建筑建设工程项目质量管理课件.ppt

1、目录下页上页 建设工程项目建设工程项目质量管理质量管理基本概念基本概念质量：质量：一组固有特性满足要求的程度。一组固有特性满足要求的程度。（1 1）质量不仅是指产品质量，也可以是某项活动或过程的工）质量不仅是指产品质量，也可以是某项活动或过程的工作质量。作质量。（2 2）特性是指可区分的性质。特性可以是固有的或赋予的，）特性是指可区分的性质。特性可以是固有的或赋予的，也可以是定性或定量的。也可以是定性或定量的。（3 3）满足要求就是应满足明示的（如合同、规范、图纸中明）满足要求就是应满足明示的（如合同、规范、图纸中明确规定的）、或隐含的（如一般习惯）或必须履行的（如法律、确规定的）、或隐含的（

2、如一般习惯）或必须履行的（如法律、法规、行业规则）的需要和期望。法规、行业规则）的需要和期望。（4 4）顾客和其它相关方对产品、过程或体系的质量要求是动）顾客和其它相关方对产品、过程或体系的质量要求是动态的、发展和相对的。态的、发展和相对的。产品质量通常是指产品满足需要的适产品质量通常是指产品满足需要的适用性、安全性、可靠性、耐用性、可用性、安全性、可靠性、耐用性、可维修性、经济性等特征和特征的总和。维修性、经济性等特征和特征的总和。工程项目质量简称工程质量。工程质量工程项目质量简称工程质量。工程质量是满足业主需要的，符合国家现行有关是满足业主需要的，符合国家现行有关法律、法规、技术规范标准、

3、设计文件法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同中对工程的安全、使用、经济、及合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的综合要求。美观等特性的综合要求。工程项目质量包括建筑工程产品实体和工程项目质量包括建筑工程产品实体和服务两类特殊产品的质量。服务两类特殊产品的质量。对于直径大于800的洞口加强，因按照规范要求上下加设过梁，两侧加设暗柱补强。大家能看出圆形洞口的梁吗？墙体混凝土压顶未进行墙体混凝土压顶未进行振捣，造成大量空洞、振捣，造成大量空洞、露筋，而且混凝土松散露筋，而且混凝土松散 混凝土浇筑过程中，未混凝土浇筑过程中，未进行钢筋成品保护，没进行钢筋成品保护，没有专人看管、整理，质有专人

4、看管、整理，质量管理体系形同虚设，量管理体系形同虚设，埋下了严重质量隐患埋下了严重质量隐患砖墙开线槽时野蛮施砖墙开线槽时野蛮施工将墙打透，并将墙工将墙打透，并将墙体拉接筋打断，容易体拉接筋打断，容易造成墙体裂缝造成墙体裂缝地下室混凝土墙接茬处地下室混凝土墙接茬处浇注时未进行接浆处理，浇注时未进行接浆处理，出现明显冷缝，形成渗出现明显冷缝，形成渗水通道，容易渗水水通道，容易渗水质量管理发展的三个阶段质量管理发展的三个阶段1 1、质量检验管理阶段、质量检验管理阶段 二十世纪初到四十年代，对产品质量进行检验，目的是通过对最终二十世纪初到四十年代，对产品质量进行检验，目的是通过对最终产品进行测试，挑出

5、次品和废品。产品进行测试，挑出次品和废品。代表：泰罗制代表：泰罗制科学管理原理科学管理原理19111911年年2 2、统计质量管理阶段、统计质量管理阶段 四十年代到六十年代，基本特征是主要在生产过程中重视工序的管四十年代到六十年代，基本特征是主要在生产过程中重视工序的管理，采用了数理统计方法来确定质量控制的界限。理，采用了数理统计方法来确定质量控制的界限。3 3、全面质量管理阶段、全面质量管理阶段 从从6060年代至今（日、美已普遍应用），主要标志是把企业管理、专年代至今（日、美已普遍应用），主要标志是把企业管理、专业技术和统计方法密切结合在一起，建立一套完整的质量管理工作体系。业技术和统计方

6、法密切结合在一起，建立一套完整的质量管理工作体系。质量管理体系（质量管理体系（Quality Management Quality Management System,QMS)ISO9001:2005System,QMS)ISO9001:2005标准定义为标准定义为“在质量方面指挥和控制组织的管理体在质量方面指挥和控制组织的管理体系系”，通常包括制定，通常包括制定质量方针质量方针、目标以、目标以及及质量策划质量策划、质量控制质量控制、质量保证和、质量保证和质质量改进量改进等活动。等活动。ISO9000ISO9000：20002000质量管理体系质量管理体系基础和术基础和术语语ISO9001IS

7、O9001：20002000质量管理体系质量管理体系要求要求ISO9004ISO9004：20002000质量管理体系质量管理体系业绩改进业绩改进指南指南ISO19011ISO19011：20022002质量控制体系质量控制体系审核指审核指南南；支持性的标准和文件有：测量控制系统，质量支持性的标准和文件有：测量控制系统，质量计划编制指南，项目管理指南等。计划编制指南，项目管理指南等。以顾客为关注焦点以顾客为关注焦点领导作用领导作用全员参与全员参与过程方法过程方法管理的系统方法管理的系统方法持续改进持续改进基于事实的决策方法基于事实的决策方法与供方互利的关系与供方互利的关系八项质量管理原则是八项

8、质量管理原则是ISOISO在总结优秀质量在总结优秀质量管理实践经验的基础上，用精炼语言表管理实践经验的基础上，用精炼语言表达的最基本、最通用的质量管理的一般达的最基本、最通用的质量管理的一般规律，可以成为企业文化的重要组成部规律，可以成为企业文化的重要组成部分，指导企业提高总体业绩分，指导企业提高总体业绩。全面质量管理 Total Quality Total Quality ManagementManagement（TQMTQM）：）：指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以有组织，所有人员都以产品质量产品质量为核心，把专业技为核心，

9、把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的一套科学严密高效的质量保证体系质量保证体系，控制生产过程，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作，最经济的办法中影响质量的因素，以优质的工作，最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。提供满足用户需要的产品的全部活动。把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防为主，即从管结果转变为管因素。为主，即从管结果转变为管因素。从过去的就事论事、分散管理，转变为以系统从过去的就事论事、分散管理，转变为以系统的观点为指导进行全面的综合治理。的观点为

10、指导进行全面的综合治理。突出以质量为中心，围绕质量开展全员的工作。突出以质量为中心，围绕质量开展全员的工作。由单纯符合标准转变为满足顾客需要。由单纯符合标准转变为满足顾客需要。强调不断改进过程质量，从而不断改进产品质强调不断改进过程质量，从而不断改进产品质量。量。2023-1-2117全方位的质量管理全方位的质量管理 Add your title in here建设项目参与各方，如业主、监理单位、设计单位建设项目参与各方，如业主、监理单位、设计单位、施工总承包单位、施工分包单位、材料设备供应、施工总承包单位、施工分包单位、材料设备供应商等，任何一方、任何环节的怠慢疏忽或质量责任商等，任何一方、

11、任何环节的怠慢疏忽或质量责任不到位都会对工程质量产生不利的影响。全面质量不到位都会对工程质量产生不利的影响。全面质量管理强调以过程质量和工作质量来保证产品质量，管理强调以过程质量和工作质量来保证产品质量，强调提高过程质量和工作质量的重要性。此外，全强调提高过程质量和工作质量的重要性。此外，全面质量管理还强调质量管理的广义性，即在进行质面质量管理还强调质量管理的广义性，即在进行质量管理的同时，还要进行产量、成本、生产率和交量管理的同时，还要进行产量、成本、生产率和交货日期等的管理，保证低消耗、低成本和按期交货货日期等的管理，保证低消耗、低成本和按期交货，提高企业经营管理的服务质量。，提高企业经营

12、管理的服务质量。全过程的质量管理全过程的质量管理 Add your title in here根据工程质量的形成规律，从源头抓起，全根据工程质量的形成规律，从源头抓起，全过程推进，包括产品质量的产生、形成和实过程推进，包括产品质量的产生、形成和实现的整个过程，在建设工程全寿命周期各阶现的整个过程，在建设工程全寿命周期各阶段保证产品质量，形成一个综合性的质量管段保证产品质量，形成一个综合性的质量管理工作体系。做到以防为主，防检结合，重理工作体系。做到以防为主，防检结合，重在提高。在提高。全员的质量过程全员的质量过程 Add your title in here产品质量是企业全体职工工作质量及产品

13、产品质量是企业全体职工工作质量及产品设计制造过程各环节和各项管理工作的综设计制造过程各环节和各项管理工作的综合反映，与企业职工素质、技术素质、管合反映，与企业职工素质、技术素质、管理素质和领导素质密切相关。企业的每一理素质和领导素质密切相关。企业的每一个职工都参加到质量管理中来，做到质量个职工都参加到质量管理中来，做到质量管理，人人有责。管理，人人有责。第一阶段是策划阶段第一阶段是策划阶段(即即P P阶段阶段)。制定质量方针、管理目标、活动计划和项目质制定质量方针、管理目标、活动计划和项目质量管理的具体措施，具体工作步骤可分为四步：量管理的具体措施，具体工作步骤可分为四步：第一步：分析现状，找

14、出存在的质量问题。第一步：分析现状，找出存在的质量问题。第二步：分析产生质量问题的原因和影响因素。第二步：分析产生质量问题的原因和影响因素。第三步：找出影响质量的主要原因或影响因素。第三步：找出影响质量的主要原因或影响因素。第四步：制定改进质量的技术组织措施，提出第四步：制定改进质量的技术组织措施，提出执行措施的计划，并预计其效果。（执行措施的计划，并预计其效果。（5W1H5W1H）第二阶段是实施阶段第二阶段是实施阶段(即即D D阶段阶段)第五步：实施措施和计划。按照第一阶段制第五步：实施措施和计划。按照第一阶段制订的措施和计划，组织各方面的力量分头去订的措施和计划，组织各方面的力量分头去认真

15、贯彻执行。认真贯彻执行。第三阶段是检查阶段第三阶段是检查阶段(即即C C阶段阶段)第六步：将实施效果与预期目标对比，检查第六步：将实施效果与预期目标对比，检查执行的情况，看是否达到了预期效果，并提执行的情况，看是否达到了预期效果，并提出哪些做对了？哪些还没达到要求？哪些有出哪些做对了？哪些还没达到要求？哪些有效果？哪些还没有效果效果？哪些还没有效果?再进一步找出问题。再进一步找出问题。第四阶段是处置阶段第四阶段是处置阶段(即即A A阶段阶段)第七步：总结经验、纳入标准。第七步：总结经验、纳入标准。第八步：把遗留问题，转入到下一轮第八步：把遗留问题，转入到下一轮PDCAPDCA循环解决，为下一期

16、计划提供数据循环解决，为下一期计划提供数据资料和依据。资料和依据。PDCAPDCA循环工作程序的四个阶段，顺序进循环工作程序的四个阶段，顺序进行，组成一个大圈。行，组成一个大圈。每个部门、小组都有自己的每个部门、小组都有自己的PDCAPDCA循环，循环，并都成为企业大循环中的小循环。并都成为企业大循环中的小循环。阶梯式上升，循环前进。阶梯式上升，循环前进。质量控制中常用的七种工具和方法是质量控制中常用的七种工具和方法是:分层法、调查表法、分层法、调查表法、排列图法、因果分析图法、相关图法、直方图法和控制排列图法、因果分析图法、相关图法、直方图法和控制图法。图法。（一）分层法（一）分层法 分层法

17、是将收集来的数据，按不同情况和不同条件分层法是将收集来的数据，按不同情况和不同条件分组，每组叫作一层。所以，分层法又称为分类法或分分组，每组叫作一层。所以，分层法又称为分类法或分组法组法 。分层法一般用于将原始数据进行分门别类，使人们分层法一般用于将原始数据进行分门别类，使人们能从不同角度分析产品质量问题和影响因素能从不同角度分析产品质量问题和影响因素 作业工人抽检点数不合格点数个体不合格率%占不合格点总数百分率%A2021011B2042022C20126067合计6018100（二）排列图法（二）排列图法 排列图法又叫主次因素分析图。排列图由排列图法又叫主次因素分析图。排列图由两个纵坐标，

18、一个横坐标，若干个直方形两个纵坐标，一个横坐标，若干个直方形和一条曲线组成。其中左边的纵坐标表示和一条曲线组成。其中左边的纵坐标表示频数，右边的纵坐标表示累计频率，横坐频数，右边的纵坐标表示累计频率，横坐标表示影响质量的各种因素。若干个直方标表示影响质量的各种因素。若干个直方形分别表示质量影响因素的项目，直方形形分别表示质量影响因素的项目，直方形的高度则表示影响因素的大小程度，按大的高度则表示影响因素的大小程度，按大小由左向右排列。曲线表示各影响因素出小由左向右排列。曲线表示各影响因素出现的累计频率百分数。现的累计频率百分数。一般把影响因素分为三类，累计频率一般把影响因素分为三类，累计频率在在

19、0 08080范围的因素，称为范围的因素，称为A A类因类因素，是主要因素，以便集中力量加以素，是主要因素，以便集中力量加以重点解决；在重点解决；在80809090范围内的为范围内的为B B类，是次要因素；在类，是次要因素；在9090100100范围范围内的为内的为C C类，是一般因素。类，是一般因素。制作排列图的步骤：制作排列图的步骤：收集整理数据，即在一定时期里收集有收集整理数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。关产品质量问题的数据。进行计算，根据收集整理的数据，相应进行计算，根据收集整理的数据，相应地计算出每类问题在总问题中的百分比，地计算出每类问题在总问题中的百分比，然后计算

20、出累计百分数。然后计算出累计百分数。绘制排列图。根据计算的数据进行作图，绘制排列图。根据计算的数据进行作图，需要注意的是累计百分率应标在每一项需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧，然后从原点开始，点与点之目的右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连接，从而作出帕累托曲线。间以直线连接，从而作出帕累托曲线。案例：某建筑工程对房间粉刷质量不合格问题某建筑工程对房间粉刷质量不合格问题进行了调查，调查结果见表，应用排列图法，进行了调查，调查结果见表，应用排列图法，找出主要原因。找出主要原因。序号粉刷质量问题频数频率%累计频率%1起砂7856.556.52开裂3021.778.23空鼓1510.9

21、89.14不平107.296.35其它53.71006合计1381002023-1-2133按不合格点的缺陷形式分类，可以分析出造成质量按不合格点的缺陷形式分类，可以分析出造成质量问题的薄弱环节。问题的薄弱环节。按生产作业分类，可以找出生产不合格品最多的关按生产作业分类，可以找出生产不合格品最多的关键过程。键过程。按生产班组或单位分类，可以分析比较各单位技术按生产班组或单位分类，可以分析比较各单位技术水平和质量管理水平。水平和质量管理水平。将采取提高质量措施前后的排列图对比，可以分析将采取提高质量措施前后的排列图对比，可以分析采取的措施是否有效。采取的措施是否有效。此外，还可以用于成本费用分析

22、、安全问题分析等。此外，还可以用于成本费用分析、安全问题分析等。（3 3）排列图的应用排列图的应用因果分析图法 因果分析图又叫特性要因图。按其形状，因果分析图又叫特性要因图。按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图。因果分析有人又叫它为树枝图或鱼刺图。因果分析图法是利用因果分析图来系统整理和分析图法是利用因果分析图来系统整理和分析某个质量问题（结果）与其产生原因之间某个质量问题（结果）与其产生原因之间关系的有效工具。关系的有效工具。因果分析图因果分析图 用来寻找某种质量问题产生原因的有效工具。用来寻找某种质量问题产生原因的有效工具。（一）作图方法：（一）作图方法：首先明确质量特征的结果，画出质量特

23、征的主干线。首先明确质量特征的结果，画出质量特征的主干线。一般主干线有人员、机械设备、材料、方法、环境五个一般主干线有人员、机械设备、材料、方法、环境五个方面。方面。作因果分析图时，应广泛征求意见，特别是现场有经验作因果分析图时，应广泛征求意见，特别是现场有经验的人员的意见，并集中有关人员，共同分析、确定主要的人员的意见，并集中有关人员，共同分析、确定主要原因。原因。因果分析图的绘制步骤：因果分析图的绘制步骤：(1)(1)明确质量问题明确质量问题结果。画出质量特性的主干线，结果。画出质量特性的主干线，箭头指向右侧的一个矩形框，框内注明研究的问题，箭头指向右侧的一个矩形框，框内注明研究的问题，即

24、结果。即结果。(2)(2)分析确定影响质量特性大的方面原因。一般从：分析确定影响质量特性大的方面原因。一般从：人、机、料、工艺、环境方面分析。人、机、料、工艺、环境方面分析。(3)(3)将大原因进一步分解为中原因、小原因，直至将大原因进一步分解为中原因、小原因，直至可以采取具体措施加以解决止。可以采取具体措施加以解决止。(4)(4)检查图中所列原因是否齐全，做必要的补充及检查图中所列原因是否齐全，做必要的补充及修改。修改。(5)(5)选择出影响较大的因素做出标记，以便重点采选择出影响较大的因素做出标记，以便重点采取措施。取措施。2023-1-2139实例：直方图控制原理和控制程序直方图控制原理

25、和控制程序（1 1）直方图控制原理）直方图控制原理 直方直方图又称质量分布图或柱状图。它是图又称质量分布图或柱状图。它是用一系列宽度相等、高度不等的长方形表用一系列宽度相等、高度不等的长方形表示数据的图。用直方图可以解析出资料的示数据的图。用直方图可以解析出资料的规则性，比较直观地看出产品质量特性的规则性，比较直观地看出产品质量特性的分布状态，对于资料分布状况一目了然，分布状态，对于资料分布状况一目了然，便于判断其总体质量分布情况。便于判断其总体质量分布情况。收集整理数据收集整理数据 计算极差计算极差 R R 确定组数、组距、组限确定组数、组距、组限 1)1)确定组数确定组数K;K;2)2)确

26、定组距确定组距H;H;3)3)确定组限。确定组限。编制数据频数统计表编制数据频数统计表 绘制频数分布直方图绘制频数分布直方图 某建筑施工工地浇筑某建筑施工工地浇筑C30C30混凝土，对其抗压强度进混凝土，对其抗压强度进行质量分析，共收集了行质量分析，共收集了5050份抗压强度试验报告单份抗压强度试验报告单序号抗压强度最大值 最小值139.837.733.831.536.139.831.5237.238.033.139.036.039.033.1335.835.231.837.134.037.131.8439.934.333.240.041.241.233.2539.235.434.438.14

27、0.340.334.4642.337.535.539.337.342.335.5735.942.441.836.336.242.435.9846.237.638.339.738.046.237.6936.438.343.438.238.043.436.41044.442.037.938.439.544.437.9计算极差计算极差R R：极差是数据中最大值和最小值：极差是数据中最大值和最小值之差，本例中：之差，本例中：2max46.2/XN mm2min31.5/XN mm2maxmin46.231.514.7/RXXN mm（3 3）确定组数。分组要恰当，如果分的太多，）确定组数。分组要恰当，

28、如果分的太多，则画出的直方图呈锯齿状，看不出明显的规律。则画出的直方图呈锯齿状，看不出明显的规律。如果分的太少，会掩盖组内数据的变动情况。如果分的太少，会掩盖组内数据的变动情况。一批数据究竟分为几组，并无一定的规则，一一批数据究竟分为几组，并无一定的规则，一般采用经验数值来确定。般采用经验数值来确定。数据个数（n）组数（k）50以内5650100610100250712250以上1020根据表根据表8-48-4，本例中组数取，本例中组数取k=8k=8。计算组距计算组距h h。组距是组与组之间的差距。组距是组与组之间的差距。计算组界。一般情况下，组界计算方法：各计算组界。一般情况下，组界计算方法

29、：各组的界限可以从第一组开始依次计算，第一组的界限可以从第一组开始依次计算，第一组的下界为最小值减去组距的一半，第一组组的下界为最小值减去组距的一半，第一组的的上界上界为其下界值加上组距。第二组的下界为其下界值加上组距。第二组的下界限为第一组的上界限值，第二组的下界限值限为第一组的上界限值，第二组的下界限值加上组距，就是第二组的上界限位，依此类加上组距，就是第二组的上界限位，依此类推。推。2214.71.84/2/8RhN mmN mmk本例中，首先确定第一组下限：本例中，首先确定第一组下限：第一组上限：第一组上限：第二组下限第二组下限=第一组上限第一组上限=32.5=32.5第二组上限第二组

30、上限=32.5+2=34.5=32.5+2=34.5依此类推，计算出全部数据。依此类推，计算出全部数据。1min2.031.530.522hrx130.5232.5iirrh统计各组数据出现频数，作频数分布表。组号组限（）频数统计组号组限（）频数统计130.532.52538.540.59232.534.56640.542.55334.536.510742.544.52436.538.515844.546.512/N mm2/N mm从直方图可以直观地看出产品质量特性的从直方图可以直观地看出产品质量特性的分布形态，便于判断过程是否出于控制状分布形态，便于判断过程是否出于控制状态，以决定是否采取

31、相应对策措施。直方态，以决定是否采取相应对策措施。直方图从分布类型上来说，可以分为正常型和图从分布类型上来说，可以分为正常型和异常型。正常型是指整体形状左右对称的异常型。正常型是指整体形状左右对称的图形，此时过程处于稳定图形，此时过程处于稳定(统计控制状态统计控制状态)，如下图所示。如果是异常型，就要分析原如下图所示。如果是异常型，就要分析原因，加以处理。因，加以处理。（1 1）正常型。）正常型。正常型是指过程处于稳定的图型，它正常型是指过程处于稳定的图型，它的形状是中间高、两边低，左右近似对称。的形状是中间高、两边低，左右近似对称。近似是指直方图多少有点参差不齐，主要近似是指直方图多少有点参

32、差不齐，主要看整体形状。看整体形状。（2 2）孤岛型。）孤岛型。在直方图旁边有孤立的小岛出现，当在直方图旁边有孤立的小岛出现，当这种情况出现时过程中有异常原因。如：这种情况出现时过程中有异常原因。如：原料发生变化，不熟练的新工人替人加班，原料发生变化，不熟练的新工人替人加班，测量有误等，都会造成孤岛型分布，应及测量有误等，都会造成孤岛型分布，应及时查明原因、采取措施时查明原因、采取措施。（3 3）双峰型。）双峰型。当直方图中出现了两个峰，这是由于当直方图中出现了两个峰，这是由于观测值来自两个总体、两个分布的数据混观测值来自两个总体、两个分布的数据混合在一起造成的。如：两种有一定差别的合在一起造

33、成的。如：两种有一定差别的原料所生产的产品混合在一起，或者就是原料所生产的产品混合在一起，或者就是两种产品混在一起，此时应当加以分层。两种产品混在一起，此时应当加以分层。（4 4）折齿型。）折齿型。当直方图出现凹凸不平的形状，这是当直方图出现凹凸不平的形状，这是由于做图时数据分组太多，测量仪器误差由于做图时数据分组太多，测量仪器误差过大或观测数据不准确等造成的，此时应过大或观测数据不准确等造成的，此时应重新收集数据和整理数据。重新收集数据和整理数据。（5 5）陡壁型。）陡壁型。当直方图像高山的陡壁向一边倾斜时，通常当直方图像高山的陡壁向一边倾斜时，通常表现在产品质量较差时，为了符合标准的产品，

34、表现在产品质量较差时，为了符合标准的产品，需要进行全数检查，以剔除不合格品。当用剔除需要进行全数检查，以剔除不合格品。当用剔除了不合格品的产品数据作频数直方图时容易产生了不合格品的产品数据作频数直方图时容易产生这种陡壁型，这是一种非自然形态这种陡壁型，这是一种非自然形态（6 6）平顶型。）平顶型。当直方图没有突出的顶峰，呈平顶型，然当直方图没有突出的顶峰，呈平顶型，然而形成这种情况一般有三种原因。而形成这种情况一般有三种原因。与与双峰双峰型类似，由于多型类似，由于多个总体、多个分布混在一个总体、多个分布混在一起。由于生产过程中某起。由于生产过程中某中缓慢的倾向在起作用，中缓慢的倾向在起作用，如

35、工具的磨损、操作者的如工具的磨损、操作者的疲劳等。质量指标在某疲劳等。质量指标在某个区间中均匀变化个区间中均匀变化 （7 7）偏态型。）偏态型。偏态型直方图，图的顶峰有时偏向左侧、偏态型直方图，图的顶峰有时偏向左侧、有时偏向右侧。有时偏向右侧。由于某种原因使下限受到限制时，容易由于某种原因使下限受到限制时，容易发生偏左型。由于某种原因使上限受到限发生偏左型。由于某种原因使上限受到限制时，容易发生偏右型。制时，容易发生偏右型。三、控制图的原理和形式三、控制图的原理和形式 控制图（控制图（Control ChartControl Chart）又叫管制图，又叫管制图，是对施工过程质量特性进行测定、记

36、录、是对施工过程质量特性进行测定、记录、评估，从而监察施工过程是否处于控制状评估，从而监察施工过程是否处于控制状态的一种带有控制界限的图形。它能直接态的一种带有控制界限的图形。它能直接监视生产过程中的质量动态，具有稳定生监视生产过程中的质量动态，具有稳定生产，保证质量、积极预防的作用。产，保证质量、积极预防的作用。控制图的基本形式。控制图的基本形式。横坐标为样本横坐标为样本(子样子样)序号或抽样时间，纵坐标为序号或抽样时间，纵坐标为被控制对象，即被控制的质量特性值。控制图上一被控制对象，即被控制的质量特性值。控制图上一般有三条线：般有三条线：上控制界限（上控制界限（用符号UCL表示，Upper

37、 Control Line)；下控制界限（下控制界限（用符号LCL表示，Lower Control Line）；中心线中心线（用符号CL表示，Central Line）。控制图的作用控制图的作用控制图法是以控制图的形式，判断和预报控制图法是以控制图的形式，判断和预报生产过程中质量状况是否发生波动的一种生产过程中质量状况是否发生波动的一种常用的质量控制统计方法。控制图可用于：常用的质量控制统计方法。控制图可用于：（1 1）过程分析：评估生产过程的稳定性。）过程分析：评估生产过程的稳定性。（2 2）过程控制：控制生产过程质量状态。）过程控制：控制生产过程质量状态。（四）控制图的分析（四）控制图的分

38、析（1 1）控制图的判别规则）控制图的判别规则 生产过程正常情况下，质量特性值遵从正生产过程正常情况下，质量特性值遵从正态分布且不会超过控制界限的。当控制图中的数态分布且不会超过控制界限的。当控制图中的数据点同时满足下面规则，则认为生产过程处于统据点同时满足下面规则，则认为生产过程处于统计控制状态。计控制状态。规则规则1 1：每一个数据点均落在控制界限内。：每一个数据点均落在控制界限内。规则规则2 2：控制界限内数据点排列无异常情况。：控制界限内数据点排列无异常情况。（2 2）控制图异常情况类型）控制图异常情况类型点子排列没有缺陷，是指点子的排列是随机的，点子排列没有缺陷，是指点子的排列是随机

39、的，而没有出现异常现象。这里的异常现象是指点子而没有出现异常现象。这里的异常现象是指点子排列出现了排列出现了“链链”、“趋势趋势”、“周期性变动周期性变动”、“接近控制界限接近控制界限”等情况。等情况。链：是指点子连续出现在中心线一侧的现象。链：是指点子连续出现在中心线一侧的现象。判断规则：数据点连续判断规则：数据点连续7 7点或更多点在中心线同一点或更多点在中心线同一侧；连续侧；连续1111点中至少有点中至少有1010点在中心线同一侧；连点在中心线同一侧；连续续1414点中至少有点中至少有1212点在中心线同一侧；连续点在中心线同一侧；连续1717点点中至少有中至少有1414点在中心线同一侧

40、；连续点在中心线同一侧；连续2020点中至少点中至少有有1616点在中心线同一侧。点在中心线同一侧。趋势或倾向：是指点子连续上升或连续趋势或倾向：是指点子连续上升或连续下降的现象。判断规则：连续下降的现象。判断规则：连续7 7点或更多点或更多点单调上升或下降。点单调上升或下降。周期性变动：即点子的排列显示周期性周期性变动：即点子的排列显示周期性变化的现象。变化的现象。接近控制界限：即太多的数据点接近中接近控制界限：即太多的数据点接近中心线。心线。质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。质量控制的范围涉及项目质量形成全量要求。质量控制的范围涉及项目

41、质量形成全过程的各个环节，应贯彻预防为主与检验把关过程的各个环节，应贯彻预防为主与检验把关相结合的原则，在项目形成的每一个阶段和环相结合的原则，在项目形成的每一个阶段和环节，都应对影响其工作质量的人、机械、材料、节，都应对影响其工作质量的人、机械、材料、方法和环境（方法和环境（4M1E4M1E）因素进行控制，并对质量）因素进行控制，并对质量活动的成果进行分阶段验证，以便及时发现问活动的成果进行分阶段验证，以便及时发现问题，查明原因，采取措施防止类似问题重复发题，查明原因，采取措施防止类似问题重复发生，并使问题在早期得到解决，减少经济损失。生，并使问题在早期得到解决，减少经济损失。影响质量的因素

42、多影响质量的因素多质量波动大质量波动大质量隐蔽性质量隐蔽性终检局限大终检局限大质量检查不能解体、拆卸质量检查不能解体、拆卸质量要受投资、进度的制约质量要受投资、进度的制约事前质量预控事前质量预控事中质量控制事中质量控制事后质量控制事后质量控制生产要素的质量控制生产要素的质量控制 建设工程项目质量影响因素很多，归建设工程项目质量影响因素很多，归纳起来有五个方面，称为纳起来有五个方面，称为4M1E4M1E：人（：人（ManMan），），机械机械(Machine)(Machine)，材料，材料(Material)(Material)，方法，方法(Method)(Method)和环境（和环境（Envi

43、ronmentEnvironment）。）。施工过程的质量控制施工过程的质量控制（1 1）施工准备阶段的质量控制）施工准备阶段的质量控制（2 2）建筑工程施工过程中的质量控制）建筑工程施工过程中的质量控制（3 3）施工后质量控制）施工后质量控制机械设备质量控制机械设备质量控制技术准备的控制技术准备的控制现场施工准备的质量控制现场施工准备的质量控制工程定位和标高基准的控制工程定位和标高基准的控制施工平面布置的控制施工平面布置的控制材料、构配件的质量控制材料、构配件的质量控制施工准备阶段的质量控制施工准备阶段的质量控制重庆大学城一施工工地，高达40米的塔吊，施工中操作臂突然折断，长约40米的前臂急

44、速下坠，摔成两截。板梁的支撑排架整体失稳倾覆，板梁的支撑排架整体失稳倾覆，拉倒塔吊。造成严重的质量与多拉倒塔吊。造成严重的质量与多人死亡安全事故。人死亡安全事故。墙体砌筑中的页岩砖规范墙体砌筑中的页岩砖规范规定应为规定应为240240*115115*53mm53mm。本工程中砖长度偏差达本工程中砖长度偏差达20mm20mm以上以上,所砌砖墙全部所砌砖墙全部不合格，造成返工。不合格，造成返工。进场钢筋原材（盘条）进场钢筋原材（盘条）接头过多，表面起皮，接头过多，表面起皮，材料验收把关不严，材料验收把关不严，将不合格品进场将不合格品进场钢筋加工前未审批钢筋下料单，加工时造成大量箍筋成品尺寸不合格，

45、无法用于工程，损失严重进行技术交底进行技术交底测量控制测量控制计量控制计量控制工序施工质量控制工序施工质量控制特殊过程的控制特殊过程的控制工程变更的控制工程变更的控制成品的保护控制成品的保护控制施工阶段的质量控制施工阶段的质量控制预留洞封堵，不按方预留洞封堵，不按方案施工，干砖堆砌，案施工，干砖堆砌，存在重大隐患存在重大隐患 梁混凝土留茬错误，钢梁混凝土留茬错误，钢筋少放筋少放3 3根，而且未绑根，而且未绑扎，存在重大质量隐患扎，存在重大质量隐患短柱进行短柱进行成品保护成品保护柱子进行柱子进行成品保护成品保护(一一)施工质量控制的基本形式施工质量控制的基本形式施工控制与竣工验收施工控制与竣工验

46、收(二二)施工质量控制的基本方法施工质量控制的基本方法审核有关技术文件、报告或报表审核有关技术文件、报告或报表现场质量检查现场质量检查方法：目测法：“看、摸、敲、照”实测法：靠、量、吊、套实验法施工控制与竣工验收施工控制与竣工验收方法方法目测法：“看”出现的露筋现象出现的露筋现象油漆的光滑油漆的光滑度度目测法：“摸”敲瓷砖空鼓敲瓷砖空鼓目测法：“敲”电梯井电梯井目测法：“照”外墙垂直度外墙垂直度实测法：“靠”检查垂直度检查垂直度实测法：“吊”厨卫墙壁厨卫墙壁阴阳角方正阴阳角方正实测法：“套”验墙验墙分项工程分项工程质量控制点质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高地基、

47、基础(含设备基础)基坑（基槽）尺寸、标高、土质、地基承载力、基础垫层标高、基础位置、尺寸、标高砌体砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比、砌块排列模板位置、标高、模板强度、刚度、稳定性钢筋混凝土水泥品种、强度等级、混凝土配合比、混凝土振捣、钢筋品种、规格、尺寸、预留空洞及预埋件规格、位置、数量吊装吊装设备的起重能力、吊具、索具、地锚钢结构翻样图、放大样焊接焊接条件、焊接工艺装修视具体情况而定施工质量控制点的设置位置施工质量控制点的设置位置施工控制与竣工验收施工控制与竣工验收【案例】某建筑公司投标某一新建工业厂房工程,该工程建筑面积5466,建筑高度为12.9m，基础为独立基础，结构类型为单层钢结构，要求

48、质量达到国家施工验收规范合格标准，总工期100日历日。公司中标后，组建了该工程项目经理部，并要求项目经理部及时编制项目质量计划。项目经理要求质量部门主持编制施工项目质量计划报公司有关部门审批。土方开挖达到设计标高后，项目经理组织勘察、设计、监理进行了验槽、隐蔽问题：1、项目经理要求质量部门主持编制施工项目质量计划的做法是否正确？应由谁主持编制该工程的施工项目质量计划？2、什么是施工项目质量计划？它包括哪些内容？3、独立基础土方开挖施工质量的控制要点是什么？4、应由谁负责组织基坑（槽）验收？工程质量事故的概念工程质量事故的概念：施工质量事故处理施工质量事故处理工程质量事故的分类工程质量事故的分类：施工质量事故处理施工质量事故处理发生事故事故调查确定防护措施确定防护实施原因分析确定是否处理补充调查进一步分析原因确定处理方案设计施工检查验收结论提交处理方案不要处理要处理不清楚施工质量事故的处理程序施工质量事故的处理程序:施工质量事故处理施工质量事故处理 工程项目保修与回访工程项目保修与回访施工质量事故处理施工质量事故处理施工质量事故处理施工质量事故处理