锂电池知识及生产流程培训课件.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《锂电池知识及生产流程培训课件.ppt》由用户(晟晟文业)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 锂电池 知识 生产流程 培训 课件
- 资源描述:
-
1、一、锂电池基本知识锂离子电池的特点 运用于汽车领域正成为一项核心技术 优点:重量轻、储能大、功率大、无污染、也无二次污染、寿命长、自放电系数小、温度适应范围宽泛,是电动自行车、电动摩托车、电动小轿车、电动大货车等较为理想的车用动力。缺点是价格较贵、安全性较差。不过现在已有技术开发锰酸锂、磷酸铁锂、磷酸钒锂等新型材料,大大提高了锂离子电池的安全性,而且降低了成本。各类蓄电池对比 (纵向对比横向)资料来源:陈清泉、孙立清,电动汽车的现状及发展趋势,科技导报,2005年4月,第23卷第4期锂离子电池分类锂锂离子离子电电池池聚合物聚合物锂锂离子离子电电池池(LIP)电解质为聚合物与盐的混合物,这种电池
2、在常温下的离子电导率低,适于高温使用。在固体聚合物电解质中加入增塑剂等添加剂,从而提高离子电导率,使电池可在常温下使用。采用导电聚合物作为正极材料,其比能量是现有锂离子电池的3倍,是最新一代的锂离子电池。固体聚合物电解质固体聚合物电解质凝胶聚合物电解质凝胶聚合物电解质聚合物正极材料聚合物正极材料液液态锂态锂离子离子电电池池(LIB)聚合物锂电vs.液态锂电聚合物下一代锂离子电池优势优势1:用固体电解质代替了液体电解质具有可薄形化、任意面积化与任意形状化等优点;不会产生漏液与燃烧爆炸等安全上的问题,由此用铝塑复合薄膜制造电池外壳,从而提高整个电池的比容量。优势优势2:可采用高分子正极材料其质量比
3、能量将会比目前的液态锂离子电池提高50以上。优势优势3:在工作电压、充放电循环寿命等方面都比锂离子电池有所提高。劣势:劣势:工作温度、循环性能上需要突破锂离子电池产业链分析电芯原材料:正负极材料、电解液、隔膜等。电池制造商:电芯制造;PACK组装。锂电池应用领域:矿灯、电动车、电子消费品等矿资源:钴、镍、锰、磷、铁、锂及各种化合物上游上游中游中游最上游最上游下游下游最上游:矿资源 最上游是矿资源最上游是矿资源,包括钴、镍、锰、磷、铁、锂及各种化合物。目前,钴和锂用量最大目前,钴和锂用量最大。国内钴生产领头企业有金川、华友、嘉利柯和优美科四家,年产量都在1500吨以上,国内金属钴储量极少,目前约
4、国内金属钴储量极少,目前约80%的金属钴靠进口的金属钴靠进口。锂资源在中国储量相对丰富,仅次于智利、阿根廷。国内资源目前主要被中信国安、西藏矿业掌控,并同时生产工业级碳酸锂。而电池级碳酸锂则由天齐锂业、尼科国润供电池级碳酸锂则由天齐锂业、尼科国润供应,其中天齐锂业技术最成熟,是行业标准制定者,约占应,其中天齐锂业技术最成熟,是行业标准制定者,约占国内国内60%的市场份额的市场份额,并且有部分出口。上游:电芯原材料 是锂电产业中最核心的环节。电芯原材料包括:正极材料、负极材料、隔膜、电解液、导电剂、粘结剂、导电剂、极耳、铝塑复合膜等。电池成本分布如下:中游:电芯制造和PACK组装 劳动密集型的产
5、业,国内外涉足企业众多。产业主要分布在日本、韩国、中国和台湾。大厂竞争优势明显,例如:索尼、三洋、三星、LG化学、比亚迪、比克、力神、ATL能源这样的锂电巨头。近两三年来发展迅猛。下游:电池应用领域 锂电池的应用领域极广应用领域极广,涉及低端、中端、高端三块市场,可以应用于电动工具、UPS电源、矿灯、玩具、电动自行车、电动汽车等领域,这些都是关系民生的消费量,此外在军事和航天领域也是一种最佳的动力电池。由于台湾厂商在全球NB及手机等市场的极大影响力,带动了国内锂电池产业发展。目前,我国锂电产业以目前,我国锂电产业以NB及手机及手机为主要应用为主要应用,并逐步扩张至高功率的电动手工具、电动车等市
6、场。全球关注焦点新能源电动/混合动力汽车电芯原材料之正极材料正极材料篇市场容量最大、附加值较高的是正极材料,大约占锂电池成本30%,毛利率低则15%,高则70%以上,取决于材料。目前已批量应用于锂电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、钴镍锰酸锂以及磷酸铁锂。镍酸锂电池安全性最差(过充易起火),高温耐受度最低(高温分解),合成难度最高。不在下表中进行对比。钴酸锂最早实现商业化应用,技术发展至今已经很成熟,并已广泛应用在小型低功率的便携式电子产品上,如手机、笔记本电脑和数码电子产品等。磷酸铁锂材料是当前用量最少的一种正极材料,据统计,2008年全球供应量1500吨左右,其中最大供应商A123
7、供应750吨,国内厂商供应量500吨左右。常见正极材料性能比较(按目前工艺)正极材料正极材料2009年市场预测年市场预测资料来源:IIT LIB-related Study Program 08-09(March 2009)注:LCO=钴酸锂,NMC=锂钴镍锰三元材料,LNO=镍酸锂,LMO=锰酸锂,LFP=磷酸铁锂图1:锂离子电池正极材料平均价格变动趋势 如图1 所示,几乎没有一家公司选用LCO 作为汽车锂离子电池正极材料。在当前市场中(主要集中于便携设备),即使锂金属及相关物质价格在下降,但是钴使用量下降的趋势不会停止。预计LCO 在09 年的所占的市场份额将从08 年的69%下降到50%
8、。锂电供应商使用正极材料的比例图2:各家锂电池供应商使用正极材料的比例资料来源:IIT LIB-related Study Program 08-09(March 2009)注:LCO=钴酸锂,NMC=锂钴镍锰三元材料,LNO=镍酸锂,LMO=锰酸锂,LFP=磷酸铁锂正极材料供应商市场占有率图3显示了正极材料供应商整体的市场占有情况。09年预测正极材料总需求量为30845吨,同比下降16%。最大的两家供应商Nichia 和Umicore仍然销售大量的LCO,但他们向Sanyo和SDI销售的NMC的量均有增长。第三大供应商韩国的L&F正用LGC研制的NMC配方技术提高其产量。排名第四的田株式会社
9、则采用LNO作为主要产品。图3:09年各家锂电池正极材料供应商市场份额预测资料来源:IIT LIB-related Study Program 08-09(March 2009)注:LCO=钴酸锂,NMC=锂钴镍锰三元材料,LNO=镍酸锂,LMO=锰酸锂,LFP=磷酸铁锂电芯原材料之负极材料篇负极材料占锂电成本比例较低,在国内已经实现产业化,行业前三甲企业是深圳贝特瑞、上海杉杉、长沙海容,基本满足国内市场需求。碳负极材料碳负极材料:被目前商品锂离子电池广泛采用 优点:安全、循环寿命较长,价格低廉、无毒 缺点:质量比能量比较低非碳负极材料非碳负极材料:按组成分类:锂过渡金属氮化物、过渡金属氧化物
10、和纳米合金材料。优点:有很高的体积能量密度。缺点:循环稳定性差,不可逆容量较大,制备成本较高,尚未产业化。负极材料负极材料未来发展趋势未来发展趋势以提高容量和循环提高容量和循环稳定性稳定性为目标,将碳材料与各种高容量非碳负极材料复合以开发高容量、非碳复合负极材料。负极材料的类别及特点、制造工艺,详见锂离子电池负极材料详解负极材料目前产业化现状在锂离子电池负极材料中,石墨类碳负极材料以其来源广泛,价格便宜,一直是负极材料的主要类型。我国拥有丰富的天然石墨矿产资源。除石墨化中间相碳微球(MCMB)、低端人造石墨占据小部分市场份额外,改性天然石墨正在取得越来越多的市场占有率。据来自全球电池强国日本的
11、权威信息表明:深圳市贝特瑞电子材料有限公司研发生产的锂电池负极材料目前处于国内第一,世界第四的地位。公司研制、生产的高端负极材料产品,首次放电容量达360mAh/g以上,首次效率大于95%,压实比达1.7g/cm3,循环寿命500次容量保持在88%以上。产品出口至日本、韩国、美国、加拿大、丹麦、印度等国家,并在国内40余家锂电厂家应用。该公司年产1800吨天然复合石墨、1200吨人造石墨负极材料、3000吨球形石墨、5000吨天然微粉石墨和600吨锰酸锂正极材料,并正在不断扩大生产规模。电芯原材料之隔膜篇认识锂电池隔膜锂电池隔膜材料类别国内外锂电池生产企业介绍国内隔膜产业发展现状国内隔膜市场容
12、量分析锂电池隔膜发展趋势隔膜产业投资分析锂电隔膜评级指标详见 锂离子电池隔膜及市场详解电芯原材料之电解液篇电解液占锂电池成本的12%左右,毛利率接近40%。目前国内已基本实现国产化,只有少部分使用进口电解液。根据2007年全球产业调查报告,锂电电解液市场主要集中于日本宇部(UBE)和韩国ECOPRO公司,共占全球市场份额的50%。国内主要生产企业有国泰荣华、珠海赛纬电子、天津金牛、东莞杉杉等10余家。其中,张家港国泰荣华占8%,中国其他企业5%。电解液主要原材料为六氟磷酸锂(LiPF6),占成本的50%左右,其生产成本为10万元/吨,售价40万元/吨,毛利率高达75%。六氟磷酸锂的原材料硅石/
13、碳酸锂都可以在国内采购到,但是国内尚未有企业能够生产六氟磷酸锂。目前市场被日本几家企业垄断。左图:全球锂离子电池电解液主要生产企业市场占有率电解液:未来工艺和市场发展趋势目前全球锂电电解液市场供求基本平衡,主要是靠锂电池市场,未来则看电动车行业发展。初步估算,一辆混合动力车需要电解液40公斤,而全球电动车辆2010年预计260万辆,其中锂电份额占10%,大约需要1.04万吨电解液,至2015年,电动车辆数量将达到900万辆,锂电份额占60%,届时消耗的电解液将达到2.4万吨。因此,电解液3-5年后依然是一个朝阳产业。锂离子电池电解液材料未来高安全性、高环境适应性;主要发展将集中在:新型溶剂(工
14、作温度范围拓宽)、离子液体、新型锂盐(提高环境适应性)、添加剂(阻燃、氧化还原穿梭、保护正负极成膜等)等方面,与新型正、负极材料相匹配,提高安全性、功率和容量,最终安全方便地应用于电动车、储能、航天以及更广泛的领域。电芯原材料之其他材料篇在锂离子电池成本占比方面,粘结剂、导电剂、极耳、铝塑复合膜较低。粘结剂、导电剂、铝塑复合膜毛利较高,产品主要依赖进口。粘结剂由阿科玛(法)、苏威(比)、三井化学(日)、吴羽化学(日)供应。导电剂由瑞士特密高供应。铝塑复合膜由大日本印刷、日本昭合供应;上述企业在国内均有代理商。特别篇:磷酸铁锂电池磷酸铁锂电池定义磷酸铁锂电池是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池
15、。磷酸铁锂正极材料 磷酸铁锂作为锂离子电池用正极材料具有良好的电化学性能,充放电平台十分平稳,充放电过程中结构稳定。同时,该材料无毒、无污染、安全性能好、可在高温环境下使用、原材料来源广泛等优点,是目前电池界竞相开发研究的热点。该材料具有发上图所示的晶体结构。工作电压范围:2.53.6V,平台约3.3V,比钴酸锂电池3.7V低一些。由于该材料导电性差,需往磷酸铁锂颗粒内部掺入导电碳材料或导电金属微粒,或者往磷酸铁锂颗粒表面包覆导电碳材料,提高材料的电子电导率;或掺杂金属离子来提高导电性。这样材料的密度低,做成电池的体积比容量低,只有180Wh/L(钴酸锂可做到400Wh/L以上),在小电池领域
16、,同样尺寸电池只有现有电池容量的一半不到。磷酸铁锂材料本身的优缺点磷酸铁锂的优点磷酸铁锂的优点:1、安全。磷酸铁锂的安全性能是目前所有的材料中最好的。绝不用担心爆炸。2、稳定性高。包括高温充电的容量稳定性,储存性能等。这是最大的优点。3、环保。整个生产过程清洁无毒。所有原料都无毒。不像钴是有毒的物质。4、价格便宜。磷酸铁锂的缺点:磷酸铁锂的缺点:1、导电性差,目前可通过添加C或其它导电剂得到解决。即:LiFePO4/C正极。2、振实密度较低。一般只能达到1.3-1.5,电池极片的面密度低,所以同样型号的电池容量更低。从消费便携电子产品上看,磷酸铁锂没有前途,在特定的电池领域使用较有优势,如动力
17、电池。3、制造成本偏高,在电池生产上加工困难、倍率放电不稳定(需要特定的电池工艺配合,受工艺影响很大)。4、技术还未成熟。由于振实密度低,比表面积大,需要改变电池先行工艺。而且电解液也需重新开发适用的电解液体系,用现有的成熟电解液难发挥其性能。没有批量配套的保护线路和充电器,较难在现有的电子设备上发挥出其特性,需要一个整体的行业整合。磷酸铁锂电池产业:优势分析1、磷酸铁锂产业符合政府产业政策的导向,各国都把储能电池和动力电池的发展放在国家战略层面高度,配套资金和政策支持的力度很大,中国在这方面有过之而不及,过去关注镍氢电池,现在则把目光更多的集中到磷酸铁锂电池上。2、LFP代表了电池未来发展的
18、方向,随着技术成熟,甚至可能成为最廉价的动力电池。3、磷酸铁锂产业的市场蛋糕大的超乎想象,正极材料最近三年的市场容量有上百亿,三年后每年的市场容量将超过100亿元,并呈现不断增长的趋势,而电池更是有超过5000千亿美元的市场容量。4、根据电池产业发展的规律,材料和电池行业基本呈现稳定增长的趋势,抗周期性好、受国家宏观调控的影响小。而磷酸铁锂作为新型的材料和电池,随着市场扩大和渗透率提高,产业增长速度明显快于电池行业整体发展速度。5、磷酸铁锂电池应用领域广泛。6、磷酸铁锂产业利润率非常之高。而且由于未来强大市场的支撑,行业在长时间内可保证此高利润率。7、磷酸铁锂行业在材料方面技术壁垒很高,可以避
19、免过分竞争。8、磷酸铁锂产业不会过分依赖国外市场,原料和设备也不会受制于国外企业,国内整个产业链相对是比较成熟的,只不过国内企业在对设备、工艺的理解和控制上略逊于国际领先企业。磷酸铁锂电池产业:劣势分析1、磷酸铁锂产业还处于初级阶段,最大的风险在于技术,而技术的瓶颈不是局限在某一点,而是涉及到整个产业链。目前看来,材料技术、电池组技术和电池控制系统这三项关键技术都没有得到完美的解决。在这三个领域里面,国内都有企业涉足,但是还没有一家真正意义上成功的企业。因此,短期内磷酸铁锂很难有大的作为,特别是在混合动力或纯电动汽车应用方面。2、磷酸铁锂第二个制约的瓶颈是成本问题。虽然磷酸铁锂电池有部分已渗透
20、到电动工具、电动玩具、矿灯、UPS电源、电动自行车或其他代步车等市场,但是在推广过程中难度依然很大,主要原因是在价格上没有竞争优势,镍氢、镍镉、铅酸电池仍然占据市场的主导。对于很多企业瞄准的新能源汽车市场受制于技术和使用环境,要打开局面还需要等待很长时间。因此,“磷酸铁锂现在没有市场”也是不争的事实。3、第三个比较突出的问题是磷酸铁锂行业现在处于无序的状态,产业分工不明确,上下游衔接不畅。导致材料商生产的材料得不到很好的利用,结果只能自己去做电芯;电芯厂买不到合适材料,结果自己去搞材料。很多企业刚开始的时候定位很明确,只做一个环节,到后来把产业链拉得很长,结果人才、资本和管理跟不上导致项目失败
21、。4、磷酸铁锂行业人才分散,形成不了一种互补机制。磷酸铁锂是一项高科技的产业,项目成败不是靠个人,而是靠一个团队。但国内大部分磷酸铁锂企业都是靠1-2技术人员在支撑,没有团队的概念。这个行业目前技术人员心态浮躁的居多,只要是有点能耐的,都不甘当配角,而是喜欢自立门户。优秀的人才集结不起来,是这个行业很致命的问题。锂离子电池产业化现状和未来发展:1992年,锂离子电池由索尼公司产业化,全球锂电市场基本由日本独霸天下。2000年以前,日本锂离子电池产量约占世界总产量的95%以上。2003年,中国电池总产量已达262亿只,约占全球电池总产量的一半以上,中国已是名副其实的电池制造大国,目前的电池产量和
展开阅读全文