马鞍山长江公路大桥建设技术与创新0314发课件.ppt
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- 马鞍山 长江 公路 大桥 建设 技术 创新 0314 课件
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1、2023年1月18日星期三马鞍山长江公路大桥建马鞍山长江公路大桥建设技术与创新设技术与创新0314发发马鞍山大桥建设技术及工法创新马鞍山大桥建设技术及工法创新第一篇马鞍山长江公路大桥建设技术与创新马鞍山长江公路大桥建设技术与创新原始创新原始创新系列根式基础研究与应用系列根式基础研究与应用第二篇第一篇第一篇 马鞍山大桥建设技术及工法创新马鞍山大桥建设技术及工法创新第一篇第一篇 马鞍山大桥建设技术及工法创新马鞍山大桥建设技术及工法创新马鞍山大桥概况马鞍山大桥概况一一马鞍山大桥施工马鞍山大桥施工三三马鞍山大桥设计马鞍山大桥设计二二马鞍山大桥建设技术及工法创新马鞍山大桥建设技术及工法创新第一篇目录马鞍
2、山大桥施工工法创新马鞍山大桥施工工法创新四四一、马鞍山大桥概况一、马鞍山大桥概况 大桥路线起于马鞍山市和县姥桥镇省道206,终点止于当涂县牛路口,全长36.274公里,其中跨江主体工程长11.209公里。投资概算70.8亿元。建设工期5年。姥桥姥桥牛路口牛路口路线方案图1.1 建设规模5一、马鞍山大桥概况一、马鞍山大桥概况1969年至2006年河床断面变化过程(动画动画)左汊主桥桥位处深槽左右摆动,近40年来桥址处深泓摆动最大幅度为1200米。1.2 河势分析6一、马鞍山大桥概况一、马鞍山大桥概况首座实施的首座实施的千米级三塔两跨千米级三塔两跨悬索桥方案悬索桥方案 为覆盖整个变化的通航水域,建
3、设团队首次在世界上提出了千米级三塔两跨悬索桥方案,主跨跨度由日本小鸣门桥的160m突破到1080m。1.3 桥型方案21080米三塔两跨悬索桥7l 中塔鞍座内滑移系数 三塔两主跨悬索桥方案的结构受力不同于两塔单主跨悬索桥结构。由于多了一个主跨,主缆对中塔塔顶的约束较边塔弱。当一主跨满载,另一主跨少载或空载时,中塔两侧主缆将出现缆力差值。1.4 1.4 设计关键技术及解决方案设计关键技术及解决方案 2 21080m1080m三塔悬索桥方案中塔顶鞍座承受的不平衡缆力、避免主缆在三塔悬索桥方案中塔顶鞍座承受的不平衡缆力、避免主缆在鞍座内滑动问题是本方案的关键技术问题。鞍座内滑动问题是本方案的关键技术
4、问题。一、马鞍山大桥概况一、马鞍山大桥概况围绕减小主缆在中塔顶两侧产生不平衡缆力的思路,针对结构体系、主塔刚度,开展了多方案分析计算。塔梁连接方式塔梁连接方式 通过分析认为,通过分析认为,在中塔处采用塔梁固结体系在中塔处采用塔梁固结体系对降低主缆在中塔两侧产生对降低主缆在中塔两侧产生的不平衡缆力、提高主缆与鞍座间的抗滑移安全系数、增大结构的竖向刚度的不平衡缆力、提高主缆与鞍座间的抗滑移安全系数、增大结构的竖向刚度效果显著,同时,中塔处采用塔梁固结方式,取消塔梁间竖向、横向支座和效果显著,同时,中塔处采用塔梁固结方式,取消塔梁间竖向、横向支座和纵向弹性索,简化了结构的支承体系,方便了后期养护,因
5、而本方案推荐采纵向弹性索,简化了结构的支承体系,方便了后期养护,因而本方案推荐采用中塔塔梁固结体系。用中塔塔梁固结体系。一、马鞍山大桥概况一、马鞍山大桥概况1.4 1.4 设计关键技术及解决方案设计关键技术及解决方案主塔结构形式主塔结构形式 分别对中塔的主塔材料、主塔刚度、主塔的形状进行了研究,通过研究分别对中塔的主塔材料、主塔刚度、主塔的形状进行了研究,通过研究最终确定中塔柱采用最终确定中塔柱采用I I字形、钢字形、钢-混凝土混合塔,即方案一。混凝土混合塔,即方案一。一、马鞍山大桥概况一、马鞍山大桥概况1.4 1.4 设计关键技术及解决方案设计关键技术及解决方案二、马鞍山大桥设计二、马鞍山大
6、桥设计p 钢钢-混叠合塔。混叠合塔。确保中塔刚度适中,并避免下塔柱采用钢结构带来的防腐难题。钢-混叠合塔塔梁固结结构体系根式基础p 塔梁固结体系。塔梁固结体系。提高塔顶鞍座与主缆的抗滑移安全系数。p 具有原创性的根式基础。具有原创性的根式基础。充分发挥基础周边土体作用,大幅提高承载能力。结构特点:结构特点:11三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工 塔高175.8m,混凝土下塔柱高37.5m,钢塔柱高127.8m,塔顶装饰段高10.5m。基础采用69根直径3m、长80m的钻孔桩。承台尺寸为80.2m43m7m。127.8127.8(钢塔)(钢塔)54548080101037.537.510.51
7、0.5(砼塔)(砼塔)3.1 悬索桥中塔基础施工12三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工 吊箱钢围堰尺寸为83.946.711.76m,重达23000KN,浮运时吃水深1m左右,定位时吃水深5.4m。钢吊箱制作3.1.1 吊箱钢围堰制作与定位钢吊箱下水(视频视频)13三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工主锚主锚尾锚尾锚钢吊箱钢吊箱定位船定位船定位船边锚定位船边锚钢吊箱边锚钢吊箱边锚定位船边锚定位船边锚钢吊箱边锚钢吊箱边锚钢吊箱精确定位示意图14三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工 69根直径3m、长80m的钻孔桩。钢护筒直径3.2m,长45m,入土深度约23.5m。钢护筒振沉3.1.2 大直径
8、桩基础施工1 1、钢护筒振沉、钢护筒振沉利用45根钢护筒与围堰固结,形成无桩度洪体系,安全度洪。15三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工 采用10台KPG3000、KTY3000、KTY4000型钻机同时作业,通过加大配重、设置钻头导向装置、反复扫孔等措施保证钻孔垂直度。2 2、桩基施工、桩基施工 利用运输船实现83m钢筋笼分3节入孔的记录,仅有2个接头。钻孔钢筋笼下放16三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工 平面尺寸为60.2m55.4m(第一、二节沉井长和宽分别为60.6m和55.8m)的矩形截面,高48m,共分九节,布置 25个井孔。分三次接高三次下沉(1-4节,5-6节,7-9节)。3
9、.2 悬索桥锚碇沉井施工17三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工3.2.1 钢壳沉井拼装及就位钢壳就位后周围采用砂袋加固3.2.2 沉井接高浇筑接高节段混凝土18三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工3.2.3 沉井下沉1 1、首次下沉、首次下沉降排水下沉工艺降排水下沉工艺吸泥施工吹填砂降排水第1-4节下沉历时29天,沉井下沉16.66m,平均每天下沉57.4cm。19三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工2 2、第二次下沉、第二次下沉半排水下沉工艺半排水下沉工艺 第2次(第56节)下沉用时22天,下沉量为11.37m,平均每天约51.7cm。20三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工3 3、终沉、
10、终沉采用空气幕助沉采用空气幕助沉 终沉阶段,开启空气幕助沉,每开启一次空气幕,均能下沉40cm左右,最多一次达到80cm,平均每天下沉约60cm。空气幕助沉(视频)(视频)21三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工 采用遥控飞艇牵引的方法牵放2mm迪尼玛先导索过江,选择风速较小、风速稳定时过江。3.3.1 猫道架设1 1、先导索架设、先导索架设飞艇牵引先导索过江塔顶导线轮3.3 悬索桥上构施工22三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工 先导索牵引到位后,再通过4次置换对接和机械牵引,实现25级导索的架设,并最终完成牵引索的架设。序号序号名称名称规格规格破断拉力破断拉力(kN)(kN)单位质量单位质
11、量(kg/m)(kg/m)1 1级绳级绳先导索先导索22迪尼玛绳迪尼玛绳4 40.0030.0032 2级绳级绳过渡索过渡索1 133迪尼玛绳迪尼玛绳10100.0090.0093 3级绳级绳过渡索过渡索2 21313迪尼玛绳迪尼玛绳118.7118.70.0720.0724 4级绳级绳过渡索过渡索3 32222镀锌钢丝绳镀锌钢丝绳3223222.022.025 5级绳级绳牵引索牵引索3636镀锌钢丝绳镀锌钢丝绳8638635.435.432 2、牵引索架设、牵引索架设牵引索架设相关数据表23三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工 猫道采用四跨连续形式,宽度为4米,中跨有7个通道,边跨有2个通道
12、。3 3、猫道架设、猫道架设24三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工3.3.2 主缆架设 索股架设采用双线往复门架拽拉式牵引系统,牵引卷扬机安装在北锚后,存索区和放索装置位于南锚后。25三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工3.3.3 钢箱梁安装 全桥梁段成对称布置,共划分为135个节段,分为A、B、C、D、E、F、G、H八种类型。梁段梁段A/AA/AB/BB/BC/CC/CD/DD/DE/EE/EF/FF/FG/GG/GH H长(长(m m)10.510.51616161616161616161619.319.318.218.2重量(重量(t t)291.1291.1273.4273.4267
13、.2267.2262.7262.7266.7266.7274.2274.2350.1350.1726.0726.0节段数量节段数量2 22 22 21201202 24 42 21 1钢箱梁标准节段26三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工 安装原则:同步、对称;合龙时,先边塔后中塔。总体安装顺序:从跨中33、34(33、34)号吊索梁段开始,同步对称向索塔方向分4个作业面进行钢箱梁吊装施工。全桥共设4个合龙段,分别在主跨的5、64(5、64)号吊索对应梁段。1 1、安装顺序、安装顺序27三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工 中塔塔梁固结处合龙段:中塔塔梁固结处合龙段:主要采用温差合龙和牵引预偏
14、共同作用,合龙空间比合龙段1322cm(预留焊接收缩量影响)。合龙时温度较低,合龙空间较高温季节大,再者如果合龙空间不足,将主跨整跨钢箱梁向边跨牵引预偏,确保合龙空间。中塔梁段中塔梁段合龙梁段合龙梁段合龙相邻梁段合龙相邻梁段L-(13L-(1322)cm22)cmL L牵拉牵拉2 2、中塔处合龙段吊装控制、中塔处合龙段吊装控制28中塔侧合龙中塔侧合龙(64#)(64#):温差合龙;:温差合龙;储备措施储备措施:边跨侧牵拉预偏;:边跨侧牵拉预偏;边塔侧合龙边塔侧合龙(5#)(5#):牵拉预偏;:牵拉预偏;合龙要求合龙要求:合龙空间:合龙空间 合龙段梁合龙段梁长长+2030cm+2030cm;起吊
15、方式起吊方式:垂直起吊。:垂直起吊。最终,仅用时2个多月完成全部136节段钢箱梁吊装工作,在创造国内悬索桥钢箱梁安装速度新纪录的同时,有效确保了合龙精度。钢箱梁吊装钢箱梁吊装 钢箱梁合龙钢箱梁合龙三、马鞍山大桥施工三、马鞍山大桥施工四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新 工法一工法一 GGG(中企)C2070-2012-钢混叠合塔塔柱施工工法 工法二工法二 GGG(皖)C3082-2013-提升超高钢筋混凝土索塔品质施工工法工法三工法三 GGG(皖)C3088-2013-悬索桥索股架设施工工法工法四工法四 GGG(皖)C3083-2013-拱形钢筋混凝土塔柱变曲率模板施工工法30
16、大桥在建设团队在建设中针对特大桥梁施工中超高塔柱混凝土品质、锚大桥在建设团队在建设中针对特大桥梁施工中超高塔柱混凝土品质、锚碇大体积混凝土品质控制、缆索精确架设、曲线混凝土塔柱施工等常见难题,碇大体积混凝土品质控制、缆索精确架设、曲线混凝土塔柱施工等常见难题,通过摸索和攻关,精益求精,实现了以下四个工法的创新。通过摸索和攻关,精益求精,实现了以下四个工法的创新。4.1 钢混叠合塔塔柱施工工法 GGG(中企)C2070-2012 31四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新 悬索桥中塔采用钢混叠合结构,下塔柱为预应力混凝土塔,上塔柱为钢塔。p施工难点:中塔采用大规模的钢混叠合结构,必
17、须保证叠合段混凝土与钢底板的密贴性,确保上下塔柱受力传递性能。32四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新4.1.1 工法特点 劲性骨架定位钢筋及预应力管道内腔锯齿块处设置模板填充块1 1、下塔柱施工、下塔柱施工定位劲性骨架模板增加填充块T1T1节节段段钢钢绞绞线线叠叠合合段段 钢混叠合段高2m。T1节段高5.8m,底板平面尺寸为15.97.8m,下塔柱顶平面尺寸为17.09.2m。施工难点:针对大规模的钢混叠合结构,必须保证叠合段混凝土与钢底板的密贴性,确保上下塔柱受力传递性能。2m2m332 2、钢混叠合段施工、钢混叠合段施工四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新
18、钢混叠合段示意图1)叠合塔墩接头及塔梁固结模型试验 为验证结构受力合理及施工工艺可靠,开展了1/4模型试验。2)混合料性能试验 为保证混合料的密实性与密贴性,开展了近100次配合比试验。3)现场1/4模型试验 为确定科学合理的叠合段混凝土浇筑工艺,现场开展了3次不同方案的浇筑对比试验。开展叠合段相关试验34四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新1/4模型试验配合比试验现场1/4模型浇筑试验确定叠合段混凝土施工工艺 1)叠合段布置6个定位立柱实现T1节段精确定位2)底座板下焊接剪力钉优化叠合结构受力性能3)浇筑195cm厚自密实混凝土+填充5cm厚高性能砂浆保证叠合段混凝土密贴性3
19、5四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新叠合段混凝土浇筑底座板下焊接剪力钉 1)研发了全球最大水平臂上回转自升塔式起重机D5200塔吊,解决标准节段整节段吊装难题。36标准节段整体吊装 四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新采用大吨位整节段的优点:采用大吨位整节段的优点:p 减少现场安装工序p 加快安装速度p 提高安装精度p 增加结构受力整体性3 3、钢塔柱安装、钢塔柱安装 2)通过上塔柱主动横撑调整两塔间距,通过钢塔节段调节口调整修正累积误差。37主动横撑设置四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新调节口布置第三道第三道第二道第二道第一道第一道4.1.
20、2 工法应用成果38四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新1)实现了钢筋及预应力管道的精确定位,加快了施工进度;2)下塔柱采用填充式内模进行锯齿块施工,大大减少内模修改量,节约内模投入约40%;3)根据试验结果表明叠合段顶面密实度达90%以上,有效保证了上下塔柱间的传力性能;4)创造了平均2.3天安装一节钢塔柱标准节段的新记录,塔柱倾斜度仅为1/15000,远优于设计允许误差值1/4000,两塔中心间距误差3.2mm低于设计允许值4mm。4.2 提升超高钢筋混凝土索塔品质施工工法 GGG(皖)C3082-2013 39四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新 超高钢筋
21、混凝土塔柱受现场施工工艺、浇筑条件、振捣水平、混凝土养护环境等诸多方面影响,易发生以下质量通病:p大面平整度难以保证p节段间错台严重、接头控制不理想p钢筋保护层合格率低p混凝土裂缝工艺流程图4.2.1 工法特点 40四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新加大模板刚度增加一层增加一层DokaDoka实木板实木板增加一层横增加一层横向钢围檩向钢围檩1 1、解决混凝土大面平整度难以保证问题、解决混凝土大面平整度难以保证问题 改变传统模板背带形式,加大模板刚度,采用新型几字梁加方木组合。相对于传统塔柱模板系统,该模板系统具有材质更轻,刚度更大,结构受力更合理等特点,从而保证混凝土大面平整
22、度。41四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新2 2、解决接缝控制不理想,节段错台严重问题、解决接缝控制不理想,节段错台严重问题设置首节塔柱模板槽解决首节塔柱与塔座连接烂根现象塔柱首节接缝42四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新环缝切割切割后粘贴双面胶止污染调整拉杆力臂,环缝切割工艺解决节段间错台严重问题调整拉杆力臂43四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新3 3、解决混凝土保护层合格率不足问题、解决混凝土保护层合格率不足问题钢筋、模板精确空间定位钢筋精确定位模板空间定位44四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新高强度保护层垫块设置选用
23、高强度保护层垫块,保证设置密度模板空间定位双扎丝绑扎固定保护层合格率检测45四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新p 降低混凝土入模温度4 4、解决混凝土裂缝控制难题、解决混凝土裂缝控制难题 通过对砂石料设置遮阳棚、冲洗台、拌合水制冷等措施降低混凝土浇筑入模温度。遮阳棚冲洗台46四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新p温湿度梯度养护法高温干燥环境下顶面蓄水及喷淋养生季风季节覆盖防风布低温覆盖电热毯加热 在高空恶劣环境下,根据不同季节、天气情况采取相应的养护措施,并延长养护时间,保证混凝土表面相对湿度,尽量消除因混凝土温、湿度梯度等因素影响而产生的收缩变形,避免早期裂
24、缝的产生。4.2.2 工法应用成果47四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新1)有效解决首节塔柱与塔座连接烂根现象;2)错台偏差(2mm)、大面平整度偏差(2mm)、倾斜度偏差(4mm)等技术指标仅为规范及设计允许值的1/31/2,达到钢塔控制精度;3)有效控制钢筋保护层合格率在90%以上,基本解决了大体积塔柱混凝土裂缝问题,确保混凝土耐久性。马鞍山大桥北塔4.3 悬索桥索股架设施工工法 GGG(皖)C3088-2013 48四、马鞍山大桥施工工法创新四、马鞍山大桥施工工法创新 主缆承担悬索桥上部结构的全面恒载和活载,架设质量的好坏直接影响悬索桥的成桥精度及使用寿命。但传统架设工
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