变频器技术培训资料课件.ppt
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1、1内容大纲0变频器基本知识介绍0XX变频器系列介绍0XX B系列变频器参数说明及调试0故障处理2变频器基本知识介绍3电气传动系统构成中间传动机构交流电源输入终端机械交流电机直流调速装置直流输出皮带轮、齿轮箱等风机、泵等直流电机交流调速装置交流输出执行机构变频器4电气传动系统负载特性传动机构电动机生产机械负载特性摩擦恒转矩l生产流水线l起重行走速度T负载转矩势能恒转矩l电梯l起重机提升恒功率(速度越低,速度越低,负载转矩越大)负载转矩越大)l机床l开卷机/收卷机变转矩(速度越低,负载速度越低,负载转矩越小)转矩越小)l风机水泵负载转矩大小于与转速无关5电气传动的意义序号意义有代表意义的行业或设备
2、1节能风机、水泵、注塑机2提高产品质量机床、印刷、包装等生产线3改善工作环境电梯、中央空调注:并不是所有的设备使用电气传动装置后都可以节能平方转矩负载:转矩与转速的平方成正比,功率与转速的立方成正比恒转矩负载:转矩与转速的大小无关,功率与转速成正比恒功率负载:功率与转速的大小无关,不节电6变频器变频器变频器是交流电气传动系统的一种,是将交流工频电源转换成电压、频率均可 变的适合交流电机调速的电力电子变换装置,英文简称VVVF(VariableVoltage Variable Frequency)变频器的控制对象变频器的控制对象三相交流异步电机和三相交流同步电机7变频调速的优势序号优点1平滑软启
3、动,降低启动冲击电流,减少变压器占有量,确保电机安全2在机械允许的情况下可通过提高变频器的输出频率提高工作速度3无级调速,调速精度大大提高4电机正反向无需通过接触器切换5非常方便接入通讯网络控制,实现生产自动化控制8变频器控制算法 交流调速的控制核心是:只有保持电机磁通恒定才能保证电机出力,才能获得理想的调速效果 V/FV/F控制控制简单实用,性能一般,使用最为广泛 只要保证输出电压和输出频率恒定就能近似保持磁通保持恒定 低频时,定子阻抗压降会导致磁通下降,需将输出电压适当提高 矢量控制矢量控制性能优良,可以与直流调速媲美,技术成熟较晚 模仿直流电机的控制方法,采用矢量坐标变换来实现对异步电机
4、定子励磁电流分量和转矩电流分量的解耦控制,保持电机磁通的恒定,进而达到良好的 转矩控制性能,实现高性能控制。性能优良,控制相同复杂9变频器控制算法项目通用变频器高性能变频器控制算法V/F控制转矩提升同步机异步机控制算法基本相同开环矢量控制(无速度传感器矢量控制)闭环矢量控制(有速度传感器矢量控制)异步机和同步机需要不同的控制算法调速范围2s/kW2s/kW减速时间原则是宜长不宜短,否则易过压。减速时间原则是宜长不宜短,否则易过压。可考虑加装制动部件13点动点动点动命令点动命令f1 t1t3 t2时间频率时间点动间隔时间注:一般在调试时使用,如:确定运转方向、反向倒车等14功能功能简介控制算法交
5、流电机的控制方案,包括V/F控制、矢量控制多段速用外部端子组合选择多个内部已预设的频率作为运行频率内置PID闭环控制必选功能PLC运行由用户自由编程的多段定时自动变速功能加减速曲线确定目标设备的加减速时间,有直线和S曲线两种跳跃频率为避免机械谐振特设的变频器不能长期稳定运行的指定频率带AVR根据电网电压自动调整输出电压自动限流电流超过预设值后变频器自动调整输出频率和电压防止跳闸过压失速加减速过程中直流母线电压过高后变频器自动停止加减速过流失速加减速过程中电流超过预设值后变频器自动停止加减速转速跟踪直接将正在自由旋转的电机由当前速度驱动到预定速度异常再启动设定异常后,驱动器自动重置/启动的功能自
6、动省电运转定速运转中由负载功率自动计算最佳的电压值供应给负载15PID 控制控制原理:PID是指比例+微分+积分的控制,比例控制是控制输出(操作量)与偏差量成比例的动作,偏差越大操作量输出越大。积分控制是用于消除稳态误差,也就是误差越大控制输出越大。微分控制是控制器的输出依误差的变化量而定可使瞬间变化的误差快速回到稳定状况。Kp11/(Ti S)Td S控制对象RCE+-+UE=R-C (E 为误差值,R为设定值,C为量测值)U=(1+1/TiS+TdS)*Kp*E (U 为控制输出,Ti 为积分时间,Td 为微分时间)16变频器运行要素运行给定运行给定运行命令运行命令l决定速度大小(直接速度
7、给定、多段速、PID结果)l决定电机的运行方向l决定变频器是启动还是停止序号运行命令运行给定变频器状态1无运行命令停机2有正向或反向运行命令给定为0零速运行3有正向运行命令有非0给定正向运行4有反向运行命令有非0给定反向运行5有正向或反向运行命令给定由非0变为0减速而后保持零速运行4运行中直接方向命令切换有非0恒定给定减速到0后反向运行一个状态正常的变频器要运行,以下两个要素条件必须满足:17变频器调试 一、通电和功能预置 1、通电(1)显示:对照说明书,显示过程是否正常(2)风机:声音、风量是否正常(3)测量电压:三相进线电压及直流电压 2、熟悉键盘 3、熟悉显示内容的切换:了解变频器的工作
8、情况 4、进行功能预置:根据生产机械的具体要求,调整变频器内各功能的设定18变频器调试 二、电动机的空载试验 将变频器输出端与电机相接,电机脱开负载 1、进行基本的运行观察:如旋转方向、加减速时间,电机运行是否正常 2、电动机参数整定 3、进一步熟悉变频器基本操作 如启动、停止、升速、降速、点动等19变频器调试三、带载试验电机与负载连接起来1、电机启动(1)给定较低频率,观察启动,调整V/F曲线(2)频率调到最大,启停观察电流值,调整加速时间2、停机试验观察直流电压(1)减速中直流电压是否过高,如“OV”,可考虑适当延长减速时间;如减速时间不宜延长,需考虑接入制动器件(2)频率降至0时,机械是
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