确保工期的技术组织措施.docx

1、确保工期的技术组织措施一、工期目标1、本工程冲孔桩基共651根，我方计划进度安排及工期控制在82日历天內，根据地质情况、冲击成桩时间等因素综合考虑，结合我公司类似项目施工经验，计划每台冲孔桩机每1.5天完成一根桩（不包括施工准备的时间），因此本项目我方拟安排冲孔桩机12台套，来保证工期控制在82日历天內完成。2、施工次序上，因为计划主控楼先施工，固开工时合理安排施工主控楼的桩基计划采用4台桩机2台有外向内，2台由内向外进行施工并确保主控楼桩基在26天内完成，12台套成孔桩机设备依场地和计划施工，并尽可能使12台桩机紧凑，便于集中管理。二、保证工期的组织措施1、与建设单位、设计单位等密切配合，及

2、时通报工程存在情况，取得共识，减少人为因素而拖延工期。2、贯彻工程项目责任制，工程成立项目经理部，实行项目经理负责制，公司与项目经理部（项目经理）签约工期经济责任合约，项目经理部与施工班组实行工期奖罚制度，有效保证工期实施;3、关键工序拟采用两班制施工，钢筋笼在场内预制，既稳定班组又避免窝工，保证施工工期的如期实现;4、劳力组织由公司劳工部门负责组织、依据施工进度要求的劳力计划月报表，提供能用胜任分项工程质量要求的技术工人，并根据公司内部的劳力平衡后及时办理劳力进场与退场，劳工部门应与安全部门配合做好施工现场新工人的进场三级教育;5、施工组织按每天两班作业，24小时不间断施工。6、项目经理部门

3、实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。选择有施工经验丰富的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。7、建立生产例会制度，每天如召开一次生产协调会议，检查上一天例会工作安排的完成情况，布置第二天工作进度，质量要求及安全防范措施，对于影响生产进度的工内容，需找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。9、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划，进行施工进度计划的控制与管理，在施工生产中抓主导工序，合理地安排和组织流水交叉作业，做好劳动组织调动和协作工作。通过施工网络节点控制目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。10、实行合理的工期目标奖罚制度。

4、11、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高效。三、各专业工种配合施工时的工期保证措施 根据本工程的特点，各专业，各工种应做好施工的相互配合。特别是冲孔桩的成孔与商品砼的供应安排上的合理性至关重要，这直接影响到工程的进度和质量，因此采取如下措施：1、定期召开专业的现场协调会议，并解决会上所提出的问题。2、制定总的网络计划，严格按进度计划施工，施工中各专业每月、旬应编制详细的进度计划，并把计划以文件的形式发往不同的专业施工单位手中。四、设立施工工期进度奖与工期保证金制度设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期保证金，层层分解到各个施

5、工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。五、采取动态管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。六、

6、保证充足的劳动力投入保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。七、质量保证管理措施1、在项目部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。3、开工前项目部组织有关人员编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红

7、旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月26日28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检科。6、施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。自检、专检、交接检中均达到合格品方可，达不到合格等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、

8、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。9、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。10、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”外，还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。11、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。12、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。13、施工过程的事前控制：确定工程的过程质量管理重点，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。14、施工过程中的控制：坚持行之有效的“三检制”，严格控制隐蔽工程验收，基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。