设备点检制培训资料课件.ppt
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1、 设备点检基础知识设备点检基础知识 盼盼饮料盼盼饮料PETPET吹瓶工序吹瓶工序1、设备点检的定义 为了维持生产设备的原有性能,通过人的为了维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器,按照一定的标准、一定的周期对设备的仪器,按照一定的标准、一定的周期对设备的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发查,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现,及时加以修理和调整,这样的设备检查称现,及时加以修理和调整,这样的设备检查称为点检。为点检。设备点检中的
2、设备点检中的“点点”,是指设备的,是指设备的关键部位,通过对这些关键部位,通过对这些“点点”的检查,能的检查,能及时、准确的获得设备技术状态的有关信及时、准确的获得设备技术状态的有关信息。息。简单的说,简单的说,“设备点检设备点检”就是对设就是对设备进行备进行“身体身体”检查。检查。点检,它是预防维修活动中的核心。点检,它是预防维修活动中的核心。设备点检是由岗位操作工、岗位设备点检是由岗位操作工、岗位维修工或专职点检员承担。维修工或专职点检员承担。2、点检的目的 通过对设备的检查、诊断,力求早期通过对设备的检查、诊断,力求早期发现不良部位,确定消除隐患和缺陷的检发现不良部位,确定消除隐患和缺陷
3、的检修日期、范围和内容,制订检修工程计划,修日期、范围和内容,制订检修工程计划,提出备件购买计划、主材料需用计划等。提出备件购买计划、主材料需用计划等。点检是设备管理的基础工作,为做好这点检是设备管理的基础工作,为做好这项工作,点检人员事先应对每台设备的各项工作,点检人员事先应对每台设备的各个部位根据设备设计要求及自已的经验制个部位根据设备设计要求及自已的经验制订出一套完好标准,然后把点检结果和标订出一套完好标准,然后把点检结果和标准作一比较就不难判定该设备应该在什么准作一比较就不难判定该设备应该在什么时候维修,需要进行什么样的维修,这就时候维修,需要进行什么样的维修,这就是点检的真正意义所在
4、。是点检的真正意义所在。3、设备点检的要求 1 1、明确设备点检的部位,了解设备的基、明确设备点检的部位,了解设备的基本结构和部分功能,如:气源的处理元件、本结构和部分功能,如:气源的处理元件、润滑油添加的位置等。润滑油添加的位置等。2 2、能够与标准比照,找出设备存在的问、能够与标准比照,找出设备存在的问题。题。3 3、及时处理设备点检中的不合格项,必、及时处理设备点检中的不合格项,必要时报修。要时报修。4 4、五定原则、五定原则定点定点1定标定标2定法定法3定期定期4定人定人5点检点检“五定五定”模式模式 根据点检员的检查情况,制订有效的根据点检员的检查情况,制订有效的维修对策,对设备有计
5、划地进行调整、维维修对策,对设备有计划地进行调整、维修,以使设备事故和故障消除在发生之前,修,以使设备事故和故障消除在发生之前,做到主要零部件磨损程度快要达到极限之做到主要零部件磨损程度快要达到极限之前及时予以修理(或更换),使设各始终前及时予以修理(或更换),使设各始终处于最佳状态。处于最佳状态。4、设备点检的基本内容:清扫清扫加油加油紧固紧固调整调整 清扫:干净的擦除设备上的灰尘与清扫:干净的擦除设备上的灰尘与污物。污物。清扫并不是单纯为了干净,更重要清扫并不是单纯为了干净,更重要的是通过设备各个部位、角落的清扫、抚的是通过设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察,使设备的潜在缺陷或损坏、温摸
6、、观察,使设备的潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发现。度、声音等异常情况易于发现。清扫是日常点检活动的最基本的工清扫是日常点检活动的最基本的工作。作。加油:是指应及时加满设备的充油部加油:是指应及时加满设备的充油部件、给油装置的补油和给油部位的加油件、给油装置的补油和给油部位的加油 ,使相对运动部件间保持良好的润滑状态。使相对运动部件间保持良好的润滑状态。加油是设备点检活动的最重要的工作加油是设备点检活动的最重要的工作之一。之一。紧固:是指防止设备连接件松动与紧固:是指防止设备连接件松动与脱落。脱落。特别注意:一组螺丝、螺母松动所特别注意:一组螺丝、螺母松动所引起的振动,往往会波及到其
7、他连接件,引起的振动,往往会波及到其他连接件,即使小振动如不及时紧固,也会产生设备即使小振动如不及时紧固,也会产生设备更大的振动,最后很可能发展成为设备的更大的振动,最后很可能发展成为设备的一种故障,或严重的设备事故,如连接件一种故障,或严重的设备事故,如连接件的折损、脱落。的折损、脱落。紧固是设备日常点检活动的最基本紧固是设备日常点检活动的最基本的工作之一。的工作之一。调整:纠正设备不符合项。调整:纠正设备不符合项。简易的调整作业是操作人员必须具有的技能简易的调整作业是操作人员必须具有的技能和具体实施的内容。和具体实施的内容。及时对机件运动动作及其工作条件进行适当及时对机件运动动作及其工作条
8、件进行适当调整是必要的,也是操作人员合理使用设备、正调整是必要的,也是操作人员合理使用设备、正确操作设备不可缺少的一环。确操作设备不可缺少的一环。(如:弹簧、皮带、(如:弹簧、皮带、制动器及限位器等的调整制动器及限位器等的调整 )调整是设备日常点检活动的最容易被忽视的调整是设备日常点检活动的最容易被忽视的工作之一。工作之一。设备点检主要检查的问题:压力压力流量流量给脂状况给脂状况振动;振动;磨损;磨损;温度温度泄漏泄漏异音异音龟裂(折损)龟裂(折损)松弛松弛5、点检分类日常点检日常点检定期点检定期点检精密点检精密点检日常点检:日常点检:最基本的检查,通常在设备运转中或最基本的检查,通常在设备运
9、转中或运转前后,点检人员靠五感对设备进行短运转前后,点检人员靠五感对设备进行短时间的外观点检,及时发现各种异常现象,时间的外观点检,及时发现各种异常现象,如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等,以防止或避免设备在不正异味、泄漏等,以防止或避免设备在不正常状态下工作,点检周期一般不超过一周。常状态下工作,点检周期一般不超过一周。定期点检:定期点检:是在设备沿未发生故障之前进行的是在设备沿未发生故障之前进行的点检,以达到及早发现异常,将损失减少到点检,以达到及早发现异常,将损失减少到最低限度的一种手段。除依靠人体器官感觉最低限度的一种手段。除依靠人
10、体器官感觉外,还使用简易的测量仪器,有时还要进行外,还使用简易的测量仪器,有时还要进行停机解体检查。停机解体检查。定期点检按照周期长短的不同,定期点检按照周期长短的不同,又可分为短周期点检和长周期点检两大类。又可分为短周期点检和长周期点检两大类。短周期点检:为预测设备工作情况,点检短周期点检:为预测设备工作情况,点检人员靠五感或简单工具、仪器对设备重点部位人员靠五感或简单工具、仪器对设备重点部位仔细地进行静(或动)态的外观点检,点检周仔细地进行静(或动)态的外观点检,点检周期一般为期一般为1414周。短周期点检中还包括重合点周。短周期点检中还包括重合点检项目。所谓重合点检是指专职点检人员对日检
11、项目。所谓重合点检是指专职点检人员对日常点检中的重点项目重合进行详细外观点检,常点检中的重点项目重合进行详细外观点检,用比较的方法确定设各内部工作情况,点检周用比较的方法确定设各内部工作情况,点检周期一般不超过一个月。期一般不超过一个月。长周期点检:为了解设备磨损情况和长周期点检:为了解设备磨损情况和劣化倾向对设备进行的详细检查,检查周期一劣化倾向对设备进行的详细检查,检查周期一般在一个月以上。般在一个月以上。这种点检主要包括两个方面:这种点检主要包括两个方面:在线解体检查:按规定的周期在生产在线解体检查:按规定的周期在生产线停机情况下进行全部或局部的解体,并对机线停机情况下进行全部或局部的解
12、体,并对机件进行详细测量检查,以确定其磨损变形的程件进行详细测量检查,以确定其磨损变形的程度。度。离线解体检查:对有计划地或故障损离线解体检查:对有计划地或故障损坏时更换下来的单体设备或分部设备、重要部坏时更换下来的单体设备或分部设备、重要部件进行解体检查并修复,待后作为备品而循环件进行解体检查并修复,待后作为备品而循环使用。使用。精密点检 用精密仪器、仪表对设备进行综合用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查,或在不解体的情况下运用诊性测试调查,或在不解体的情况下运用诊断技术,即用特殊仪器、工具或特殊方法断技术,即用特殊仪器、工具或特殊方法测定振动、应力、温升、电流、电压等物测定振动、应力、
13、温升、电流、电压等物理量,通过对测得的数据进行分析比较,理量,通过对测得的数据进行分析比较,定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度,以判断其修理和调整的必要性,点检度,以判断其修理和调整的必要性,点检周期根据有关规定和要求而定。周期根据有关规定和要求而定。6、点检分工 点检工作承担者点检工作承担者 岗位操作工岗位操作工 值班维修工值班维修工 专职点检人员专职点检人员操作工对现场最熟悉操作工对现场最熟悉对设备最有发言权对设备最有发言权日常点检日常点检操作工操作工母亲、护士母亲、护士专职点检专职点检维修工、管理员、专家维修工、管理员、专家 大夫、专家门诊大夫、专
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