饱和压力扬州江苏油田瑞达石油工程技术开发有限公司课件.ppt

1、饱和压力扬州江苏油饱和压力扬州江苏油田瑞达石油工程技术田瑞达石油工程技术开发开发目目 录录二、有杆泵抽油系统输入功率计算理论二、有杆泵抽油系统输入功率计算理论三、能耗最低机采系统设计方法及软件三、能耗最低机采系统设计方法及软件 四、现场应用及效果四、现场应用及效果五、主要技术成果五、主要技术成果六、推广前景六、推广前景一、概述一、概述 由于有杆泵抽油装置简单、操作方便、综合由于有杆泵抽油装置简单、操作方便、综合本钱低，所以全世界有本钱低，所以全世界有80%的油井采用这种方式的油井采用这种方式进展生产。但是在采用有杆泵抽油方式的油井中，进展生产。但是在采用有杆泵抽油方式的油井中，其机采系统效率一

2、直较低，导致机采能耗本钱在其机采系统效率一直较低，导致机采能耗本钱在采油变动本钱中所占比例较大采油变动本钱中所占比例较大 根根据中国石油天然气总公司据中国石油天然气总公司19971997年统年统计结果，中国陆上各油田有杆泵抽油井开井计结果，中国陆上各油田有杆泵抽油井开井数为数为7204772047口，平均机采系统效率口，平均机采系统效率26.7%26.7%。国内外一直很重视提高机采系统效率研究，国内外一直很重视提高机采系统效率研究，其研究方向主要集中在机械改造方面并取得其研究方向主要集中在机械改造方面并取得了长足进展。了长足进展。通过立项研究，发现造成机采系统通过立项研究，发现造成机采系统效率

3、低的原因除机械因素外，还有一效率低的原因除机械因素外，还有一个重要原因是机采参数设计不尽合理个重要原因是机采参数设计不尽合理它在技术上可行，但在经济上不够它在技术上可行，但在经济上不够合理。造成机采参数设计不科学的合理。造成机采参数设计不科学的主要原因是缺少有杆泵抽油系统输入主要原因是缺少有杆泵抽油系统输入功率计算理论，没能找到经济的设计功率计算理论，没能找到经济的设计方法。方法。经过几年的试验及理论研究,我们建立了输入功率计算理论体系；提出了各种功率的具体 计算方法；创造了以产量为目标、以能耗最低或以机采本钱最低为准那么的机采系统设计方法。实践说明，与常规设计方法相比，该技术的应用效果显著，

4、不仅可大幅度提高有杆泵抽油井的系统效率，降低能耗本钱，而且会大幅度延长油井检泵周期，降低作业本钱。机采系统设计经历了三个阶段：机采系统设计经历了三个阶段：第一阶段：为生产同一目标产量，按投资最少为准第一阶段：为生产同一目标产量，按投资最少为准那么进展设计那么进展设计第二阶段：为生产同一目标产量，按载荷最轻为准第二阶段：为生产同一目标产量，按载荷最轻为准那么进展设计那么进展设计第三阶段：为生产同一目标产量，按能耗最低输第三阶段：为生产同一目标产量，按能耗最低输入功率最低为准那么进展设计入功率最低为准那么进展设计目目 录录一、概一、概 述述 三、能耗最低机采系统设计方法及软件三、能耗最低机采系统设

5、计方法及软件 四、现场应用及效果四、现场应用及效果五、主要技术成果五、主要技术成果六、推广前景六、推广前景二、有杆泵抽油系统输入功率计算二、有杆泵抽油系统输入功率计算 理论研究理论研究 重新划分了有杆泵抽油系统输入功率的构成重新划分了有杆泵抽油系统输入功率的构成找出了影响各局部功率的因素找出了影响各局部功率的因素提出了各局部功率的计算公式提出了各局部功率的计算公式 通过开展能量分析，首次将有杆泵抽油系统输入功率划分为以下五局部输入功率输入功率有效功率粘滞损失功率滑动损失功率溶解气膨胀功率地面损失功率2 2、地面损失功率、地面损失功率深井泵生产过程中，地深井泵生产过程中，地面抽油机和电机所损耗的

6、功率称作面抽油机和电机所损耗的功率称作地面损失功率地面损失功率。通过研究，找出了地面损失功率影响因素通过研究，找出了地面损失功率影响因素：电机空载功率电机空载功率 井下负荷井下负荷 冲程冲程 冲次 传输功率传导系数传输功率传导系数k k1 1 光杆功率传光杆功率传导系数导系数k2确定了其函数关系式：确定了其函数关系式：Pu=Pd+(F上上+F下下)s n k 1+(F上上 F下下)s n k 2 分界点分界点PU：地面损失功率：地面损失功率 Pd：电机空载功率：电机空载功率F上上：光杆在上冲程中的平均载荷：光杆在上冲程中的平均载荷F下下：光杆在下冲程中的平均载荷：光杆在下冲程中的平均载荷S：冲

7、程：冲程 n：冲次：冲次3 3、粘滞损失功率、粘滞损失功率 深井泵生产过程中，深井泵生产过程中，被举升的液体因与油管、抽油杆发被举升的液体因与油管、抽油杆发生磨擦而损耗的功率称作粘滞损失生磨擦而损耗的功率称作粘滞损失功率。功率。通过研究，找出了粘滞损失功率的影响因素：通过研究，找出了粘滞损失功率的影响因素：杆速杆速 管径管径 杆径杆径 泵挂泵挂 原油粘度原油粘度确定了其函数关系式：确定了其函数关系式：3 3 m m2 2-1 1 P Pr r=2 24 40 00 0 S S2 2n n2 2 （m m2 2+1 1）l ln nm m-（m m2 2-1 1）u ui il li i ui：

8、在：在li段油管中的液体的平均粘度段油管中的液体的平均粘度li：第：第i段油管长度段油管长度 m:管径杆径比管径杆径比 ui li：反映油管中液体粘度随深度变化对粘滞损：反映油管中液体粘度随深度变化对粘滞损失功率的影响失功率的影响4 4、滑动损失功率、滑动损失功率 因井斜造成的抽油杆与油因井斜造成的抽油杆与油管之间发生的磨擦以及泵柱塞与泵管之间发生的磨擦以及泵柱塞与泵筒间发生的磨擦而损失的功率称作筒间发生的磨擦而损失的功率称作滑动损失功率。滑动损失功率。通过研究，找出了滑动损失功率的影响因素：通过研究，找出了滑动损失功率的影响因素：杆速杆速 单位长度杆重单位长度杆重 井斜轨迹水平投影长度井斜轨

9、迹水平投影长度 杆与管的摩擦系数杆与管的摩擦系数确定了其函数关系式确定了其函数关系式:Pk=2fk kq杆l水水平平Snfk：杆与管的摩擦系数 q杆：单位长度杆柱重量l水平：抽油杆在斜井段的水平投影长度5、膨胀功率、膨胀功率 溶解气膨胀功率。溶解气膨胀功率。通过研究，找出了膨胀功率的影响因素：通过研究，找出了膨胀功率的影响因素：日产油量日产油量 饱和压力饱和压力 井口压力井口压力 漂浮压力漂浮压力 溶解系数溶解系数确定了其函数关系式：确定了其函数关系式：A：当：当P沉沉PbP井口时井口时 B：当：当P沉沉Pb且且P井口井口Pb时，时，P膨膨=0C：当：当P井口井口P沉沉Pb时时D：当：当P沉沉

10、Pb且且P井口井口 P沉时，沉时，P膨膨=0110110ln86400105井口膨PPQPpbb110110ln86400105井口沉沉膨PPQPp6 6、井口油温的影响因素及其计算公式、井口油温的影响因素及其计算公式 从井底到井口各深度点所对应的地层温从井底到井口各深度点所对应的地层温度是逐渐降低的，原油粘度也必然随着温度度是逐渐降低的，原油粘度也必然随着温度的变化而变化。要确定温度变化对粘滞损失的变化而变化。要确定温度变化对粘滞损失功率的影响需要确定井口油温。功率的影响需要确定井口油温。通过研究，找出了井口油温的影响因素：通过研究，找出了井口油温的影响因素：油层温度油层温度 地表温度地表温

11、度 产液量产液量 含水率含水率 动液面动液面 膨胀功率膨胀功率确定了函数关系式确定了函数关系式:T井口井口=K1Q当当T地层地层-T地表地表+K2Q当当H动动+K3P膨膨+C Q当当=Q液液+CW/CO-1Q液液fw=Q液液+0.72 Q液液fw 7 7、i iL Li i的影响因素及其函数关系式的影响因素及其函数关系式iLi为为各段油管中的液体的平均粘度与对应各段油管中的液体的平均粘度与对应油管长度的乘积之和，油管长度的乘积之和，它反映油管中液体粘它反映油管中液体粘度随深度变化对粘滞损失功率的影响，度随深度变化对粘滞损失功率的影响，为了为了确定粘滞损失功率就须明确确定粘滞损失功率就须明确iL

12、i的量值的量值 通过研究，找出了通过研究，找出了iLi的影响因素的影响因素:油层温度油层温度 井口温度井口温度 原油析蜡温度原油析蜡温度 产液量产液量 含水率含水率 50脱气原油粘度脱气原油粘度确定了其函数关系式确定了其函数关系式:iLi=K10T地层地层T析析+K20Q油油T析析T口口 +K30-f2w+1.2fw+C 8 8、有效功率、有效功率在一定扬程在一定扬程下下,将一定排量的井下液将一定排量的井下液体提升到地面所需要的体提升到地面所需要的功率称为有效功率功率称为有效功率。ghQPtef18640019 9、输入功率、机采系统效率同各种功率的关系、输入功率、机采系统效率同各种功率的关系

13、 P P入入 =P=P地地+P+P粘粘+P+P滑滑+P+P有有-P-P膨膨 =P =P有有/P/P入入 =P=P有有/P P地地+P+P粘粘+P+P滑滑+P+P有有-P P膨膨 为了检验输入功率计算理论的正确性和为了检验输入功率计算理论的正确性和对不同油藏条件的适应性，我们首先实测对不同油藏条件的适应性，我们首先实测了江苏油田了江苏油田28个油藏的个油藏的428口油井的实际输口油井的实际输入功率，然后用理论计算公式逐井计算了入功率，然后用理论计算公式逐井计算了各井的理论输入功率，其结果为：各井的理论输入功率，其结果为：z检验井数：检验井数：428口口z实测功率：实测功率：3362 Kwz理论计

14、算功率：理论计算功率：3327Kwz实测效率：实测效率：26.0%z理论计算效率：理论计算效率：26.3%z功率相对误差：功率相对误差：1.1%对产液量、含水率、动液面对产液量、含水率、动液面 、油层温度、饱、油层温度、饱和压力、气油比、溶解系数、析蜡温度、地表温度、和压力、气油比、溶解系数、析蜡温度、地表温度、原油密度、原油密度、5050脱气原油粘度、地层原油粘度、脱气原油粘度、地层原油粘度、油层中深、井斜油层中深、井斜1414个参数分别按从大到小顺序，个参数分别按从大到小顺序，将实测功率与计算功率逐一进展功率比照分析，发将实测功率与计算功率逐一进展功率比照分析，发现功率相对误差大多呈随机分

15、布状态，且误差较小，现功率相对误差大多呈随机分布状态，且误差较小，说明输入功率计算理论对具有不同物性特征的说明输入功率计算理论对具有不同物性特征的2828个油藏，及这些油藏中不同生产参数的个油藏，及这些油藏中不同生产参数的428428口油井口油井具有普遍适用性。具有普遍适用性。l实测功率实测功率 理论功率理论功率 有效功率有效功率 实测效率实测效率理论效率理论效率 功率相对误差功率相对误差l133.9 138.3133.9 138.3 39.1 39.1 29.2%29.2%28.2%28.2%-3.2%-3.2%024681012陈2陈2-1陈2-11陈2-12陈2-13陈2-14陈2-16

16、A陈2-17陈2-18陈2-2陈2-20陈2-21陈2-22陈2-23陈2-24陈2-25A陈2-26陈2-27陈2-31陈2-4陈2-5陈2-6陈2-7陈2-9井号功率（KW)实测功率理论功率l实测功率实测功率 理论功率理论功率 有效功率有效功率 实测效率实测效率理论效率理论效率 功率相对误差功率相对误差l121.0121.0118.6118.6 42.2 34.8%42.2 34.8%35.5%35.5%2.0%2.0%02468101214富100-1富103富109富11富115富116富18富22富39富68富73富91富91-2富97富97-1井号功率（KW)实测功率理论功率l实测

17、功率实测功率 理论功率理论功率 有效功率有效功率 实测效率实测效率理论效率理论效率 功率相对误差功率相对误差l96.7 96.7 90.290.2 26.9 27.8%26.9 27.8%29.8%29.8%7.2%7.2%05101520花3A花6纪4纪5纪5-1联23-1联24联24-1联28联28-1联8邱3井号功率（KW)实测功率理论功率l实测功率实测功率 理论功率理论功率 有效功率有效功率 实测效率实测效率理论效率理论效率 功率相对误差功率相对误差l151.5 151.2151.5 151.2 43.2 28.5%43.2 28.5%28.6%28.6%0.2%0.2%0246810

18、12沙11沙19-2沙19-6沙19-7沙20沙20-10沙20-11沙20-12沙20-14沙20-15沙20-17沙20-3沙20-5沙20-6沙20-8沙20-9A沙7-1沙7-13a沙7-17沙7-18沙7-19沙7-2沙7-3沙7-4A沙7-7沙7-9井号功率（KW)实测功率理论功率 在全国各油田推广应用的过程中，在全国各油田推广应用的过程中，实测了近万口油井对新设计方法进展了实测了近万口油井对新设计方法进展了进一步的检验，结果说明，新设计方法进一步的检验，结果说明，新设计方法理论对国内具有不同物性特征的油藏及理论对国内具有不同物性特征的油藏及这些油藏中不同生产参数的油井具有普这些油

19、藏中不同生产参数的油井具有普遍适用性。遍适用性。11、机采系统效率同各种影响因素间的关系、机采系统效率同各种影响因素间的关系v 杆速杆速(冲程冲程冲次冲次)P损损v 载载 荷荷 P损损v 电机空载功率电机空载功率 P损损v 粘粘 度度 P损损v 管径杆径比管径杆径比 P损损 降低杆速降低杆速 即增大泵径或提高泵效即增大泵径或提高泵效 减少载荷减少载荷 即减轻杆柱及液柱重量即减轻杆柱及液柱重量 降低电机空载功率降低电机空载功率 降低降低粘度粘度 增大增大管径杆径比管径杆径比 优选抽油机种类并合理匹配电机优选抽油机种类并合理匹配电机 减小油杆在井斜段的单位长度的重量减小油杆在井斜段的单位长度的重量

20、提高机采效率的主要手段：提高机采效率的主要手段：提高机采系统效率各种手段之间的矛盾提高机采系统效率各种手段之间的矛盾在同等泵挂下，增大泵径，必然引起杆柱系数、载荷、单在同等泵挂下，增大泵径，必然引起杆柱系数、载荷、单位长度杆重增大，而位长度杆重增大，而P P损损即是泵径的减函数，又是杆柱系数、即是泵径的减函数，又是杆柱系数、载荷、单位长度杆重的增函数。载荷、单位长度杆重的增函数。在给定的动液面（即给定的产液量）和给定泵径的条件下，在给定的动液面（即给定的产液量）和给定泵径的条件下，提高泵效必须通过加深泵挂（增大沉没度）来实现，这必然提高泵效必须通过加深泵挂（增大沉没度）来实现，这必然引起载荷、

21、杆柱系数、井斜轨迹水平投影长度增加。而引起载荷、杆柱系数、井斜轨迹水平投影长度增加。而P P损损一方面是泵效的减函数一方面是泵效的减函数,另一方面又是杆柱系数、斜井长度、另一方面又是杆柱系数、斜井长度、泵挂深度的增函数。泵挂深度的增函数。提高机采系统效率各种手段之间的矛盾提高机采系统效率各种手段之间的矛盾在不同泵径条件下，杆柱系数对泵效的影响在不同泵径条件下，杆柱系数对泵效的影响程度是不同的。程度是不同的。在不同杆柱钢级条件下，同一泵挂及泵径所在不同杆柱钢级条件下，同一泵挂及泵径所对应的杆柱系数及其经济效益是不同的。对应的杆柱系数及其经济效益是不同的。目目 录录一、概一、概 述述二、有杆泵抽油

22、系统输入功率计算理论研究二、有杆泵抽油系统输入功率计算理论研究 四、现场应用及效果四、现场应用及效果五、主要技术成果五、主要技术成果六、推广前景六、推广前景三、能耗最低机采系统设计方法及软件三、能耗最低机采系统设计方法及软件 针对以上矛盾，我们创造了以产针对以上矛盾，我们创造了以产量为目标、以能耗最低或以本钱最低量为目标、以能耗最低或以本钱最低为准那么的机采系统设计方法，从而为准那么的机采系统设计方法，从而使提高机采系统效率的各种手段之间使提高机采系统效率的各种手段之间的矛盾得到了解决。的矛盾得到了解决。1 1、设计条件、设计条件 参数参数)(1)(1)产液量产液量 (2)(2)含水率含水率

23、(3)(3)动液面动液面 (4)(4)油层中深油层中深 (5)(5)原油密度原油密度 (6)(6)油气比油气比 (7)(7)饱和压力饱和压力 (8)(8)溶解系数溶解系数 (9)(9)油层温度油层温度 (10)(10)析蜡温度析蜡温度 11)11)地表温度地表温度 (12)50(12)50脱气原油粘度脱气原油粘度 (13)(13)地层原油粘度地层原油粘度 (14)(14)井斜参数井斜参数2 2、设计参数、设计参数 (求解参数求解参数 (1)(1)抽油机机型抽油机机型(2)(2)电机机型电机机型 (3)(3)管径管径 (4)(4)泵挂泵挂 (5)(5)泵径泵径 (6)(6)杆柱钢级杆柱钢级 (7

24、)(7)杆柱组合杆柱组合 (8)(8)冲程冲程 (9)(9)冲次冲次3、设计步骤、设计步骤(求解过程求解过程)：在同一目标产量前提下：在同一目标产量前提下：将管径分别按内径大小依次排序；将将管径分别按内径大小依次排序；将杆柱钢级分别按强度大小依次排序；将杆柱钢级分别按强度大小依次排序；将泵径按尺寸大小依次排序；将泵挂从动泵径按尺寸大小依次排序；将泵挂从动液面始，按某一步长如液面始，按某一步长如10米依次加米依次加深排序直到油层中部为止。深排序直到油层中部为止。各种管径、各种杆柱钢级、各种泵径、各种泵挂对应科学的杆柱组合、各种冲程、各种冲次一一组合，每一种组合对应着一种机采系统效率，即对应着一种

25、能量消耗和一种管、杆、泵的投入与年度损耗。根据根据输入功率计算公式分别计算出每一种机采参数输入功率计算公式分别计算出每一种机采参数组合所对应的输入功率。组合所对应的输入功率。以能耗最低者为所选择的机采参数管径、管长、杆柱钢级、泵径、泵挂深度、杆柱组合、冲程、冲次根据输入功率计算公式分别计算出计算出每一种组合相应的年度耗电费用；根据各种管柱、各种杆柱、各种泵的价格，计算出每一种组合相应的年度机械损耗值，并考虑一次性投资的年利息，合计出每一种机采参数组合所对应的机采年耗本钱。以年耗本钱最低者为所选择的机采参数管径、管长、杆柱钢级、泵径、泵挂深度、杆柱组合、冲程、冲次或者：或者：4 4、新设计方法与

26、常规设计方法的区别、新设计方法与常规设计方法的区别 设计准那么上的区别设计准那么上的区别 优化目标：产量优化目标：产量常规方法：以载荷、扭矩、泵效为约束常规方法：以载荷、扭矩、泵效为约束条件条件 能耗最低机采系统设计方法：以载荷、能耗最低机采系统设计方法：以载荷、扭矩、系统输入功率为约束条件扭矩、系统输入功率为约束条件设计时所需根底参数上的区别设计时所需根底参数上的区别常规设计：常规设计：3.3.动液面动液面 2.2.电机电机 3.3.管径管径 7.7.杆柱组合杆柱组合 新设计：新设计：1.1.油层中深油层中深 15.15.经济参数经济参数 2.2.电机电机 3.3.管径管径 7.7.杆柱组合

27、杆柱组合 l机采系统设计软件功能：机采系统设计软件功能：l进展能耗最低机采系统机采参数设计进展能耗最低机采系统机采参数设计l进展本钱最低机采系统机采参数设计进展本钱最低机采系统机采参数设计l对原机采系统测试数据进展计算处理对原机采系统测试数据进展计算处理l对设计的新系统进展后评估对设计的新系统进展后评估l评价软件的主要功能：对机采系统的能耗、系统效率、评价软件的主要功能：对机采系统的能耗、系统效率、本钱现状进展评价分析。本钱现状进展评价分析。主窗口主窗口数据输入数据输入数据输入数据输入数据输入数据输入数据输入数据输入数据输入数据输入显示全结果显示全结果第第1页页显示全结果显示全结果第第2页页显

28、示全结果显示全结果第第345页页显示全结果显示全结果第第462页页结果优选结果优选结果输出结果输出效果比照效果比照目目 录录一、概一、概 述述二、有杆泵抽油系统输入功率计算理论研究二、有杆泵抽油系统输入功率计算理论研究 三、能耗最低机采系统设计方法及软件三、能耗最低机采系统设计方法及软件 五、主要技术成果五、主要技术成果六、推广前景六、推广前景四、现场应用及效果四、现场应用及效果 1 1、江苏油田实施效果、江苏油田实施效果 9999年年4 4月月-99-99年年1212月，共在江苏油田老区推月，共在江苏油田老区推广应用了广应用了133133口井。由开发处、采油厂从中抽口井。由开发处、采油厂从中

29、抽取取1818口井，技术监视处对这口井，技术监视处对这1818口井进展了测试口井进展了测试验收。验收。1 1、江苏油田实施效果、江苏油田实施效果 系统效率系统效率输入功率输入功率平均节电率平均节电率单井年节电单井年节电优化前后实测及理论计算输入功率对比图024681012141618真1 0真8 7真1 31富7 3富1 00-1徐2 1徐2 5-1纪4卞1 3-3卞1 3-6杨2-1杨7-3杨1 1-5杨1 3-1闵2 0闵2 0-3闵3 5-1崔6-14井号功率优化前实测优化后实测优化后理论抽样测试抽样测试1818口井优化前后功率比照图口井优化前后功率比照图0 01010202030304

30、0405050优化前优化前优化后优化后实测系统效率实测系统效率/%/%24.5824.5844.1544.150 010102020303040405050优化前优化前优化后优化后预测系统效率预测系统效率/%/%26.326.345.445.4预测节电率预测节电率42.67%42.67%实测实测41.2541.25 2 2、全国各油田推广应用效果、全国各油田推广应用效果 q截止到截止到20062006年年1212月，该项创造技术已在月，该项创造技术已在大庆、胜利、辽河、大港、中原、新疆、华大庆、胜利、辽河、大港、中原、新疆、华北、江苏、河南、长庆、江汉、广西十二个北、江苏、河南、长庆、江汉、广

31、西十二个油田油田5555个采油厂的个采油厂的85698569口不含已安装软口不含已安装软件单位自行设计实施的井抽油机井上进展件单位自行设计实施的井抽油机井上进展了现场应用，年节电了现场应用，年节电2.362.36亿度，检泵周期也亿度，检泵周期也得到了相应的延长。得到了相应的延长。全国各油田推广应用全国各油田推广应用辽河辽河油田油田自自20022002年已连续六年将其列为规模实施年已连续六年将其列为规模实施工程累计实施工程累计实施36723672口井。口井。20072007年年技术效劳技术效劳10001000口井，并配备软件口井，并配备软件3535套套胜利胜利油田油田大庆大庆油田油田至今已完成小

32、型试验至今已完成小型试验1111口井和中型口井和中型试验性推广试验性推广771771口井，口井，20072007年年7 7月月配备软件配备软件9090套，开场全面推广套，开场全面推广20042004年率先买断了该项创造技术在该油年率先买断了该项创造技术在该油田的实施许可，至今推广田的实施许可，至今推广33213321口井。口井。全国各油田推广应用效果全国各油田推广应用效果 q截止到截止到20062006年年1212月，全国十二个油田月，全国十二个油田5555个采油个采油厂的厂的85698569口抽油机井的现场应用效果：口抽油机井的现场应用效果：系统效率系统效率输入功率输入功率平均节电率平均节电

33、率单井年节电单井年节电0 02020404060608080优化前优化后优化前优化前43.87 43.87 32.40 32.40 10.62 10.62 28.17 28.17 28.89 28.89 22.73 22.73 14.22 14.22 19.86 19.86 16.87 16.87 24.21 24.21 优化后优化后68.01 68.01 67.80 67.80 60.24 60.24 29.79 29.79 45.00 45.00 31.71 31.71 37.70 37.70 57.75 57.75 28.06 28.06 41.56 41.56 喇9-喇9-281128

34、11喇12-喇12-28662866喇11-喇11-28152815喇8-喇8-27182718喇11-喇11-26152615喇10-喇10-282282喇11-喇11-P263P263喇12-喇12-P28P28喇9-喇9-P273P273平均平均输入功率从降至，降低，节电率输入功率从降至，降低，节电率35.6%35.6%，平均机采系统，平均机采系统效率提高了效率提高了实施井数：实施井数：771771口口输入功率：从降至，降低输入功率：从降至，降低节电率节电率 ：30.68%30.68%系统效率：从系统效率：从22.26%22.26%提高到提高到38.70%38.70%，提高，提高输入功率

35、从降至，降低，节电率输入功率从降至，降低，节电率31.8%31.8%；平均机采系统；平均机采系统效率提高了效率提高了12.12 12.12 个百分点个百分点。实施井数：实施井数：36723672口口输入功率：从降至，降低输入功率：从降至，降低节电率节电率 ：30.08%30.08%系统效率：从系统效率：从13.56%13.56%提高到提高到26.01%26.01%，提高，提高实施井数：实施井数：454454口口输入功率：从降至，降低输入功率：从降至，降低节电率节电率 ：26.01%26.01%系统效率：从系统效率：从22.46%22.46%提高到提高到38.77%38.77%，提高，提高实施井

36、数：实施井数：155155口口输入功率：从降至，降低输入功率：从降至，降低节电率节电率 ：30.06%30.06%系统效率：从系统效率：从14.09%14.09%提高到提高到21.89%21.89%，提高，提高实施井数：实施井数：1515口口输入功率：从降至，降低输入功率：从降至，降低节电率节电率 ：32.6%32.6%系统效率：从系统效率：从17.66%17.66%提高到提高到29.14%29.14%，提高，提高0 02020404060608080优化前优化后优化前45.1109.513141537.6 30.1331.3517.2 24.3840.3232.8123.5545.8310.

37、0417.4729.1422.4631.1227.4优化后57.1 48.68 3528.9 24.6 29.3644.2 61.2553.3442.9150.84 57.4 40.4336.3556.3818.4835.9529.6540.2168.7144.1106-k374-10-874-s274-6-374-12-974-8-11106-11-120-1256-274-9-43-31 96-452-428-6106-15104-2264-53121-18k73 96-3 平均输入功率从降至，降低，输入功率从降至，降低，节电率节电率34.2%34.2%，平均机采系，平均机采系统效率提高了

38、统效率提高了16.716.7个百分点。个百分点。欢喜岭采油厂实施效果欢喜岭采油厂实施效果(2000(2000年年-2001-2001年年)评价井数：评价井数：17口口平均检泵周期延长平均检泵周期延长40.7%，因此节约作，因此节约作业本钱业本钱40.7%。评价井数：评价井数：4242口口平均检泵周期延长平均检泵周期延长37.6%37.6%，节约作业本钱，节约作业本钱37.6%37.6%。江苏油田局部油井资料江苏油田局部油井资料 全国各油田推广应用经济效益分析全国各油田推广应用经济效益分析 延长检泵周期延长检泵周期平均单井投入平均单井投入平均单井节约平均单井节约单井年节电单井年节电投入产出比投入

39、产出比年创效年创效中石油推广情况中石油推广情况 油田油田软件套数软件套数油田油田软件套数软件套数大庆90冀东7吉林35大港15新疆38华北15青海7长庆35玉门7西南3吐哈7辽河35北京采油所2塔里木420072007年，中石油购置年，中石油购置300300套软件，在所辖国内所有套软件，在所辖国内所有油田推广此项创造专利技术油田推广此项创造专利技术 中石化推广情况中石化推广情况 已安装已安装2727套软件套软件20212021年将在所辖年将在所辖8 8个油田分公司安装个油田分公司安装150150套软件，开套软件，开场全面推广。场全面推广。目目 录录一、概一、概 述述二、有杆泵抽油系统输入功率计

40、算理论研究二、有杆泵抽油系统输入功率计算理论研究 三、能耗最低机采系统设计方法及软件三、能耗最低机采系统设计方法及软件 四、现场应用及效果四、现场应用及效果六、推广前景六、推广前景五、主要成果五、主要成果 第一，建立了抽油井机采系统输入功率计算理论第一，建立了抽油井机采系统输入功率计算理论 本工程系统地分析了深井泵采油过程中各种能耗，在本工程系统地分析了深井泵采油过程中各种能耗，在四个方面实现了机械采油工艺技术理论及方法的创新：四个方面实现了机械采油工艺技术理论及方法的创新：第二，创造了以能耗最低或本钱最低为目标的机采系统机第二，创造了以能耗最低或本钱最低为目标的机采系统机采参数设计新方法；采

41、参数设计新方法；美国创造专利号：美国创造专利号：US6640896B1 US6640896B1 第三，根据所创造的设计方法成功地研制了第三，根据所创造的设计方法成功地研制了“能耗最低机采系统设计软件及能耗最低机采系统设计软件及“系统效系统效率现状评价软件；率现状评价软件；第四，为适应新的设计方法，提出了对常规第四，为适应新的设计方法，提出了对常规装备的改进方法并予以实施。装备的改进方法并予以实施。2005 2005年该项创造获得中石化技术创造奖。年该项创造获得中石化技术创造奖。2006 2006年能耗最低机采参数设计软件被科技部评为年能耗最低机采参数设计软件被科技部评为“国家重点新产品。国家重

42、点新产品。能耗最低机采参数设计软件被认定为江苏省高新能耗最低机采参数设计软件被认定为江苏省高新技术产品。技术产品。2007 2007年能耗最低机采系统设计软件获得江苏省创年能耗最低机采系统设计软件获得江苏省创新基金及江苏省软件及集成电路开展资金支持。新基金及江苏省软件及集成电路开展资金支持。2006年入选国家发改委“十一五?高耗能行业节能技术重点推广目录?2007年入选信息产业部63个国家第一批?节能降耗电子信息技术、产品与应用方案推荐目录?工程。目目 录录一、概一、概 述述二、有杆泵抽油系统输入功率计算理论研究二、有杆泵抽油系统输入功率计算理论研究 三、能耗最低机采系统设计方法及软件三、能耗

43、最低机采系统设计方法及软件 四、现场应用及效果四、现场应用及效果六、推广前景六、推广前景 国内共有在用抽油机井约国内共有在用抽油机井约1212万口，假设全面应万口，假设全面应用该技术，每年可节电约用该技术，每年可节电约3030亿亿kWhkWh度。度。同时，检泵作业周期也将得到相应的延长，检同时，检泵作业周期也将得到相应的延长，检泵作业本钱可降低泵作业本钱可降低1/3 1/3。在全世界范围内共有在全世界范围内共有9393万口抽油机井，市场应万口抽油机井，市场应用前景巨大。用前景巨大。系统效率系统效率输入功率输入功率平均节电率平均节电率单井年节电单井年节电总井数总井数总年节电总年节电开井数开井数提高提高15.32%15.32%系统效率系统效率输入功率输入功率平均节电率平均节电率单井年节电单井年节电总井数总井数总年节电总年节电开井数开井数提高提高12.63%12.63%Thank You世界触手可及世界触手可及携手共进，齐创精品工程携手共进，齐创精品工程