现场动平衡技术课件.ppt

1、2023-1-18BMA INSTRUMENT2023-1-18序言序言 七、现场动平衡的一般程序框图七、现场动平衡的一般程序框图八八、影响系数及试重的计算影响系数及试重的计算二、平衡的原理二、平衡的原理三、三、现场动平衡必备的条件现场动平衡必备的条件一、现场动平衡的意义现场动平衡的意义四、现场动平衡的注意事项现场动平衡的注意事项五、现场动平衡的准备工作五、现场动平衡的准备工作六、六、安装配重块角度的测量方法安装配重块角度的测量方法2023-1-18第一节、现场动平衡的意义第一节、现场动平衡的意义 运行中的转子出现不平衡是必然的；运行中的转子出现不平衡是必然的；1、说明：、说明：2023-1-

2、18v 特别是高速回转的机械振动，转子不平衡是特别是高速回转的机械振动，转子不平衡是主要激主要激振力振力；如风机、水泵电机、汽轮发电机组等，其振动如风机、水泵电机、汽轮发电机组等，其振动主要原因是转子不平衡，因此转子不平衡是消除现场主要原因是转子不平衡，因此转子不平衡是消除现场运行振动的一项重要措施；运行振动的一项重要措施；2023-1-18v 平衡的方法是可以选择的平衡的方法是可以选择的 机上动平衡机上动平衡 现场动平衡现场动平衡2023-1-18 过去人们习惯于转子离机平衡，即在专门的动平过去人们习惯于转子离机平衡，即在专门的动平衡机上进行平衡。这样做需要衡机上进行平衡。这样做需要揭盖、拆

3、卸、运输转揭盖、拆卸、运输转子子等工序。检修等工序。检修时间长时间长，工序复杂工序复杂，费用高费用高，对大，对大型转子尤其困难。型转子尤其困难。因此，人们普遍推崇机上平衡：因此，人们普遍推崇机上平衡：现场动平衡技术现场动平衡技术2、为什么使用现场动平衡技术？、为什么使用现场动平衡技术？2023-1-18 缩短检修时间，降低修理费用，减少停机损失缩短检修时间，降低修理费用，减少停机损失例例1 1：一台烧结风机（转子一台烧结风机（转子7 7吨重）的动平衡。吨重）的动平衡。u 在专用平衡机上平衡需要三天时间。在专用平衡机上平衡需要三天时间。u 而现场动平衡只需三个小时，而现场动平衡只需三个小时，u

4、节约修理费用和减少停机损失约近百万元。节约修理费用和减少停机损失约近百万元。3、现场动平衡带来的效益、现场动平衡带来的效益2023-1-18 检验平衡效果和精度直观准确，且平衡成本低检验平衡效果和精度直观准确，且平衡成本低u在平衡机上平衡，多数是在平衡机上平衡，多数是刚性转子刚性转子做做低速低速平衡（一平衡（一般般1000rpm以下）；以下）；2023-1-18u按照按照ISO1940机械振动机械振动刚性转子平衡品质的要刚性转子平衡品质的要 求求用剩余用剩余不平衡量不平衡量来检验平衡的精度。而机器运行来检验平衡的精度。而机器运行 是用是用振动的大小振动的大小评价机器运行状态的。对于刚性转子评价

5、机器运行状态的。对于刚性转子 按照按照ISO1940标准验收，一般能够满足机器运转要求；标准验收，一般能够满足机器运转要求；u对于挠性转子，就不一定能满足机器运行的要求。需对于挠性转子，就不一定能满足机器运行的要求。需 要做额定工作转速范围的高速动平衡，大型高速动平要做额定工作转速范围的高速动平衡，大型高速动平 衡需要昂贵的动平衡设备（往往是上千万元人民币）衡需要昂贵的动平衡设备（往往是上千万元人民币）并且专用平衡机的支承刚度等安装环境与机器实际运并且专用平衡机的支承刚度等安装环境与机器实际运 转状态不可能完全一致，而造成相当大的误差。转状态不可能完全一致，而造成相当大的误差。2023-1-1

6、82023-1-18例例2：一台离心式风机，转子重一台离心式风机，转子重11吨，直径为吨，直径为2.7米，工作转米，工作转速为速为1350rpm。u开始在低速平衡机上平衡。总是无法满足机器运转开始在低速平衡机上平衡。总是无法满足机器运转的要求，后来在价值为的要求，后来在价值为5千万人民币千万人民币的真空动平衡设备的真空动平衡设备上做上做1500rpm范围内的平衡，每次平衡费用范围内的平衡，每次平衡费用5万元人万元人民币民币；u平衡后两端轴承振动在平衡后两端轴承振动在1500rpm范围内均小于范围内均小于10m，而机器安装后，在额定工作转速，而机器安装后，在额定工作转速1350rpm下下工作，其

7、振动在工作，其振动在3040m之间。之间。2023-1-18现场动平衡不仅能在额定工作转速范围内平现场动平衡不仅能在额定工作转速范围内平衡，而且还可以在带负荷等多种工况下做平衡衡，而且还可以在带负荷等多种工况下做平衡。例例3：一台轴流风机，转子重一台轴流风机，转子重16吨，工作转速吨，工作转速6000rpm，在只能达到在只能达到3600rpm的真空动平衡设备上平衡。的真空动平衡设备上平衡。真空动平衡后真空动平衡后 3600 rpm 振动值振动值 一端一端 16m 另一端另一端 10m现场动平衡前（装机带负荷）现场动平衡前（装机带负荷）6000 rpm 振动值振动值 一端一端 105m 另一端另

8、一端 37m现场动平衡后（装机带负荷）现场动平衡后（装机带负荷）6000 rpm 振动值振动值 一端一端 36m 另一端另一端 25m2023-1-18能解决专用平衡设备难于解决甚至不能解决的动平衡问题能解决专用平衡设备难于解决甚至不能解决的动平衡问题 较典型和普遍的是转子轴系平衡的问题。较典型和普遍的是转子轴系平衡的问题。如图所示：如图所示：2023-1-18例例4：一台由德国进口的一台由德国进口的高精密组合机床高精密组合机床上的上的15kW 的电机附近振动大影响机床主轴高速精密旋转。的电机附近振动大影响机床主轴高速精密旋转。在安装调试中，打断了许多进口专用刀具，该机在安装调试中，打断了许多

9、进口专用刀具，该机床无法投入生产。床无法投入生产。经过现场动平衡，在电机与机床连接部位上经过现场动平衡，在电机与机床连接部位上校正平衡，使原来校正平衡，使原来5767rpm下的振动下的振动 7.2m 降到降到 0.3m 后，该机床运行良好。后，该机床运行良好。2023-1-18第二节、平衡的原理第二节、平衡的原理 1、产生不平衡的原因、产生不平衡的原因2023-1-182、转子平衡的原理、转子平衡的原理F=Me2U=Me=mr g.mm不平衡的描述不平衡的描述用用不平衡量不平衡量U表示表示2023-1-183、不平衡的类型、不平衡的类型静不平衡静不平衡动不平衡动不平衡静不平衡偶不平衡综合不平衡

10、2023-1-182023-1-184、转子的动平衡方法、转子的动平衡方法（1 1）刚性转子和柔性转子的概念）刚性转子和柔性转子的概念刚性转子刚性转子：工作转速低于：工作转速低于0.50.5倍的一阶临界转速的转子倍的一阶临界转速的转子 即：即：n0.5nn0.7nn0.7nc c （2 2）线性系统线性系统2023-1-18(3(3）刚性转子的平衡面数及其选择）刚性转子的平衡面数及其选择L/D=转子长度转子长度/转子直径转子直径2023-1-18 三点作图法三点作图法 两点作图法两点作图法 幅值法幅值法 幅值相位法幅值相位法 影响系数法影响系数法(4(4）刚性转子的平衡方法）刚性转子的平衡方法

11、2023-1-18S1S3S2O 三点作图法三点作图法五次五次2023-1-18S1S3S2O2023-1-18S1S3S2OP2023-1-18 三点作图法三点作图法S1S3S2OP2023-1-18 三点作图法三点作图法S1S3S2OP旋转方向旋转方向Q=(AO/AS1)P2023-1-18 三点作图法三点作图法S1S3S2OP旋转方向旋转方向五次五次2023-1-18 两点作图法两点作图法O四或五次四或五次R=R=原始振动原始振动A0A0R1 1、在坐标纸上以半径、在坐标纸上以半径R=R=原始振动原始振动A0A0画圆画圆任意两点法任意两点法2023-1-18 两点作图法两点作图法OO1R

12、2、在、在O1点加重点加重P后，测试加重量后，测试加重量P后的振动后的振动A1；3、以半径、以半径R=A1，以，以O1为圆心画圆为圆心画圆2023-1-18RO2O1 两点作图法两点作图法O4、在、在O2点加重点加重P后，测试加重量后，测试加重量P后的振动后的振动A2；5、以半径、以半径R=A2，以，以O2为圆心画圆为圆心画圆2023-1-18RO2O1 两点作图法两点作图法O6、圆、圆 O1与圆与圆 O2交于交于 O；7、连接、连接 OO1,OO2,OO1,OO2,OO8、量取数值、量取数值oo及角度及角度o1ooO2023-1-1801O1 1、在坐标纸上以半径、在坐标纸上以半径R=R=原

13、始振动原始振动A0A0画圆画圆180度两点法度两点法2023-1-1801O2、在、在O1点加重点加重P后，测试加重量后，测试加重量P后的振动后的振动A1；3、以半径、以半径R=A1，以，以O1为圆心画圆为圆心画圆2023-1-1801O024、在、在O2点加重点加重P后，测试加重量后，测试加重量P后的振动后的振动A2；5、以半径、以半径R=A2，以，以O2为圆心画圆为圆心画圆2023-1-1801O0206、圆、圆O1与圆与圆O2交于交于O；7、连接、连接 OO1,OO2,OO1,OO2,OO8、量取数值、量取数值oo及角度及角度o1ooQ=(AO/AOO2)P2023-1-18 两点作图法

14、两点作图法01O1 1、在坐标纸上以半径、在坐标纸上以半径R=R=原始振动原始振动A0A0画圆画圆90度两点法度两点法2023-1-18 两点作图法两点作图法01O2、在、在O1点加重点加重P后，测试加重量后，测试加重量P后的振动后的振动A1；3、以半径、以半径R=A1，以，以O1为圆心画圆为圆心画圆2023-1-18 两点作图法两点作图法O01O024、在、在O2点加重点加重P后，测试加重量后，测试加重量P后的振动后的振动A2；5、以半径、以半径R=A2，以，以O2为圆心画圆为圆心画圆2023-1-18Q=(AO/AOO2)P 两点作图法两点作图法O0201O6、圆、圆O1与圆与圆O2交于交

15、于O；7、连接、连接 OO1,OO2,OO1,OO2,OO8、量取数值、量取数值oo及角度及角度o1oo2023-1-18 幅值相位法幅值相位法三次三次Q=(AO/AP)PP0A0AP0AP2023-1-18 影响系数法影响系数法两次两次Q=(AO/AP)PP0A0AP0APK=AP/PQ=AO/K2023-1-18平衡过程中的问题解答平衡过程中的问题解答1、问：如何判断设备是静不平衡还是偶不平衡？、问：如何判断设备是静不平衡还是偶不平衡？答：多种方法：答：多种方法：1、采用双通道振动数据采集器，分析转子轴承位、采用双通道振动数据采集器，分析转子轴承位的相位差。如果相位差为的相位差。如果相位差

16、为180度，说明是偶不平衡；度，说明是偶不平衡；如果相位差为如果相位差为0度，说明是静不平衡。度，说明是静不平衡。2、利用双通道的现场动平衡仪分析，分析转子轴、利用双通道的现场动平衡仪分析，分析转子轴承位的相位差。如果相位差为承位的相位差。如果相位差为180度，说明是偶不度，说明是偶不平衡；如果相位差为平衡；如果相位差为0度，说明是静不平衡。度，说明是静不平衡。2023-1-182、问：如果设备主要是静不平衡，考虑到加重、问：如果设备主要是静不平衡，考虑到加重的方便性决定按静不平衡处理后，没有达到理想的方便性决定按静不平衡处理后，没有达到理想效果，是否需要重新作动平衡，按偶不平衡处理，效果，是

17、否需要重新作动平衡，按偶不平衡处理，应该如何处理？应该如何处理？答：不需要，关键在于做之前采用静偶分离的技术。答：不需要，关键在于做之前采用静偶分离的技术。2023-1-183、问：动平衡时试重应加多大？加重位置有何要求？、问：动平衡时试重应加多大？加重位置有何要求？答：加重的多少可以根据转子的重量、转速和加重半答：加重的多少可以根据转子的重量、转速和加重半径有关。试重的位置应加在使振动幅值或相位发生变径有关。试重的位置应加在使振动幅值或相位发生变化的地方。这一点，现场的经验很重要。化的地方。这一点，现场的经验很重要。试重试重P的计算的计算m=100 X M/（R X n2）（kg）M-转子的

18、重量（转子的重量（kg）R-试重的安装半径（试重的安装半径（m）n-转速（转速（r/min）2023-1-184、问：动平衡时相位不稳，是否可以做？、问：动平衡时相位不稳，是否可以做？答：如果变化不大，采用多点平均的方式可以遏制，答：如果变化不大，采用多点平均的方式可以遏制，可以作动平衡；如果不能遏制，建议用数采器检查可以作动平衡；如果不能遏制，建议用数采器检查以下设备的振动原因。以下设备的振动原因。2023-1-185、问：软支撑的设备是否可以作动平衡？、问：软支撑的设备是否可以作动平衡？答：可以。注意一点，相位传感器应放在和振动传答：可以。注意一点，相位传感器应放在和振动传感器同一个部件上

19、。同时，延长采样时间，消除基感器同一个部件上。同时，延长采样时间，消除基础振动的影响。础振动的影响。2023-1-186 6、问：动平衡时，异步电动机，实际转速、问：动平衡时，异步电动机，实际转速29802980转转/分，测到的转速却为分，测到的转速却为30023002转转/分，为什么？可以做动分，为什么？可以做动平衡吗？平衡吗？答：这种情况多发生在滑动轴承的设备上，建议答：这种情况多发生在滑动轴承的设备上，建议首先检查一下轴承间隙是否合适。这种情况下，首先检查一下轴承间隙是否合适。这种情况下，最好不要做动平衡，这样做下来的效果不理想。最好不要做动平衡，这样做下来的效果不理想。2023-1-1

20、87 7、问：柔性转子动平衡和刚性转子动平衡有何区别？、问：柔性转子动平衡和刚性转子动平衡有何区别？答：平衡的原理和方法是一样的，只是加重的方向相答：平衡的原理和方法是一样的，只是加重的方向相反。反。2023-1-188、问：风机机组电机振动较大，对电机作动平衡，、问：风机机组电机振动较大，对电机作动平衡，电机振动变小，但是风机振动上升较多，为什么？电机振动变小，但是风机振动上升较多，为什么？答：对于机组的动平衡，尤其大转子的动平衡，答：对于机组的动平衡，尤其大转子的动平衡，一定要综合考虑，电机平衡解决了，却破坏整体一定要综合考虑，电机平衡解决了，却破坏整体的偶不平衡，建议采用多点多加重面平衡

21、方案。的偶不平衡，建议采用多点多加重面平衡方案。2023-1-189 9、问：立式转子的平衡和卧式转子的平衡有何差异？、问：立式转子的平衡和卧式转子的平衡有何差异？答：动平衡和转子是否为立式或卧式无关，平衡方答：动平衡和转子是否为立式或卧式无关，平衡方法和原理完全相同法和原理完全相同2023-1-181010、问：动平衡时将一倍频振值做到了、问：动平衡时将一倍频振值做到了0 0，非常理，非常理想，说明设备完全平衡想，说明设备完全平衡,对吗？对吗？答：不对。即使答：不对。即使将一倍频振值做到了将一倍频振值做到了0 0，并不能说，并不能说明设备完全平衡。明设备完全平衡。2023-1-18 只有不平

22、衡的设备才可以实施动平衡只有不平衡的设备才可以实施动平衡 能进行多次在工作转速范围内的起动运转能进行多次在工作转速范围内的起动运转 设备的现场环境能安装动平衡测试仪和传感器设备的现场环境能安装动平衡测试仪和传感器 能在转子上进行校正平衡配重工作能在转子上进行校正平衡配重工作第三节、现场动平衡必备的条件第三节、现场动平衡必备的条件2023-1-18第四节、现场动平衡的注意事项第四节、现场动平衡的注意事项一）测试仪的基本要求：测试仪的基本要求：u 测量频率范围满足机器工作频率范围测量频率范围满足机器工作频率范围u 测量振动的范围和精度符合标准的要求测量振动的范围和精度符合标准的要求u 测量准确可靠

23、，故障率极低，抗干扰性强。测量准确可靠，故障率极低，抗干扰性强。2023-1-18二）磁电速度传感器安装注意事项二）磁电速度传感器安装注意事项u安装表面平整干净，不准有油漆泥子锈蚀等；安装表面平整干净，不准有油漆泥子锈蚀等；u保证传感器与测量表面垂直，即与转子旋转保证传感器与测量表面垂直，即与转子旋转轴线垂直；轴线垂直；u尽量避免使用辅助结构，如果无法避免辅助尽量避免使用辅助结构，如果无法避免辅助结构，刚度尽量高；结构，刚度尽量高；u传感器与磁座之间要拧紧，传感器磁座与安传感器与磁座之间要拧紧，传感器磁座与安装表面之间不得有松动现象；装表面之间不得有松动现象；2023-1-18三）信号线连接注

24、意事项三）信号线连接注意事项u保证不会有机械危险发生；保证不会有机械危险发生；u保证电缆不受电磁干扰；保证电缆不受电磁干扰；u不能和动力线平行放置；不能和动力线平行放置；u必须使用屏蔽电缆，最好使用专用电缆。必须使用屏蔽电缆，最好使用专用电缆。电缆之间、电缆之间、电缆与传感器之间、电缆与仪器之间电缆与传感器之间、电缆与仪器之间必须是配套的必须是配套的专用接口；专用接口；2023-1-18四）测点布置四）测点布置 1 1、单测点测振方向的选择、单测点测振方向的选择 振动最敏感的部位振动最敏感的部位 2 2、多测点振动测量布置、多测点振动测量布置 各测定的位置相同，各测定的位置相同，垂直或水平垂直

25、或水平2023-1-181.初步判断振动的原因初步判断振动的原因2.初步确定平衡方案初步确定平衡方案3.准备好测试仪和传感器准备好测试仪和传感器4.确定测点安装传感器和仪器确定测点安装传感器和仪器5.准备好加配重工具准备好加配重工具第五节、现场动平衡的准备工作第五节、现场动平衡的准备工作2023-1-18 A、弧长测量法、弧长测量法L=R/180 R 加重半径加重半径 加重相位角加重相位角 B、参、参 照照 等分等分 结结 构构 法法N=/（360/n）n等圆周等分数等圆周等分数 配重基准点配重基准点加重点加重点n配重基准点配重基准点加重点加重点nR第六节、安装配重块角度的测量方法第六节、安装

26、配重块角度的测量方法2023-1-18开始开始去掉试重去掉试重吗？吗？试运转试运转1转子转子B校正面加试重校正面加试重初始运转初始运转输入试加配重输入试加配重A面面输入试加配重输入试加配重B面面转子转子A校正面加试重校正面加试重Y 去掉去掉A面试重面试重N 不去掉不去掉A面试重面试重试运转试运转2Y 去掉去掉B面试重面试重N 不去掉不去掉B面试重面试重转子上加平衡配重转子上加平衡配重打印、存储打印、存储数据数据校验运转校验运转计算平衡配重计算平衡配重去掉试重吗？去掉试重吗？结 束 吗结 束 吗？第七节、现场动平衡的一般程序框图第七节、现场动平衡的一般程序框图2023-1-18案例：湖南碗米坡水

27、轮机动平衡案例：湖南碗米坡水轮机动平衡参数：参数：额定出力：额定出力：80MW额定转速：额定转速：100r/min最大飞逸转速：最大飞逸转速：200r/min转动部件重量：转动部件重量：355t水轮机重量：水轮机重量：105t2023-1-18案例：湖南碗米坡水轮机动平衡案例：湖南碗米坡水轮机动平衡AAA BBB重量重量初始运行初始运行2419.535266251加试重加试重75Kg220加试重后振动加试重后振动12639第一次校正第一次校正95Kg239去试重去试重第二次校正第二次校正34.7Kg2848.44.2398.44.2220难点难点:只能单面平衡只能单面平衡.测点测点AB均不能超

28、标均不能超标2023-1-18浙江应村水电站水轮机现场动平衡浙江应村水电站水轮机现场动平衡 参数：参数：额定出力：额定出力：20000KVA额定转速：额定转速：750r/min最大飞逸转速：最大飞逸转速：1200r/min水轮机重量：水轮机重量：35t2023-1-181 1、初始运行，获得原始数据、初始运行，获得原始数据 Rpm=365 r/min A=21m，A=22m，=273 B=21m，B=22m，=269 Rpm=442 r/min A=40m，A=42m，=277 B=22m，B=21m，=273 Rpm=601 r/min A=120m，A=115m，=278 B=52m，B=

29、49m，=278 2023-1-182、加试重，获得被激励的振动数据、加试重，获得被激励的振动数据 在在90度位置加试重度位置加试重5.15kg。测试。测试:Rpm=441 r/minA=36m，A=37m，=299B=20m，B=19m，=284 Rpm=601 r/minA=101m，A=98m，=300B=48m，B=45m，=292 2023-1-183 3、计算、计算由于两个测点的相位基本相同，按单面处理由于两个测点的相位基本相同，按单面处理计算得：计算得：m=13.5kg147m=13.5kg1474 4、配重及测试、配重及测试去除试重，在去除试重，在130130度位置加重度位置加

30、重13.5Kg13.5Kg，测试，测试:Rpm=750 r/minRpm=750 r/minA=30mA=30m，A=25mA=25m，=266=266B=42mB=42m，B=39mB=39m，=292=292Rpm=600 r/minRpm=600 r/minA=12mA=12m，A=7mA=7m，=263=263B=24mB=24m，B=21mB=21m，=286=2862023-1-185、校验、校验Rpm=750 r/minA=36m，A=32m，=152B=24m，B=23m，=282 由于设备的特殊性，不能双面动平衡，由于设备的特殊性，不能双面动平衡，B测点振动较测点振动较大，需

31、要降低其振动，再配重。大，需要降低其振动，再配重。在在162度位置加重度位置加重4Kg，测试，测试:2023-1-18案例：首钢烧结厂二烧车间三号风机动平衡案例：首钢烧结厂二烧车间三号风机动平衡步骤步骤质量克质量克相位（度）相位（度）振动值振动值Vrms mm/sVrms mm/s原始振动原始振动加试重加试重加试重后振动加试重后振动第一次校正第一次校正第二次校正第二次校正第三次校正第三次校正第一次校验运行第一次校验运行第二次校验运行第二次校验运行第三次校验运行第三次校验运行2542543.33.32702702102102792792.42.4287.7287.73303302132130.9

32、 (0.9 (73%73%）117.3117.32632631801800.4 (0.4 (88%)88%)2312312023-1-18中海油南油中海油南油4号平台号平台3#发电机组发电机组 柴油机柴油机发电机发电机2134测点测点1234总振值总振值m106864254一倍频振值一倍频振值m/相角度相角度1234210346732352881 1、当电机转速为、当电机转速为442r/min时时 2023-1-18测点测点1234总振值总振值m474408307259一倍频振值一倍频振值m/相角相角度度4311663471652641781491932 2、当电机转速为、当电机转速为891r

33、/min时时 2023-1-18 由于发电机为全封闭结构，无法加试重，决定在摩由于发电机为全封闭结构，无法加试重，决定在摩 擦盘上加配重。擦盘上加配重。由于现场条件限制，只进行单面平衡，由于现场条件限制，只进行单面平衡，由于振动很大，加配重需特别小心，采取逐步加重由于振动很大，加配重需特别小心，采取逐步加重 方法，决定分四次完成。方法，决定分四次完成。测点测点1234总振值总振值m33428228893一倍频振值一倍频振值m/相角相角度度29515715727015715721018018032156156第一次加配重（第一次加配重（90克克270270）说明：说明：2023-1-18测点测点

34、1234总振值总振值m306268279106一倍频振值一倍频振值m/相角相角度度26516316323716316320518618634164164测点测点1234总振值总振值m16119022360一倍频振值一倍频振值m/相角相角度度14515915913515815813119819810178178第二次加配重（在第二次加配重（在240、270、300度处各加度处各加170克）克）第三次加配重（在第三次加配重（在240-300度处加度处加1600克）克）2023-1-18第四次加配重（在第四次加配重（在270-300度处加度处加1200克）克）测点测点1234总振值总振值m11013

35、214241一倍频振值一倍频振值m/相角相角度度71173173521421428626126182602601#、2#、3#号机组比较号机组比较 测点测点12341#总 振 值总 振 值 m（442r/min）773918272#总振值总振值m10185119853#总振值总振值m110132142412023-1-18说明：说明：当当1#、2#机组在机组在891r/min工作时，工作时，3#机组机组停机状态，停机状态，3#机组测点机组测点1、2振动值分别为振动值分别为62m、54m；同时，当；同时，当1#、3#或或2#、3#机组同时工机组同时工作时产生拍频现象，由机组布置和同一转速所作时产生拍频现象，由机组布置和同一转速所造成，再做平衡，效果不明显。经过诊求厂家造成，再做平衡，效果不明显。经过诊求厂家意见，平衡后总振值由意见，平衡后总振值由474m降为降为110m，降，降低低76.7%，平衡结果满足使用要求。，平衡结果满足使用要求。2023-1-18At your service.Copyright BMA Advanced Instrument Ltd.2006-01-?此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！