车间制造执行系统MES-解决方案.pptx

1、生产制造执行系统MES系统解决方案用专业创造价值 凭真诚赢得信赖2023-1-19项目介绍2、MES系统介绍2、系统解决方案规划3、系统解决方案4、系统关键技术5、实施MES系统的生产管理提升MES系统定义3MES 提供实现从订单下达到完成产品的生产活动优化所需的信息；运用及时准确的数据，指导、启动、响应并记录车间生产活动，能够对生产条件的变化做出迅速的响应，从而减少非增值活动，提高效率。MES不但可以改善资本运作收益率，而且有助于及时交货、加快存货周转、增加企业利润和提高资金利用率。MES通过双向的信息交互形式，在企业与供应链之间提供生产活动的关键基础信息。(按业务)处于制造企业计划层(ER

2、P)与控制层(PCS)之间的执行层，是企业资源计划系统和设备控制系统之间的桥梁和纽带，是制造企业实现敏捷化和全局优化的关键系统。(按架构)制造（生产）过程管理的作用是把企业有关产品的质量、产量、成本等相关的综合生产指标目标值转化为制造过程的作业计划、作业标准和工艺标准，从而产生合适的控制指令和生产指令，驱动设备控制系统使生产线在正确的时间完成正确的动作，生产出合格的产品，从而使实际的生产指标处于综合生产指标的目标值范围内。(按指标)MES主要模块任务4资源分配与状态监控生产计划安排数据监控与采集过程管理质量管理数据分析与报表 产品跟踪主要任务：1）从公司ERP系统接受生产订单；2）将库存的自由

3、库存分配给生产订单；3）由生产订单产生作业计划；4）根据作业计划建立生产指令并分发给相应的过程计算机系统；5）进行作业调度并控制和监视工厂生产全貌；6）收集过程数据、质量数据、事件数据；7）控制和评估产品的质量；8）将生产和质量结果发送给公司ERP系统；9）工厂生产报表。MES系统在生产过程中所处的地位与架构图5MES系统在生产过程中所处的地位与架构图6MESDBS数 据数 据处 理处 理中心中心生产订单定单定单排序排序打印打印条码条码生产计划模块生产计划模块 生产计划查询生产计划查询 数据采集点接口数据采集点接口打印接口打印接口处理处理I/O处理数据处理数据电报接口电报接口I/O 产品总装产

4、品总装 检测系统检测系统 大 屏大 屏幕幕 显 示显 示产量产量MES系统MES系统 订单/NC/工艺指导书a新定单新定单b)定 单 修 改定 单 修 改c)定 单 取 消定 单 取 消d)定 单 状 态定 单 状 态e)预 装 零 件预 装 零 件f)定定 单单 删删 除除TPS条条码码手工传手工传送车间送车间R1R5Rx?L1L5LCM1M7-1M7-2M8M 1 条条码码总总装装装装配配单单物物流流装装配配单单配件物料仓库配件物料仓库UPS产成品产成品 数据广播数据广播 数据广播数据广播数控机床停止/启动数控机床停止/启动数控机床停止/启动数控机床停止/启动a)b)c)d)e)f)ENV

5、S唯一识唯一识别标签别标签唯一码唯一码VC合 格证单销 售 ERP/SV/CAPP系统 车间车间流水线流水线 PCS 行业检测系统行业检测系统 总 装 区质检区 分装车间生产区 缓 冲 区 销售服务CRM 产量显示屏 数数据据采采集集点点MES系统在生产过程中的流程图7MES(生产信息控制系统)ERP定单管理/生产计划生产过程车身车间,油漆车间,总装区总装区物流仓库S,B,W供应商新订单更改订单删除订单 暂停订单状态组件/部件数据打印机指令快速响应状态组件/配件缺陷和缺少的零配件紧急请求装配工厂装配工厂指令单指令单指令单*可选使用可选使用:EDI-Web工厂物流定义重复订单Repeat Ord

6、ers状态报告 销售系统质检点数据总装车间区位工作流8发动机内饰.M1M.E.S.开始总装线结束总装安装区将预安装单发送到预安装区FIS send sequenceof Body-ID and PRs3.VIN装配单PLC仓库1扫描ECOS检验DCP 发送车辆识别码号2仪表板完成品线区工作流9SymbolM7M.E.S.SymbolM8.DCP send thestate of Body-IDand modules no.112-3-4567=812-3-4567=8FIS send sequenceof Body-ID and PRs21质量报表质量报表释放车辆释放车辆车辆检验的流程卡车辆检

7、验的流程卡车辆检验的流程卡车辆检验的流程卡SymbolM9MES系统基于数据平台的集成模型与接口10数数据据监监控控MES优优化化控控制制质质量量控控制制库库存存跟跟踪踪设设备备管管理理生生产产调调度度 数数 据据 平平 台台 ODBC 接口接口FCSDCS OPC 接口接口DDE 接口接口CORBA 接口接口PLC PCSERP环境层环境层数据层数据层应应用用层层ERP系统系统西门子数控接口西门子数控接口:SIEMENS CP 7515 网络接口卡,用于运行在工业无线局域网（IWLAN）中，可实现可靠的无线网络通讯。通讯设备通讯设备 ：RS232接口、ISDN接口、UDP/IP接口、Prof

8、ibus接口、LOGO接口、DALI照明设备接口和电话遥控接口.MES系统在数字化工厂中的位置和协同作用11生产自动化系统的结构和功能划分/分级12L1L1系统层L2L2系统层L3L3系统层MESMES系统L4L4系统层ERPERP系统层各个机组各个机组基础自动化级基础自动化级各机组过程各机组过程优化控制系统优化控制系统制造执行制造执行控制系统控制系统公司公司信息信息系统系统ERP提供各种决策支持提供各种决策支持,包括市场动态包括市场动态,产销信息产销信息,财务信息财务信息,库存信息库存信息,物流信息等物流信息等.进行产销一体进行产销一体化的化的管理管理,包括供应链的管理包括供应链的管理,生产

9、管理和财务管理生产管理和财务管理等等.该系统层根据定单与合同产生各工厂生产合同该系统层根据定单与合同产生各工厂生产合同并下并下达到达到L3层供层供MES系统处理系统处理.接受接受L4层层ERP系统的定单合同系统的定单合同,控制工厂的生控制工厂的生产合同的有效执行产合同的有效执行,并向并向L4层层ERP系统汇报生产效果系统汇报生产效果.根据生产合根据生产合同形成各机组生产作业和生产命令并下达到各同形成各机组生产作业和生产命令并下达到各机组机组,并采集和汇总各机组生产信息并采集和汇总各机组生产信息.接受接受L3层的生产命令层的生产命令,实时控制机组的生产过实时控制机组的生产过程的正常运行并向程的正

10、常运行并向L3报告生产结果报告生产结果.实施控制设备的动作实施控制设备的动作,进行顺序控制和进行顺序控制和网络控制等网络控制等第一步第一步,首首先先需要建好需要建好工厂、生产线、设备、采集器工厂、生产线、设备、采集器,然后然后首要解决首要解决L1,L2系统层系统层.第二步第二步 ERP系统系统第三步第三步 MES实实施施 项目介绍13、MES系统介绍2、系统解决方案规划3、系统解决方案4、系统关键技术5、实施MES系统的生产管理提升MES系统总体目标141.实现生产计划编制、调整和上线排序，合理的资源齐套性检查，提高生产效率。2.透明化车架缓冲区和总装驾驶室总成和本体区域的数据，提高资源的利用

11、率。3.实现整个总装生产过程监控，记录关键件、装配等与产品相关的数据，有利于建立整车档案，并且可以及时的发现生产问题，并做出迅速的调整。4.总装物料收货。5.根据生产计划的下达，生成物料配送需求，迅速传给物流配送公司，提高物料传送速度，减少因配送风险导致的库存积压。6.建立生产信息中央数据库，与现有各种生产系统实现数据的共享和同步，各个部门根据不同的访问权限，展现不同的数据页面，实现数据的定制和多样化，有利于各部门之间的业务协作。MES系统整体解决方案规划15车身厂车架厂成品车库存总装配厂内饰线A装线B装线车架线关键部件仓库发动机变速箱车架临时库存车身临时库存外协财务系统销售系统供应商管理研制

12、管理规划一规划二冲铆涂冲焊涂规划三计划质量物料特种车厂轮胎车桥库存采集点流水生产线采集点作业生产线采集点规划一期规划二期规划三期PBS计划质量物流生产过程监控MES系统功能规划个个性性定定制制层层冲压和焊装管理实时数据采集关键件质量跟踪生产计划排序生产过程监控成品车库管理配置清单管理生产订单管理库存信息远程监控物料配送混流装配优化建立MES子系统在制品跟踪成本管理模具管理线边库监控设备管理各种系统接口集成基础基础平台平台层层用户管理部门管理角色管理报表引擎用户定制备份恢复权限管理授权管理文件管理密码管理日志管理数据建模需需求求标标准准流流程程规规范范建建模模选选配配开开发发实实施施实时数据采集

13、关键件质量跟踪生产计划编制、排序生产过程监控物料配送成品车库管理配置清单管理生产订单管理库存信息远程监控混流装配优化建立MES子系统在制品跟踪线边库监控成本管理模具管理设备管理各种系统接口集成用户管理部门管理角色管理报表引擎用户定制备份恢复权限管理授权管理文件管理密码管理日志管理数据建模冲压和焊装管理MES系统功能应用架构系统架构：模块划分概要图18项目介绍19、MES系统介绍2、系统解决方案规划3、系统解决方案4、系统关键技术5、实施MES系统的生产管理提升MES系统架构：模块及子模块划分20MES系统架构：数据流向21p车间管理p工位管理p外部接口维护p扫描点维护p基础数据维护p车号接收p

14、车身车架数据接收p作业计划接收pBOM接收p接口数据接收（导入）p车辆扫描p呼叫报警p物料拉动p数据处理p上下线统计p图形展示p历史查询pLED展示p数据利用ERP数据WMS数据SRM数据作业计划管理22 作业计划管理模块中，主要包括了作业计划的接收、查询、调度等功能。是MES系统运行的一个重要数据源。MES系统 -作业管理 订单管理 一级计划管理 销生计划计生计划（计生军计划导入）装配计划排序计划包计划上线计划 计配计划、计试计划和专项改制计划导入 二级计划管理 车架厂的预投计划、二级计划、铆接3级计划、外协车架计划的导入 车身厂的生产序列（二级计划）导入发布 车身三级计划导入 计划调整和计

15、划执行反馈MES系统-AVI管理24 在该业务模块中，主要解决车辆条码的接收，一维及二位条码的打印，车辆扫描，车辆跟踪、以及LED大屏显示信息设置等系列工作。术语：AVI(Automatic Vehicle Identification)自动车辆识别 RFID(Radio Frequency Identification)电子标签、无线射频识别MES-ANDON管理25 在该业务模块中，主要解决动态设置事件类型，事件报警声光属性，紧急物料拉动，空箱看板等功能，实现各数据闭环管理。术语：ANDON：也叫按灯，安灯，暗灯（是一个可视化的管理工具，让人们一眼就能够看出工作的运转状况，并且在任何有异常

16、状况时发出信号。最初源于丰田公司，现已成为汽车行业标准。ANDON可以用来指示生产状态，异常情况，需要采取的措施等等。）（操作安操作安灯，灯，质量安质量安灯，灯，物料安物料安灯，灯，看板安灯看板安灯）质量管理26 在质量管理模块中，系统提供了整车BOM清单接收，整车BOM采集以及关键件清单查询及修改功能。MES-生产管理27 在生产管理模块中，解决与各类缓存区相关的基础数据设置，维护及管理，如车架缓存区，车身缓存区，异常缓存区，PBS等。MES WPI管理（图形可视化展示）28 在图形展示模块中，实现了系统各业务数据，通过图形的形式，直观展示给用户，达到所见及所得效果。MES系统 生产过程监控

17、PBS条码扫描条码扫描RFID自动识别自动识别页面录入页面录入车架厂车架厂车身厂车身厂总装车间总装车间成品车仓库成品车仓库分装线分装线总装线总装线内饰线内饰线调试车间调试车间预留区预留区打码机打码机铆接线铆接线装焊车间装焊车间涂装车间涂装车间MES系统 生产过程监控总装车间总装车间总装二线（总装二线（A线）线）总装一线（总装一线（A线）线）内饰内饰（B线）线）二线二线发动机发动机内饰内饰（A线）线）高架高架一线一线发动机发动机总装一线总装一线小件小件总装一总装一线线电瓶电瓶二线二线前桥前桥一线一线后桥后桥二线二线后桥后桥一线一线前桥前桥总装一线总装一线平衡轴平衡轴总装二线总装二线平衡轴平衡轴一

18、线一线预装预装总装二线（总装二线（B线）线）总装一线（总装一线（B线）线）二线二线预装预装总装二线总装二线电瓶电瓶总装二线总装二线小件小件 总装二线总装二线轮胎轮胎 总装一线总装一线轮胎轮胎条码扫描条码扫描RFID自动识别自动识别页面录入页面录入打码机打码机MES系统 物料配送关键件物料需求确认上线序列拉式配送总装物料接收物料确认物料需求MES系统 基础档案信息 工作日历管理 质量基础数据 零件分类管理（自制件、关键件等）产品信息管理 版次信息 工厂建模、工位管理 BOM管理基础数据维护33 在基础数据管理模块中，实现了系统运行所必须的基数数据维护功能，如车间管理，工位管理，与其他周边应用系统

19、管理的数据接口配置等等。查询统计34 在查询统计模块中，实现了生产数据，计划数据，现场数据等各类信息进行挖掘利用。本月下线车辆统计、在线车辆统计、冲压件统计、涂装件统计、停线时长统计、车辆缓存区统计、车架缓存区统计、线上结存统计等MES系统 系统接口 ERP系统 整车扫描系统整车销售系统PLMCAPPSCM项目介绍36、MES系统介绍2、系统解决方案规划3、系统解决方案4、系统关键技术5、实施MES系统的生产管理提升MES系统 关键技术方案 车架涂装与堆栈管理 车身管理 PBS大链跟踪 总装厂驾驶室本体和总成管理 整车下线调试监控管理MES系统 车架涂装和堆栈管理原手工电子表格方式录入改为ME

20、S页面录入，记录车架的产品图号，流水编号和车型条码打印机打印图号的条形码，原手抄图号的工人改为根据打印的条码顺序对产出的车架贴上条码。建立成品车架库存管理点，配工业电脑一台和条码扫码设备一台。负责车架出入库信息的录入。工人被系统告知车架的存取位置，提高配送准确率和翻包速度效率MES系统 车身管理（PBS大链跟踪）获取大链控制访问权限；在各泳道分线入口和出口处以及会流和分流处布置数据采集点；系统获取下线处RFID读出的吊具号，解除吊具号与车身的绑定关系扫描进入PBS的车身条形码，系统自动绑定吊具号与车身号系统根据RFID对吊具号的判断，实现跟踪PBS上车身的功能MES系统 总装厂驾驶室本体和总装

21、厂的WIP管理 通过实施MES，实现总装厂驾驶室本体和总成堆放可视化管理；将堆放区进行划分并编号，设置一个驾驶室本体或总成堆放管理点；如果需要暂存，管理点扫码后给出优化的停放区域，并作入库登记；如果需要上线或者调运出库，管理点告知对应的驾驶室所临时停放的具体位置，并作出库登记；如果直接上线，管理点做越库操作。MES系统 下线调试监控在预留区办公室增加一个条形码数据采集点，该信息点还可以显示即将进入预留区的整车信息。在调试区办公室增加一个条形码数据采集点，该信息点还可以显示即将进入调试区的整车信息，即调试计划。直接读取电子标签系统在总装厂整车下线处RFID采集的信息。直接读取电子标签系统在成品车

22、仓库处RFID采集的整车出入库信息，生产合格入库信息，设计原则是直接读取RFID设备采集信息，与电子标签系统独立设计。各环节中的状态信息通过手持终端传入到系统中，采集车辆监控数据生产调度人员可以对以上四个环节的整车调度信息全方位掌控项目介绍422、系统解决方案规划3、系统解决方案4、系统关键技术5、实施MES系统的生产管理提升、MES系统介绍实施MES系统后，生产管理提升43(1)提高了生产管理的技术含量和企业的信息化水平，适应现代化企业生产管理需要。(2)根据生产现场的实时数据进行排产和调度，提高了排产和调度的效率。(3)提高了生产管理的实时性、科学性。(4)实现了物料跟踪,不多料不缺料。(5)加强质量控制。(6)为计算生产成本提供了依据。(7)提高产量控制能力.(8)为建立数字化企业企业提供了坚实的基础。(9)做到精益生产JIT-较少的人力，较少的设备，较短的时间和较小的场地创造出尽可能多价值通过：及时适量、零库存、传票卡（看板）等现场管理手段实现“定货生产”，从而确保产品质量并降低成本。MES系统 响应需求、推动生产模式变革部门协作实时化资源配置优化制造响应敏捷化 计划计划制造制造物流物流分层的生产管控模式分层的生产管控模式协同的生产管控模式协同的生产管控模式实施实施MESMES后后实施实施MESMES前前车间生产透明化计划生产技术质保商务物流