行凝土生产企业质量管理现状进行调研，对相关资料进行收集、整调研，对相关资料进行收集、整理、分析。理、分析。编写预拌混凝土生产企业质量管理编写预拌混凝土生产企业质量管理体系文件。体系文件。经武汉市商管站审经武汉市商管站审阅，修改，形成阅，修改，形成预拌混凝土生产预拌混凝土生产企业质量管理体系企业质量管理体系文件（征求意见文件（征求意见稿）稿），向广大预，向广大预拌混凝土生产企业拌混凝土

6、生产企业征求意见。征求意见。汇总意见，对汇总意见，对预拌混凝土生产预拌混凝土生产企业质量管理体系文件征求意见企业质量管理体系文件征求意见稿）稿）进行修订，并完成进行修订，并完成预拌预拌混凝土生产企业质量管理体混凝土生产企业质量管理体系系体系文件汇编（送审稿）体系文件汇编（送审稿）报送上级单位审查。报送上级单位审查。审查审查通过，通过，正式正式发布发布实施。实施。制定体系的过程调研调研收集、整理、查阅了现有国家、行业、地方标准收集、整理、查阅了现有国家、行业、地方标准预拌混凝土预拌混凝土 GB/T 14902混凝土质量控制标准混凝土质量控制标准 GB 50164制定体系的过程调研调研收集、整理、

7、查询现有标准及政策法规。收集、整理、查询现有标准及政策法规。质量管理体系基础和术语质量管理体系基础和术语 GB/T 19000质量管理体系要求质量管理体系要求 GB/T 19001制定体系的过程混凝土强度检验评定标准混凝土强度检验评定标准 GB/T 50107混凝土结构耐久性设计规范混凝土结构耐久性设计规范 GB 50476 普通混凝土力学性能试验方法标准普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 50081 普通混凝土长期性能和耐久性能试普通混凝土长期性能和耐久性能试 GB/T 50082 检测和校准试验室能力的通用要求检测和校准试验室能力的通用要求 GB/T15481产品质量检验机构计量认证

8、产品质量检验机构计量认证/审查认可（验收）评审准则审查认可（验收）评审准则（试行（试行混凝土泵送施工技术规程混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T 10 混凝土强度检验标准混凝土强度检验标准 GB/T 50107 混凝土耐久性检验评定标准混凝土耐久性检验评定标准 JGJ 193通用硅酸盐水泥通用硅酸盐水泥 GB 175 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的钢渣粉用于水泥和混凝土中的钢渣粉 GB/T 20491 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ 52调研调研收集、整理、查询现有

9、标准。收集、整理、查询现有标准。制定体系的过程调研调研收集、整理、查询现有政策法规。收集、整理、查询现有政策法规。制定体系的过程调研调研收集、整理、查询现有政策法规。收集、整理、查询现有政策法规。北京市关于加强预拌混凝土生产使用管理的若干意见北京市关于加强预拌混凝土生产使用管理的若干意见北京市预拌混凝土生产使用质量专项治理两年行动工作案北京市预拌混凝土生产使用质量专项治理两年行动工作案天津市预拌混凝土质量管理规程天津市预拌混凝土质量管理规程天津市预拌混凝土质量控制资料天津市预拌混凝土质量控制资料上海市预拌混凝土生产企业质量管理规程上海市预拌混凝土生产企业质量管理规程山东省预拌混凝土生产企业质量

10、管理规定山东省预拌混凝土生产企业质量管理规定济南市预拌混凝土生产企业质量管理规定济南市预拌混凝土生产企业质量管理规定厦门市预拌混凝土生产企业监督检查情况的调查报告厦门市预拌混凝土生产企业监督检查情况的调查报告广州市预拌混凝土质量管理规程广州市预拌混凝土质量管理规程制定体系的过程对武汉市先进预拌混凝土企业的质量管理水平及体系建设对武汉市先进预拌混凝土企业的质量管理水平及体系建设情况进行调研。情况进行调研。制定体系的过程多次召开关于建立质量管理体系体系的研讨会。多次召开关于建立质量管理体系体系的研讨会。制定体系的过程多次召开课题推进会和体系文件编写讨论会。多次召开课题推进会和体系文件编写讨论会。制

11、定体系的过程多次召开课题推进会和体系文件编写讨论会。多次召开课题推进会和体系文件编写讨论会。制定体系的过程广泛征集各预拌混凝土生产企业的意见及建议。广泛征集各预拌混凝土生产企业的意见及建议。征集的部分修改意见。征集的部分修改意见。制定体系的过程形成了完整的形成了完整的预拌混凝土生产企业质量管理体系预拌混凝土生产企业质量管理体系。三、质量管理体系要点讲解三、质量管理体系要点讲解质量管理体系要点讲解武汉市预武汉市预拌混凝土拌混凝土生产企业生产企业现状现状企业规模企业规模大小不一大小不一质量管理水质量管理水平参差不齐平参差不齐原则一：原则一：以搅拌站以搅拌站站点站点为建立、运行质量管理体系的主体。为

12、建立、运行质量管理体系的主体。原则二：原则二：以武汉市所有预拌混凝土生产企业质量管理的以武汉市所有预拌混凝土生产企业质量管理的平均水平平均水平作为标尺。作为标尺。GB/T19000:2008GB/T19000:2008（ISO9000-2008ISO9000-2008）质量管理体系质量管理体系基础基础GB/T19001:2008GB/T19001:2008（ISO9001-2008ISO9001-2008）质量管理体系质量管理体系要求要求形式上：形式上：ISO9000ISO9000标准族标准族GB14902-2012GB14902-2012预拌混凝土预拌混凝土GB50164-2011GB501

13、64-2011混凝土质量控制标准混凝土质量控制标准内容上：混凝土行业特点及技术规范内容上：混凝土行业特点及技术规范质量管理体系要点讲解质量管理体系要点讲解吸收其理念吸收其理念应用其方法应用其方法借鉴其结构借鉴其结构武汉地区混凝武汉地区混凝土行业特点土行业特点从通用到具体，从通用到具体，以上两者的混凝以上两者的混凝土行业化土行业化质量管理体系要点讲解质量管理体系中使用下列几种类型的文件：质量管理体系中使用下列几种类型的文件：向组织内部和外部提供关于质量管理体系符合性信息的文向组织内部和外部提供关于质量管理体系符合性信息的文件件质量手册质量手册；表述质量管理体系如何应用于特定产品、项目或合同的文表

14、述质量管理体系如何应用于特定产品、项目或合同的文件件质量计划质量计划；阐明要求的文件阐明要求的文件规范规范；阐明推荐的方法或建议的文件阐明推荐的方法或建议的文件指南指南；提供使过程能始终如一完成的信息的文件提供使过程能始终如一完成的信息的文件形成文件的形成文件的程程序序、作业指导书作业指导书、图示图示等；等；为完成的活动或得到的结果提供客观证据的文件为完成的活动或得到的结果提供客观证据的文件记录记录。质量管理体系要点讲解做什么，做到什么程度做什么，做到什么程度怎样去做怎样去做验证性资料验证性资料可追溯性可追溯性全面全面到到具体具体质量管理体系要点讲解建立和实施质量管理体系包括以下步骤：建立和实

15、施质量管理体系包括以下步骤：确定顾客和其他相关方的需求和期望；确定顾客和其他相关方的需求和期望；建立站点的质量方针和质量目标；建立站点的质量方针和质量目标；确定实现质量目标必需的管理过程和职责；确定实现质量目标必需的管理过程和职责；确定和提供实现质量目标必需的资源；确定和提供实现质量目标必需的资源；规定测量每个过程的有效性和效率的方法；规定测量每个过程的有效性和效率的方法；应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率；应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率；确定防止不合格并消除其产生原因的措施；确定防止不合格并消除其产生原因的措施；建立和应用持续改进质量管理体系的过程。建立和应用持续改进质量

16、管理体系的过程。质量管理体系要点讲解记录管理记录管理文件管理文件管理客客户户需需求求客客户户满满意意产品实现产品实现原材料质量控制原材料质量控制配合比设计管理配合比设计管理生生产产加加工工管管理理生产过程质量控制生产过程质量控制出出厂厂质质量量管管理理交交付付验验收收管管理理标识和标识和可追溯可追溯性性不合格品控制不合格品控制不不合合格格品品控控制制纠纠正正预预防防人员人员管理管理人员与设施管理人员与设施管理设施设施环境环境管理管理仪器仪器设备设备管理管理质量管理职责质量管理职责职责分配职责分配质量方针质量方针内部改进内部改进数数据据分分析析质量管理体系要点讲解u质量手册是体系文件的纲领和主线

17、。质量手册是体系文件的纲领和主线。u预拌混凝土是一种典型的流程性产品，因此质量管理体预拌混凝土是一种典型的流程性产品，因此质量管理体系及质量管理过程的主线如下：系及质量管理过程的主线如下：企业愿景、企业愿景、方针方针具体目标具体目标策划、研发策划、研发资源配备资源配备生产服务生产服务改进改进人、机、料、法、环人、机、料、法、环质量管理体系要点讲解u编制质量手册的目的编制质量手册的目的（确定顾客和其他相关方的需求和确定顾客和其他相关方的需求和期望期望）：）：（1 1）用于证实本站有能力稳定的提供满足顾客和适用法）用于证实本站有能力稳定的提供满足顾客和适用法规要求的产品；规要求的产品；（2 2）通

18、过体系的有效应用，包括持续改进和预防不合格）通过体系的有效应用，包括持续改进和预防不合格（不符合）的过程而（不符合）的过程而达到客户满意、满足行业发展要求及达到客户满意、满足行业发展要求及社会要求社会要求；（3 3）作为本站内部审核、第二方、第三方审核，评价本）作为本站内部审核、第二方、第三方审核，评价本站质量管理体系的依据。站质量管理体系的依据。1.1.引言引言质量管理体系要点讲解u描述了站点质量管理组织结构：描述了站点质量管理组织结构：淡化组织结构，着重质量职责；淡化组织结构，着重质量职责；强调应该去做什么，弱化强调应该去做什么，弱化“谁谁”去做什么去做什么1.1.引言引言质量管理体系要点

19、讲解u质量手册的发布令、任命管理者代表、以及质量质量手册的发布令、任命管理者代表、以及质量方针的提出及诠释、质量目标的确定及分解。方针的提出及诠释、质量目标的确定及分解。1.1.引言引言质量管理体系要点讲解u罗列了罗列了质量手册质量手册中的规范性引用文件；中的规范性引用文件；第第2 2章章 规范性引用文件规范性引用文件GB/T19001-2008（ISO9000：2008）质量管理体系要求质量管理体系要求GB14902-2012预拌混凝土预拌混凝土GB/T15481：2000检测和校准试验室能力的通用要求检测和校准试验室能力的通用要求ISO/IEC17025：2005检测和校准试验室能力的通用

20、要求检测和校准试验室能力的通用要求GB50164-2011混凝土质量控制标准混凝土质量控制标准（注：各站点、企业可根据需求增加或减少）（注：各站点、企业可根据需求增加或减少）质量管理体系要点讲解u罗列了质量管理体系文件中的中的相关术语和定义；罗列了质量管理体系文件中的中的相关术语和定义；第第3 3章章 术语和定义术语和定义预拌混凝土、理论配合比、生产配合比、质量方针、质量目标、预拌混凝土、理论配合比、生产配合比、质量方针、质量目标、质量管理、质量控制质量管理、质量控制（注：各站点、企业可根据需求增加或减少）（注：各站点、企业可根据需求增加或减少）质量管理体系要点讲解u简要阐述站点质量管理体系的

21、概况。简要阐述站点质量管理体系的概况。第第4 4章章 质量管理体系质量管理体系 包括质量管理体系如何策划、建立，如何进行运行管理、持续包括质量管理体系如何策划、建立，如何进行运行管理、持续改进和外包控制要求。改进和外包控制要求。质量管理体系要点讲解u对质量管理体系文件管理、记录管理做出明确规定对质量管理体系文件管理、记录管理做出明确规定 质量管理体系是一种质量管理体系是一种“文件化文件化”的管理体系，各类质量文件是的管理体系，各类质量文件是质量管理体系运行的载体及可溯源的基本条件。质量管理体系运行的载体及可溯源的基本条件。质量管理体系文件控制程序质量管理体系文件控制程序质量过程记录控制程序质量

22、过程记录控制程序质量管理体系文件发放登记表质量管理体系文件发放登记表受控文件登记表受控文件登记表第第4 4章章 质量管理体系质量管理体系 质量管理体系要点讲解u阐述了站点质量管理组织结构中各个主体的质量管理职责阐述了站点质量管理组织结构中各个主体的质量管理职责第第5 5章章 质量管理职责质量管理职责明确明确“人人”的职责的职责第第5 5章章 质量管理职责质量管理职责u阐述了质量方针与质量目标的管理要求；阐述了质量方针与质量目标的管理要求；-确立质量方针，并对其内涵进行诠释；确立质量方针，并对其内涵进行诠释；-制定质量目标，并对其进行分解；制定质量目标，并对其进行分解；-对质量方针、质量目标进行

23、评审，予以持续改进。对质量方针、质量目标进行评审，予以持续改进。质量方针、质量目标控制程序质量方针、质量目标控制程序质量管理体系要点讲解u阐述了质量管理体系的内部改进要求（内审）；阐述了质量管理体系的内部改进要求（内审）；-对质量管理体系进行内部审核，予以持续改进；对质量管理体系进行内部审核，予以持续改进；-明确评审输入内容；明确评审输入内容；-明确评审输出形式。明确评审输出形式。管理评审控制程序管理评审控制程序质量管理体系内部审核报告质量管理体系内部审核报告管理评审通知单管理评审通知单评审计划书评审计划书第第5 5章章 质量管理职责质量管理职责质量管理体系要点讲解第第6 6章章 人员与设施管

24、理人员与设施管理u阐述了质量管理体系中的人员管理要求；阐述了质量管理体系中的人员管理要求；-人员配置要求人员配置要求人数、学历、职称、专业等；人数、学历、职称、专业等；-人员是否具有履行职责的能力？人员是否具有履行职责的能力？是否有执业资是否有执业资格，是否持证上岗。格，是否持证上岗。-如何确保人员具有履行职责的能力？如何确保人员具有履行职责的能力？考试、测考试、测试及培训。试及培训。-如何证明？如何证明？证件备案、档案管理、培训记录、证件备案、档案管理、培训记录、考核记录等一系列下级文件。考核记录等一系列下级文件。质量管理体系要点讲解第第6 6章章 人员与设施管理人员与设施管理质量管理体系要

25、点讲解u阐述了质量管理体系中的设施管理要求；阐述了质量管理体系中的设施管理要求；-实验室设施要求实验室设施要求检测仪器配置、房屋配置等；检测仪器配置、房屋配置等；-生产设施要求生产设施要求监测、生产设备配置等；监测、生产设备配置等；-实验室及生产环境。实验室及生产环境。第第7 7章章 生产实施生产实施u7.17.1预拌混凝土供应预拌混凝土供应合同评审合同评审 在签订预拌混凝土供应合同之前，生产部门应组织其它各部门及在签订预拌混凝土供应合同之前，生产部门应组织其它各部门及站总工站总工对合同进行评审，合同评审应确保：对合同进行评审，合同评审应确保：产品技术、质量要求明确并符合相关法律法规的规定；产

26、品技术、质量要求明确并符合相关法律法规的规定；与客户表达不一致的要求已得到解决；与客户表达不一致的要求已得到解决；站点有能力满足规定的要求；站点有能力满足规定的要求；形成形成预拌混凝土供应合同评审表预拌混凝土供应合同评审表，并予以保存。，并予以保存。质量管理体系要点讲解第第7 7章章 生产实施生产实施u7.17.1预拌混凝土供应预拌混凝土供应合同评审合同评审 预拌混凝土供应合同评审通过后，分别经站总工、站长批准后予预拌混凝土供应合同评审通过后，分别经站总工、站长批准后予以签署。生产部根据混凝土供应合同下达生产计划，质检部门和实验以签署。生产部根据混凝土供应合同下达生产计划，质检部门和实验室编制

27、质量计划，组织实施。生产部门应做好合同履行的管理工作，室编制质量计划，组织实施。生产部门应做好合同履行的管理工作，并建立客户档案。并建立客户档案。质量管理体系要点讲解质量管理体系要点讲解确切的合同编号确切、详细的技术、质量要求必须经总工签字、评审通过第第7 7章章 生产实施生产实施u7.2 7.2 配合比配合比设计与开发；设计与开发；-7.2.2-7.2.2 配合比设计与开发的条件：配合比设计与开发的条件：对于本站已有技术储备或持续生产的混凝土的配合比，直接由技术部门对于本站已有技术储备或持续生产的混凝土的配合比，直接由技术部门和试验室根据相关技术标准、规范及订货合同要求的有关规定进行选用。当

28、和试验室根据相关技术标准、规范及订货合同要求的有关规定进行选用。当出现下列情况时，应由试验室进行对混凝土配合比进行设计和开发：出现下列情况时，应由试验室进行对混凝土配合比进行设计和开发：合同或技术协议有特殊要求时；合同或技术协议有特殊要求时；气候发生较大变化（如转入冬季施工）；气候发生较大变化（如转入冬季施工）；当原材料质量出现波动或更换原材料时；当原材料质量出现波动或更换原材料时；同一配合比的混凝土生产间断半年以上时；同一配合比的混凝土生产间断半年以上时；当本站的技术储备不能满足合同要求或本站需要进行某类型混凝土的当本站的技术储备不能满足合同要求或本站需要进行某类型混凝土的技术储备时。技术储

29、备时。质量管理体系要点讲解第第7 7章章 生产实施生产实施u7.2 7.2 配合比配合比设计与开发；设计与开发；-7.2.3-7.2.3 配合比设计与开发的管理要求：配合比设计与开发的管理要求：当生产中遇到当生产中遇到7.1.27.1.2条款中所提及的条件时，实验室应对配合比按照具条款中所提及的条件时，实验室应对配合比按照具体需要进行合理设计，并交由实验室负责人和站总工审批，以确保配合比体需要进行合理设计，并交由实验室负责人和站总工审批，以确保配合比设计满足混凝土强度等级、运输浇筑方式、耐久性等方面的不同要求。同设计满足混凝土强度等级、运输浇筑方式、耐久性等方面的不同要求。同一强度等级但应用于

30、不同结构部位、或还有其它特殊性能要求时，均应专一强度等级但应用于不同结构部位、或还有其它特殊性能要求时，均应专门进行混凝土配合比设计，门进行混凝土配合比设计，严禁使用同一强度等级的严禁使用同一强度等级的“万能配合比万能配合比”。质量管理体系要点讲解第第7 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解混凝土配合比设计开发控制程序混凝土配合比设计开发控制程序1.混凝土配合比计算混凝土配合比计算u配合比设计计算应依据以下信息：配合比设计计算应依据以下信息：混凝土供应合同（或技术合同）中规定的混凝土的名称（型混凝土供应合同（或技术合同）中规定的混凝土的名称（型号）、功能、主要技术参数和性能指标；号）、

31、功能、主要技术参数和性能指标；适用的相关标准、法规、顾客的要求及社会需求；适用的相关标准、法规、顾客的要求及社会需求；以往类似设计的数据和信息；以往类似设计的数据和信息；现有产品质量的记录和数据。现有产品质量的记录和数据。第第7 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解混凝土配合比设计开发控制程序混凝土配合比设计开发控制程序1.混凝土配合比计算混凝土配合比计算u试验室依据上述信息对混凝土配合比进行计算，并填写试验室依据上述信息对混凝土配合比进行计算，并填写混凝土混凝土配合比计算表配合比计算表。u试验室根据计算得到的混凝土基础配合比进行试配，测试混凝土试验室根据计算得到的混凝土基础配合比进行

32、试配，测试混凝土各项性能，并填写各项性能，并填写混凝土配合比设计原始记录混凝土配合比设计原始记录。第第7 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解混凝土配合比设计开发控制程序混凝土配合比设计开发控制程序2.混凝土配合比设计审查混凝土配合比设计审查 总工程师应与质检部门、试验室、生产部门对配合比设计结果进总工程师应与质检部门、试验室、生产部门对配合比设计结果进行形式审查，审查内容包括：行形式审查，审查内容包括：是否形成了明确的技术要求（包括生产工艺）；是否形成了明确的技术要求（包括生产工艺）；是否提供了明确的原材料采购清单及采购标准；是否提供了明确的原材料采购清单及采购标准；是否提供了明确的

33、产品验收规范；是否提供了明确的产品验收规范；试配过程中产生的数据、结果是否记录形成文件。试配过程中产生的数据、结果是否记录形成文件。第第7 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解混凝土配合比设计开发控制程序混凝土配合比设计开发控制程序3.配合比设计验证及确认配合比设计验证及确认 在配合比设计形式审查完成后，试验室应以适当形式对配合比在配合比设计形式审查完成后，试验室应以适当形式对配合比设计进行验证确认，配合比验证可采用以下形式：设计进行验证确认，配合比验证可采用以下形式：试验室对配合比及混凝土进行多次重复性试配验证，并由试试验室对配合比及混凝土进行多次重复性试配验证，并由试验室出具验室出

34、具混凝土配合比验证原始记录混凝土配合比验证原始记录；由区、市相关权威质检机构进行权威测试、验证；由区、市相关权威质检机构进行权威测试、验证；组织相关领域专家进行鉴定，并出具鉴定报告；组织相关领域专家进行鉴定，并出具鉴定报告；在设计委托方现场试用（中试），现场试用的结果由主要参在设计委托方现场试用（中试），现场试用的结果由主要参与者签署确认，注明操作条件、日期、项目要求，形成的资料归档与者签署确认，注明操作条件、日期、项目要求，形成的资料归档保存。保存。第第7 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解混凝土配合比设计开发控制程序混凝土配合比设计开发控制程序3.配合比设计验证及确认配合比设计验

35、证及确认 试验室应在设计验证及确认后录入试验室应在设计验证及确认后录入配合比备用库配合比备用库，经总工程师，经总工程师批准后发布或存档。批准后发布或存档。第第7 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解混凝土配合比设计开发控制程序混凝土配合比设计开发控制程序4.配合比设计更改配合比设计更改u当出现下列情形时应对产品设计进行更改：当出现下列情形时应对产品设计进行更改：原材料性能指标发生较大变化时；原材料性能指标发生较大变化时；混凝土工作性发生较大变化，影响混凝土正常施工时；混凝土工作性发生较大变化，影响混凝土正常施工时；顾客要求发生改变、专家鉴定不合格、配合比验证或中试不顾客要求发生改变、专

36、家鉴定不合格、配合比验证或中试不合格；合格；设计所依据的法律法规、标准规范发生改变；设计所依据的法律法规、标准规范发生改变；站点为提高竞争力采取措施而引起的改变。站点为提高竞争力采取措施而引起的改变。第第7 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解混凝土配合比设计开发控制程序混凝土配合比设计开发控制程序4.配合比设计更改配合比设计更改u当配合比设计需要更改时，由实验室提出申请，经总工批准后当配合比设计需要更改时，由实验室提出申请，经总工批准后重新进行配合比设计重新进行配合比设计。第第7 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解混凝土配合比设计开发控制程序混凝土配合比设计开发控制程序5.

37、混凝土配合比的编号混凝土配合比的编号u对于设计的同一个配合比，其对于设计的同一个配合比，其混凝土配合比计算书混凝土配合比计算书、混混凝土配合比设计原始记录凝土配合比设计原始记录、混凝土配合比验证原始记录混凝土配合比验证原始记录及及其它相关文件中的编号必须相同。其它相关文件中的编号必须相同。第第7 7章章 生产实施生产实施u7.3 7.3 原材料原材料质量控制：质量控制：-7.3.2-7.3.2 原材料的控制要求：原材料的控制要求：不得采购国家和当地政府部门禁止使用的建筑材料，不得采购未获得不得采购国家和当地政府部门禁止使用的建筑材料，不得采购未获得生产许可证的水泥，不得使用不合格原材料。生产许

38、可证的水泥，不得使用不合格原材料。执行执行原材料质量控制程序原材料质量控制程序。质量管理体系要点讲解第第7 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解原材料质量控制程序原材料质量控制程序进场质量控制进场质量控制1.原材料进场信息记录原材料进场信息记录u每车原材料到场后，物资部门应组织材料员首先对厂家、材料每车原材料到场后，物资部门应组织材料员首先对厂家、材料名称、规格型号、车号等信息进行确认，并进行送货车辆信息备名称、规格型号、车号等信息进行确认，并进行送货车辆信息备案。案。u材料员应向供应商索取材料员应向供应商索取出厂质量报告出厂质量报告或相应材质单，整理或相应材质单，整理好后交给试验室，

39、交付材质单时要求领取人进行登记。好后交给试验室，交付材质单时要求领取人进行登记。u材料员应将上述信息完整填写在材料员应将上述信息完整填写在原材料进场信息表原材料进场信息表中。中。第第7 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解原材料质量控制程序原材料质量控制程序进场质量控制进场质量控制2.原材料进场质量验收。原材料进场质量验收。u材料员对新进场原材料的质量进行初步验收（如砂石含水率、材料员对新进场原材料的质量进行初步验收（如砂石含水率、大泥块含量等）。质检员对进场原材料的初步验收进行监督，明大泥块含量等）。质检员对进场原材料的初步验收进行监督，明显不合格的原材料物资部门应按本程序显不合格的

40、原材料物资部门应按本程序4.2.3条款（不合格原材料条款（不合格原材料处置）中的要求进行处置，经初步检测合格的材料若达到取样批处置）中的要求进行处置，经初步检测合格的材料若达到取样批次，材料员应通知实验室进行取样。次，材料员应通知实验室进行取样。第第7 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解原材料质量控制程序原材料质量控制程序进场质量控制进场质量控制2.原材料进场质量验收。原材料进场质量验收。u试验室应对原材料样品进行检测，建立并填写各类原材料的试验室应对原材料样品进行检测，建立并填写各类原材料的检测台账检测台账和检测样品的和检测样品的原材料检测样品流转台账原材料检测样品流转台账，将检，

41、将检测中的数据记录在各检测过程的测中的数据记录在各检测过程的检测原始记录检测原始记录中。检测完成中。检测完成后，由实验室并出具原材料后，由实验室并出具原材料检验报告检验报告。注：注：原来的取样记录和检测委托单取消。第第7 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解原材料质量控制程序原材料质量控制程序进场质量控制进场质量控制2.原材料进场质量验收。原材料进场质量验收。u经检测不合格的原材料应按本程序经检测不合格的原材料应按本程序4.2.3条款（不合格原材料处条款（不合格原材料处置）中的要求进行处置。经检测合格的原材料由物资部门组织入置）中的要求进行处置。经检测合格的原材料由物资部门组织入库储存

42、。库储存。第第7 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解原材料质量控制程序原材料质量控制程序进场质量控制进场质量控制3.不合格原材料处置。不合格原材料处置。降级：降级：当原材料技术指标达不到规定等级要求但可以降级使用时（如当原材料技术指标达不到规定等级要求但可以降级使用时（如粉煤灰等），由试验室按检验结果降低到相应技术等级使用，通粉煤灰等），由试验室按检验结果降低到相应技术等级使用，通知物资部门进行相应标识，并在知物资部门进行相应标识，并在不合格原材料处置记录表不合格原材料处置记录表中中进行记录，质检部门对原材料降级处置过程进行监督。进行记录，质检部门对原材料降级处置过程进行监督。第第7

43、 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解原材料质量控制程序原材料质量控制程序进场质量控制进场质量控制3.不合格原材料处置。不合格原材料处置。拒收：拒收：经检验不合格的原材料，试验室应通知物资部门予以拒收，经检验不合格的原材料，试验室应通知物资部门予以拒收，并尽快组织退场，物资部门在并尽快组织退场，物资部门在不合格原材料处置记录表不合格原材料处置记录表中进中进行记录，质检部门对原材料拒收过程进行监督。行记录，质检部门对原材料拒收过程进行监督。第第7 7章章 生产实施生产实施质量管理体系要点讲解原材料质量控制程序原材料质量控制程序进场质量控制进场质量控制3.不合格原材料处置。不合格原材料处置

44、。报废：报废：超过规定贮存期限的原材料经实验室复验确已无法使用时，应超过规定贮存期限的原材料经实验室复验确已无法使用时，应通知物资部门予以报废处理，物资部门在通知物资部门予以报废处理，物资部门在不合格原材料处置记不合格原材料处置记录表录表中进行记录，质检部门对报废处理过程进行监督。中进行记录，质检部门对报废处理过程进行监督。第第7 7章章 生产实施生产实施7.4 7.4 生产过程质量控制生产过程质量控制u质量影响因素识别：质量影响因素识别：-人：试验员、质检员、材料员、调度员、机操工、铲车司机、罐人：试验员、质检员、材料员、调度员、机操工、铲车司机、罐车司机、泵工、客服等；车司机、泵工、客服等

45、；-机：搅拌楼（配料准确性、搅拌均匀性）、罐车、泵等；机：搅拌楼（配料准确性、搅拌均匀性）、罐车、泵等；-料：原材料质量和砂石含水率的稳定性；料：原材料质量和砂石含水率的稳定性；-法：配合比选用和调整、搅拌工艺；法：配合比选用和调整、搅拌工艺；-环：天气、施工条件如行车路线、行车时间、浇筑方式、浇筑部环：天气、施工条件如行车路线、行车时间、浇筑方式、浇筑部位等。位等。质量管理体系要点讲解第第7 7章章 生产实施生产实施7.4 7.4 生产过程质量控制生产过程质量控制 生产过程中的各岗位人员严格按照各岗位作业指导书进行操作，生产过程中的各岗位人员严格按照各岗位作业指导书进行操作，根据上述各因素对

46、混凝土质量的影响情况，认真分析，加以排除或控根据上述各因素对混凝土质量的影响情况，认真分析，加以排除或控制，应重点关注以下几个方面：制，应重点关注以下几个方面：质量管理体系要点讲解第第7 7章章 生产实施生产实施7.4 7.4 生产过程质量控制生产过程质量控制原材料质量波动控制。原材料质量波动控制。在生产过程中，质检员应随时监控原材料的波动情况，其指标有：在生产过程中，质检员应随时监控原材料的波动情况，其指标有：砂细度模数、砂含石、含泥量、含水率等，质检员应将这些信息记录砂细度模数、砂含石、含泥量、含水率等，质检员应将这些信息记录在在砂、石质量实时检测记录砂、石质量实时检测记录中。另外还应关注

47、粉料的入罐温度、中。另外还应关注粉料的入罐温度、水温等。质检员应根据原材料的变化提前做出预判，及时通知试验室水温等。质检员应根据原材料的变化提前做出预判，及时通知试验室调整生产配合比，必要时取样验证，保证混凝土质量的稳定性。调整生产配合比，必要时取样验证，保证混凝土质量的稳定性。质量管理体系要点讲解原材料质量波动控制。在生产过程中，质检员应随时监控原材料的波动情况，其指标有：砂细度模数、砂含石、含泥量、含水率等，质检员应将这些信息记录在砂、石质量实时检测记录中。另外还应关注粉料的入罐温度、水温等。质检员应根据原材料的变化提前做出预判，及时通知试验室调整生产配合比，必要时取样验证，保证混凝土质量

48、的稳定性。第第7 7章章 生产实施生产实施u7.4 7.4 生产过程质量控制生产过程质量控制生产设备控制。生产设备控制。对计量系统严格实施校核，在生产过程中，质检员应督促机操工对计量系统严格实施校核，在生产过程中，质检员应督促机操工对计量设备进行零点校核；质检员在生产过程中应监控生产画面，当对计量设备进行零点校核；质检员在生产过程中应监控生产画面，当出现因计量误差、设备问题导致混凝土质量出现较大波动时，质检员出现因计量误差、设备问题导致混凝土质量出现较大波动时，质检员有权停止生产，同时通知生产部门对设备、计量系统进行检修、校核，有权停止生产，同时通知生产部门对设备、计量系统进行检修、校核，待问

49、题清除后方可继续生产。待问题清除后方可继续生产。生产部门应每天对搅拌机进行清理一次，如确有其它特殊原因无生产部门应每天对搅拌机进行清理一次，如确有其它特殊原因无法及时清理，应根据搅拌情况适当延长搅拌时间。法及时清理，应根据搅拌情况适当延长搅拌时间。质量管理体系要点讲解原材料质量波动控制。在生产过程中，质检员应随时监控原材料的波动情况，其指标有：砂细度模数、砂含石、含泥量、含水率等，质检员应将这些信息记录在砂、石质量实时检测记录中。另外还应关注粉料的入罐温度、水温等。质检员应根据原材料的变化提前做出预判，及时通知试验室调整生产配合比，必要时取样验证，保证混凝土质量的稳定性。第第7 7章章 生产实

50、施生产实施u7.4 7.4 生产过程质量控制生产过程质量控制天气变化引起的质量波动控制。天气变化引起的质量波动控制。由于天气原因而引发混凝土在生产、运输和浇注时产生的质量波由于天气原因而引发混凝土在生产、运输和浇注时产生的质量波动，主要有：原材料受天气变化影响（料场和料仓）、产品受天气变动，主要有：原材料受天气变化影响（料场和料仓）、产品受天气变化影响（在运输过程中和浇筑时）。主要影响质量的天气为：高温、化影响（在运输过程中和浇筑时）。主要影响质量的天气为：高温、大雨、大风、寒冷等，质检员应根据天气情况，预判混凝土的坍落度大雨、大风、寒冷等，质检员应根据天气情况，预判混凝土的坍落度损失、骨料含