蒸发和结晶设备培训课件.ppt
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1、第十章第十章 蒸发和结晶设备蒸发和结晶设备 第一节第一节 蒸发设备蒸发设备第二节第二节 结晶设备结晶设备 第一节、第一节、蒸发设备蒸发设备 在发酵工业中,蒸发操作常用于将溶液浓缩至一定在发酵工业中,蒸发操作常用于将溶液浓缩至一定的浓度,使其他工序更为经济合理。的浓度,使其他工序更为经济合理。蒸发与结晶之间最大区别在于,蒸发过程溶质没有蒸发与结晶之间最大区别在于,蒸发过程溶质没有发生相变,而结晶过程是溶质的结晶析出。生物工业中发生相变,而结晶过程是溶质的结晶析出。生物工业中的蒸发浓缩操作的蒸发浓缩操作,通常溶液中具有通常溶液中具有生物活性的物质生物活性的物质,或,或对对温度较为敏感的物质温度较为
2、敏感的物质,应特别注意。,应特别注意。在减压下进行的蒸发称真空蒸发,发酵工业一般采在减压下进行的蒸发称真空蒸发,发酵工业一般采用真空蒸发,它具有以下优点:用真空蒸发,它具有以下优点:()降低物料的沸腾温度,()降低物料的沸腾温度,()提高热源与物料间的温度差,加速蒸发过程;()提高热源与物料间的温度差,加速蒸发过程;()()为二次蒸汽的利用创造条件,可采用双效、多效真空蒸发为二次蒸汽的利用创造条件,可采用双效、多效真空蒸发()蒸发器损失于外界的热量较小。()蒸发器损失于外界的热量较小。加热蒸汽(生蒸汽)二次蒸汽单效蒸发 多效蒸发 蒸发过程:将含有固体溶质的稀溶液加热沸腾进行浓缩,以获得固体产品
3、或制取溶剂。蒸发过程实际上是不挥发性的溶质和挥发性的溶剂分离的过程。蒸发过程的基本概念 按照分子运动学说,当液体受热时,靠近加热面的分子不断地获得动能。当一些分子的动能大于液体分子之间的引力时,这些分子便会从液体表面逸出而成为自由分子,此即分子的汽化。一、一、蒸发方式分类蒸发方式分类1、按使用压力分类、按使用压力分类 加压、加压、常压、真空常压、真空2、按蒸汽利用分类、按蒸汽利用分类 单效、单效、多效、热泵多效、热泵3、按设备型式分类、按设备型式分类 中央中央循环管式、夹套式、盘管式、刮循环管式、夹套式、盘管式、刮板式板式4、按物料启动情况分类、按物料启动情况分类 自然自然循环、强制循环、薄膜
4、式循环、强制循环、薄膜式 二、二、蒸发设备的要求蒸发设备的要求 1 1、充足的加热热源充足的加热热源,以维持溶液的沸腾和补充,以维持溶液的沸腾和补充溶剂汽化所带走的热量。溶剂汽化所带走的热量。2 2、保证溶剂蒸汽,即、保证溶剂蒸汽,即二次蒸汽的迅速排除二次蒸汽的迅速排除。3 3、一定的、一定的热交换面积热交换面积,以保证传热量。,以保证传热量。三、常用蒸发设备结构三、常用蒸发设备结构 蒸发器主要由加热室及分离器组成。蒸发器主要由加热室及分离器组成。1、循环型蒸发器(非膜式)、循环型蒸发器(非膜式)溶液都在蒸发器中作循环流动,因而可提高溶液都在蒸发器中作循环流动,因而可提高传热效果。传热效果。(
5、1)中央循环管式蒸发器)中央循环管式蒸发器 中间有一根直径很大的管子,称为中央循环中间有一根直径很大的管子,称为中央循环管。管。由于中央循环管单位体积溶液由于中央循环管单位体积溶液占有的占有的传热面传热面比其他加热管内单比其他加热管内单位溶液占有的要位溶液占有的要小小,溶液汽化较,溶液汽化较少,因而加热管内形成的汽液混少,因而加热管内形成的汽液混合物的密度就比中央循环管中溶合物的密度就比中央循环管中溶液的密度小,从而使蒸发器中的液的密度小,从而使蒸发器中的溶液形成中央循环管下降、而由溶液形成中央循环管下降、而由其他加热管上升的循环流动。其他加热管上升的循环流动。(2 2)悬筐式蒸发器)悬筐式蒸
6、发器 (3 3)外加热式蒸发器)外加热式蒸发器(4 4)列文式蒸发器)列文式蒸发器 除了上述除了上述自然循环蒸发器外自然循环蒸发器外,在蒸发粘度大,易,在蒸发粘度大,易结晶和结垢的物料时,还常用到强制循环蒸发器。结晶和结垢的物料时,还常用到强制循环蒸发器。2 2、单程型蒸发器、单程型蒸发器 (沸点(沸点 、操作时间、操作时间 )主要特点是:溶液在蒸发器中主要特点是:溶液在蒸发器中只通过加热室一次,不只通过加热室一次,不作循环流动作循环流动即成为浓缩液排出。溶液通过加热室时,即成为浓缩液排出。溶液通过加热室时,在管壁上呈膜状流动,故习惯上又称为在管壁上呈膜状流动,故习惯上又称为。(1)升膜式蒸发
7、器n结构结构:加热室由许多垂加热室由许多垂直长管组成直长管组成 加热室由许多垂直长管加热室由许多垂直长管组成,组成,加热管直径为加热管直径为25-50mm,管长和管径之比约为管长和管径之比约为100-150。上部有汽液分离室上部有汽液分离室。n特点特点:形成的液膜与蒸发的气流的方形成的液膜与蒸发的气流的方向相同,由下而上的并流上升向相同,由下而上的并流上升 n升膜式蒸发时膜的形成升膜式蒸发时膜的形成升膜式蒸发时膜的形成升膜式蒸发时膜的形成C、液相因混有蒸汽气泡,使、液相因混有蒸汽气泡,使液体静压头下降,液体继续受液体静压头下降,液体继续受热,温度不断升。气泡增大,热,温度不断升。气泡增大,气体
8、上升的速度则加快。气体上升的速度则加快。A、B溶液沸腾自然对流运动加溶液沸腾自然对流运动加热阶段热阶段:温度升得越高对流越激温度升得越高对流越激烈,溶液便开始沸腾时,产生烈,溶液便开始沸腾时,产生蒸汽气泡分散于连续的液相中。蒸汽气泡分散于连续的液相中。由于蒸汽气泡的密度小,故气由于蒸汽气泡的密度小,故气泡通过液体而上升。泡通过液体而上升。E、液体下降较多时,大、液体下降较多时,大个柱状汽泡则被液层截个柱状汽泡则被液层截断。断。D、当气泡继续增大形成、当气泡继续增大形成柱状,占据管子中部的大柱状,占据管子中部的大部分空间时,气体以很大部分空间时,气体以很大的速度上升,而液体受重的速度上升,而液体
9、受重力作用沿气泡边缘下滑力作用沿气泡边缘下滑.f.温度继续上升,蒸发速度继续温度继续上升,蒸发速度继续增加,气泡的上升速度激增,蒸增加,气泡的上升速度激增,蒸汽的密度增大,由于重力作用,汽的密度增大,由于重力作用,滑流下来的液体很快受热蒸发,滑流下来的液体很快受热蒸发,未蒸发的浓缩液体也被高速气流未蒸发的浓缩液体也被高速气流拖带上升,气泡断层不能形成,拖带上升,气泡断层不能形成,蒸气占据了整个管子中部空间,蒸气占据了整个管子中部空间,液体只能分布于管壁,开始形成液体只能分布于管壁,开始形成液膜,这时称为液膜,这时称为“环形流环形流”。g.变成带有液体雾沫的喷雾环形变成带有液体雾沫的喷雾环形流液
10、体的上升是靠高速蒸汽气流液体的上升是靠高速蒸汽气流对液层的拖带而形成,称之流对液层的拖带而形成,称之为为“爬膜爬膜”现象。这时液膜沿现象。这时液膜沿管壁上升不断受热蒸发,浓度管壁上升不断受热蒸发,浓度不断增大,最后与蒸汽一齐离不断增大,最后与蒸汽一齐离开,管子越高则上升蒸发时间开,管子越高则上升蒸发时间越长,溶液浓缩越大。越长,溶液浓缩越大。gA操作控制在和之间操作控制在和之间h 如果汽速进一步如果汽速进一步增加,雾沫夹带进增加,雾沫夹带进一步严重,使液膜一步严重,使液膜上升的速度赶不上上升的速度赶不上溶液蒸发速度,则溶液蒸发速度,则加热管上的液膜将加热管上的液膜将会出现局部被干燥、会出现局部
11、被干燥、结疤、结垢、结焦结疤、结垢、结焦等现象。可见管膜等现象。可见管膜式蒸发的操作状况式蒸发的操作状况最好是形成爬膜到最好是形成爬膜到出现喷雾流之间出现喷雾流之间。升膜式蒸发器的传热系数升膜式蒸发器的传热系数 升膜式蒸发的传热系数是不稳定的,它升膜式蒸发的传热系数是不稳定的,它是随操作状况而变化。一条加热管中出现成是随操作状况而变化。一条加热管中出现成膜过程有几个阶段,各阶段的传热系数各不膜过程有几个阶段,各阶段的传热系数各不相同。管子下部浸没溶液的一段为加热段,相同。管子下部浸没溶液的一段为加热段,内部液体只靠自然对流循环,故它的传热系内部液体只靠自然对流循环,故它的传热系数很低,加热段的
12、长度随进料温度和温度差数很低,加热段的长度随进料温度和温度差不同而变化。物料受热后,沸腾传热系数也不同而变化。物料受热后,沸腾传热系数也得到很大的提高,但传热系数是随管子高度得到很大的提高,但传热系数是随管子高度而变化的。而变化的。n优点:浓缩物料时间短,对热优点:浓缩物料时间短,对热敏性物料影响小敏性物料影响小。n缺点:不适宜粘度大和受热后缺点:不适宜粘度大和受热后易积垢及浓缩后产生结晶的物易积垢及浓缩后产生结晶的物料。料。优缺点优缺点12二次蒸汽加热蒸汽完成液 图11-8 降膜式蒸发器1-蒸发器 2-分离器 3-液体分离器3料液1加热蒸汽冷凝器进料二次蒸汽2完成液图11-7升膜式蒸发器1-
13、蒸发器 2-分离器(2)降膜式蒸发器降膜式蒸发器12液面液面2(a)1(b)1(c)(d)液面3料液1料液图11-9 降膜蒸发器的液体分布器1-加热管 2-导流管 3-旋液分配头旋液导流器(图a螺纹导流管,图d切线进料旋流棒)齿形溢流口(图c),导流棒(图b);升膜、降膜式蒸发器的比较n升膜式蒸发器:成膜方便,不存在液体分升膜式蒸发器:成膜方便,不存在液体分配不匀的问题,但是不适合粘度大的液体配不匀的问题,但是不适合粘度大的液体浓缩浓缩n降膜式蒸发器:成膜均匀度不如升膜式,降膜式蒸发器:成膜均匀度不如升膜式,适合粘度较高的物料浓缩。适合粘度较高的物料浓缩。齿形溢流口齿形溢流口 在加热管的上方管
14、口周在加热管的上方管口周边切成锯齿形,以增加液体边切成锯齿形,以增加液体的溢流周边。当液面稍高于的溢流周边。当液面稍高于管口时,则可以沿周边均匀管口时,则可以沿周边均匀地溢流而下,由于加热管管地溢流而下,由于加热管管口高度一致,溢流周边比较口高度一致,溢流周边比较大,致使各管子间或管子的大,致使各管子间或管子的各向溢流量比较均匀。当液各向溢流量比较均匀。当液位稍有差别时,不致引起很位稍有差别时,不致引起很大的溢流差别,但当液位差大的溢流差别,但当液位差别比较大,液位高度有变化别比较大,液位高度有变化时,深液分布还是不够均匀时,深液分布还是不够均匀 导流棒导流棒 在每根加热管的上端管管口在每根加
15、热管的上端管管口插入一根呈八字形的导流棒。插入一根呈八字形的导流棒。棒底的宽边与管壁成一定的均棒底的宽边与管壁成一定的均匀间距,液体在均匀环形间距匀间距,液体在均匀环形间距中流入加热管内周边,形成薄中流入加热管内周边,形成薄膜。这样液体流过的通道不变,膜。这样液体流过的通道不变,液体的流量只受管板上液面高液体的流量只受管板上液面高度变化所影响,这样分布比较度变化所影响,这样分布比较均匀,但遇有物料带颗粒时,均匀,但遇有物料带颗粒时,则会造成堵塞的影响则会造成堵塞的影响。旋液导流器旋液导流器 液体沿管壁周液体沿管壁周边旋转向下,边旋转向下,这样可以减少这样可以减少管内各向物料管内各向物料的不均匀
16、性,的不均匀性,同时又可以增同时又可以增加液体流动速加液体流动速度,减速薄加度,减速薄加热表面的边界热表面的边界层,降低热阻,层,降低热阻,提高传热系数。提高传热系数。使液体旋转进使液体旋转进入加热管的方入加热管的方法如下:法如下:1)螺纹导流)螺纹导流管管 在加热在加热管口插入刻管口插入刻有螺旋形沟有螺旋形沟槽的导流管,槽的导流管,当液体沿着当液体沿着沟槽下流时,沟槽下流时,则使液体形则使液体形成一个旋转成一个旋转的运动方向。的运动方向。2)切线进料旋流器)切线进料旋流器 旋流器插放在加旋流器插放在加热管口上方,液热管口上方,液体以切线方向进体以切线方向进入而形成旋流,入而形成旋流,但是设计
17、时要注但是设计时要注意各切线进口的意各切线进口的均匀分布,否则均匀分布,否则会互相影响而会互相影响而造造成成进料不均匀进料不均匀 它是利用液体的自流作用进行分配的。在管板它是利用液体的自流作用进行分配的。在管板上方一定距离水平安装一块筛孔板,筛孔对准加热上方一定距离水平安装一块筛孔板,筛孔对准加热管之间的管板,当筛板上面保持一定液层时,液体管之间的管板,当筛板上面保持一定液层时,液体从筛孔淋洒到管板上,液体离各加热管口距离相等,从筛孔淋洒到管板上,液体离各加热管口距离相等,就沿管板均匀流散到各管子的边沿,成薄膜状沿管就沿管板均匀流散到各管子的边沿,成薄膜状沿管壁下流。为了保证液流的分布均匀,可
18、采用二层或壁下流。为了保证液流的分布均匀,可采用二层或三层筛板,多次分配,这种分配设备虽然很简单,三层筛板,多次分配,这种分配设备虽然很简单,但只是作稀薄液体的分配,对粘稠物料难以分配均但只是作稀薄液体的分配,对粘稠物料难以分配均匀。匀。分配筛板分配筛板(3 3)升降膜式蒸发器)升降膜式蒸发器加热蒸汽进料55二次蒸汽 图11-10升降膜式蒸发器1-预热器 2-升膜加热器 3-降膜加热器 4-分离器 5-加热蒸汽冷凝排出口是一种能获得高蒸发速率的蒸发器。稀溶液先经过升膜区的浓缩,进入器顶,进行汽液重新分布后,初步浓缩后粘度较大的溶液再经过降膜区,进一步浓缩,然后引入分离器进行汽液分离。(4 4)
19、刮板式蒸发器)刮板式蒸发器(a)固定刮板式(b)转子式 1-夹套 2-刮板图11-11 刮板式蒸发器加热蒸汽加热蒸汽蒸汽完成液(a)料液二次蒸汽冷凝水完成液(b)1冷凝水冷凝水2料液二次蒸汽料液 操作过程n物料进入蒸发器通过分配盘在离心力物料进入蒸发器通过分配盘在离心力的作用下,被甩向器壁,沿壁下降,的作用下,被甩向器壁,沿壁下降,同时被旋转的刮板刮成薄膜,边浓缩同时被旋转的刮板刮成薄膜,边浓缩边下流,在此过程中被不同的刮板翻边下流,在此过程中被不同的刮板翻动下推,并不断地形成新薄膜,直到动下推,并不断地形成新薄膜,直到料液离开蒸发器。二次蒸汽由蒸发器料液离开蒸发器。二次蒸汽由蒸发器上面排出。
20、上面排出。n刮板式蒸发器特点刮板式蒸发器特点 n这种蒸发器传热系数较高。这种蒸发器传热系数较高。n结构简单。设备加工精度高。结构简单。设备加工精度高。n圆筒的直径一般不大。一般选择在圆筒的直径一般不大。一般选择在300500毫米为宜。毫米为宜。n蒸发器加热室的圆筒内表面必须经过精蒸发器加热室的圆筒内表面必须经过精加工。加工。n轴要有足够的机械强度。轴要有足够的机械强度。n蒸发器在离心力场的作用下具有很高传蒸发器在离心力场的作用下具有很高传热系数热系数。优 点 利用旋转的离心盘所产生的离心利用旋转的离心盘所产生的离心力对溶液的周边分布作用而形成薄膜。力对溶液的周边分布作用而形成薄膜。传热效率很高
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