全面生产维护TPM培训教材课件.ppt
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1、学习目标学习目标1.1.掌握全面生产维护的目标和活动;掌握全面生产维护的目标和活动;2.2.了解了解5s5s活动的基本内容;活动的基本内容;3.3.描述可视化管理的应用描述可视化管理的应用4.4.了解设备管理理论的发展过程了解设备管理理论的发展过程5.5.了解设备综合管理理论的内容了解设备综合管理理论的内容TPM TPM 全员生产维护全员生产维护Total Productive/Production Maintenance/Management全员生产维护:通过全员参与,为获得最大效率而全员生产维护:通过全员参与,为获得最大效率而设计的一种设备管理策略设计的一种设备管理策略。管理者操作人员维修
2、人员工程师:管理者操作人员维修人员工程师:全面生产管理全面生产管理1、“三全三全”经营经营全效率全效率全系统全系统全员全员目标目标对象对象/范围范围基础基础TPM精髓精髓TPM的三大管理思想的三大管理思想1、预防哲学、预防哲学2、“零零”目标(零缺陷、零故障目标(零缺陷、零故障)3、全员参与和重复小团队活动、全员参与和重复小团队活动TPM精髓精髓TPM活动内容活动内容人员的人员的体质改善体质改善现场的现场的体质改善体质改善个个别别改改善善自自主主保保养养计计划划保保养养教教育育培培训训初初期期管管理理事事务务改改善善环环境境安安全全零缺陷零缺陷,零故障零故障,零事故零事故,零废弃零废弃企业的企
3、业的体质改善体质改善质质量量 管管 理理八八大大支支柱柱目标“0”化TPM的两大基石的两大基石循序渐进循序渐进-从基础作起从基础作起基石一:基石一:彻底的彻底的5S5S活动活动全员参与全员参与-从基层作起从基层作起基石二:基石二:岗位重复小组活动岗位重复小组活动促进生产效率的促进生产效率的 短板短板 改善改善以生产操作者为中心的以生产操作者为中心的 自主保养自主保养以设备部门为主的以设备部门为主的 计划保养计划保养提升运转提升运转/保养技能的保养技能的 教育培训教育培训导入新制品导入新制品/新设备的新设备的 初期管理初期管理 构筑质量管理体制的构筑质量管理体制的 质量管理质量管理 间接管理部门
4、效率的间接管理部门效率的 事务改善事务改善安全、卫生和环境管理的安全、卫生和环境管理的 环境安全环境安全 TPM TPM全面展开的八项活动全面展开的八项活动起初的5大支柱增加的3大支柱 1、短板短板改善改善为什么将为什么将 短板短板 改善放在第一的位置?改善放在第一的位置?根据木桶原理,迅速找到企业的短根据木桶原理,迅速找到企业的短板,并给予改善,板,并给予改善,这样做能够用这样做能够用最小最小的投入,产生最大的效果的投入,产生最大的效果。TPM的八大支柱的八大支柱 2、自主保养自主保养 自主保养是设备使用部门在设备管理部门的指自主保养是设备使用部门在设备管理部门的指导和支持下,自行对导和支持
5、下,自行对设备实施日常管理和维护。设备实施日常管理和维护。熟悉设备构造和性能;熟悉设备构造和性能;会正确操作、保养、及诊断故障;会正确操作、保养、及诊断故障;会处理小事故;会处理小事故;2、自主保养自主保养计划保养:将预防保养,故障保养,改良保养体系化,提计划保养:将预防保养,故障保养,改良保养体系化,提高设备的可信赖性,高设备的可信赖性,谋求保养成本的最小化的活动。谋求保养成本的最小化的活动。并通过现场员工发挥自主保养活动的成效来达到消除突并通过现场员工发挥自主保养活动的成效来达到消除突发故障的目的。提高设备可信赖性的关键在于排除设备的发故障的目的。提高设备可信赖性的关键在于排除设备的细微缺
6、陷,提高设备运作的基本细微缺陷,提高设备运作的基本 条件。随着这两点的工作条件。随着这两点的工作的推进,设备故障和设备原因引起的产品不良也会的推进,设备故障和设备原因引起的产品不良也会 渐渐的渐渐的减少。减少。为了达到保养成本最小化的目标,我们将推进备件管理,为了达到保养成本最小化的目标,我们将推进备件管理,润滑管理,提高保养技能水平,活用设备管理软件润滑管理,提高保养技能水平,活用设备管理软件 (ComputerizedComputerizedMaintenanceMaintenanceManagementManagementSystem)System)使使设备管理效率化。设备管理效率化。3
7、、计划保养计划保养营造人才学习和培养的氛围,创造人才辈出的局面营造人才学习和培养的氛围,创造人才辈出的局面技能教育培训技能教育培训初期管理初期管理是指对设备及生产从概念设计、结构设计、试生产、是指对设备及生产从概念设计、结构设计、试生产、评价等一系列量产前期的控制活动。评价等一系列量产前期的控制活动。初期管理初期管理质量管理质量管理创造一些良好的机制,使产品做到零缺陷机制?创造一些良好的机制,使产品做到零缺陷机制?质量管理质量管理办公室事务的改善,包括办公室事务的改善,包括 办公效率的提高、办公设备的管理办公效率的提高、办公设备的管理物料的采购等物料的采购等管理管理安全环境管理安全环境管理TP
8、MTPM的推进的推进阶段步骤主要内容准备阶段1.领导层宣传引进TPM的决心以领导讲演宣布TPM开始,表示决心,公司报纸刊登2.TPM引进宣传和人员培训按不同层次组织培训,宣传教育3.建立TPM推进机构成立各级TPM推进委员会和专业组织4.制定TPM基本方针和目标找出基准点和设定目标结果5.制定TPM推进总计划计划从TPM引进开始到最后评估为止开始阶段6.TPM正式起步举行仪式,开大会请顾客、协作等相关公司参加,宣布TPM正式开始实施推进阶段7.提高设备综合效率措施选定典型设备,由专业指导小组协助攻关8.建立自主维修体制步骤、方式及诊断方法9.维修部门建立维修计划定期维修、预知维修、备品、工具、
9、图纸及施工管理10.提高操作和维修技能的培训分层次进行各种技能培训11.建立前期设备管理体制维修预防设计,早期管理程序,寿命周期费用评估巩固阶段12.总结提高,全面推行TPM总结评估,接受PM奖审查,制定更高目标回顾并遵守环境、健康及安全规则回顾并遵守环境、健康及安全规则EHS(environmental,health,and safety)EHS(environmental,health,and safety)2.2.清洁并检查设备清洁并检查设备 “清洁为了检查清洁为了检查”“检查为了发现检查为了发现”“发现追求完美发现追求完美”3.3.修理设备及改型设备修理设备及改型设备4.4.运用可视化
10、控制运用可视化控制确定计划的维护确定计划的维护6.6.分享成功(管理演示)分享成功(管理演示)整顿整顿整顿的整顿的“3 3定定”原则:原则:定点、定容、定量定点、定容、定量定点定点:放在哪里合适。:放在哪里合适。定容定容:用什么容器、颜色。:用什么容器、颜色。定量定量:规定合适的数量。:规定合适的数量。清扫清扫清扫清扫清清 扫扫 的的 过过 程程如果仅是将地、物表面擦得光亮无比,却没有发现任如果仅是将地、物表面擦得光亮无比,却没有发现任何不正常的地方,只能称为扫除。何不正常的地方,只能称为扫除。清洁清洁清洁清洁素养素养 素素 养养 的的 实实 施施 要要 点点持续推行整理、整顿、清扫、清洁工作
11、持续推行整理、整顿、清扫、清洁工作制定员工行为规范、制度,使员工养成良好习惯制定员工行为规范、制度,使员工养成良好习惯不断对员工进行培训不断对员工进行培训培养自觉、自主、自立培养自觉、自主、自立“三自三自”型员工。培养型员工。培养 员工的品质员工的品质/问题改善意识,应有奖惩问题改善意识,应有奖惩何为何为7S7S?5+5+2 2=7=7节约的含义节约的含义目视管理目视管理目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。目的的一种管理方式。以公开化和
12、视觉显示为特征的管理方式,通过图表以公开化和视觉显示为特征的管理方式,通过图表、板报、颜色、放置所区域划分线等目视管理工具、板报、颜色、放置所区域划分线等目视管理工具,使工作现场中发生的问题点、异常、浪费等处于,使工作现场中发生的问题点、异常、浪费等处于一目了然的状态,以便迅速采取对策,防止错误发一目了然的状态,以便迅速采取对策,防止错误发生。生。目视管理也可称之为目视管理也可称之为“可视化管理可视化管理”。目视管理目视管理工艺管理工艺管理进度管理进度管理作业管理作业管理品质管理品质管理物料管理物料管理设备管理设备管理工具管理工具管理设备管理设备管理以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周期
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