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类型最新化工安全设计课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4847114
  • 上传时间:2023-01-17
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    最新 化工 安全 设计 课件
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    1、民航民航(mnhng)(mnhng)与安全工程学院与安全工程学院20082008年年3 3月月 第三章第三章 化工安全化工安全(nqun)设计设计 Chemical Safety Design第一页,共119页。3.1化工化工(hugng)设计(设计(Design of Chemical Engineering)3.1.1化工设计是将一个系统(如一个工厂(gngchng)、一个车间或一套装置等)全部用工程制图的方法,描绘成图纸、表格及必要的文字说明,也就是把工艺流程、技术装备转化为工程语言的过程。3.1.2化工设计(shj)分类1.根据项目性质分类新建项目设计新建项目设计重复建设项目设计重复建

    2、设项目设计已有装置的改造设计已有装置的改造设计第二页,共119页。2.根据设计根据设计(shj)性质分类性质分类(1 1)新技术开发过程)新技术开发过程(guchng)(guchng)中的设计中的设计(2 2)工程设计)工程设计工程设计可以分为三段设计、两段设计和一段设计。重要的大型企业和工程设计可以分为三段设计、两段设计和一段设计。重要的大型企业和使用使用(shyng)(shyng)比较复杂的技术时,为了保证设计质量,可以按初步设比较复杂的技术时,为了保证设计质量,可以按初步设计、扩大初步设计及施工图设计三个阶段。计、扩大初步设计及施工图设计三个阶段。第三页,共119页。3.1.3化工厂设计

    3、化工厂设计(shj)的程的程序序第四页,共119页。3.1.4化工车间(装置)工艺设计化工车间(装置)工艺设计(shj)程序及主要内容程序及主要内容 设计准备工作 方案设计化工计算 车间布置设计 化工管路设计提供设计条件编制概算书及编制设计文件第五页,共119页。3.1.5化工设计(shj)的特点政策性强政策性强化工工艺手册化工工艺手册建筑设计建筑设计(shj)防火规范防火规范炼油化工企业设计炼油化工企业设计(shj)防火规定(石油化工篇)防火规定(石油化工篇)工业企业设计工业企业设计(shj)卫生标准卫生标准工业企业噪声卫生标准工业企业噪声卫生标准化工企业爆炸和火灾危险场所电力设计化工企业爆

    4、炸和火灾危险场所电力设计(shj)技术规定技术规定中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程技术性强技术性强 经济性强经济性强 综合性强综合性强第六页,共119页。3.1.6安全安全(nqun)设设计过程计过程关于关于(guny)安全设计,需在这些设计的各阶段,事前充分安全设计,需在这些设计的各阶段,事前充分审查与各个设计有关的安全性,制定必要的安全措施。审查与各个设计有关的安全性,制定必要的安全措施。各技术专业都要进行安全审查,制定检查表就是其方法之一各技术专业都要进行安全审查,制定检查表就是其方法之一。审查部门或设计部门在设计结束阶段进行综合审查。审查部门

    5、或设计部门在设计结束阶段进行综合审查。将设计委托给外部的专业公司完成时,要确立对安全设计充将设计委托给外部的专业公司完成时,要确立对安全设计充分检验和管理体制。分检验和管理体制。1.安全设计过程安全设计过程(guchng)的的要求要求第七页,共119页。装置结构与材料的安全设计装置结构与材料的安全设计 电力及动力电力及动力(dngl)系统安全设计系统安全设计 过程安全装置设计过程安全装置设计 防止误操作的安全设计防止误操作的安全设计 引燃、引爆能量的安全设计引燃、引爆能量的安全设计 防止意外事故破坏或扩展的安全设计防止意外事故破坏或扩展的安全设计 危险物处理安全设计危险物处理安全设计 平面布置

    6、安全设计平面布置安全设计 耐火结构安全设计耐火结构安全设计 流体局限化安全设计流体局限化安全设计 消防灭火系统安全设计消防灭火系统安全设计 报警、通信系统安全设计报警、通信系统安全设计2.安全安全(nqun)设计过程的基本内容设计过程的基本内容第八页,共119页。3.2总平面布置安全总平面布置安全(nqun)设计设计3.2.1厂址选择厂址选择原料和市场对环境的影响能源劳动力的来源气候用地要求运输条件协作条件供水预防灾害及其他1.化工厂厂址化工厂厂址选择的影响选择的影响(yngxing)因素因素第九页,共119页。地震断层地区和基本烈度9度以上的地震区厚度较大的级自重湿性黄土地区易遭受洪水、泥石

    7、流、滑坡等危害的山区有开采价值的矿藏地区国家规定的历史文物、生物保护和风景游览地区对机场、电台等使用有影响的地区2.厂址选择厂址选择(xunz)的的禁区禁区第十页,共119页。3.2.2总图总图(zn t)布置布置1.化工厂总图化工厂总图(zn t)设设计计(1)化工厂总体布局的三个要求)化工厂总体布局的三个要求(yoqi)生产生产(shngchn)要求要求安全要求安全要求发展要求发展要求总体布局首先要求保证径直和短捷的生产作业线总体布局首先要求保证径直和短捷的生产作业线,尽可能避免交叉和迂回,使各种物料的输送距,尽可能避免交叉和迂回,使各种物料的输送距离为最小,同时将水、电、汽耗量大的车间尽

    8、量离为最小,同时将水、电、汽耗量大的车间尽量集中,形成负荷中心,并使其与供应来源靠近,集中,形成负荷中心,并使其与供应来源靠近,使水、电、汽输送距离为最小,还应使人流和货使水、电、汽输送距离为最小,还应使人流和货流的交通路线径直和短捷,避免交叉和重叠。流的交通路线径直和短捷,避免交叉和重叠。严格遵守防火、卫生等安全规范和标准的严格遵守防火、卫生等安全规范和标准的有关规定,防止火灾和爆炸的发生有关规定,防止火灾和爆炸的发生厂区布置要求有较大的弹性,对于工厂的发展变化有较大的适应性。第十一页,共119页。第十二页,共119页。(2)化工厂总体布局的区域)化工厂总体布局的区域(qy)布布置置区域划分

    9、和功能区域划分和功能装置与设备的平面布置装置与设备的平面布置五区一道:生五区一道:生产区、库区、产区、库区、公用工程区、公用工程区、生活区、办公生活区、办公区和主次干道区和主次干道。决定生产单元区块决定生产单元区块、原料区、产品库、原料区、产品库房及出厂设施、公房及出厂设施、公用工程设备、服务用工程设备、服务部门、管理部门、部门、管理部门、主要道路的布置。主要道路的布置。第十三页,共119页。2.总平面布置基础总平面布置基础(jch)资料资料法令和标准法令和标准厂址环境条件厂址环境条件自然条件(气温、降雨量、风向、风速、潮位、地震震度、台风频度、洪水等)自然条件(气温、降雨量、风向、风速、潮位

    10、、地震震度、台风频度、洪水等)地质(地质、地基下沉、地下水位、地下冻结线等)地质(地质、地基下沉、地下水位、地下冻结线等)工业用水、冷却水、饮用水(水质、水温、现状及将来的计划和价格等)工业用水、冷却水、饮用水(水质、水温、现状及将来的计划和价格等)排水(与邻近工厂的关系,地区社会环境条件等)排水(与邻近工厂的关系,地区社会环境条件等)电力(厂区附近的供电线路、容量等)电力(厂区附近的供电线路、容量等)运输(公路、铁路运输(公路、铁路(til)专用线和港湾设备等的现状及将来的计划)专用线和港湾设备等的现状及将来的计划)地形图地形图地形测量进行平面测量及高低测量,画出地形测量进行平面测量及高低测

    11、量,画出1/100、1/500、1/1000的各种地形图及界面图。的各种地形图及界面图。第十四页,共119页。3.总平面布置的安全总平面布置的安全(nqun)要点要点(1)施工基准)施工基准施工基准一般都与计划地基面一致,计划地基面应不受高潮位、洪水、地施工基准一般都与计划地基面一致,计划地基面应不受高潮位、洪水、地形等影响形等影响(2)主次干道的设置)主次干道的设置主干道:在厂区周围及中间设置主干道,将全厂划分为几个区域,每个区主干道:在厂区周围及中间设置主干道,将全厂划分为几个区域,每个区域的大小一般为域的大小一般为90m120m。考虑到安全可增加空间,主干道的宽度一。考虑到安全可增加空间

    12、,主干道的宽度一般为般为15-30m。次干道:在一个区域内如有两个以上装置,在装置之间要设次干道,一般次干道:在一个区域内如有两个以上装置,在装置之间要设次干道,一般为为6-8m。设置主干道和次干道应不影响消防及地下设置主干道和次干道应不影响消防及地下(dxi)埋设物的维修,不应有死埋设物的维修,不应有死路。路。(3)排水沟)排水沟排水沟及暗沟应沿道路设置。排水沟及暗沟应沿道路设置。第十五页,共119页。(4)原料的接受、产品生产及出厂系统的设计)原料的接受、产品生产及出厂系统的设计应充分考虑到利用厂区周围的铁路、公路、船舶等运输工具,各应充分考虑到利用厂区周围的铁路、公路、船舶等运输工具,各

    13、装置之间的原料、中间产品、产品等物料的流动装置之间的原料、中间产品、产品等物料的流动(lidng)不应交不应交叉,途径应最短。叉,途径应最短。设计时应注意下列事项:设计时应注意下列事项:安全要求:从安全方面要求,储罐类应设置较大空间,因此,安全要求:从安全方面要求,储罐类应设置较大空间,因此,应很好地理解和执行有关法令。应很好地理解和执行有关法令。设备基础:装置地坪应比储罐地坪高,以防止在发生事故时大设备基础:装置地坪应比储罐地坪高,以防止在发生事故时大量原料及产品流向装置区内。量原料及产品流向装置区内。风向:储罐类及装置不应设置在像火炬那样的危险设备的下风风向:储罐类及装置不应设置在像火炬那

    14、样的危险设备的下风向。向。第十六页,共119页。(5)公用工程及设备的配套性、可靠性、发电和变电设备、锅炉、工)公用工程及设备的配套性、可靠性、发电和变电设备、锅炉、工业用水设备、净化水设备、空气设备、燃料设备、惰性气体供给设备等业用水设备、净化水设备、空气设备、燃料设备、惰性气体供给设备等公用工程设备最好集中设置在厂区中。公用工程设备最好集中设置在厂区中。(6)配管)配管管线应沿道路配置,其规划应与道路规划同时进行管线应沿道路配置,其规划应与道路规划同时进行管架:装置周围布置管架,高度一般为管架:装置周围布置管架,高度一般为3-4m,过路时,应高出路面,过路时,应高出路面4.5m以上。管架的

    15、宽度,在初步规划时考虑将来备用,应取大约以上。管架的宽度,在初步规划时考虑将来备用,应取大约30%的的余量。余量。罐区:罐区的配管为动结构,其高度一般为地上罐区:罐区的配管为动结构,其高度一般为地上25-30m。与道路的。与道路的相交处采用地沟或地下埋管。相交处采用地沟或地下埋管。液、物处理设备:关于液、气的处理,应从液、物处理设备:关于液、气的处理,应从(yn cn)防止公害角度防止公害角度出发,很好地调查周围环境,其处理设备应离开其他设备要有充分的占出发,很好地调查周围环境,其处理设备应离开其他设备要有充分的占地面积,以确保发生火灾时的安全。地面积,以确保发生火灾时的安全。(7)办公室、福

    16、利设施)办公室、福利设施办公室及福利设施,从安全角度出发一般都与生产设施分开,设在工厂办公室及福利设施,从安全角度出发一般都与生产设施分开,设在工厂大门附近。大门附近。第十七页,共119页。4.总平面布置案例总平面布置案例(n l)第十八页,共119页。化工厂布置的基本要求化工厂布置的基本要求装置区和原料及产品区被道路(装置区和原料及产品区被道路(15-30m)分开)分开所有道路都是环状所有道路都是环状所有设备都划分成方块区所有设备都划分成方块区布置顺序是装置区,中间产品区,产品区,原料区最远。布置顺序是装置区,中间产品区,产品区,原料区最远。原料进厂和产品出厂要分开,避免运入运出互相交错。原

    17、料进厂和产品出厂要分开,避免运入运出互相交错。污水处理设备尽量远离其他设备,以求发生火灾污水处理设备尽量远离其他设备,以求发生火灾(huzi)时确保安全时确保安全为了确保安全,锅炉房、电源设备应离装置及其他设备一定距离。为了确保安全,锅炉房、电源设备应离装置及其他设备一定距离。管理设备尽量集中。管理设备尽量集中。为了维修方便,在铁路专用线附近设置相邻的备品仓库和维修厂。为了维修方便,在铁路专用线附近设置相邻的备品仓库和维修厂。第十九页,共119页。3.3车间车间(chjin)布置设计布置设计3.3.1车间布置车间布置(bzh)设计的内容设计的内容车间布置设计的内容可以分为车间厂房车间布置设计的

    18、内容可以分为车间厂房(chngfng)布置和车间设备布置和车间设备布置。布置。车间厂房布置车间厂房布置车间设备布置车间设备布置对整个车间各工段、各对整个车间各工段、各设施在车间场地范围内设施在车间场地范围内,按照它们在生产中和,按照它们在生产中和生活中所起的作用进行生活中所起的作用进行合理的合理的平面平面和立面布置和立面布置根据生产流程情况及各种根据生产流程情况及各种有关因素,把各种工艺设有关因素,把各种工艺设备在一定的区域内进行排备在一定的区域内进行排列。分为初步设计和施工列。分为初步设计和施工图设计,都要进行平面和图设计,都要进行平面和剖面设计剖面设计第二十页,共119页。3.3.2车间平

    19、面布置的内容和要求车间平面布置的内容和要求车间厂房车间厂房(chngfng)布置包括车间平面布置和立面布置,主要取布置包括车间平面布置和立面布置,主要取决于生产规模、生产流程、生产种类、厂区面积、厂区地形和地决于生产规模、生产流程、生产种类、厂区面积、厂区地形和地形条件。形条件。生产设施包括生产工段、原料和产品仓库、控制室、露天堆场或储罐区等生产辅助设施包括除尘通风室、变电配电室、机修仪修室、化验室和储藏室等生活行政设施包括车间办公室、工人休息室、更衣室、浴室、厕所等其他特殊用室如劳动保护保健室等。车间(chjin)平面布置就是将上述车间(chjin)(装置)组成在平面上进行组合布置1.车间平

    20、面布置的内容车间平面布置的内容第二十一页,共119页。聚丙烯车间(chjin)平面布置示意图第二十二页,共119页。点击添加文本点击添加标题点击添加(tin ji)标题适合全厂的总图布置,与其他车间、公用工程、运输系统等结合成一个有机(yuj)的整体。保证(bozhng)经济效益,尽量做到占地少、基建和安装费用少、生产成本低。便于生产管理、物料运输、操作维修要方便生产要安全,并妥善解决防火、防爆、防毒、防腐等问题,必须符合国家的有关规定和标准要考虑将来的改建、扩建和增建的余地要考虑将来的改建、扩建和增建的余地2.车间平面布置的要求车间平面布置的要求第二十三页,共119页。方法方法(fngf)准

    21、备准备(zhnbi)资料资料工艺流程图,由此可估算出各工段工艺流程图,由此可估算出各工段(gngdun)的面的面积。积。总图与规划设计总图总图与规划设计总图有关规范及标准有关规范及标准确定各工段确定各工段的布置形式的布置形式露天布置:是优先考虑的第一方案,只要有可能都露天布置:是优先考虑的第一方案,只要有可能都要采用露天或半露天布置要采用露天或半露天布置。室内布置:小规模的间歇操作或操作频繁的设备室内布置:小规模的间歇操作或操作频繁的设备以布置在室内为宜,这类车间中常将大部分设备、以布置在室内为宜,这类车间中常将大部分设备、辅助设备和生活行政设施布置在一栋或几栋建筑内辅助设备和生活行政设施布置

    22、在一栋或几栋建筑内。流程式布置流程式布置优点:建筑投资少、用地省优点:建筑投资少、用地省,利于安装和检修,有利于,利于安装和检修,有利于通风;缺点是受气候影响大通风;缺点是受气候影响大,操作条件差,自动控制要,操作条件差,自动控制要求高。求高。优点是受气候影优点是受气候影响小,劳动条件响小,劳动条件好好3.车间平面布置的方法车间平面布置的方法第二十四页,共119页。(1 1)直通管廊长条布置)直通管廊长条布置适合于小型车间(装置),是露天布置的基本方案。外部管道可以由车间的适合于小型车间(装置),是露天布置的基本方案。外部管道可以由车间的一端进,一端出;或者两端进,两端出;管道要集中布置,优点

    23、是有利于厂一端进,一端出;或者两端进,两端出;管道要集中布置,优点是有利于厂房的定型化,设计、施工比较简单,造价低,设备布置有较大房的定型化,设计、施工比较简单,造价低,设备布置有较大(jio d)(jio d)的弹的弹性,也有利于日后的发展安排。性,也有利于日后的发展安排。4.车间平面布置方案车间平面布置方案第二十五页,共119页。在管廊两侧布置在管廊两侧布置(bzh)储罐和设备,与单侧布置储罐和设备,与单侧布置(bzh)相相比,占地面积小,管廊长度小,由此可知管道总长也短,流比,占地面积小,管廊长度小,由此可知管道总长也短,流体阻力小,流体输送动力也省。体阻力小,流体输送动力也省。第二十六

    24、页,共119页。将控制室和配电室相邻布将控制室和配电室相邻布置,且布置在设备的中心置,且布置在设备的中心位置,即使布置方便,又位置,即使布置方便,又节约建筑费用。控制室靠节约建筑费用。控制室靠近管廊布置,将使管廊长近管廊布置,将使管廊长度增加度增加0.5A,但却缩短了,但却缩短了电缆电缆(dinln)和仪表管道和仪表管道。第二十七页,共119页。将管廊分开平行将管廊分开平行(pngxng)布置,是一种最不经济的管布置,是一种最不经济的管廊和车间布置,应该合并。廊和车间布置,应该合并。第二十八页,共119页。布置时,将预留面积分配在管廊的两侧(lin c),和布置在一侧相比,可缩短管廊长度,减少

    25、初始投资。从图f可以看出,右侧的布置比左侧的布置要好,这样不仅省去了横向的管廊,而且连第二期的管廊也一并解决了。第二十九页,共119页。(2)T形、形、L形布置形布置(bzh)这种型式这种型式(xn sh)的布置适合于比较复杂的车间,也是比较常用的布置的布置适合于比较复杂的车间,也是比较常用的布置型式型式(xn sh),其主要优点是:外部管道可由两个或三个方向进出车间,其主要优点是:外部管道可由两个或三个方向进出车间,厂房的结构不太复杂。,厂房的结构不太复杂。L形布置(bzh)T 形布置第三十页,共119页。第三十一页,共119页。(3)组合型布置)组合型布置(bzh)组合型布置适合组合型布置

    26、适合(shh)于复杂车间于复杂车间,其车间平面就是,其车间平面就是由直线形、由直线形、T形和形和L形组合而成形组合而成第三十二页,共119页。3.3.3车间车间(chjin)的立面布置的立面布置 厂房的立面布置和厂房的平面布置一样,力求(lqi)做到设备排列整齐、紧凑、美观,充分利用厂房空间,既经济合理、节约投资,又操作、检修方便,并能充分满足采光、通风等要求。1.厂房的高度与层数的确定厂房的高度与层数的确定 厂房的高度和层数主要取决于生产厂房的高度和层数主要取决于生产(shngchn)设备的高度,除了设备的高度,除了设备本身的高度外,还应考虑设备附件对高度的需要。以及设备安装设备本身的高度外

    27、,还应考虑设备附件对高度的需要。以及设备安装、检修时对空间高度的需要,有时还要考虑设备内检修物高度对空间、检修时对空间高度的需要,有时还要考虑设备内检修物高度对空间高度的需要,最后以其中的最高高度加上至层顶结构的高度决定厂房高度的需要,最后以其中的最高高度加上至层顶结构的高度决定厂房的高度。的高度。一般化工生产一般化工生产(shngchn)厂房的层高不宜低于厂房的层高不宜低于3.2米,净高不宜低米,净高不宜低于于2.6-2.8米,单层厂房的高度一般为米,单层厂房的高度一般为4-6米,多层厂房的层高根据需要米,多层厂房的层高根据需要而定;操作台通行部分的最小净空高度一般不小于而定;操作台通行部分

    28、的最小净空高度一般不小于2米。米。第三十三页,共119页。3.4车间车间(chjin)设备布置设备布置(1)确定各个工艺设备在车间平面和立面的位置;(2)确定某些在工艺流程图中一般(ybn)不予表达的辅助设备或公用设备的位置;(3)确定供安装、操作与维修所用的通道系统的位置与尺寸(4)在上述各项的基础上确定建筑物与场地的尺寸;(5)其他设备布置的最终结果表现是设备布置图。3.4.13.4.1车间设备车间设备(shbi)(shbi)布置布置的内容的内容第三十四页,共119页。3.4.23.4.2车间设备布置的要求车间设备布置的要求一个优良的设备布置设计应做到经济合理、节约投资、操作维修一个优良的

    29、设备布置设计应做到经济合理、节约投资、操作维修(wixi)(wixi)方便安全、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。方便安全、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。满足满足(mnz)生产工艺生产工艺要求要求符合符合(fh)经济原则经济原则符合安全生产要求符合安全生产要求便于安装和检修便于安装和检修建筑要求建筑要求保证良好的操作条件保证良好的操作条件1 2 4 5 6 3 第三十五页,共119页。3.4.3车间设备布置车间设备布置(bzh)的一般原则的一般原则设备布置一般按流程式布置,使由原料到产品的工艺路线最短设备布置一般按流程式布置,使由原料到产品的工艺路线最短,投资也最小,投资也最小对于结构对于结构

    30、(jigu)相似、操作相似或操作经常发生联系的设备相似、操作相似或操作经常发生联系的设备一般集中布置或靠近布置,有些可通用的,要有相互调换使用的一般集中布置或靠近布置,有些可通用的,要有相互调换使用的方案。方案。设备布置尽量采用露天布置或半露天框架式布置形式,以减少设备布置尽量采用露天布置或半露天框架式布置形式,以减少占地面积和建筑投资,比较安全而又间歇操作和操作频繁的设备占地面积和建筑投资,比较安全而又间歇操作和操作频繁的设备一般可以布置在室内。一般可以布置在室内。处理酸、碱等腐蚀性介质的设备尽量集中布置在建筑物的底层处理酸、碱等腐蚀性介质的设备尽量集中布置在建筑物的底层,不宜布置在楼上和地

    31、下室,而且设备周围要设有防腐围堤。,不宜布置在楼上和地下室,而且设备周围要设有防腐围堤。第三十六页,共119页。有毒、粉尘和有气体腐蚀的设备,应各自相对集中布置并有毒、粉尘和有气体腐蚀的设备,应各自相对集中布置并加强通风设施加强通风设施(shsh)和防腐、防毒设施和防腐、防毒设施(shsh)。有爆炸危险的设备最好露天布置,室内布置要加强通风,有爆炸危险的设备最好露天布置,室内布置要加强通风,防止易燃易爆物质聚集,将有爆炸危险的设备布置在单层厂防止易燃易爆物质聚集,将有爆炸危险的设备布置在单层厂房及厂房场地的外围,有利于防爆泄压和消防,并有防爆设房及厂房场地的外围,有利于防爆泄压和消防,并有防爆

    32、设施施(shsh)。设备布置的同时应考虑到管道布置空间、管架和操作阀门设备布置的同时应考虑到管道布置空间、管架和操作阀门的位置、设备管口方位的布置要结合配管,力求设备间的管的位置、设备管口方位的布置要结合配管,力求设备间的管路走向合理、距离最短,无管路交叉现象,并有利于操作。路走向合理、距离最短,无管路交叉现象,并有利于操作。设备之间、设备与墙之间、运送设备的通道和人行道的宽设备之间、设备与墙之间、运送设备的通道和人行道的宽度都有一定的规范,设备布置时应参照执行。度都有一定的规范,设备布置时应参照执行。第三十七页,共119页。第三十八页,共119页。第三十九页,共119页。3.5典型典型(di

    33、nxng)设备的布置方设备的布置方案案3.5.1容器的布置容器的布置(bzh)方案方案 容器容器(rngq)分中间储存容器分中间储存容器(rngq)(即中间储罐),原料或(即中间储罐),原料或产品储存容器产品储存容器(rngq)(即原料罐或产品罐)两种,中间储罐一般(即原料罐或产品罐)两种,中间储罐一般按流程顺序,布置在与之有关的设备附近,以缩短流程、节省管道按流程顺序,布置在与之有关的设备附近,以缩短流程、节省管道长度和占地面积。对于盛有有毒、易燃、易爆的中间储罐,则尽量长度和占地面积。对于盛有有毒、易燃、易爆的中间储罐,则尽量集中布置,并采取必要的防护措施。集中布置,并采取必要的防护措施。

    34、容器容器(rngq)一般都按系列图选用,其支脚、接管条件由布置设一般都按系列图选用,其支脚、接管条件由布置设计决定,其外形尺寸按布置需要加以调整或在初选时就按布置要求计决定,其外形尺寸按布置需要加以调整或在初选时就按布置要求加以考虑。长度与直径相同的容器加以考虑。长度与直径相同的容器(rngq)有利于成则布置和设置有利于成则布置和设置共用平台、通道与支承。共用平台、通道与支承。第四十页,共119页。立式容器常用罐耳承支在框架立式容器常用罐耳承支在框架(kun ji)或楼板上,也可以或楼板上,也可以穿越楼板或平台,但应避免液穿越楼板或平台,但应避免液位计和液位控制器穿越楼板或位计和液位控制器穿越

    35、楼板或平台。平台。下图比上图经济合理,它下图比上图经济合理,它减少减少(jinsho)了承重横了承重横梁的跨度,钢架的尺寸可梁的跨度,钢架的尺寸可以减小,降低钢架的投资以减小,降低钢架的投资。第四十一页,共119页。第四十二页,共119页。第四十三页,共119页。第四十四页,共119页。大型立式容器宜从地面大型立式容器宜从地面(dmin)支承,常常直接支承,常常直接支承在钢筋混凝土的支柱支承在钢筋混凝土的支柱上,比吊在楼板或框架上上,比吊在楼板或框架上要经济。要经济。第四十五页,共119页。卧式容器在框架上的布置方式卧式容器在框架上的布置方式,下图比上图经济,两只容器,下图比上图经济,两只容器

    36、合并在一跨上可以一根横梁,合并在一跨上可以一根横梁,一只支座直接支承在柱顶上一只支座直接支承在柱顶上(dn shn)改善了横梁及柱改善了横梁及柱的受力状态,操作平台可设在的受力状态,操作平台可设在管廊的钢架上。管廊的钢架上。第四十六页,共119页。第四十七页,共119页。容器与换热器合用一组合支架容器与换热器合用一组合支架(zhji)的布置形式。的布置形式。第四十八页,共119页。1.1.泵的平面布置方式泵的平面布置方式(1 1)露天布置)露天布置露天布置的泵,一般都布置在管廊下方,在露天布置的泵,一般都布置在管廊下方,在6m6m跨距之间可布置大型泵跨距之间可布置大型泵1 1台台,或中型泵,或

    37、中型泵2 2台,又或小型台,又或小型(xioxng)(xioxng)泵泵3 3台。单排布置的泵,第一个泵台。单排布置的泵,第一个泵嘴中心线对齐,距管廊柱中心线的间距在嘴中心线对齐,距管廊柱中心线的间距在0.6-2.0m0.6-2.0m之间。之间。(2 2)半露天布置)半露天布置半露天布置适用于多雨地区,一般在管廊下方布置,在管道上部设顶棚半露天布置适用于多雨地区,一般在管廊下方布置,在管道上部设顶棚,或将泵布置在框架的下层地面上,以框架平台作为顶棚。,或将泵布置在框架的下层地面上,以框架平台作为顶棚。(3 3)室内布置)室内布置因工艺要求,寒冷或多风沙地区泵应布置在室内。因工艺要求,寒冷或多风

    38、沙地区泵应布置在室内。3.5.2泵的布置泵的布置(bzh)方案方案第四十九页,共119页。2.2.泵平面布置的一般要求泵平面布置的一般要求泵出口泵出口(ch ku)(ch ku)管线一般布置成一条直线;管线一般布置成一条直线;泵基础要对齐泵基础要对齐电机侧要留有通道电机侧要留有通道泵前方的操作检修通道不应小于泵前方的操作检修通道不应小于1.25m1.25m,多级泵前宽度不应小于,多级泵前宽度不应小于1.8m1.8m,以便小型叉车通过。,以便小型叉车通过。第五十页,共119页。3.泵的间距泵的间距(jin j)两台泵之间的净间距不宜小于两台泵之间的净间距不宜小于0.75m0.75m,泵布置在管廊

    39、下方或,泵布置在管廊下方或外侧外侧(wi c)(wi c)时,泵的检修空间净空不能小于时,泵的检修空间净空不能小于3m3m。泵端前面。泵端前面的操作通道不应小于的操作通道不应小于1.8m1.8m。第五十一页,共119页。泵的进出口阀门手轮到邻近最突出部分泵的进出口阀门手轮到邻近最突出部分(b fen)(b fen)或柱子的净距最少为或柱子的净距最少为750mm750mm,电动机之间的距离为,电动机之间的距离为1.5-2.0m1.5-2.0m。第五十二页,共119页。第五十三页,共119页。压缩机的布置方式与泵相同,也分压缩机的布置方式与泵相同,也分3 3种。为露天种。为露天(ltin)(lti

    40、n)布置、半露天布置、半露天(ltin)(ltin)布置和室内布置布置和室内布置3.5.3压缩机的布置压缩机的布置(bzh)1.1.露天与半露天布置露天与半露天布置可燃气体压缩机宜露天布置或半露天布置,这样通风良好,如有可燃气体压缩机宜露天布置或半露天布置,这样通风良好,如有可燃气体泄漏则可快速扩散,有利于防火、防爆。露天布置的压可燃气体泄漏则可快速扩散,有利于防火、防爆。露天布置的压缩机,应尽可能靠近被抽吸的设备,这样可以减少吸入管道的阻缩机,应尽可能靠近被抽吸的设备,这样可以减少吸入管道的阻力力(zl)(zl),其附属设备宜靠近机组布置。压缩机的附近应有供检,其附属设备宜靠近机组布置。压缩

    41、机的附近应有供检修、消防用的通道,机组与通道边的距离不应小于修、消防用的通道,机组与通道边的距离不应小于5m5m。2.2.室内布置室内布置如在严寒或多风沙地区可将压缩机布置在厂房内。压缩机如在严寒或多风沙地区可将压缩机布置在厂房内。压缩机布置在厂房内时,除应考虑压缩机本身的占地要求外,尚布置在厂房内时,除应考虑压缩机本身的占地要求外,尚应满足下列要求。应满足下列要求。第五十四页,共119页。(1)防火要求)防火要求电机驱动功率大于或等于的甲类气体压缩机厂房,不宜电机驱动功率大于或等于的甲类气体压缩机厂房,不宜(by)与其他甲、乙、丙与其他甲、乙、丙类设备共用一幢建筑物;压缩机的上方除自用的高位

    42、润滑油箱外类设备共用一幢建筑物;压缩机的上方除自用的高位润滑油箱外,不得布置其他甲、乙、丙类设备。,不得布置其他甲、乙、丙类设备。比空气轻的可燃气体压缩机厂房的顶部应采取通风措施。楼板比空气轻的可燃气体压缩机厂房的顶部应采取通风措施。楼板宜部分采用蓖子板。宜部分采用蓖子板。比空气重的可燃气体压缩机厂房的地面,不应有地坑或地沟,比空气重的可燃气体压缩机厂房的地面,不应有地坑或地沟,若不能避免时应有防止若不能避免时应有防止(fngzh)气体积聚的措施。侧墙下部宜有气体积聚的措施。侧墙下部宜有通风措施。通风措施。第五十五页,共119页。(2 2)其他要求)其他要求机组与厂房墙壁的净空应满足压缩机或驱

    43、动机的转子或压缩机机组与厂房墙壁的净空应满足压缩机或驱动机的转子或压缩机活塞、曲轴等的抽出要求,不应小于活塞、曲轴等的抽出要求,不应小于2m2m机组一侧应有检修时放置机组部件的场地,其大小应以能放置机组一侧应有检修时放置机组部件的场地,其大小应以能放置机组最大部件并能进行机组最大部件并能进行(jnxng)(jnxng)检修作业为准。如有可能,两检修作业为准。如有可能,两台或多台机组可合用一块检修场地。台或多台机组可合用一块检修场地。压缩机如布置在两层厂房的上层,应在楼板上设置吊装孔。压缩机如布置在两层厂房的上层,应在楼板上设置吊装孔。压缩机和驱动机的全部一次性仪表盘,如制造厂无特殊要求,压缩机

    44、和驱动机的全部一次性仪表盘,如制造厂无特殊要求,应布置在靠近驱动机的侧部或端部,仪表盘的后面应有维修通道应布置在靠近驱动机的侧部或端部,仪表盘的后面应有维修通道。压缩机的基础与厂房基础应有一定的距离。压缩机的基础与厂房基础应有一定的距离。第五十六页,共119页。3.3.压缩机附属设备的布置压缩机附属设备的布置 多级离心式压缩机的各级气液分离罐和冷却器应尽可能多级离心式压缩机的各级气液分离罐和冷却器应尽可能靠近布置。应在满足操作和维修所需场地的前提下,合理布靠近布置。应在满足操作和维修所需场地的前提下,合理布置各级气液分离罐和冷却器的相对位置。置各级气液分离罐和冷却器的相对位置。润滑油和封油系统

    45、宜靠近压缩机布置并应留出油冷却器的检润滑油和封油系统宜靠近压缩机布置并应留出油冷却器的检修场地。压缩机的驱动修场地。压缩机的驱动(q dn)(q dn)机为涡轮机时,背压式涡机为涡轮机时,背压式涡轮机周围应留有足够的空地,以满足配管和操作阀门的需要轮机周围应留有足够的空地,以满足配管和操作阀门的需要;而凝汽式汽轮机采用空冷器时,空冷器的位置应靠近汽轮;而凝汽式汽轮机采用空冷器时,空冷器的位置应靠近汽轮机,空冷器的安装高度应能满足地面上凝结水泵的吸入高度机,空冷器的安装高度应能满足地面上凝结水泵的吸入高度的需要。的需要。第五十七页,共119页。4.压缩机维修机具的布置压缩机维修机具的布置(1)维

    46、修机具的选用)维修机具的选用 压缩机超过压缩机超过4台且检修次数频繁、吊运行程较长时,应设置电动台且检修次数频繁、吊运行程较长时,应设置电动桥式吊车。机组桥式吊车。机组 布置在单层厂房内数量超过布置在单层厂房内数量超过4台或虽然数量少于台或虽然数量少于4台,但基础在台,但基础在2m以上以上(yshng)时,可选用手动桥式吊车。机时,可选用手动桥式吊车。机组露天布置或在厂房内单层布置,可不设固定式吊车。组露天布置或在厂房内单层布置,可不设固定式吊车。(2)维修机具的高度和运行范围)维修机具的高度和运行范围吊车的起吊高度应满足压缩机制造厂的要求。一般情况下,吊车的起吊高度应满足压缩机制造厂的要求。

    47、一般情况下,制造厂应给出机组中心线到吊车梁底面的净空高度。吊车行制造厂应给出机组中心线到吊车梁底面的净空高度。吊车行车运行范围不可能达到车运行范围不可能达到(d do)吊车梁的尽头。吊车有死点吊车梁的尽头。吊车有死点位置,设计时应按死点位置留出空地和确定吊装孔的位置。位置,设计时应按死点位置留出空地和确定吊装孔的位置。第五十八页,共119页。第五十九页,共119页。第六十页,共119页。3.5.4反应器的布置反应器的布置(bzh)(R)1.反应器与其关联设备的布置要求反应器与其关联设备的布置要求反应器与加热炉的间距反应器与加热炉的间距(jin j)。在。在“防火规范防火规范”和和“设备布置设备

    48、布置设计通则设计通则”中规定其间距中规定其间距(jin j)为。为。在流化催化裂化装置中,反应器与再生器的布置由催化剂循在流化催化裂化装置中,反应器与再生器的布置由催化剂循环线的尺寸要求来确定。按照流化输送管道的最佳流动条件确环线的尺寸要求来确定。按照流化输送管道的最佳流动条件确定其高度和位置,这样反应器和再生器的相对位置及安装高度定其高度和位置,这样反应器和再生器的相对位置及安装高度也就确定下来了。一般反应器与再生器中心线对齐。也就确定下来了。一般反应器与再生器中心线对齐。根据工艺过程需要,反应器顶部可以设顶棚,反应器也可布根据工艺过程需要,反应器顶部可以设顶棚,反应器也可布置在厂房内。厂房

    49、内的反应器除需要装卸催化剂和检修所需吊置在厂房内。厂房内的反应器除需要装卸催化剂和检修所需吊装机具之外,还要在厂房内设置吊装孔和场地。装机具之外,还要在厂房内设置吊装孔和场地。第六十一页,共119页。2.反应器的支撑方式反应器的支撑方式支撑裙座分为同径裙座和喇叭形裙座两种,一般多为同径支撑裙座分为同径裙座和喇叭形裙座两种,一般多为同径裙座,大直径或球形底盖的反应器用喇叭形裙座。裙座,大直径或球形底盖的反应器用喇叭形裙座。反应温度在反应温度在200以上的反应器,为了便于散热,反应器裙以上的反应器,为了便于散热,反应器裙座应有足够的长度,使裙座与基础接触处的温度不超过钢筋座应有足够的长度,使裙座与

    50、基础接触处的温度不超过钢筋混凝土结构的受热混凝土结构的受热(shu r)允许温度。允许温度。直径较小的反应器采用支腿或支耳支撑。支腿的使用范围参直径较小的反应器采用支腿或支耳支撑。支腿的使用范围参照立式容器。照立式容器。第六十二页,共119页。3.釜式反应器釜式反应器(1 1)釜式反应器的结构)釜式反应器的结构(jigu)(jigu)第六十三页,共119页。几种几种(j zhn)(j zhn)反应釜底的形式反应釜底的形式第六十四页,共119页。(a)浆式搅拌器;(b)框式搅拌器;(c)锚式搅拌器;(d)旋桨式搅拌器;(e)涡轮式搅拌器;(f)螺带式搅拌器(2 2)搅拌器)搅拌器第六十五页,共1

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