锤击桩施工及操作要点.docx

1、锤击桩施工及操作要点1、打桩场地首先要求平整,其次,场地要有一定的承载力,能够承受打桩机的压力。通常达到0.20.3MPa以上即可满足要求。当原地基的承载能力低于0.20.3MPa时，应先进行地基加固。一般可采用填土、铺砂石、钢道板、枕木等施工措施，也可同时采用其中多种方法。2、预制桩应在强度与龄期均达到要求后，方可锤击。3、沉桩前,要先进行桩位探摸,确定桩位下无障碍物时方可插桩。4、在市区施工或周围建筑物及管线较复杂时,应先采取一定的环保措施,确保周围环境不受影响。如控制打桩时间及打桩速率、钻打结合、开挖防震沟、打应力消散孔等。5、合理安排沉桩流水,避免向单一方向推进。当桩距小于3.5倍桩径

2、桩宽时、,打桩顺序应符合下列规定:对于密集桩群,自中间向两个方向或向四周对称施打;当一侧毗邻建筑物时,由建筑物一侧向另一侧施打;应严格遵守“先密后稀、先深后浅、先长后短”三原则施打。6、如为钢筋混凝土预制桩,当其经过起吊运输,至达到打桩位置时,对桩的外观要进行一次检查一般在混凝土表面浇水后,裂缝暴露较明显、。如裂缝不大,可用角铁局部加固,如有贯通横向裂缝或较长的纵向裂缝,则应将该桩剔除不用。7、在开始锤击时,落距宜小些,或采用“冷锤”。当入土一定深度,并待桩稳定且经经纬仪双向校正其垂直度合格后,再按正常的落距沉桩。沉桩过程中,注意桩身是否发生位移或倾斜,若有不正常,应及时纠正,并同时做好沉桩记

3、录。8、如打钢管桩,焊接宜采用多层焊,且每层焊缝的接头应错开,焊渣应清除。9、钢管桩焊接时，气温低于0OC或雨雪天，无可靠措施确保焊接质量时，不得焊接。10、如打钢筋混凝土预制桩,则焊接用的角钢宜用低碳钢,焊条宜用结E43。11、接桩时,上下桩的中心线偏差不得大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩长的0.5%,且不大于20mm。12、预制桩焊接时,预埋件应保持清洁,上下节桩之间若有间隙应用楔形铁片填实焊牢。13、预制桩焊接时,宜采用对角同时焊接。焊缝要求连续饱满,符合技术规范要求。14、焊接完毕后,应会同有关工程各方检查焊缝质量。经检验合格后继续沉桩。15、送桩帽内的缓冲弹性衬垫应平整,且应经常更

4、换，以免打坏桩头。16、送桩时,记录员应根据设计桩顶高程及水准仪的高度,计算出送桩深度,并经复核无误后,在送桩器上作出深度标记,将桩送至设计标高。17、打桩过程中如发现打桩的贯入度突然过小,有严重回弹、发生倾斜或位移时,应立即停锤,并及时向有关方汇报,经有关单位研究后方可继续沉桩。18、桩基施工中的停打标准: 桩尖位于软土层时,以标高控制为主,贯入度仅作参考; 当桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中等密实以上的砂土等土层时,以贯入度控制为主,桩端标高作参考; 贯入度已满足要求,而桩尖未到达标高时,应继续锤击3阵,每阵为10击的平均贯入度不大于设计规定的数量加以确认,必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。 当地基土质变化较复杂时，有时尚可以“桩的总锤击数控制”法和“最后5m锤击数控制”法来判定桩是否停打的辅助标准，以避免桩身锤击数过多和锤击应力过大而产生疲劳破损现象。