第六章化工安全概论课件.ppt

1、第一节第一节 蒸汽锅炉的安全运行和管理蒸汽锅炉的安全运行和管理第二节第二节 压力容器的操作、维护和安全状况评定压力容器的操作、维护和安全状况评定第三节第三节 高压工艺管道的安全技术管理高压工艺管道的安全技术管理第四节第四节 动机械安全技术动机械安全技术第五节第五节 电气设备危险与防护电气设备危险与防护第六节第六节 压缩机操作与维护压缩机操作与维护第七节第七节 泵操作安全泵操作安全第六章第六章 压力容器和机电设备安全压力容器和机电设备安全压力容器可以粗分为蒸汽锅炉和非燃火压力容器压力容器可以粗分为蒸汽锅炉和非燃火压力容器两大类型。两大类型。一、锅炉分类及其参数系列一、锅炉分类及其参数系列1.锅炉

2、型号锅炉型号完整的锅炉型号由三部分组成。第一完整的锅炉型号由三部分组成。第一部分包括锅炉本体型式和燃烧方式的汉语拼音代部分包括锅炉本体型式和燃烧方式的汉语拼音代号及蒸发量（号及蒸发量（t th h-1-1）；第二部分包括工作压力）；第二部分包括工作压力（MPaMPa）和过热蒸汽温度（）和过热蒸汽温度（）；第三部分包括）；第三部分包括燃料品种的汉语拼音代号及设计序号。锅炉本体燃料品种的汉语拼音代号及设计序号。锅炉本体型式、燃烧方式和燃料品种的汉语拼音代号。型式、燃烧方式和燃料品种的汉语拼音代号。参见参见P146P146的表的表6-16-1、表、表6-26-2和表和表6-3.6-3.第一节第一节

3、蒸汽锅炉的安全运行和管理蒸汽锅炉的安全运行和管理2.锅炉的分类：锅炉的分类：按用途分为：按用途分为：电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉、电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉、船舶锅炉、生活锅炉；船舶锅炉、生活锅炉；按压力分为：按压力分为：低压锅炉、中压锅炉高压锅炉、亚低压锅炉、中压锅炉高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉、超超临界压力临界压力锅炉、超临界压力锅炉、超超临界压力锅炉；锅炉；按装置方式分：按装置方式分：为固定式锅炉和移动式锅炉；为固定式锅炉和移动式锅炉；按锅炉结构分为：按锅炉结构分为：火管锅炉、水管锅炉和水火管火管锅炉、水管锅炉和水火管组合锅炉。组合锅炉。3.蒸汽锅炉参数系列蒸汽锅炉参数系列

4、见见147147页表页表6-46-4第一节第一节 蒸汽锅炉的安全运行和管理蒸汽锅炉的安全运行和管理第一节第一节 蒸汽锅炉的安全运行和管理蒸汽锅炉的安全运行和管理 水管锅炉 蒸汽锅炉二、锅炉运行安全二、锅炉运行安全1.点火和升压点火和升压 锅炉点火前必须进行气水系统、燃烧系统、锅炉点火前必须进行气水系统、燃烧系统、风烟系统、锅炉本体和辅机系统的全面检查，确风烟系统、锅炉本体和辅机系统的全面检查，确定完好。每个阀门处在点火前正确位置，风机和定完好。每个阀门处在点火前正确位置，风机和水泵水泵冷却水冷却水畅流、润滑正常，安全附件灵敏、可畅流、润滑正常，安全附件灵敏、可靠。靠。燃用不同燃料锅炉点火安全要

5、求燃用不同燃料锅炉点火安全要求参见参见P148表表6-5第一节第一节 蒸汽锅炉的安全运行和管理蒸汽锅炉的安全运行和管理 锅炉点火后，受热面被加热，水冷壁和对流锅炉点火后，受热面被加热，水冷壁和对流管束中不断产生蒸汽，由于主蒸汽阀门关闭，压管束中不断产生蒸汽，由于主蒸汽阀门关闭，压力不断升高，此即为力不断升高，此即为升压过程升压过程。为使锅炉各部件冷热均匀，胀缩一致，进水、为使锅炉各部件冷热均匀，胀缩一致，进水、点火、升压都要缓慢进行。新装或检修后的锅炉，点火、升压都要缓慢进行。新装或检修后的锅炉，点火升压后气压在点火升压后气压在0.05-0.2MPa0.05-0.2MPa间允许对拆动过间允许对

6、拆动过的螺栓紧一次。的螺栓紧一次。紧固螺栓时要保持气压稳定，用力要均匀、紧固螺栓时要保持气压稳定，用力要均匀、逐只对称上紧；站位要得当，防止蒸汽外泄烫伤。逐只对称上紧；站位要得当，防止蒸汽外泄烫伤。升压过程中要注意炉墙及各部件的热膨胀情况，升压过程中要注意炉墙及各部件的热膨胀情况，不得有异常变形或裂纹。不得有异常变形或裂纹。第一节第一节 蒸汽锅炉的安全运行和管理蒸汽锅炉的安全运行和管理 2.并炉和送气并炉和送气 当两台或两台以上锅炉共用一条蒸汽母管或当两台或两台以上锅炉共用一条蒸汽母管或接入同一分气缸时，点火升压锅炉与母管或分气接入同一分气缸时，点火升压锅炉与母管或分气缸联通成为缸联通成为并炉

7、并炉。并炉前要进行。并炉前要进行暖管暖管。送气时应先缓开主气门，等气管中听不到气流送气时应先缓开主气门，等气管中听不到气流声时，才能开大主气门。并炉时应注意水位、气声时，才能开大主气门。并炉时应注意水位、气压变动，若管内有水击现象应疏水后再并炉。压变动，若管内有水击现象应疏水后再并炉。3.正常运行维护正常运行维护 锅炉正常运行时，主要是对锅炉的水位、气压、锅炉正常运行时，主要是对锅炉的水位、气压、汽水质量和燃烧情况进行监视和控制。汽水质量和燃烧情况进行监视和控制。第一节第一节 蒸汽锅炉的安全运行和管理蒸汽锅炉的安全运行和管理4.停炉保养停炉保养 锅炉停炉有锅炉停炉有正常停炉正常停炉和和事故停炉

8、事故停炉。正常。正常停炉按锅炉的操作规程进行。事故停炉也停炉按锅炉的操作规程进行。事故停炉也称称紧急停炉紧急停炉。锅炉停炉后为防止腐蚀必须进行保养。锅炉停炉后为防止腐蚀必须进行保养。常用的保养方法有常用的保养方法有干法干法、湿法湿法和和热法热法三种。三种。干法和湿法使用于长期停用的锅炉。停用干法和湿法使用于长期停用的锅炉。停用时间在时间在10天左右的宜用热法保养天左右的宜用热法保养（清垢）（清垢）。第一节第一节 蒸汽锅炉的安全运行和管理蒸汽锅炉的安全运行和管理三、锅炉常见事故及处理（三、锅炉常见事故及处理（P149151）1.水位异常水位异常（1 1）缺水）缺水当锅炉水位低于最低许可水位时称作

9、缺水当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。（2 2）满水）满水锅炉水位超过了最高许可水位。锅炉水位超过了最高许可水位。2.汽水共沸汽水共沸锅炉内水位波动幅度超出正常情况，水面翻锅炉内水位波动幅度超出正常情况，水面翻腾程度异常剧烈的现象。腾程度异常剧烈的现象。3.燃烧异常燃烧异常主要表现在烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆主要表现在烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆炸。炸。4.承压部件损坏承压部件损坏（1）锅管爆破）锅管爆破（2）过热器管道损坏）过热器管道损坏（3）省煤器管道损坏）省煤器管道损坏第一节第一节 蒸汽锅炉的安全运行和管理蒸汽锅炉的安全运行和管理四、锅炉给水安全四、锅炉给水安全1.水中杂质危害及水

10、处理水中杂质危害及水处理未经处理的水应用于锅炉，未经处理的水应用于锅炉，易形成水垢、腐蚀锅炉、恶化蒸汽质量。易形成水垢、腐蚀锅炉、恶化蒸汽质量。（1 1）氧）氧对金属有腐蚀作用，水中的溶解氧是锅炉腐对金属有腐蚀作用，水中的溶解氧是锅炉腐蚀的主要原因。蚀的主要原因。PH7，促进溶解氧的腐蚀；，促进溶解氧的腐蚀；PH10，腐蚀基本停止。，腐蚀基本停止。（2 2）二氧化碳）二氧化碳含量较多时，对金属有强烈的腐蚀作含量较多时，对金属有强烈的腐蚀作用，同时是使氧腐蚀加剧的催化剂。用，同时是使氧腐蚀加剧的催化剂。（3 3）硫化氢）硫化氢水中的硫化氢会引起锅炉的严重腐蚀。水中的硫化氢会引起锅炉的严重腐蚀。（

11、4 4）钙、镁）钙、镁是造成锅炉受热面结垢的主要原因。是造成锅炉受热面结垢的主要原因。第一节第一节 蒸汽锅炉的安全运行和管理蒸汽锅炉的安全运行和管理（5 5）氯离子）氯离子炉水中氯根超过炉水中氯根超过800-1200mg.L-1时，时，造成锅炉腐蚀。造成锅炉腐蚀。（6 6）二氧化硅）二氧化硅能与钙、镁离子形成坚硬、不易能与钙、镁离子形成坚硬、不易清除的水垢。清除的水垢。（7 7）硫酸根）硫酸根与钙、镁结合，在受热面上形成石与钙、镁结合，在受热面上形成石膏质水垢。膏质水垢。（8 8）其他杂质）其他杂质碳酸钠、重碳酸钠受热分解，会碳酸钠、重碳酸钠受热分解，会产生氢氧化钠使炉水碱度增加，引起汽水共腾

12、，产生氢氧化钠使炉水碱度增加，引起汽水共腾，也可能在高应力部位发生苛性脆化。分解产物二也可能在高应力部位发生苛性脆化。分解产物二氧化碳本身就是腐蚀性气体。有机介质受热分解氧化碳本身就是腐蚀性气体。有机介质受热分解会造成汽水共腾，并产生腐蚀。会造成汽水共腾，并产生腐蚀。第一节第一节 蒸汽锅炉的安全运行和管理蒸汽锅炉的安全运行和管理锅炉水处理包括锅炉水处理包括锅炉外水处理锅炉外水处理和和锅炉内水处理锅炉内水处理两两个步骤个步骤（1 1）锅炉外水处理）锅炉外水处理天然水中的悬浮物、胶体物天然水中的悬浮物、胶体物质、溶解的高分子物质通过凝聚、沉淀、过滤处质、溶解的高分子物质通过凝聚、沉淀、过滤处理；水

13、中溶解的气体通过脱气方法去除；水中溶理；水中溶解的气体通过脱气方法去除；水中溶解的盐类通过离子交换和加药法等处理。解的盐类通过离子交换和加药法等处理。（2 2）锅炉内水处理）锅炉内水处理向水中投入软水药剂，把水向水中投入软水药剂，把水中的杂质变成排污时可以排除的泥垢，防止水中中的杂质变成排污时可以排除的泥垢，防止水中的杂质引起结垢。的杂质引起结垢。第一节第一节 蒸汽锅炉的安全运行和管理蒸汽锅炉的安全运行和管理锅炉水垢按其主要组分分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢和混合水垢。硅酸盐水垢导热系数小，十分坚硬、不易清除，对锅炉危害最大。水垢不仅浪费资源，而且严重威胁锅炉安全。水垢的导热系数小，导

14、致传热系数明显下降，排烟温度上升，锅炉热效率降低；因除垢而引起的机械损伤或化学腐蚀会缩短锅炉的寿命。结垢也是锅炉受热面过热变形或爆裂的主要原因。第一节第一节 蒸汽锅炉的安全运行和管理蒸汽锅炉的安全运行和管理目前清除水垢有目前清除水垢有手工除垢手工除垢、机械除垢机械除垢、化学除垢化学除垢三种方三种方法法（1 1）手工除垢采用特制的刮刀、铲刀及钢丝刷等专用工）手工除垢采用特制的刮刀、铲刀及钢丝刷等专用工具清除水垢。适用于清除具清除水垢。适用于清除面积小、结构不紧凑面积小、结构不紧凑的锅炉结的锅炉结构。构。（2 2）机械除垢主要采用）机械除垢主要采用电动洗管器和风动除垢器电动洗管器和风动除垢器。电动

15、。电动洗管器主要用于清除管内水垢；风动除垢器常用的空气洗管器主要用于清除管内水垢；风动除垢器常用的空气锤和压缩空气枪。锤和压缩空气枪。（3 3）化学除垢常称为水垢的）化学除垢常称为水垢的“化学清洗化学清洗”是目前比较经是目前比较经济、有效、迅速的除垢方法。化学除垢方法主要有济、有效、迅速的除垢方法。化学除垢方法主要有盐法盐法、酸法酸法、碱法碱法、螯合剂法螯合剂法、氧化法氧化法、还原法还原法、转化法转化法等。等。目前常用的是酸法和碱法目前常用的是酸法和碱法。第一节第一节 蒸汽锅炉的安全运行和管理蒸汽锅炉的安全运行和管理一、压力容器安全概述一、压力容器安全概述1.压力容器的应用特点压力容器的应用特

16、点（1 1）种类繁多、应用面广）种类繁多、应用面广主要应用于石油、化主要应用于石油、化学和冶金工业。学和冶金工业。（2 2）操作条件复杂、安全要求高）操作条件复杂、安全要求高温度：温度：-100-10010001000，压力：真空，压力：真空100MPa100MPa，介质：，介质：易燃、易爆、腐蚀等有害物质。易燃、易爆、腐蚀等有害物质。第二节第二节 压力容器的操作、维护和安全状况评定压力容器的操作、维护和安全状况评定2.压力容器安全管理压力容器安全管理 目前压力容器、中亚容器管理推行的是系统工程目前压力容器、中亚容器管理推行的是系统工程管理方法，即把容器的科研、设计、制造、安装、管理方法，即把

17、容器的科研、设计、制造、安装、操作、检验、修理、事故、报废和信息反馈各个环操作、检验、修理、事故、报废和信息反馈各个环节作为一个系统工程加以研究。节作为一个系统工程加以研究。压力容器的综合管理分为前半期寿命周期和后压力容器的综合管理分为前半期寿命周期和后半寿命周期两部分。对在用压力容器在使用寿命周半寿命周期两部分。对在用压力容器在使用寿命周期内，期内，根据容器安全状况等级确定定期检验周期实根据容器安全状况等级确定定期检验周期实施定期检验。施定期检验。第二节第二节 压力容器的操作、维护和安全状况评定压力容器的操作、维护和安全状况评定二、压力容器的操作与维护二、压力容器的操作与维护1.压力容器工艺

18、参数原则压力容器工艺参数原则 压力容器的工艺规程、岗位操作法和容器的工压力容器的工艺规程、岗位操作法和容器的工艺参数应规定在压力容器结构允许的安全范围内艺参数应规定在压力容器结构允许的安全范围内（设计参数）（设计参数）。使用单位不得任意改变压力容器的设计参数，使用单位不得任意改变压力容器的设计参数，严防超温、超压、过冷和强腐蚀条件下运行。严防超温、超压、过冷和强腐蚀条件下运行。操作人员要熟悉工艺规程、岗位操作法和安全操作人员要熟悉工艺规程、岗位操作法和安全技术规程，通晓容器结构和工艺流程，经理论和技术规程，通晓容器结构和工艺流程，经理论和实践考核合格者才能上岗。实践考核合格者才能上岗。第二节第

19、二节 压力容器的操作、维护和安全状况评定压力容器的操作、维护和安全状况评定2.压力容器操作维护压力容器操作维护（1）从工艺上制定措施，保证压力容器从工艺上制定措施，保证压力容器安全运行安全运行（2 2）加强防腐措施）加强防腐措施（3 3）根据存在缺陷的部位和性质，采用）根据存在缺陷的部位和性质，采用定期或状态监测，查明缺陷发展状况及发定期或状态监测，查明缺陷发展状况及发展程度，及时处理展程度，及时处理第二节第二节 压力容器的操作、维护和安全状况评定压力容器的操作、维护和安全状况评定3.异常情况处理异常情况处理发现下列情况之一者，立即停止运行压力容器发现下列情况之一者，立即停止运行压力容器（1

20、1）工作压力、工作壁温、有害物质浓度超出）工作压力、工作壁温、有害物质浓度超出允许值，采取紧急措施仍不能下降者允许值，采取紧急措施仍不能下降者（2 2）安全附件失灵）安全附件失灵（3 3）受压元件发生裂纹、鼓包、变形或泄漏等）受压元件发生裂纹、鼓包、变形或泄漏等（4 4）紧固件损坏、接管断裂）紧固件损坏、接管断裂（5 5）容器本身、相邻容器或管道发生火灾、爆）容器本身、相邻容器或管道发生火灾、爆炸等事故。炸等事故。第二节第二节 压力容器的操作、维护和安全状况评定压力容器的操作、维护和安全状况评定三、压力容器破坏形式和缺陷修复三、压力容器破坏形式和缺陷修复 1.1.压力容器破裂：压力容器破裂：压

21、力容器及其承压部件在使用过程中，其尺寸、压力容器及其承压部件在使用过程中，其尺寸、形状或材料性能发生改变，完全失去或不能良好地形状或材料性能发生改变，完全失去或不能良好地实现其原定功能，需要立即停用修复或更换，这就实现其原定功能，需要立即停用修复或更换，这就是是压力容器及其承压部件的失效压力容器及其承压部件的失效。最常见的失效形。最常见的失效形式是式是破裂失效破裂失效。有。有韧性破裂韧性破裂、脆性破裂脆性破裂、疲劳破裂疲劳破裂、腐蚀破裂腐蚀破裂、蠕变破裂蠕变破裂等几种类型。等几种类型。2.2.压力容器缺陷修复：压力容器缺陷修复：压力容器的制造缺陷主要有成型组装缺陷和焊接压力容器的制造缺陷主要有

22、成型组装缺陷和焊接缺陷等。缺陷等。第二节第二节 压力容器的操作、维护和安全状况评定压力容器的操作、维护和安全状况评定压力容器缺陷的修复方法有压力容器缺陷的修复方法有（1 1）打磨法：）打磨法：修复表面缺陷修复表面缺陷（2 2）补焊和堆焊方法：）补焊和堆焊方法：表面超深缺陷和埋藏缺陷表面超深缺陷和埋藏缺陷（3 3）局部挖补或部分更换法：）局部挖补或部分更换法：局部腐蚀超深、局部局部腐蚀超深、局部材质劣化、局部蠕变或局部鼓胀变形材质劣化、局部蠕变或局部鼓胀变形（4 4）层板包扎加固法：）层板包扎加固法：局部腐蚀严重，材料可焊性局部腐蚀严重，材料可焊性差、缺陷无法用焊接方法消除，结构条件允许。差、缺

23、陷无法用焊接方法消除，结构条件允许。（5 5）堵孔：）堵孔：发生穿孔腐蚀、制造时钻孔失误、运行发生穿孔腐蚀、制造时钻孔失误、运行中泄漏时，孔径小于设计规定的壳体无补强开孔直中泄漏时，孔径小于设计规定的壳体无补强开孔直径。径。四、压力容器安全状况等级评定四、压力容器安全状况等级评定1.安全状况等级评定原则安全状况等级评定原则 以评定项目等级最低项的等级作为压力容器的以评定项目等级最低项的等级作为压力容器的最终等级。最终等级。评定等级分为评定等级分为5级，新制压力容器按规定级，新制压力容器按规定1、2级可以投用，在用压力容器按规定级可以投用，在用压力容器按规定1、2、3级可级可继续使用，继续使用，

24、4级控制使用级控制使用，液化气体罐车、槽车，液化气体罐车、槽车不允许继续使用，不允许继续使用，5级应报废级应报废。2.安全状况等级评定安全状况等级评定（1）材质评定）材质评定（2）结构评定）结构评定（3）缺陷评定）缺陷评定第二节第二节 压力容器的操作、维护和安全状况评定压力容器的操作、维护和安全状况评定3.检验评定报告检验评定报告 应包括所评定的应包括所评定的安全状况等级、允许继安全状况等级、允许继续使用的参数、监控使用的限制条件、判续使用的参数、监控使用的限制条件、判废的依据及其他事宜废的依据及其他事宜。压力容器的检测检验要由具有相应资质压力容器的检测检验要由具有相应资质的单位进行。的单位进

25、行。第二节第二节 压力容器的操作、维护和安全状况评定压力容器的操作、维护和安全状况评定一、概述一、概述 高压工艺管道由于承受高压工艺管道由于承受高压高压，加上化工，加上化工介质的介质的易燃、易爆、有毒、强腐蚀和高、易燃、易爆、有毒、强腐蚀和高、低温低温特性，如发生事故，有很大危险性。特性，如发生事故，有很大危险性。高压工艺管道危险因素有高压工艺管道危险因素有超温、超压、超温、超压、腐蚀、磨蚀和振动。腐蚀、磨蚀和振动。第三节第三节 高压工艺管道的安全技术管理高压工艺管道的安全技术管理二、高压管道的设计、制造和安装二、高压管道的设计、制造和安装1.高压管道设计高压管道设计 由设计资质的单位承担；严

26、格遵守有关国家标准和规由设计资质的单位承担；严格遵守有关国家标准和规范；设计单位应向施工单位提供完整的设计文件、施工范；设计单位应向施工单位提供完整的设计文件、施工图和计算书，并由设计单位总工程师签发方为有效。图和计算书，并由设计单位总工程师签发方为有效。2.高压管道制造高压管道制造 必须经过省级以上主管部门签定和批准的有资质的单必须经过省级以上主管部门签定和批准的有资质的单位承担。制造单位应具有以下条件：位承担。制造单位应具有以下条件：（1 1）有相应的技术力量和检验手段）有相应的技术力量和检验手段（2 2）有健全的管理制度和质量保障体系，并严格执行有）有健全的管理制度和质量保障体系，并严格

27、执行有关的规范标准关的规范标准。应出具产品应出具产品合格证书合格证书，并对产品质量负责。，并对产品质量负责。第三节第三节 高压工艺管道的安全技术管理高压工艺管道的安全技术管理3.高压管道安装高压管道安装 应有三类压力容器现场安装资格的单位承担。高压工应有三类压力容器现场安装资格的单位承担。高压工艺管道检查应注意艺管道检查应注意:(1)(1)参数不得超过设计或缺陷评定后允许用工艺参数参数不得超过设计或缺陷评定后允许用工艺参数,严严禁在超温、超压、强腐蚀和强震动条件下运行禁在超温、超压、强腐蚀和强震动条件下运行（2 2）检查管道、管件、阀门和紧固件有无严重腐蚀、泄）检查管道、管件、阀门和紧固件有无

28、严重腐蚀、泄漏、变形、移位和破裂和保温层完好程度漏、变形、移位和破裂和保温层完好程度（3 3）检查管道有无强烈震动，管与管、管与相邻件有无）检查管道有无强烈震动，管与管、管与相邻件有无摩擦、管卡、吊架和支撑有无松动或断裂摩擦、管卡、吊架和支撑有无松动或断裂（4 4）检查管内有无异物撞击或摩擦的声音）检查管内有无异物撞击或摩擦的声音（5 5）安全附件、指示仪表有无异常）安全附件、指示仪表有无异常第三节第三节 高压工艺管道的安全技术管理高压工艺管道的安全技术管理高压工艺管道严禁以下作业高压工艺管道严禁以下作业（1 1）严禁作电焊机接地线或吊装重物的）严禁作电焊机接地线或吊装重物的受力点受力点（2

29、2）严禁带压紧固或拆卸螺栓，开停车）严禁带压紧固或拆卸螺栓，开停车有热紧要求的，要按设计规定热紧处理有热紧要求的，要按设计规定热紧处理（3 3）严禁带压补焊作业）严禁带压补焊作业（4 4）严禁热管线裸露运行）严禁热管线裸露运行（5 5）严禁借用热管线做饭或烘干物品）严禁借用热管线做饭或烘干物品第三节第三节 高压工艺管道的安全技术管理高压工艺管道的安全技术管理四、高压管道技术检验四、高压管道技术检验 目的目的是掌握管道现状、消除缺陷缺陷、防范事故的主是掌握管道现状、消除缺陷缺陷、防范事故的主要手段要手段 高压管道技术检验分高压管道技术检验分外部检验、探查检验和全面检验外部检验、探查检验和全面检验

30、1 1、外部检验、外部检验车间每季至少检查一次；企业每年至少检查车间每季至少检查一次；企业每年至少检查一次。一次。2 2、探查检验、探查检验（1 1）定点测厚）定点测厚（2 2）解体抽查）解体抽查3 3、全面检验、全面检验周期为周期为10101212年至少一次，但不得超过设计年至少一次，但不得超过设计寿命寿命第三节第三节 高压工艺管道的安全技术管理高压工艺管道的安全技术管理全面检验主要包括全面检验主要包括（1 1）表面检查）表面检查（2 2）解体检查和壁厚测定）解体检查和壁厚测定（3 3）焊缝埋藏缺陷探伤）焊缝埋藏缺陷探伤（4 4）破坏性取样检验）破坏性取样检验 还包括还包括耐压试验和气密性试

31、验耐压试验和气密性试验及及出具出具评定报告评定报告第三节第三节 高压工艺管道的安全技术管理高压工艺管道的安全技术管理化工行业中具有运动或运转机构的机械统称为动机械化工行业中具有运动或运转机构的机械统称为动机械，而化工机械伤害主要是这些动机械造成的。引发动机械伤害事故是由人的不安全行为和机械本身的不安全状态造成的。视频：http:/ 动机械安全技术一、人的不安全行为 1操作失误 机械操作具有复杂性和自动化程度较高的特点,需要良好的素质。但人的素质是有差异的，不同人在体力、智力、分析判断及灵活性、熟练性等方面有很大不同，还容易受到外界因素影响。动机械产生的噪音使操作者的知觉和听觉麻痹，当机械发出异

32、音时，不易发现或判断错误动机械的控制或操纵系统的排列和布置与操作者的习惯不一致操作规程不完善、作业程序不当、监督检查不力操作者本身的因素如技术不熟练、准备不充分、情绪不良等动机械突发异常，时间紧迫，操作者过度紧张操作者缺乏对动机械危险性的认识，不知道动机械的危险部位和范围取下安全罩，切断连锁装置等人为地使机械处于不安全状态第四节 动机械安全技术一、人的不安全行为 2、误入危区（1）动机械危区：动机械在一定的条件下，有可能发生能量逆流或傍流造成人员伤害的部位或区域。（2）误入危区的原因：机械操作状况的变化使工人改变已熟练的操作方法 图省事、走捷径 条件反射是人和动物的本能，但由于一时条件反射会忘

33、记置身于危区 疲劳使操作者体力下降、大脑产生麻木感 操作者身体状况不佳或操作条件影响，使看错、听错信号 人会忘记某件事儿出现思维错误 不熟悉业务的指挥者指挥不当第四节 动机械安全技术二、动机械的不安全状态1、动机械危险源、动机械危险源：动机械是运动的机械，当机械能逸散施于人体时，就会发生伤害事故。2、动机械不安全状态原因、动机械不安全状态原因（1）设计阶段的原因（2）制造、安装阶段的原因（3）使用、维修阶段的原因第四节 动机械安全技术三、动机械安全防护1、防止人的不安全行为、防止人的不安全行为：应建设健全安全操作规程，动机械的安全操作规程应包括下述内容动机械的工作原理、结构特点、各项性能指标动

34、机械主要零部件的规格材质及使用条件工艺流程和工艺指标安全操作法及有关规章制度安全设施、冷却和润滑方法危区及危区范围；事故处理法合理的操作程序和操作动作。第四节 动机械安全技术三、动机械安全防护2、提高动机械的安全可靠性、提高动机械的安全可靠性（1）零部件安全（2）控制系统安全（3）操纵器安全（4）操作人员安全防护3、预防人身伤害的防护装置或设施、预防人身伤害的防护装置或设施第四节 动机械安全技术一、电气危险概述 人体作为电的良导体，如果成为电路的一部分，电流将在其中通过，造成对人体的伤害。人遭到点击后会引起胸肌收缩、神经中枢麻痹、心跳暂停、出血等症状。点击是全身伤害，一般不会在身体上留下明显的

35、伤痕。电伤是电能转变为热能、化学能、机械能等其他形式的能量，对人体造成伤害。电伤多属局部性伤害，在人体表面留下有明显伤痕。第五节 电气设备危险与防护二、电流对人体的作用 人体在电流作用下，会有麻木、针刺、打击、疼痛、痉挛、呼吸困难、血压升高、心跳絮乱、心室颤动等症状。电流流经人体造成伤害的严重程度受多种因素影响，如触电持续的时间、电流的种类、电流流过的途径等都有重要的作用。第五节 电气设备危险与防护三、触电防护技术和措施第五节 电气设备危险与防护绝缘 绝缘是用绝缘物把带电体封闭起来屛护和间距 屛护是借助屏障物防止触及带电体。屛护装置包括护栏和障碍，可以防止触电，也可以防止电弧烧伤和弧光短路等事

36、故。间距是将带电体置于人和设备所及范围之外的安全措施。带电体与地面之间、带电体与其他设备或设施之间、带电体与带电体之间均应保持必要的安全距离。三、触电防护技术和措施第五节 电气设备危险与防护保护接地或接零 保护接地或接零是防止间接接触点击的安全措施漏电保护 漏电保护装置除用于防止直接接触点击和间接点击以外，还可用于防止漏电火灾、监测一相接地、绝缘损毁等事故保护接地或接零 保护接地或接零是防止间接接触点击的安全措施漏电保护 漏电保护装置除用于防止直接接触点击和间接点击以外，还可用于防止漏电火灾、监测一相接地、绝缘损毁等事故四、出电急救第五节 电气设备危险与防护急救原则坚定急救意识抓紧抢救时机迅速

37、脱离电源接触地点附近有电源开关或插头，可立即拉开开关或拔掉插头，使电源断开。如果远离电源开关，可用有绝缘的电工釬剪断电线，或者带绝缘木把的斧头、刀具砍断电源线如果是带电线路断落造成的触电，可利用手边干燥的木棒、竹竿等绝缘物，把电线拨开，或利用衣物、绳索、皮带将触电者拉开，使其脱离电源如果是高压触电，必须通知电气人员，切断电源后方可进行抢救四、出电急救第五节 电气设备危险与防护现场急救措施触电者伤害不严重触电者伤害较严重触电者伤害很严重触电者有外伤一、压缩机类型简介1、压缩机类型：分往复式压缩机、离心式压缩机和轴流式压缩机。往复式压缩机依靠活塞往复运动达到对气体压缩的目的；离心式压缩机由蜗壳、叶

38、轮、机座等组成，依靠离心的作用压缩气体，达到输送气体的目的；轴流式压缩机（轴流风机），是通过旋转的叶片对气体产生推升力，使气体沿着轴向流动，产生压力，达到输送气体的目的。案例分析：案例案例：热交换不良管温探头失效导致压缩机液热交换不良管温探头失效导致压缩机液击损坏击损坏 故障现象：XXXX大楼12台GR-120D/W风管机组在坏境温度为15左右制冷运行时，一台压缩机烧毁，其余机组回气管都结起厚厚的冰且室内机的蒸发器结冰。案例分析：案例案例：热交换不良管温探头失效导致压缩机液热交换不良管温探头失效导致压缩机液击损坏击损坏 原因分析：1、经解剖，压缩机由于液击烧毁2、常规的空调一般制冷时的室外环境

39、温度为2040，如果室外环境温度不在规定范围内，长时间使用造成制冷剂液体在蒸发器不完全蒸发，液体进入压缩机形成液击。案例分析：案例案例：热交换不良管温探头失效导致压缩机液热交换不良管温探头失效导致压缩机液击损坏击损坏 处理方法：1、把室内盘管温度传感器位置移到容易结霜的弯头上，使它能准确检测蒸发器的蒸发温度，避免严重结霜或结冰。2、让用户了解常规的空调一般制冷时的室外环境温度为2040，如果室外环境温度不在规定范围内，应该避免长期使用。二、1机械伤害机械伤害 压缩机的轴、联轴器、飞轮、活塞杆、皮带轮等裸露运动部件可造成对人的伤害。零部件的磨蚀、腐蚀或冷却、润滑不良及操作失误，超温、超压、超负荷

40、运转，均有可能引起断轴、烧瓦、烧缸、烧填料、零部件损害等重大机械事故。这不仅造成机械设备损坏，对操作者和附近的人也会构成威胁。2爆炸和着火 输送易燃、易爆介质的压缩机，在运转或开停车的过程中极易发生爆炸和着火事故。这是因为气体在压缩过程中温度和压力升高，使其爆炸下限降低，爆炸危险性增大；同时，温度和压力的变化，易发生泄漏。处于高温、高压的可燃介质一旦泄漏，体积会迅速膨胀并与空气形成爆炸性气体，加上泄漏点漏出的气体流速很高，极易在喷射口产生静电火花而导致着火爆炸。二、3中毒 输送有毒介质的压缩机，由于泄漏、操作失误、防护不当等，易发生中毒事故。另外，在生产过程中对废气、废液的排放管理不善或违反操

41、作规程进行不合理排放；操作现场通风、排气不好等，也易发生中毒。4噪声危害 压缩机在运转时会产生很强的噪声。如空气鼓风机、煤气鼓风机、空气透平机等的工业噪声级常可达到92110dB，大大超过国家规定的噪声级标准，对操作者有很大危害5高温与中暑 压缩机操作岗位环境温度一般比较高，特别是夏季，受太阳辐射热的影响，常产生高温、高湿度、强热辐射的特殊气候条件，影响人体的正常散热功能，引起体温调节障碍而引起中暑。三、压缩机操作安全 压缩机操作应遵守下列原则：(1)时刻注意压缩机的压力、温度等各项工艺指标是否符合要求。如有超标现象应及时查找原因，及时处理。(2)经常检查润滑系统，使之通畅、良好。所用润滑油的

42、牌号必须符合设计要求。润滑油必须严格实行三级过滤制度，充分保证润滑油的质量。属于循环使用的润滑油，必须定期分析化验，并定期补加新油或全部更换再生，使润滑油的闪点、黏度、水分、杂质、灰分等各项指标保持在设计要求范围之内。采用循环油泵供油的，应注意油箱的油压和油位；采用注油泵自动注油的，则应注意各注油点的注油量。(3)气体在压缩过程中会产生热量，这些热量是靠冷却器和气缸夹套中的冷却水带走的。必须保证冷却器和水夹套的水畅通，不得有堵塞现象。冷却器和水夹套必须定期清洗，冷却水温度不应超过40。如果压缩机运转时，冷却水突然中断，应立即关闭冷却水入口阀，而后停机令其自然冷却，以防设备很热时，放进冷却水使设

43、备骤冷发生炸裂。三、压缩机操作安全 压缩机操作应遵守下列原则：(4)应随时注意压缩机各级出入口的温度。如果压缩机某段温度升高，则有可能是压缩比过大、活门坏、活塞环坏、活塞托瓦磨损、冷却或润滑不良等原因造成的。应立即查明原因，作相应的处理。如不能立即确定原因，则应停机全面检查。(5)应定时(每30 min)把分离器、冷却器、缓冲器分离下来的油水排掉。如果油水积蓄太多，就会带人下一级气缸。少量带人会污染气缸、破坏润滑，加速活塞托瓦、活塞环、气缸的磨损；大量带人则会造成液击，毁坏设备。(6)应经常注意压缩机的各运动部件的工作状况。如有不正常的声音、局部过热、异常气味等，应立即查明原因，作相应的处理。

44、如不能准确判断原因，应紧急停车处理。待查明原因，处理好后方可开车。三、压缩机操作安全 压缩机操作应遵守下列原则：(7)压缩机运转时，如果气缸盖、活门盖、管道连接法兰、阀门法兰等部位漏气，需停机卸掉压力后再行处理。严禁带压松紧螺栓，以防受力不均、负荷较大导致螺栓断裂。(8)在寒冷季节，压缩机停车后，必须把气缸水夹套和冷却器中的水排净或使水在系统中强制循环，以防气缸、设备和管线冻裂。(9)压缩机开车前必须盘车。压缩可燃气体的压缩机开车前必须进行置换，分析合格后方可开车。四、压缩机故障处理举下面几例：1.1.如何判断压缩机电动机绕组短路？如何判断压缩机电动机绕组短路？用万用表选用用万用表选用R R1

45、 1档，调零后，测量压缩机电动机绕组档，调零后，测量压缩机电动机绕组C-RC-R或或C-SC-S两点的电两点的电阻值。若所测绕组的电阻值小于正常值，就可判断此绕组短路。对于三相阻值。若所测绕组的电阻值小于正常值，就可判断此绕组短路。对于三相电动机，用两表笔分别接触电动机，用两表笔分别接触3 3个接线柱端子中的个接线柱端子中的2 2个，如果个，如果3 3次测得的阻值次测得的阻值一致，表明绕组良好；如果有一致，表明绕组良好；如果有2 2次测得的阻值为无穷大，表明有一组绕组次测得的阻值为无穷大，表明有一组绕组断路；如果断路；如果3 3次测试均为无穷大，表明至少有两组绕组断路；如果次测试均为无穷大，表

46、明至少有两组绕组断路；如果3 3次测量次测量中有中有2 2次所测阻值明显小于另一次所测，表明有短路。次所测阻值明显小于另一次所测，表明有短路。2.2.如何判断压缩机电动机碰壳通地？如何判断压缩机电动机碰壳通地？压缩机电动机碰壳通地就是绕组线内部接线绝缘层损坏与压缩机外壳相碰，压缩机电动机碰壳通地就是绕组线内部接线绝缘层损坏与压缩机外壳相碰，形成短路。产生这种故障，可使保险丝熔断，压缩机电动机不会运转。检形成短路。产生这种故障，可使保险丝熔断，压缩机电动机不会运转。检查碰壳通地的方法，也可采用万用表的电阻档。先调零，然后把一支笔与查碰壳通地的方法，也可采用万用表的电阻档。先调零，然后把一支笔与公

47、用点紧紧公用点紧紧*牢，另一支表笔搭紧压缩机工艺管上露出金属部分，或将外牢，另一支表笔搭紧压缩机工艺管上露出金属部分，或将外壳板的漆皮支掉一小块，进行测量。若电阻值很小，就可判断绕组或内部壳板的漆皮支掉一小块，进行测量。若电阻值很小，就可判断绕组或内部接线碰壳通地。接线碰壳通地。四、压缩机故障处理举下面几例：3.3.如何判断压缩机电动机绕组断路？如何判断压缩机电动机绕组断路？将万用表调至将万用表调至R R1 1档，然后调零，将表笔接到任何档，然后调零，将表笔接到任何2 2个绕组的接线端，测其电阻值。个绕组的接线端，测其电阻值。若绕组值为无穷大（若绕组值为无穷大（），即），即2 2个绕组的接线端

48、间不导就可判断此绕组断路。个绕组的接线端间不导就可判断此绕组断路。4.4.压缩机不启动。压缩机不启动。检查压缩机过载、压力开关、过流保护器是否跳开或损坏。检查压缩机过载、压力开关、过流保护器是否跳开或损坏。检查室内感温器和管温器，在制冷状态下，是否开路或接触不良，在制热状态检查室内感温器和管温器，在制冷状态下，是否开路或接触不良，在制热状态下，是否短路。下，是否短路。用万用表检查压缩机继电器是否吸合。用万用表检查压缩机继电器是否吸合。接线错误。接线错误。压缩机开路或短路。压缩机开路或短路。压缩机电容坏。压缩机电容坏。交流接触器坏。交流接触器坏。检查检查20032003相应的脚是否有相应的脚是否

49、有OVOV输出，若有输出，若有OVOV，则为继电器问题，若无，则为继电器问题，若无OVOV输出，而输出，而是是11.5V11.5V输出，则检查主芯片相应的脚是否有输出，则检查主芯片相应的脚是否有5V5V输出，若有，则为输出，若有，则为20032003问题，若无，问题，若无，则为主芯片问题。则为主芯片问题。五、压缩机的紧急停机Y 凡遇下列情况之一者，应紧急停机处理：1.润滑油压力下降至联锁值，机组不能自停；2.润滑油管破裂或严重堵塞使油路中断或油压迅速下降；3.电机温度高于额定温升，电机电流超过额定值，调节无效；4.电机定子绕组温度130，电机滑动轴承温度90；5.压缩机出现严重撞击声，某部件损

50、坏；6.管线破裂无法修复或发生着火爆炸；7.润滑油排油温度大于71；8.制氢装置发生重大事故，氢气不能连续供应；9.主管或连接部位发生大量泄漏，堵漏无效或无法堵漏；10.注油器工作不正常时；11.填料、气缸冷却水故障。Y 紧急停机步骤:Y 负荷卸至0%；迅速切断电源；关进出口阀，打开放空阀卸压；Y 其余同正常停机。五、压缩机的紧急停机定期检查表：定期检查定期检查表返回 一、往复泵操作安全 1、安全操作 2、故障处理 二、离心泵安全操作 1、安全操作 2、故障处理 一、往复泵操作安全n 1.安全操作安全操作n 泵在启动前必须进行全面检查n 盘车数周，检查是否有异常声响或阻滞现象n 具有空气室的往