堤顶结构及路面施工方案.docx
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- 关 键 词:
- 结构 路面 施工 方案
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1、堤顶结构及路面施工方案工前通过现场对比试验加以校正,以期在较短的时间内能获得质量较好的砼。一、钢筋绑扎防浪墙及护面下部基础表面凿毛处理合格后,清理表面杂物,冲洗干净后开始钢筋绑扎,钢筋使用前按要求取样试验,除锈、下料。钢筋由加工厂按设计图要求下料成型后,用汽车运到现场,人工搬运到仓面,并严格按照设计图要求配筋。在仓面内堆放时不可过于集中,绑扎时注意设置足够的架立筋,钢筋锚固长度为40d。在模板与钢筋之间,首先垫以比结构砼高一个级别的砂浆垫块控制保护层,设置数要足够,确保钢筋保护层厚度。钢筋网相对间距用“”型钢筋焊接或绑扎控制。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按平,不得伸入砼保护层内。钢筋的安装
2、位置、间距、保护层及各部份钢筋的大小和尺寸均应符合施工详图的规定二、支模模板采用标准钢模板。模板架立前先进行测量放样,保证立模位置准确。架立模板要牢固、可靠,相邻两块模板应紧凑,不留明显缝隙,然后缝隙之间贴胶带纸,以防漏浆。模板外侧采用横竖围令,支撑牢固,模板内侧采用10对拉螺栓,外套12塑料管以便拆模后抽出拉筋,孔洞用细石砼回填密实。砼浇筑前,应在模板上涂刷脱模剂,脱模剂应清洁,拆模后不污染砼。三、浇筑砼浇筑前8小时,通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检验合格后方可进行砼浇筑。砼以最小的转载次数从拌和地点运往灌注地点。砼运输过程中保持其均质性。本工程拟采用砼搅拌运输罐车到砼浇筑工作面附
3、近,由双胶轮车或人工转运入仓。砼运至灌筑地点时,需具有配合比设计时所规定的坍落度,如果出现分离现象时要两次拌和,对已初凝的砼坚决弃掉。防浪墙位于干砌块石挡墙顶部,为保证底部结合良好,需对底部冲洗干净,再铺一层23cm厚的水泥砂浆;护面施工前需对干砌石表面进行勾缝。砼按沉降缝位置作为一个单元进行施工,一个单元的砼一次性完成。浇筑前,详细检查仓内清理、模板、永久缝及浇筑准备工作等,并做好记录,验收合格后方可浇筑。砼按一定的方向、厚度和顺序,分层浇筑,浇筑面大致水平,砼采用人工平仓,随浇随平,不能使用振捣器平仓,有粗骨料堆叠时,将其均匀分布于砂浆较多处,禁止用砂浆覆盖。在砼浇筑过程中,如表面泌水过多,设法及时将仓内泌水排除。随时检查模板、支架等稳固情况,如有漏浆、变形或沉陷,立即处理,相应检查钢筋位置,如发现移动,及时校正。砼采用分层浇筑,分层厚度控制在30cm,采用插入式振捣器振捣。砼入仓后及时振捣,一层砼未振捣完毕之前,不允许加入新的砼,以防漏振。对于边角部位应加强振捣,确保砼棱角分明、内实外光。四、养护砼养护按要求在砼终凝后洒水或覆盖养护,养护时间一般不少于14d。在气候炎热或干燥条件下,砼养护需提前进行,避免太阳曝晒,砼表面保持湿润,不干燥。对于重要部位或利用后期强度的砼,养护时间应延长。
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