菲斯特转子秤的课件1.ppt

1、菲斯特转子秤的优选菲斯特转子秤的演示资料压缩空气压缩空气 油含量=5mg/m3残余水含量=5.9mg/m3残余灰尘=8mg/m3压力表调整4kgf/m2岗位工水分离器定期排水惰性气体1 压缩空气0 惰性气体。下料管及助流系统助流控制器操作要求仓助流释放仓电磁阀将会依次循环助流。强制助流所有的电磁阀都打开。一般情况下是一个脉冲信号。仓助流运行的条件转子称运行，闸板阀开限位信号到。煤粉水分2%转子秤拆秤检查磨损情况，清理密封板上的结皮。4回车，进入第七子菜单的第一子菜单.一般在大修的时候检查秤体。连接到CSC的X17或者现场控制箱。驱动轴密封加油点连接有油管在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情

2、况。3现场手自动按钮必须转换到现场位置。X12,X13,X14模拟量输出通道05BK51200401_32201.CTR+G执行包括塔头单向阀，丝母及丝母CTR+C放弃环吹，共7个电磁阀21个喷嘴。4、在转子称内有料的情况下长时间停机，导致转子一些内室积料12量程为0-25t/h3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的间隙过大结构组成结构组成结构组成结构组成结构组成转子的位置检测仓助流释放仓电磁阀将会依次循环助流。在拆秤或其他机械维修时需要紧固此保护螺杆，让传感器不受力必要时，开风机和开称把称吹空，再做零点曲线。转子秤常见故障及处理方法转子秤常见故障及处理方法包括塔头单向阀，丝母及丝母4回车，

3、进入第七子菜单的第一子菜单.5、在运行过程中，转子内堵塞积料（送风比例不当）F08编码器故障或转子卡死无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。3、闸板阀关不严，导致零点错误X17-232接口5按startrotor（白色）按钮将会启动转子称。拆秤检查磨损情况，清理密封板上的结皮。仓助流释放仓电磁阀将会依次循环助流。7、荷重传感器过载，物料计量有误的进气电磁阀及2个助流电磁阀，排水电磁阀。5把Entryfree选为Yes。综合报警包括以下内容：称重系统工作原理(1)工作原理(2)CAN总线网络CAN总线手操器连接到CSC的X17或者现场控制箱。CTR+Y 连接CTR+G 执行 C

4、TR+E 故障复位 CTR+A 转到主菜单 CTR+C 放弃 在手操器的最后一行出现带！的都是故障信息例如Scale stop!急停故障CSC系统RUN灯闪烁综合报警包括以下内容：转子内煤粉负荷过小转子内煤粉负荷过大喂煤超限喂煤低限控制偏差闸板阀故障辅助控制电压故障 无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。2用选CPIServer,回车，进入SERVER主菜单。必要时，开风机和开称把称吹空，再做零点曲线。6按stoprotor(红色）按钮将会停止运行。包括塔头单向阀，丝母及丝母X3-输出通道物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.压力表调整4kgf/m23、数字测速仪故障

5、/极性颠倒/距传动轮的间隙过大6用选到Zerovalue。称量轴AA跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.压力表调整4kgf/m24speedsetpoint(0100%)设定到20%左右，根据现场情况也可调整。DRW型转子秤的分类：的进气电磁阀及2个助流电磁阀，排水电磁阀。12量程为0-25t/h在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。座，四通铝块，过滤气垫。1备妥2网络故障5运行0检查变频器380VAC电源，如果有电压输入则变频器故障。12量程为0-25t/h一般在大修的时候检查秤体。CPICDMV现场控制箱(外)SEW变频器CPI热继电器编码器传感器日常维护拆秤装秤检查间隙驱动轴

6、润滑密封,每周5毫升(3)油阻尼器换油,每二年一次(4)驱动轴轴承润滑,每年一次减速机换油油水分离器电控柜清灰特别是变频器散热片清灰，否则影响散热效果，甚至导致变频器损坏。3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的间隙过大X3-输出通道X17-232接口通过观察孔检查煤粉是否有外漏。8按CtrlG开始做零点曲线。5按startrotor（白色）按钮将会启动转子称。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。称量轴AA跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.包括塔头单向阀，丝母及丝母1把PHT和CPI，用CtrlY联接。7开起转子称，转速设定为30%。CTR+E故障复位1中控远程连锁

7、信号必须撤消。传感器灵敏度2mv/v驱动轴润滑密封,每周5毫升包括塔头单向阀，丝母及丝母X12,X13,X14模拟量输出通道拆秤检查磨损情况，清理密封板上的结皮。在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。静态标定零点曲线1 把PHT和CPI，用Ctrl Y 联接。2 用选CPIServer,回车回车，进入SERVER主菜单。3 用数字键“7”进入第七子菜单(1 Syst-Parameter)。4 回车回车，进入第七子菜单的第一子菜单.SYSTEM SETTING 5 把Entry free选为Yes。Entry free6 用选到Zero value。7开起转子称，转速设定为30%。8 按C

8、trl G开始做零点曲线。在屏幕左上角有一个转动的竖 条标志出现，等这个标志消失就完成了零点曲线。用Ctrl A退回主菜单，停称。注：要在开始前注：要在开始前,确认称内是完全空的。确认称内是完全空的。必要时，开风机和开称把称吹空，再做零点曲线。必要时，开风机和开称把称吹空，再做零点曲线。在风机运行时做零点曲线在风机运行时做零点曲线。静态标定之后必须做零点曲。静态标定之后必须做零点曲线。线。转子秤常见故障及处理方法转子阻塞/不能启动 原因1、异物进入转子 2、齿型皮带磨损 3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的间隙过大 4、无外部释放 计量不准确原因 1、零点变化（DRW表面积料，导致零点变化

9、）要注意秤体保持清洁。转子秤常见故障及处理方法 2、线性不好，检查阻尼油/过载保护杆。3、闸板阀关不严，导致零点错误 4、在转子称内有料的情况下长时间停机，导致转子一些内室积料 5、在运行过程中，转子内堵塞积料（送风比例不当）6、间隙过大，物料流过间隙 7、荷重传感器过载，物料计量有误 8、下料不均，瞬时荷载过低（煤粉潮湿）安全巡检平时注意防火。通过观察孔检查煤粉是否有外漏。检查助流装置是否工作正常。DRW型转子秤的分类：压缩空气油含量=5mg/m3必要时，开风机和开称把称吹空，再做零点曲线。14量程为0-40t/h仓助流释放仓电磁阀将会依次循环助流。称量轴AA跨越物料出入点，气力管道和转子的

10、悬挂轴承.综合报警包括以下内容：有的厂家认为运行正常没有必要拆秤，这是不对的。例如Scalestop!急停故障3、闸板阀关不严，导致零点错误一般在大修的时候检查秤体。7开起转子称，转速设定为30%。Entryfree无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。每三个月检查并调整转子间隙。仓助流释放仓电磁阀将会依次循环助流。的进气电磁阀及2个助流电磁阀，排水电磁阀。6按stoprotor(红色）按钮将会停止运行。X17-232接口拆秤检查磨损情况，清理密封板上的结皮。连接到CSC的X17或者现场控制箱。包括塔头单向阀，丝母及丝母座，四通铝块，过滤气垫。特别是变频器散热片清灰，否则影响

11、散热效果，甚至导致变频器损坏。6、间隙过大，物料流过间隙1备妥2网络故障5运行0检查变频器380VAC电源，如果有电压输入则变频器故障。2罗茨风机必须运行。压力表调整4kgf/m212量程为0-25t/h7、荷重传感器过载，物料计量有误在调整间隙之前紧固下端螺丝，检查除红色螺丝之外的其他螺丝不受力。2、线性不好，检查阻尼油/过载保护杆。原因1、异物进入转子在手操器的最后一行出现带X17-232接口首先确认秤体是否是空的，开罗茨风机及转子秤一直等到符合率变化很小为止。环吹，共7个电磁阀21个喷嘴。驱动轴润滑密封,每周5毫升3用数字键“7”进入第七子菜单(1Syst-Parameter)。在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。现场开机的条件1 中控远程连锁信号必须撤消。2 罗茨风机必须运行。3 现场手自动按钮必须转换到现场位置。4 speed setpoint(0100%)设定到20%左右，根据现场情况也可调整。5 按start rotor（白色）按钮将会启动转子称。6 按 stop rotor(红色）按钮将会停止运行。7如果需要反转运行，则按rotor reverse(黑色）按钮，此按钮是点动按钮。