模具产品开发知识培训课件.ppt

1、LOGO模具产品开发知识培训 2013科森科技培训教材科森科技培训教材happenhan产品知识讲座产品知识讲座模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训与大家共享几个话题与大家共享几个话题v一、一、如何组合你的产品如何组合你的产品v二、样品开发流程图二、样品开发流程图v三、产品需要那些辅助设备三、产品需要那些辅助设备v四、生产设备安全操作规程四、生产设备安全操作规程模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训共享话题一共享话题一如何组合你的产品如何组合你的产品模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训如何组合你的产品如何组合你的产品什么是产品什么是产品产品包涵那些内容产品包涵那些内容我们的产品是什么

2、我们的产品是什么我们的主线和辅线产品的市场角色我们的主线和辅线产品的市场角色产品的组合原则和应用举例产品的组合原则和应用举例模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训什么是产品什么是产品v狭义的定义：产品是指具有某种特定物质形状和用途的物品，是看得见、摸得着的东西。v广义的定义：产品是指人们通过购买而获得的能够满足某种需求和欲望的物品的总和，它既包括具有物质形态的产品实体，又包括非物质形态的利益，模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训产品包涵那些内容产品包涵那些内容附加产品附加产品 是顾客购买有形产品时所获得的全部附加服务和利益，包括提供信贷、免费送货、保证、安装、售后服务等。产品产品有形产品

3、有形产品 是核心产品借以实现的形式，即向市场提供的实体和服务的形象 核心产品核心产品 是指消费者购买某种产品时所追求的利益，是顾客真正要买的东西，因而在产品整体概念中也是最基本、最主要的部分 心理产品心理产品 指产品的品牌和形象提供给顾客心理上的满足。模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训产品包涵那些内容产品包涵那些内容基本效用质量包装款式特色品牌形象安装指导维修保证模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训我们的产品是什么我们的产品是什么消费性电子配件消费性电子配件产产品品群群手机类手机类HTCSONYIpad类类appleHP手机类手机类Ipad类类模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训

4、我们的产品线情况我们的产品线情况 HTC手机类手机类外壳外壳按键按键数据端子数据端子外观主体外观主体电源键电源键USB接口接口模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训我们的产品线情况我们的产品线情况 appleIpad类类CAPTRC模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训我们的产品线的情况我们的产品线的情况HP ipad外壳外壳开发中的产品开发中的产品产品分析产品分析图形设计图形设计工艺规划工艺规划路径生成路径生成路径模拟路径模拟路径输出等路径输出等模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训目前市场上的主线产品目前市场上的主线产品手机手机笔记本笔记本单反相机单反相机平板电脑平板电脑模具产品开发

5、知识培训模具产品开发知识培训目前市场上的辅线产品目前市场上的辅线产品数码音响数码音响移动存储移动存储汽车电子汽车电子模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训产品组合的原则产品组合的原则第四原则第四原则第三原则第三原则第二原则第二原则第一原则第一原则老品和新品结合的原则老品和新品结合的原则利润大与利润小结合的原则利润大与利润小结合的原则销量大与销量小结合的原则销量大与销量小结合的原则主线和辅线结合的原则主线和辅线结合的原则模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训 产品组合的举例说明产品组合的举例说明中等利润产品和中等利润产品和新品新品形象产品提升平板形象产品提升平板电脑形象电脑形象辅线产品辅线产

6、品高利润产品高利润产品市场冲量的低利市场冲量的低利润产品润产品模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训共享话题二共享话题二样品开发流程图样品开发流程图模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训样品开发流程图样品开发流程图客户需求接收客户需求接收开发评估准备阶段开发评估准备阶段样品制作阶段样品制作阶段量试量试DVTDVT阶段阶段PVTPVT阶段阶段量试检讨及移转阶段量试检讨及移转阶段治具开发准备制作治具开发准备制作量试量试EVTEVT阶段阶段模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训一、客户需求接收一、客户需求接收1、行销业务单位进行成本分析评估其价格等，由、行销业务单位进行成本分析评估其价格等，由

7、产工主管主导成立产工主管主导成立PDT，同时要召集相关单位并，同时要召集相关单位并进行职责分工进行职责分工2、产工规划整个专案之新产品制程开发总体时程、产工规划整个专案之新产品制程开发总体时程表表产工产工品工品工制工制工生管生管市场市场模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训二、开发评估准备阶段二、开发评估准备阶段1、产品评估、产品评估 产工根据收到客户提供的图档产工根据收到客户提供的图档(3D图图)规格对规格对开发产品做开发产品做DFM分析并初步拟定产品制程分析并初步拟定产品制程2、Prototype样品评估样品评估3、样品制作中心根据产工提供的产品信息、评估、样品制作中心根据产工提供的产品

8、信息、评估样品制作样品制作L/T(Lead time)成本。满足客户尺成本。满足客户尺寸规格，样品功能检测。寸规格，样品功能检测。模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训三、三、Prototype sample制作阶段制作阶段1、样品制作中心依据产工的、样品制作中心依据产工的2D/3D图档和尺寸规图档和尺寸规格要求制作样品，并交检测单位进行尺寸检测，格要求制作样品，并交检测单位进行尺寸检测，若尺寸若尺寸NG，则重新打样制作，则重新打样制作2、产工对样品尺寸规格检测确认，、产工对样品尺寸规格检测确认，OK后再进行功后再进行功能检测。能检测。（如高速传输、噪音、外观、环保）（如高速传输、噪音、外观

9、、环保）3、产品进行功能检测若不合格；、产品进行功能检测若不合格；若是原产品设计的原因若是原产品设计的原因 与客户协商检讨与客户协商检讨若是样品制作不良若是样品制作不良 样品中心修改样品中心修改 或重新制作或重新制作模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训四、治具发开制作之准备四、治具发开制作之准备1 1、DFMDFM分析报告制作分析报告制作2 2、PDTPDT会议会议 由产工主导的由产工主导的PDTPDT会议主要是：新产品的介会议主要是：新产品的介绍，零件介绍，制程介绍，开发现况及后续相关绍，零件介绍，制程介绍，开发现况及后续相关作业内容，新产品开发作业内容，新产品开发Master sche

10、dlueMaster schedlue及发开及发开组织架构组织架构PDTPDT3 3、制工提出治具需求、制工提出治具需求模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训五、量试五、量试EVT阶段阶段 目的：确认尺寸是否符合目的：确认尺寸是否符合2D图档，并提交图档，并提交FAI及及CPK给客户认可，此阶段以产品结构为主，产品给客户认可，此阶段以产品结构为主，产品外观一般不做严格要求外观一般不做严格要求1.EVT量试与验证量试与验证 产工转化产工转化2D图面、规格、图面、规格、BOM、材料清单及出、材料清单及出 货货POP 品工负责规格评估及验证良率品工负责规格评估及验证良率 制工负责制程制工负责制程(

11、标准工时、人力排配、产能等标准工时、人力排配、产能等)及及治具验证治具验证 模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训 2.EVT检讨检讨 产品主导召集制工、品工等相关人员检讨产品主导召集制工、品工等相关人员检讨EVT治具治具/制程制程/规格规格/产品等问题点，当客户设计变产品等问题点，当客户设计变更较多时，会安排更较多时，会安排EVT1、EVT.直至问题全部直至问题全部解决解决3.客户客户SQE需求需求 flowchart、pmp、sip、sop检检/治具清单，治具清单，FATP段问题点及相应原因分析和改善对策段问题点及相应原因分析和改善对策 模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训六、量试六

12、、量试DVT阶段阶段目的：尺寸符合规格要求，还需符合客户外观检验目的：尺寸符合规格要求，还需符合客户外观检验标准标准1.DVT量试与验证量试与验证 产工接客户要求或变更，及时更新产工接客户要求或变更，及时更新2D图档、规图档、规格、格、BOM材料清单材料清单 品工负责装配段关键尺寸品工负责装配段关键尺寸PFM分析分析(如干涉、如干涉、段差、间隙及公差等段差、间隙及公差等)及验证、及验证、PFMEA、进行良、进行良率验证率验证 制工跟进制程及治具验证，制作并发行制工跟进制程及治具验证，制作并发行SOP及及POP模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训 2.DVT检检 产工主导召集制工、品工等相关

13、人员检讨产工主导召集制工、品工等相关人员检讨EVT治具治具/制程制程/规格规格/产品等问题点。当客户设计变更较多时，产品等问题点。当客户设计变更较多时，会安排会安排DVT1、DVT2.直至问题全部解决直至问题全部解决3.客户客户SQE需求需求 FLOWCHART,PMP,SIP,SOP,检治具清单，检治检治具清单，检治具的具的GRR/ARR分析数据分析数据(GRR 20%,ARR 95%)主要料件的良率表主要料件的良率表 对主要不良缺陷和对主要不良缺陷和FATP段不良分析产生原因并采取段不良分析产生原因并采取纠正措施。纠正措施。良率验证告以及外观标准良率验证告以及外观标准模具产品开发知识培训模

14、具产品开发知识培训七、七、PVT阶段阶段vPVT阶段由生产部门主导阶段由生产部门主导v目的：目的：1.DVT后取得客户承认后，确认尺寸，外观后取得客户承认后，确认尺寸，外观及功能等方面是否符合客户要求，及还需要考量及功能等方面是否符合客户要求，及还需要考量良率，能否通过量产。良率，能否通过量产。2.产工主导召集制工、品工等相关人员检讨产工主导召集制工、品工等相关人员检讨EVT治具治具/制程制程/规格规格/产品等问题点。产品等问题点。vPVT的主要工作：的主要工作：1.小量试产小量试产 2.送送CPK 3.客户确认客户确认FAI,CPK后后,正式导入量产正式导入量产模具产品开发知识培训模具产品开

15、发知识培训量产检讨及移转量产检讨及移转vPDT对整个工程专案量试与承认过程进行对整个工程专案量试与承认过程进行缺失和优点检讨，以保证后续大量生产之缺失和优点检讨，以保证后续大量生产之品质，成本及交期。品质，成本及交期。v对关键零件组装做对关键零件组装做Control run,OK后完后完全认可评估报告全认可评估报告v治具及文件移转治具及文件移转模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训产品需要那些辅助设备产品需要那些辅助设备v 高精度设备高精度设备 CNC 数控铣床、车床、磨床、精雕机、冲床，喷砂机数控铣床、车床、磨床、精雕机、冲床，喷砂机等等。等等。v 检测类检测类 卡尺、高度规、千分尺寸、投

16、影仪、三坐标等。卡尺、高度规、千分尺寸、投影仪、三坐标等。模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训 模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训 模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训生产设备的维护方法生产设备的维护方法开机前的检查开机前的检查1.1加工前检查真空泵及压缩空气压力是否正常，各传加工前检查真空泵及压缩空气压力是否正常，各传动装置是否灵活、动装置是否灵活、可靠，刀具是否锋利；可靠，刀具是否锋利；1.2加工前确认加工材料的模板、吸附力是否能满足切加工前确认加工材料的模板、吸附力是否能满足切削力，可以采用手动削力，可以采用手动 试加工以最终确认切削速度；试加工以最终确认切削速度；1.3加

17、工前检查加工材料的吸附固定是否牢固，有无变加工前检查加工材料的吸附固定是否牢固，有无变形、翅曲、弯曲产生；形、翅曲、弯曲产生；1.4检查加工程序软件是否符合加工要求，并试机确认检查加工程序软件是否符合加工要求，并试机确认。生产设备安全操作规程模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训生产设备安全操作规程生产设备安全操作规程开机开机/停机步骤停机步骤2.1电源主开关电源主开关开启电脑开关开启电脑开关解除急停开关解除急停开关将主轴原点复位将主轴原点复位机床加机床加 工工停止操作停止操作按按下急停开关及下急停开关及CNC电源开关电源开关关闭主电源。关闭主电源。2.2操作开始时要进行试运转，确认安全、噪

18、音操作开始时要进行试运转，确认安全、噪音良好的情况下，再进行切削。良好的情况下，再进行切削。2.3加工完毕后，刀具要归回机械原点或工作坐加工完毕后，刀具要归回机械原点或工作坐标原点，关闭空气压缩机和标原点，关闭空气压缩机和 CNC计算机。计算机。模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训生产设备安全操作规程生产设备安全操作规程保养事项保养事项3.1每班下班前必須清洁机械台面、机器周边工每班下班前必須清洁机械台面、机器周边工作场地和切断电源；作场地和切断电源；3.2每天上班前，用气枪分别清理工作台面及其每天上班前，用气枪分别清理工作台面及其它部分外表面积尘，并对它部分外表面积尘，并对 刀轴、导轨、

19、丝杆加油刀轴、导轨、丝杆加油；3.3机器两天以上不使用时机器两天以上不使用时,要将机器涂上防锈油要将机器涂上防锈油,并在电器上放置干燥剂或定并在电器上放置干燥剂或定 期通电以保持干燥；期通电以保持干燥；3.4每天对主轴、丝杆每天对主轴、丝杆/主轴导轨加油一次。主轴导轨加油一次。模具产品开发知识培训模具产品开发知识培训生产设备安全操作规程生产设备安全操作规程安全事项安全事项 4.1操作人员必须经过专业培训，具备操作人员必须经过专业培训，具备CNC机床操作技能机床操作技能和技巧，必须持和技巧，必须持 证上岗，非本机操作人员禁止开机；证上岗，非本机操作人员禁止开机；4.2换刀时，要确认刀具完全停止时，按下急停按钮，再换刀时，要确认刀具完全停止时，按下急停按钮，再进行换刀；进行换刀；4.3为避免刀具在切削加工时破损、崩口，要尽量使用优为避免刀具在切削加工时破损、崩口，要尽量使用优良及强度、平衡系良及强度、平衡系 数都较好的刀具；数都较好的刀具；LOGO模具产品开发知识培训和大家一起成长和大家一起成长LOGO模具产品开发知识培训