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类型机械加工工艺规程制定1课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4871851
  • 上传时间:2023-01-20
  • 格式:PPT
  • 页数:69
  • 大小:2.26MB
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    关 键  词:
    机械 加工 工艺 规程 制定 课件
    资源描述:

    1、2023-1-20机械加工工艺规程制定1机械加工工艺规程制定机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定1机械加工工艺规程制定1介绍机械加工工艺规程的基本概念及其制定的原理、原则、方法步骤及有关计算。2023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定1原料或毛坯原料或毛坯存储存储运输运输制造制造检验检验成品成品信信 息息 系系 统统能源能源能能 量量 系系 统统物 质物 质流流信息流信息流能量流能量流2023-1-20机械加工工艺规程制定1n在生产过程中,改变生产对象的形

    2、状、尺寸、相对位置和性质等,使之成为成品或半成品的过程。n铸造、锻造、冲压或焊接工艺过程n热处理工艺过程n机械加工工艺过程n装配工艺过程2023-1-20机械加工工艺规程制定1机械加工工艺过程(以下简称加工过程)是指用机械加工的方法直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质等使之成为合格零件的工艺过程。从广义上来说电加工、超声波加工、电子束离子束等加工也属于加工过程。2023-1-20机械加工工艺规程制定1 通常零件的加工过程是由若干个按顺序排列的工序组成的。工序是加工过程的基本组成单元。工序又可分为一个或若干个安装、工位、工步或走刀。2023-1-20机械加工工艺规程制定1操作者、工作地点、加

    3、工对象和内容,是工序的三个重要决定因素。改变其中之一,工序则产生变化!2023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定1表表1 1 单件小批生产工艺过程单件小批生产工艺过程 表表2 2 大批量生产工艺过程大批量生产工艺过程 2023-1-20机械加工工艺规程制定1大量生产的场合,采用专用机床。2023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定1 如图所示为利用回转工作台在一次安装中顺次完成装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔四个工位的示意图。2023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工

    4、工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定1在多刀车床、转塔车床的加工中经常有这种情况。在工艺文件上,复合工步也视为一个工步。2023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定1式中 N零件的年产量(件/年);Q产品的年产量(台/年);n每台产品中该零件的数量(件/台);备品率;废品率。2023-1-20机械加工工艺规程制定1 根据生产纲领的大小和产品大小以及产品结构的复杂程度,产品制造过程可分为三种生产类型:2023-1-20机械加工工艺规程制定1 单个的生产不同结构、尺寸的

    5、产品,且很少重复或完全不重复,这种生产称为单件生产。如机械配件加工、专用设备制造、新产品试制等都是属于单件生产。目前订单式组织生产的结果,单件生产方式成为普遍的生产方式!2023-1-20机械加工工艺规程制定1 成批的制造相同产品,并且是周期性的重复生产,这种生产称为成批生产。如机床制造等多属于成批生产。同一产品(或零件)每批投入生产的数量称为批量。根据产品的特征及批量的大小,成批生产又可分为:小批生产、中批生产和大批生产。小批生产工艺过程的特点与单件生产相似。2023-1-20机械加工工艺规程制定1 产品的数量很大,大多数的工作一直按照一定节拍进行同一种零件的某一道工序的加工,这种生产称为大

    6、量生产。如手表、洗衣机、自行车、摩托车、缝纫机、汽车等的生产。2023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定1u工艺规程是指导生产的主要技术文件u工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据u工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料加工工艺规程是机械制造企业最重要加工工艺规程是机械制造企业最重要的技术文件之一。的技术文件之一。机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加

    7、工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定1机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定1 制定加工工艺规程,要确保零件的加工质量,可靠地达到产品图纸所提出的全部技术要求;要有合理的生产率,要能节约原材料,减少工时消耗,降低成本。此外,还应尽量减轻工人的劳动强度,保证安全及良好的工作条件。2023-1-20机械加工工艺规程制定1(1)产品的零件图以及该零件所在部件或总成的装配图。(2)产品质量的验收标准。(3)产品的年产量计划。(4)工厂现有生产条件。如毛坯的制造能力,现有加工设备、工艺装备及使用状况,专用设备、工装的制造能力

    8、及工人的技术水平等。(5)有关手册、标准及指导性文件。如机械加工工艺手册、时间定额手册、机床夹具设计手册、公差技术标准,以及国内外先进工艺、生产技术发展状况等方面的资料。2023-1-20机械加工工艺规程制定1 (1)分析产品的零件图及装配图,了解产品的工作原理和所加工零件在整个)分析产品的零件图及装配图,了解产品的工作原理和所加工零件在整个机器中的作用,分析零件图的加工要求、结构工艺性,检验图样的完整性。机器中的作用,分析零件图的加工要求、结构工艺性,检验图样的完整性。(2)根据零件的生产纲领及零件的结构大小、复杂程度确定生产类型。)根据零件的生产纲领及零件的结构大小、复杂程度确定生产类型。

    9、(3)选择和确定毛坯及其制造方式。)选择和确定毛坯及其制造方式。(4)拟定工艺方案是制定机械加工工艺规程时定性分析的核心内容。其中包括:)拟定工艺方案是制定机械加工工艺规程时定性分析的核心内容。其中包括:选择定位基准。选择定位基准。确定定位、夹紧方法。确定定位、夹紧方法。确定各个表面的加工方法如孔、平面、外圆等表面的加工。确定各个表面的加工方法如孔、平面、外圆等表面的加工。确定工序的集中和分散。确定工序的集中和分散。安排加工顺序。安排加工顺序。一般需要提出几种方案进行分析比较,从中选出最优的方案。一般需要提出几种方案进行分析比较,从中选出最优的方案。2023-1-20机械加工工艺规程制定1机械

    10、加工工艺规程制定1机械加工工艺规程制定1对零件进行工艺性审查,除了检查尺寸、视图以及技术条件是否完整外,还应有以下几方面内容:2023-1-20机械加工工艺规程制定1(1)加工表面本身的要求(尺寸精度、形状和粗糙度):据其选择加工方法、加工步序。(2)表面之间的相对位置精度(包括位置尺寸、位置精度):与基准的选择有关。(3)表面质量及镀层要求:涉及选材及热处理工艺的确定。(4)其他要求:如等重、平衡、探伤等。同时,还要审查材料选用是否恰当、技术要求是否合理。过高的精度要求、粗糙度以及其他要求,会使工艺过程复杂化,加工困难,成本增加。2023-1-20机械加工工艺规程制定1工艺性分析的内容除了审

    11、查零件图上视图、尺寸、公差是否齐全、正确之外,主要是审查零件的结构工艺性。所谓所谓零件结构工艺性零件结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下,制造的可行性和经济性。有时功能完全相同而结构工艺性不同的零件其制造方法与制造成本往往相差很大。2023-1-20机械加工工艺规程制定1(1)零件图上重要尺寸应直接标注,在加工时尽量使工艺基准与设计基准重合,符合尺寸链最短的原则。如中活塞环槽的尺寸为重要尺寸,其宽度应该直接注出。2023-1-20机械加工工艺规程制定1(2)零件图上标注的尺寸应便于测量,不要从轴线、中心线、假想平面等难以测量的基准标注尺寸。(3)零件图上的尺寸不应标注成封闭式,以免

    12、产生矛盾。2023-1-20机械加工工艺规程制定1(4)零件的自由尺寸,应按加工顺序尽量从工艺基准注出。(5)零件所有加工表面与非加工面之间只标注一个联系尺寸。如图齿轮轴,图a标注方法大部分尺寸要换算,不能直接测量。图b标注方式,与加工顺序一致,便于加工测量。2023-1-20机械加工工艺规程制定1(1)合理确定零件的加工精度与表面质量 加工精度定得过高会增加工序,增加制造成本;过低会影响其使用性能,必须根据零件在整个机器中的作用和工作条件合理地进行选择。2023-1-20机械加工工艺规程制定1(2)保证位置精度的可能性 为保证零件的位置精度,最好使零件能在一次装夹下加工出所有相关表面。这样由

    13、机床的精度来达到要求的位置精度。如图a结构,保证80mm与内孔60mm的同轴度较难。如改成图b结构,就能在一次装夹下加工外圆与内孔。2023-1-20机械加工工艺规程制定1(1)减少不必要的加工面积可减少机械加工量;安装表面的减少有利于保证配合面的接触质量。2023-1-20机械加工工艺规程制定1(2)尽量避免、减少或简化内表面的加工 因为外表面要比内表面加工方便经济,又便于测量。因此,在零件设计时应力求避免在零件内腔进行加工。如图所示,将图a的内沟槽改成图b轴的外沟槽加工,使加工与测量都很方便。2023-1-20机械加工工艺规程制定1(1)零件的有关尺寸应力求一致,并能用标准刀具加工。如退刀

    14、槽尺寸一致,可减少刀具种类。2023-1-20机械加工工艺规程制定1(2)零件加工表面应尽量分布在同一方向,或互相垂直的表面上。如图b所示孔的轴线应当平行。2023-1-20机械加工工艺规程制定1(3)零件结构应便于加工。对于零件上那些不能进行穿通加工的结构,应设退刀槽、越程槽或孔。2023-1-20机械加工工艺规程制定1(4)避免在斜面或弧面上钻孔和钻头单刃切削,从而避免造成切削力不等使钻孔轴线倾斜或折断钻头。2023-1-20机械加工工艺规程制定1(5)便于多刀或多件加工。零件设计的结构要便于多件加工,如图所示,图b结构可将毛坯排列成行便于多件连续加工。2023-1-20机械加工工艺规程制定1(6)要与具体的生产类型相适应。如图所示,图a结构适合于大批量生产类型,图b结构则适合于生产量较小的情况。2023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定12023-1-20机械加工工艺规程制定1

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