长安备件业务管理培训课件.ppt

1、课程目的与大纲课程目的与大纲课程目的课程目的本课程结束后，学员将能够：n明确了解配件部的角色与定位明确了解配件部的角色与定位n掌握掌握配件管理配件管理作业流程，充分理解作业流程，充分理解订订、进、销、存、进、销、存货货的管的管理业务，提升管理的方法和技巧理业务，提升管理的方法和技巧n以利组织与以利组织与未来未来计划推动计划推动n合理利用绩效考核来改善备件部门的管理合理利用绩效考核来改善备件部门的管理课程大纲课程大纲n备件管理要素备件管理要素n订购管理订购管理n进货管理进货管理n出货管理出货管理n仓储管理仓储管理n盘存盘存n信息管理信息管理备件业务管理备件业务管理备件管理要素备件管理要素备件管理

2、要素备件管理要素保有量保有量(辆辆)市场产值市场产值售后毛利值售后毛利值新车销售毛利新车销售毛利2006年4200万1750亿元？亿元530亿元2010年6100万3400亿元1190 亿元790亿元中国汽车保有量与售后市场规模中国汽车保有量与售后市场规模汽车相关产品买卖汽车相关产品买卖:二手汽车、配件批发配件批发、零售汽车金融：汽车信贷、汽车租赁、汽车保险汽车维修保养：修理业、快修业、保养及美容汽车维修保养：修理业、快修业、保养及美容、洗车、加油、汽车救援汽车装修：内饰、外饰、座椅、音响、影音系统、汽车通讯等汽车文化：汽车报刊杂志汽车活动：驾车旅游、汽车俱乐部汽车运动：赛车、越野驾驶汽车售后

3、业务内容汽车售后业务内容立即供应质 量速 度价 格顾客对备件供应的期望顾客对备件供应的期望 解决方案备件管理要素备件管理要素 供应满足率 待料交货期 价格竞争力服务站对备件供应的期望服务站对备件供应的期望 品质保障 系统化管理备件部门组织与功能备件部门组织与功能备件管理要素备件管理要素 支持新车销售与服务 成本控制 善尽资产管控 推展正厂商品价值 收集备件信息 获取单位利润备件部的职责备件部的职责 订定並执行备件政策 保证正确、迅速的供货 满足顾客需求备件管理要素备件管理要素 具商品知识 了解商品特性 标准作业执行 仓储作业知识 安全管理知识 事务处理能力 自我操守备件人员应具备的条件与素质备

4、件人员应具备的条件与素质备件管理要素备件管理要素 物料管理 计算机使用 统计和分析能力 成本与财务观念备件管理人员应具备的技能备件管理人员应具备的技能 帐务处理 协调能力 市场信息管理 仓储规划管理 备件工作方针 备件对外供应原则质量价格快捷方便咨询到位 备件内部管理要素目标达成率销售毛利率每日进货量每日出库量人员配置库房状况优化程序信息管理备件管理的基本要素备件管理的基本要素备件管理要素备件管理要素 满足率定义统计改善方案库存倍数 周转率 销售数量数量的回转率=平均库存数量 销售成本成本=平均库存成本 总销售额利益与成本=现有平均库存额（成本）备件管理的基本要素备件管理的基本要素备件管理要素

5、备件管理要素由于汽车备件编号多、更新快，订货管理工作十分复杂，因此我们要积极计算机应用于备件管理，特别是。建立起备件管理数据库以后，我们可以很方便地处理数据，统计备件订货、库存、出库数量，迅速了解某一种备件的库存与销售情况，也可以很快地根据订货公式计算出备件需求建议数量，然后根据综合因素确定管理方向。积极运用备件计算机及数据库管理积极运用备件计算机及数据库管理备件业务管理备件业务管理订购管理订购管理订购管理订购管理 备件订货的原则良性库存良性库存+用户满意用户满意=备件最大利润备件最大利润 所谓良性库存就是一定时间段内以最经济合理的成本取得合理的备件库存结构，保证向用户提供最高的备件满足率。订

6、货计划员应该不断完善、优化库存结构，保持经济合理的备件库存，向用户提供满意的服务加强备件库存管理与维护，争取良好的备件利润备件订购管理备件订购管理 掌握应有信息合理库存库存成本安全存量已订购数量延续订单（B/O）数量库存结构满足率备件订购基本要素备件订购基本要素 A级快速流动零件 B级中速流动零件 C级慢速流动零件零件的分类零件的分类订购管理订购管理 下图是针对零件库存分类，根据零件销售总额与所销售零件项数制成的图形：A级级B级级C级级0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1009080706050403020100A级级B级级C级级0 10 20 30 40 50 60

7、70 80 90 100 1009080706050403020100销销售售总总额额%零件项数零件项数%定期性订购法定期性订购法 库存量库存量订购量前置时间前置时间订购周期订购周期需要预测的周期需要预测的周期订购周期订购周期前置时间前置时间订购日订购日订购日订购日订购日订购日定期订购法适用条件定期订购法适用条件供货来源稳定产品变化不大备件购备Lead Time稳定订购管理订购管理 定定量量式订购式订购法法订购点订购点最高存量最高存量订购点订购点零库存零库存安全存安全存量量存存量量购备时间购备时间一次订购量一次订购量时间时间订购管理订购管理 定量订购法适用条件定量订购法适用条件经济批量因素为购

8、料的关键条件依订单批或生产批而购料预测的原理预测的原理预测就是:根据过去和现状过程变化的历史，找出规律根据这个发展变化规律来推测出未来发展的变化趋势。即“鉴往知来”订购管理订购管理 预测的步预测的步骤骤第一步：明确预测目的、任务，制定预测计划；第二步：进行调查 第三步：调查资料整理分析第四步：根据资料进行分析，观察对象的变化规律，从而确定应当用什么样的预测方法。第五步：就要建立预测模型；第六步：预测模型分析计算，求出预测值。第七步：进行误差分析，最后确定预测结果。1.按备件销售历史及趋势订货2.按备件目标库存、实际库存 及欠货量备件订货周期及订货方式按备件的生命周期订货备件订购推算因素备件订购

9、推算因素订购管理订购管理 备件订购推算方法备件订购推算方法 定性预测定性预测方法方法定量预测定量预测方法方法各部门集体讨论法顾客期望法销售人员意见汇集法简单平均法推移平均法加权平均法季节指数法需求量预需求量预测测平均法平均需求量=推移法推移法需求量=加权法加权法需求量=平均需求量（1权值）N期间需求总数N（单期销量需求系数）N订购管理订购管理 最简单的趋向系数Q=前前6月的销售数量月的销售数量2前前12月的销售数量月的销售数量Q1：说明该备件销售呈上升趋势说明该备件销售呈上升趋势该系数适用于12个月的销售量的所有备件，特殊形式的销售应排除在外，如促销备件、积压件、保用件等，以免影响趋向系数。（

10、产品成长）需求量预测需求量预测从销售曲线可以看出从销售曲线可以看出备件的销售趋势及销量备件的销量与季节的关系在促销阶段可反应出促销方法、促销手段所产生的效果车辆保有量与备件销量之间的关系需求量预测需求量预测数量数量时间时间订购管理订购管理 需求量预测需求量预测订购管理订购管理 可变因素可变因素工作天数（节假日营业时间；长假期）季节、气候（淡、旺季；冬、夏季的考量如夏季空调系统的备件、橡胶密封件销量大、冬季暖风系统、制动系统的备件销量大，在北方由于冰雪较多，容易发生事故，外覆盖件相对需求较多）区域特性的考量客户构成（客户车辆年份的比例；客户车辆里程的比例）服务活动期间或促销某些备件时，其销量也会

11、有明显的上升订购管理订购管理 订购方式首批订货正常订货紧急订货 应考虑因素新车销量现有库存待收数量B/O 数量到货期限平均月用量订购方式订购方式 首批订购（ISO）为新车上市前备料应考虑因素：新车销量必备项目必备数量网点数量现有库存到货期限预估月需求用量首批订购首批订购订购管理订购管理 正常订购是保持充足库存水平的最佳途径订购周期处理时期交货时期订购方式待补（B/O）经济运费正常订购正常订购 紧急订购是紧急情况下为了满足顾客而设置，必需考量：限项限量处理时限交货时间交易价格增加费用紧急订购紧急订购订购管理订购管理 1.每个产品都有特定的生命周期，备件的需求与市场车辆保有量呈同比增长。2.备件初

12、期投放的产品和停产期供应的产品应特别重视。对新投放的车型应从技术性能上确定合理的库存量，尽量避免“死库存”。3.对备件的需求预计不足，会直接导致维修备件供货不足，引起用户不满、甚至投诉，造成负面影响，因此，在新车备件投放时，要找出同档车型同类备件进行参考，分析其销售历史，确定订货数量；对已停产车型应参照停产备件订货推算，并结合市场情况订货。产品投放初期备件订货产品成长期备件订货产品减停产期产品生命周期与订货产品生命周期与订货订购管理订购管理 效率目标库存的确立主要取决于下列因素：备件负责人的管理能力、订货员的业务水平对市场需求量预测的准确程序月订货次数、供货周期、品种、数量的订货和交货误差解决

13、缺件的方法和紧急订货的供货周期用户超量订货时的合理分配安全库设置的合理程度效率的目标库存效率的目标库存订购管理订购管理 1.应该了解每种备件的性能和销售特性汽车备件品种多汽车备件销售特性差别大分类标准2.建立完整的备件进、销、存统计系统，3.科学管理备件库存，并做好备件技术更改记录4.收集并统计辖区车辆保有量及车辆使用状况5.预测备件市场需求动向、做好备件预订计划6.计算备件供货周期、确定订货频次7.充分估计交货时间、品种和交货数量可能产生的误差。8.计算机系统的使用备件订购的注意细则备件订购的注意细则订购管理订购管理 月订购计划表月订购计划表本月份工作本月份工作 天天NO.订单号订单日产品名

14、称数量金额厂商别生产运送预定到货日B/O订购管理订购管理 备件业务管理备件业务管理进货管理进货管理 准备 验货 入库 异常处理 进货单处理入库作业规范入库作业规范进货管理进货管理 接到备件到货通知后，仓管责任人应组织人员及验货场地、文件等收货准备以确保及时卸货、验收等进货作业的效率化收货：按到货通知，接货时，首先要清点总件数，总件数一致时，方可在送货单上签字发现多件，少件，破损，丢失，收货人应当面向送货人提出，并应要求对方签字确认进货、收货进货、收货 仓库进货验货，应於验货区域，清点货物必须有备件采购人员和仓库保管人员双人配合清点，清点应按以下顺序进行：首先开取印有内附清单的货箱取出装箱清单，

15、然后照单清点先点独立单发件单发大型件然后按由大到小的原则逐件清点，常用方法是采购人员点件，仓库保管员验号见数勾单，全部清点后签字入库。清点完毕后，对发现的少件、多件、错件、破损件应暂不入库，临时存放在待定库区，及时和发货单位进行电话联系进行确认，以便于查找。验货清点验货清点进货管理进货管理 严密的入出库凭证 严密的仓库门禁管制 入库时的确实点收 即时或当日的登帐作业 经常性的储位整顿进出料帐准确的方法进出料帐准确的方法先进先出作业先进先出作业有保存时限者零星存量之优先取用设计变更之加速处理交货批次别品质差异之控制进货管理进货管理 备件业务管理备件业务管理出货管理出货管理 特别出库 当某一货位的

16、备件库存处于最低数量时，应停止对定期订货的供货，仅满足缺件所发生的紧急订货 运输追踪 订购单 核对 出货单 捡料 发料出库管理出库管理出货管理出货管理 核对四验：核对四验：验号审查件号是否相符，数量是否准确。验标审查备件和标签是否完整。验外观检查备件是否有破损、缺漏、掉落。验包装检查小包装是否完整、安全。出货管理出货管理 捡料作业捡料作业备件发货员负责并组织人员捡料捡料人员必须熟悉备件仓库信息，按备件号从正确的库位取得正确的备件 取货三要素：取货三要素：、看清出货单 、看清件号 、看清数量 取货步骤：取货步骤：阅号验货取货勾单备货备货 重在下，轻在上。重在下，轻在上。软件硬件要相让。软件硬件要

17、相让。玻璃、油品、钣金宜单放。玻璃、油品、钣金宜单放。小件同批要捆绑。小件同批要捆绑。混装箱要注明。混装箱要注明。装箱原则装箱原则确保入箱备件和装箱清单的准确性。确保入箱备件和装箱清单的准确性。确保外包装对货物在运输过程中的保护作用。确保外包装对货物在运输过程中的保护作用。保证货物在包装箱中合理搭配，避免相互伤害。保证货物在包装箱中合理搭配，避免相互伤害。尽可能地压缩包装体积，降低物流成本。尽可能地压缩包装体积，降低物流成本。装箱四性装箱四性出货管理出货管理 如发现备件多发、少发、错发、价格错误、运输损坏等问题，应区分情况，于期限内按以下方式处理：包装破损时，少发、运输损坏等问题及时与备件部发

18、运管理人员联系。外包装未损时：多发、少发、错发（指货与随货清单不符），与备件部仓库管理人员联系。因备件价格错误产生的索赔与备件部销售人员联系.备件索赔一般应有备件部备件索赔申请单、照片、运输商提供的货损证明等，才能办理备件索赔；备件索赔件在未得到要求发回或销毁前，一律放在备件仓库索赔区的货架上，并应有明显的索赔件标签。备件索赔备件索赔出货管理出货管理 因备件仓库原因产生的多发、少发、错发，运输原因产生的破损、短少，直接向备件部索赔 因备件销售系统或财务开票导致的价格差异向备件部索赔 因内在质量产生的备件不适用，直接向保修部索赔正常订货和紧急订货由于对交货周期的要求不同，备件中心仓库对正常订单和

19、紧急订单的运输方式不一样，因此对这种订单采取不同的价格进行结算。紧急订单通常给予 的加价处理，月订单按正常价格执行。订货方式：通常情况下，销路好、销量稳定的备件，采用定期订货，订货品种和数量要尽可能做到计划性，以便于备件中心组织备货，实现均衡供货。紧急订单仅用于冷件，事故车急需件，紧急订单有品种和数量限制，常用易损件不予执行紧急订单，外观覆盖件应做好库存及时补充，原则上不予紧急订货。月需求量=月平均销售数量*3-实际库存数量-已订货数量备件订单处理备件订单处理出货管理出货管理 订单应在备件订货日历规定的工作日内发送；所有订单实行电脑制作；必须使用系统进行订单制作订单款项：如不能确认在备件专用帐

20、户有足够余额，则必须将汇款凭证和电子订单通知一起传真到备件部；订单次数：月正常订单为_次以内（每周1次），应加强订单的计划性，避免发生紧急订单如果发生超次紧急订单原则上必须以书面方式说明原因，并按商务规定予以加价5%结算，常用易损备件不予紧急订单。备件订单处理备件订单处理出货管理出货管理 对于订单备件部实行一次性供货，如不能实现一次性供货，则纳入下次供货计划。对于下列订单备件部将不予受理，由此引发的备件发货的延误和产生的用户抱怨由厂家负责：未按要求制作的订单视为无效订单；在订货日历规定工作日以外发送的月订单；备件款项单据未和订单一起传真或款项不足的订单。备件业务管理备件业务管理仓储管理仓储管理

21、仓储仓储管理管理 品质维持的原则作业效率化的原则管理合理化的原则仓储管理的基本原则仓储管理的基本原则硬件设施软件设施管理流程成本管控建设基准设施与管理建设基准设施与管理面积需求区域划分配置图区域编号原则存放位置编码标志仓储系统规划仓储系统规划仓储管理仓储管理 仓库平面布置图仓库平面布置图 行行政政区区C区区A区区B区区D区区E区区F区区货架的排列应根据仓库出入库方向、采光方向进行安排。一般可分为行列式，纵列式，放射式，回廊式。货架安排好之后，库管人员应对货架进行序号编排号码，一般采用英文字母按顺序顺号。货架管理货架管理货架排列货架排列A31B31C31D31E31F31G31A21B21C21

22、D21E21F21G21A11B11C11D11E11F11G11仓储管理仓储管理 仓储管理要素仓储管理要素 零件分类零件分类车型化类别化体积化 零件流动零件流动人性化效率性 存放系统存放系统科学性合理性安全性一般仓库均应有良好的通风设施，照明设备及应急照明、防火消防设施、防盗装置（报警系统）。照明条件应符合。现代仓库地面一般进行光洁处理，地面平整、光洁、抗冲击，使用分色 油漆划分仓储区域，人行通道。仓库建设仓库建设仓储管理仓储管理 高位货架：一般用于轻泡件的存放，同时可充分有效地利用空间。低位货架：用于放置常用配件，便于存取。专用货物箱：用于放置专用件，小件。发货小车：装卸叉车，专用托盘，出

23、库入库记录卡。安全器材：灭火器具及其他安全标识。仓库设施仓库设施 货物是仓库的工作主体，存放货物是仓库管理人员的主要工作，如何存放货物，首先必须要熟悉备件的特性、功能、几何体积，存放极限，包装物的优劣。下面介绍几种备件库存方式：备件序号排列式分类排列式体积相宜式货架管理货架管理货架排列货架排列仓储管理仓储管理 所谓部件序号排列式，就是按部件序列进行总体安排，在安排列好部件号以后，再按后面的数字进行按序排列。根据进货周期，周期内的消耗量来决定每件货位大小和排列。部件序号排列方式的优点是方便查找，所有的备件基本按照备件目录顺序进行展开存放。缺点：浪费货架的有效存放空间，连号件易混淆，左右备件易搞混

24、淆。货架管理货架管理序号排列式序号排列式 分类排列式就是打破备件编号的原有序列按备件的某一特性进行归类。例：电机类 发电机 起动机 雨刮器电机钣金类 翼子板 机盖 左前门塑件类 水壶 胶条 装饰板 分类排列式的特点是可以不依靠件号进行查取，适用于较小型仓库，备件较少的单位运用。缺点：是几何形状相近的零件易搞错。货架管理货架管理分类排列式分类排列式仓储管理仓储管理 所谓体积相宜式，也是混合存放式，不考虑货物的编号顺序，而是在存放货物时 优先考虑货物存取的频率、形状、数量、大小，充分利用货位空间，进行存放，为了充分利用库容，仓库应备有适量的高位货架、低位货架、专用货架。货架管理货架管理体积相宜式体

25、积相宜式在上货的日常工作中，应遵循三不靠的原则：在上货的日常工作中，应遵循三不靠的原则：几何形状相近的备件不靠。件号相邻的备件不靠。左右件、对称件不靠。货架管理货架管理上货管理上货管理适宜原则：适宜原则：常用件适宜就近存放。笨重件适宜就低存放。泡、轻、冷件适宜就高就低存放。小件、贵重件适宜专架存放。危险品适宜独立存放。仓储管理仓储管理 货物的堆码及期限：货物的堆码及期限：物品的堆码要五进制或十进制，以便于及时清点。钣件应使用工位器具存放，玻璃物品要立式存放，轴类件（特长）要挂式存放，软放，塑形件要适时翻堆，出货时注意，先近先出。货物存放货物存放仓储管理仓储管理 货物存放原则货物存放原则 物品的

26、识别必须容易 使用面积愈少愈好 进库和出库都力求方便 必须能够先进先出 必须能够避免人为或天然灾害 必须能保持品质 力求容易确认数量备件储存会产生那些质量上的损坏？备件储存会产生那些质量上的损坏？仓储管理仓储管理 任何一个方法也好，工作流程也好，要得到不折不扣的落实，必需要有相应一套管理制度，制度的制定必须紧紧与实际情况相结合，制度要体现严格，发展，创新的思想。仓库管理的制度建设：安全生产制度进货制度发货制度统计报表制度各类人员岗位责任制管理制度管理制度备件业务管理备件业务管理盘存盘存清理清理呆料浮现检查检查使料账更易查核检讨检讨先进先出更具体落实盘存目的盘存目的盘存盘存改善改善仓库空间更有效

27、率呆滞料处理呆滞料处理时间时间 定时 不定时 常时方式方式 开库 闭库盘存分类盘存分类盘存方法盘存方法：对有收发动态的库存货物进行盘点，清查其余额同帐、卡。对进出频繁，或易耗损的，或价格昂贵的货物进行盘点。盘存盘存在一定时期内，对所有库存分别进行盘点的方法。如：对A类的货物清点的次数较为频繁，B类的货物清点的次数少一些，对C类货物的清点更少一些。也叫全面盘点法，对在库保管的全部货物，按照规定的日期全面盘点。预先准备盘点日期的决定人员组训清理仓库盘点方法的决定差异原因的追查盈亏的处理列表分析与检讨盘存步骤盘存步骤盘存盘存 配件盘点必须十分正确 盘点工作复杂，对盘点可能发生的问题应预谋对策，方能顺

28、利推动 盘点期间十分短促，实施定期盘点时不便停工太长，连续盘点时又不能防碍例行进出作业，故事前的充分准备十分重要 实施定期盘点时，为能在短时间内盘点完成，必须向其他部门调借人力，若不预先准备，恐人多手杂，错误百出盘点预先准备的原因盘点预先准备的原因 确立盘点程序与方法 盘点日期的决定要配合会计的决算 盘点、复盘、抽盘人员的选取，应事先施以组训，才能担负任务 有关盘点用的报表或表格事先印妥，并在人员组训时事先演练 仓库确实清理，帐务确实结帐预先准备工作重点预先准备工作重点盘存盘存 一般配件每半年或一年实施盘点一次 对于容易毁损、高单价、数量易错误的配件，可酌情增加盘点次数 为便于正确计算损益以及

29、表达财务实况，盘点最好在财务决算前夕进行 在淡旺季明显业务里，最好在淡季进行，一则淡季物料的储存量较少，二则停上业务所受的损失较少盘点日期决定盘点日期决定 当定期盘点，必须抽调人力支援或监盘人员等不熟悉，产品的人力，必须加以组织、工作分析，并施以短期的训练 人员的组训分成两部分，一是认识配件的训练，二是配件盘点方法的训练人员组训人员组训盘存盘存 厂商交来的配件尚未办完验收手续者，必须与公司正常存货分开，避免混淆 验收完成物料应即入库上架，若来不及入库，应暂存于验收区的临时料帐上 仓库关闭前，必须通知各用料部门预领关闭期间所需配件清理仓库清理仓库 清理仓库，使整齐有序，以便于计数与盘点 将废料、

30、不良物料预先鉴定，与一般物料划定界限，以便正式盘点时作最后的鉴定 将所有单据、文件、帐卡整理就绪，未登帐、销帐的单据均应结清 仓库管理人员应于正式盘点前先行预盘，若发现有问题应作必要的处理，以利盘点工作的进行清理仓库清理仓库盘存盘存 进料、发料错误 进、出帐错误 多盘或漏盘 容量计数差异 上架储位错误 盘盈亏结果未调整盘存差异原因盘存差异原因盘存盘存 严密的入出库凭证 严密的仓库门禁管制 入库时的确实点收 即时或当日的登帐作业 使用标准容器 经常性的储位整顿 运用常时盘点 料帐准确的方法料帐准确的方法 结果报告结果报告 信息更新信息更新 查验原因查验原因 改进方案改进方案盘存后续工作盘存后续工

31、作 呆料 废料 旧料 残料呆滞料的定义呆滞料的定义盘存盘存 物尽其用 减少资金的呆滞 节省人力及费用 节省仓储空间呆废料处理的目的呆废料处理的目的 发生原因 认定基准 预防管理 处理不良库存的原因与预防不良库存的原因与预防呆滞料发生的原因？呆滞料发生的原因？你如何处置上列呆废料？你如何处置上列呆废料？库存量12个月的销售量/2 非正常状态 一年无销售历史 积压库存 二年无销售历史 死库存报表的分析与处理报表的分析与处理盘存盘存 当某个货位的备件销售不出去，假如是因为技术变更不能销售的原因，或者与销量相比积压量很大。比如，某个备件几年来销量为1，而库存达到300个，则可以建议提前报废。在上述情况

32、下，可保留10个做库存，其余290个建议报废。也可以建立各销售点的滞销件、死库存信息库，利用地区之间的差距，利用新、老备件的差异，通过统一的减价措施进行调剂，以促进备件销售。备件业务管理备件业务管理信息管理信息管理28、举一而反三，闻一而知十，及学者用功之深，穷理之熟，然后能融会贯通，以至于此。朱熹 29、读书之乐乐陶陶，起并明月霜天高。朱熹 30、读书之法无他，惟是笃志虚心，反复详玩，为有功耳。朱熹 31、读书无疑者须教有疑，有疑者却要无疑，到这里方是长进。朱熹 32、为学之道，莫先于穷理；穷理之要，必先于读书。朱熹 33、读书譬如饮食，从容咀嚼，其味必长；大嚼大咀，终不知味也。朱熹 34、读书无疑者，须教有疑，有疑者，却要无疑，到这里方是长进。朱熹 35、举一而反三，闻一而知十，及学者用功之深，穷理之熟，然后能融会贯通，以至于此。朱熹36、我从未知道过有什么苦恼是不能为一小时的读书所排遣的。孟德斯鸠 37、喜爱读书，就等于把生活中寂寞无聊的时光换成巨大享受的时刻。孟德斯鸠38、有时间读书，有时间又有书读，这是幸福；没有时间读书，有时间又没书读，这是苦恼。莫耶 39、读书人不一定有知识，真正的常识是懂得知识，会思想，能工作。徐特立