生产七大浪费培训课程课件.pptx

1、生产七大浪费培训课程(ppt 34页)1.1.浪费的感觉浪费的感觉浪费吃掉利益浪费吃掉利益1/22放放心心浪费浪费5s .5/s .(:10)2.2.什么叫浪费什么叫浪费?1)1)定义定义 没有帮助的没有帮助的 没有利益的没有利益的 没有附加价值的没有附加价值的浪费随着人或看的角度有所不同浪费随着人或看的角度有所不同.为统一人们对浪费的观点为统一人们对浪费的观点再一次认知什么叫做浪费，并再一次认知什么叫做浪费，并培养发现培养发现问题的能力问题的能力.3/22 2.2.什么叫浪费什么叫浪费?2)2)工厂内浪费的例子工厂内浪费的例子 库存的浪费库存的浪费 制品销售兴旺的时候库存是上帝制品销售兴旺的

2、时候库存是上帝.但是随着物动的变化但是随着物动的变化 有时不需要生产。所以产品的贩卖萧条时，库存就会变成恶魔有时不需要生产。所以产品的贩卖萧条时，库存就会变成恶魔.特别是受金融压迫，经营者面临资金短缺。这时的特别是受金融压迫，经营者面临资金短缺。这时的资金短缺资金短缺 是由是由 如同阎王爷般可怕的库存造成的。所以库存也被称作如同阎王爷般可怕的库存造成的。所以库存也被称作“必要恶必要恶”.”.电话电话,会议会议,管理管理等等的浪费的浪费 在电话的浪费中所有电话并不都是浪费在电话的浪费中所有电话并不都是浪费.重要的是怎么区别有益与浪费，虽然在这么多的浪费的因素中找出本质的重要的是怎么区别有益与浪费

3、，虽然在这么多的浪费的因素中找出本质的 浪费的基准是很难的。扭转这种想法，去定义什么是对我们有益的，没有浪费的基准是很难的。扭转这种想法，去定义什么是对我们有益的，没有 利益的就判断为浪费利益的就判断为浪费4/22 2.2.什么叫浪费什么叫浪费?什么叫附加价值什么叫附加价值?加工零件加工零件第二浪费第二浪费附加价值附加价值第三浪费第三浪费第一浪费第一浪费 用现有的作业条件不做用现有的作业条件不做不行的，作业本身的浪费不行的，作业本身的浪费设备设备(自动化自动化)引起的浪费引起的浪费能立即除掉的能立即除掉的怎样才能除掉怎样才能除掉浪费浪费提高精微作业的比率提高精微作业的比率?参考资料参考资料作业

4、者作业者动向动向精微精微作业作业作作业业没没有有附附加加价价值值的的作作业业第一浪费第一浪费 第第二二浪浪费费 第第三三浪浪费费5/22:步行浪费步行浪费 一时浪费一时浪费 找的浪费找的浪费 工程动作的浪费工程动作的浪费 看不见的浪费看不见的浪费人力的浪费人力的浪费(Man)(Man)材料的浪费材料的浪费 会议的浪费会议的浪费 管理的浪费管理的浪费 通讯的浪费通讯的浪费 货票的浪费货票的浪费管理的浪费管理的浪费(Management)(Management)防止灾害防止灾害,事故事故 灾害或事故是浪费灾害或事故是浪费 以前的浪费以前的浪费 解除所有浪费最解除所有浪费最 重要的是安全性重要的是安

5、全性遵守安全遵守安全(Safety)(Safety)不在的浪费不在的浪费 库存的浪费库存的浪费 搬运的浪费搬运的浪费 拿或放的浪费拿或放的浪费 待机的浪费待机的浪费 困难工程的浪费困难工程的浪费物资的浪费物资的浪费(Material)(Material)Lot Lot的浪费的浪费 库存的浪费库存的浪费 搬运的浪费搬运的浪费 拿或放的浪费拿或放的浪费 困难工程的浪费困难工程的浪费作业方法的浪费作业方法的浪费(Method)(Method)大型机器的浪费大型机器的浪费 多用设备的浪费多用设备的浪费 传输带的浪费传输带的浪费 空气加工的浪费空气加工的浪费 故障的浪费故障的浪费 机器待机的浪费机器待机

6、的浪费机器的浪费机器的浪费(Machine)(Machine)制作不良的浪费制作不良的浪费 修理不良的浪费修理不良的浪费 犯错误的浪费犯错误的浪费 检查的浪费检查的浪费 品质管理的浪费品质管理的浪费品质的浪费品质的浪费(Quality)(Quality)3.3.浪费的种类浪费的种类1)1)5 MQS5 MQS的浪费的浪费6/222 在厂内发生的浪费的例子在厂内发生的浪费的例子No妨碍节减成本的要素No妨碍节减成本的要素1待机时间长28机器的检点未彻底2迟到多29机器的修理不到位3缺勤者多30测定器具不够4擅自离开工作岗位31测定器具的状态不好5浪费的话多32没有准备好工具6作业 Error多3

7、3 准备作业做得不好7作业者的实力与工作不均匀34 搬运方法没有计划性8不遵守日程计划35搬运工具不足9必要时没有材料36讨厌换工程作业10作业用品的浪费使用多37 没有安排好适合的工作11材料取缔不好38 熟练者少12设计变更多39作业的训练不充分13设计有很多错误40不清楚工厂的纪律14很难看懂设计图41不遵守厂规15作业平衡不好42监督指导不严16无图面进行加工43反复发生同样的事故17检查作业不充分44负伤多18发现作业Error很迟45在工厂没有报告事故发生19强制使唤无理的事情46没有安全卫生的规定20不做材料的检查47没有安全装备21作业方法不好48作业环境不好22没有做好作业改

8、善49作业间的联系不圆滑23不知道作业方法50与有关部门的联系不充分24作业标准的修正很慢51参加没有效果的会议25作业不标准化52作业指示命令的不明确26动力故障多53慢性的加班多27机器故障多54没有做事的热情 自或他,是否能看见,是人是物7/22 人的人的浪费和浪费和物的物的浪费浪费人的人的 方面方面物的物的方面方面 迟到多 缺勤者多 擅自离开工作岗位 费话多 作业者的实力与工作不均匀 不遵守日程计划 无图面进行加工 检查作业不充分 发现作业Error很迟 强制指使不合理的事情 机器的检验不彻底讨厌换工程作业没有安排好适合的工作 作业的训练不充分 不清楚工厂的纪律 不遵守厂规 监督指导不

9、严 作业环境不好 作业间的联系不圆滑 与有关部门的联系不充分 参加没有效果的会议 作业指示不明确 慢性的加班多 没有做事的热情 必要时没有材料 材料取缔不好 设计有很多错误 很难看懂设计图 作业不够 不进行材料的检查 没有做好作业改善 不知道作业方法 作业标准的修正很慢 动力故障多 机器故障多 机器的修理不到位 作业准备不足 搬运方法没有计划性 搬运工具不足 反复发生同样的事故 负伤多 在工厂不进行事故发生的报告 没有安全卫生的规定 没有安全装备 待机时间长 作业 Error多 作业用品的浪费使用多 有很多设计变更设计变更 作业方法不好 作业不标准化 没有准备好工具8/22测定器具不够测定器具

10、的状态不好3.3.浪费的种类浪费的种类2)72)7大浪费大浪费1.1.对于过度制造的浪费对于过度制造的浪费在不必要的时候，生产出不必要量的在不必要的时候，生产出不必要量的不必要的东西不必要的东西1.1.对于过度制造的浪费对于过度制造的浪费 2.2.库存的浪费库存的浪费3.3.搬运的浪费搬运的浪费4.4.不良的浪费不良的浪费5.5.作业本身的浪费作业本身的浪费6.6.动作的浪费动作的浪费7.7.待机的浪费待机的浪费9/223.3.浪费的种类浪费的种类2)72)7大浪费大浪费浪费浪费 2 2库存的浪费库存的浪费对于资材对于资材,部品部品,组装品组装品等等物品停滞状态的工程库存，货舱库存认为是当然的

11、，从而放心的。物品停滞状态的工程库存，货舱库存认为是当然的，从而放心的。10/22有库存安心 .3.3.浪费的种类浪费的种类2)72)7大浪费大浪费浪费浪费 3 3搬运的浪费搬运的浪费所有作业是从搬运开始所有作业是从搬运开始,物品的移动物品的移动,不必要的搬运不必要的搬运,换着堆积换着堆积,活性度的恶化等叫做搬运的浪费活性度的恶化等叫做搬运的浪费.11/223.3.浪费的种类浪费的种类2)72)7大浪费大浪费浪费浪费 4 4不良的浪费不良的浪费材质不良材质不良,加工不良加工不良(作业作业),),检查不良检查不良,ClaimClaim的连续发生的连续发生等等返工不良返工不良.12/22 3.3.

12、浪费的种类浪费的种类2)72)7大浪费大浪费浪费浪费 5 5作业本身的浪费作业本身的浪费将在不必要的工程上的作业将在不必要的工程上的作业想成是有必要的，想成是有必要的，因此进行的作业因此进行的作业叫做作业本身的浪费叫做作业本身的浪费13/22&3.3.浪费的种类浪费的种类2)72)7大浪费大浪费浪费浪费 6 6动作的浪费动作的浪费制作制品时创不出制作制品时创不出附加價値附加價値的不必要的动作的不必要的动作,迟缓的动作迟缓的动作.14/22 3.3.浪费的种类浪费的种类2)72)7大浪费大浪费浪费浪费 7 7待机的浪费待机的浪费材料及作业的等待或余裕材料及作业的等待或余裕,因有余裕所以只看的作业

13、因有余裕所以只看的作业15/224.4.找出浪费的方法找出浪费的方法发现浪费发现浪费 5 5大要点大要点1.31.3現現 原则原则.1 1現現:到现场到现场 2 2現現:看现物看现物 3 3現現:了解是否适合现状了解是否适合现状.2.2.对作业的反问对作业的反问(What)(What)-反问那是什么作业反问那是什么作业.3.3.追问技能追问技能.(Why).(Why)-反问为什么要做作业反问为什么要做作业.4.4.5.5.对浪费的反问对浪费的反问(5 Why)(5 Why)对每一个浪费作业都要重复对每一个浪费作业都要重复5 5 Why,Why,发现真正的浪费发现真正的浪费.是逆说的浪费是逆说的

14、浪费 除了原有的功能以外形成的作业都断定为浪费除了原有的功能以外形成的作业都断定为浪费16/225.5.改善浪费的顺序改善浪费的顺序改善浪费的顺序改善浪费的顺序 1.1.静静地站在现场上静静地站在现场上 2.2.发现浪费的问题点发现浪费的问题点 3.3.4.4.反省结果反省结果 5.5.发现下次的改善点发现下次的改善点 (更好的更好的,其他的场所其他的场所)好好彻底否定现象彻底否定现象.预感得到宝物预感得到宝物(钱钱)的机会的机会旺盛地开展寻找宝物的活动旺盛地开展寻找宝物的活动再来一次再来一次再来一次再来一次坏坏改善对象的改善对象的 强的实践强的实践17/225.5.改善浪费的基本想法改善浪费

15、的基本想法18/221.1.打破固有打破固有观观念念.2.2.找出找出“行行”的的办办法法.3.3.不要找借口，要否定不要找借口，要否定现现实实.4.4.不追求完美，不追求完美，达达到一半也可以到一半也可以.5.5.错错了了应应急急时时改正改正6.6.从从 不花不花钱钱的改善的改善开开始立即着手始立即着手.7.7.办办法是想出法是想出来来的的8.8.找出根源，反找出根源，反复复5 5次次“为为什什么么？”9.9.一一个个人的人的“知知识识”不如十不如十个个人的人的“智慧智慧”10.10.改善是无限的改善是无限的.妨碍改善浪费的表现（不可说的话）妨碍改善浪费的表现（不可说的话）好好好好 干干啊啊

16、（包含贬义的语调）我不管我不管 -不不负责负责任的任的话话不不 行行 -否定性的否定性的话话你懂你懂什什么么-无无视对视对方的方的话话忙不忙不过来过来-找借口的找借口的话话 挺好的挺好的还换还换它干什干什么么-万事太平的万事太平的话话 还还算可以算可以-妥妥协协的的话话再再说说吧-拖延的拖延的话话19/22 经济动作原则是经济动作原则是 使用身体的原则使用身体的原则,作业场布置的原则作业场布置的原则 工具工具,机器的原则机器的原则 经济动作的原则经济动作的原则1)1)使用身体的原则使用身体的原则 是关于作业者动向的原则。是关于作业者动向的原则。驱除动向或动作小一点才是有效的驱除动向或动作小一点

17、才是有效的.原则原则 1.1.两手同时开始同时结束两手同时开始同时结束.原则原则 2.2.两手要同时以相反的或对称的方向使用两手要同时以相反的或对称的方向使用.原则原则 3.3.动作要小一点动作要小一点.原则原则 4.4.利用重力利用重力,引力引力.原则原则 5.5.避免弯曲的动作或避免弯曲的动作或,急剧的方向转换急剧的方向转换.原则原则 6.6.动作要有节奏动作要有节奏.原则原则 7.7.以舒展的姿势作舒展的动作以舒展的姿势作舒展的动作.原则原则 8.8.用脚用脚.20/22 经济动作的原则经济动作的原则2)2)作业场布置的原则作业场布置的原则原则原则 1.1.材料或工具靠前放置（扩大使用点

18、）材料或工具靠前放置（扩大使用点）原则原则 2.2.资材或工具随着作业顺序放置资材或工具随着作业顺序放置.原则原则 3.3.利用不花钱的动力利用不花钱的动力原则原则 4.4.适合作业者的工作台高度适合作业者的工作台高度原则原则 5.5.造成清洁的作业环境造成清洁的作业环境21/22 经济动作的原则经济动作的原则3)3)关于工具关于工具,机器的原则机器的原则原则原则 1.1.有效果地使用脚有效果地使用脚原则原则 2.2.工具统一为一个工具统一为一个原则原则 3.3.材料或零件要拿取容易材料或零件要拿取容易原则原则 4.4.手柄应成有效率的模样，放置有效的位置上。手柄应成有效率的模样，放置有效的位

19、置上。22/22 7 7大浪费的原因及改善方向大浪费的原因及改善方向过度生产的浪费过度生产的浪费说明说明内容内容不必要的不必要的在不必要的时候在不必要的时候做出不必要的分量做出不必要的分量流程中的阻碍性在工，在库流程中的阻碍性在工，在库的增加造成不良的发生。的增加造成不良的发生。降低资金回转率的材料，降低资金回转率的材料，部品的提前适用部品的提前适用阻碍计划案的运营阻碍计划案的运营原因原因过剩的原因过剩的原因,过剩设备过剩设备大大LOT LOT 生产生产又大又快的机器，接连着又大又快的机器，接连着制造出的构造制造出的构造对策对策Full Work SystemFull Work System1

20、 1 广告板广告板 徹底徹底准备交替的单一化准备交替的单一化 在库的浪费在库的浪费说明说明内容内容材料，部品材料，部品,组装品组装品等等物品停止的状态物品停止的状态,仓库的仓库的在库，工程上的在库也在库，工程上的在库也包括在内。包括在内。纳期的长期化纳期的长期化去除改善的幼苗。去除改善的幼苗。空间的广泛使用。空间的广泛使用。搬运，检查的发生。搬运，检查的发生。运转资金的增加。运转资金的增加。原因原因认为拥有库存是当然的意识认为拥有库存是当然的意识设备，布局的不均衡。设备，布局的不均衡。LOT LOT 生产。生产。毒瘤的发生。毒瘤的发生。先行生产。先行生产。对策对策对于库存的意识革命。对于库存的

21、意识革命。U U 型设备的设置型设备的设置 生产的正统性生产的正统性广告板的广告板的 徹底徹底性性准备交替的单一化准备交替的单一化 7 7大浪费的原因及改善方向大浪费的原因及改善方向搬运的浪费搬运的浪费说明说明内容内容不必要的搬运不必要的搬运,物品的移动物品的移动保管等，长距离与搬运的保管等，长距离与搬运的流程，激化恶化性问题流程，激化恶化性问题。空间的过多使用，空间的过多使用，生产性低下，生产性低下，搬运工数的增减搬运工数的增减搬运设备的增设搬运设备的增设沟，磕痕的发生。沟，磕痕的发生。原因原因布局的不均衡，布局的不均衡，LOT LOT 生产，生产，缺乏能熟工缺乏能熟工坐着的姿势坐着的姿势活

22、性度低。活性度低。对策对策U U型设备布置型设备布置生产流程。生产流程。能熟化能熟化,立式作业立式作业活用成套方式活用成套方式活性源数的向上活性源数的向上 7 7大浪费的原因及改善方向大浪费的原因及改善方向不良的浪费不良的浪费说明说明内容内容材料不良材料不良,加工不良加工不良,检查检查,索赔索赔,修整等修整等材料费的增大材料费的增大生产性的地下生产性的地下检察员检察员,工程多工程多不良，索赔增大不良，索赔增大原因原因根据检查的分类根据检查的分类 重点重点检查方法的重叠检查方法的重叠,基准不合理基准不合理标准作业的遗漏标准作业的遗漏对策对策自动化，标准作业自动化，标准作业防止失误防止失误(Foo

23、lproof)(Foolproof)全检全检工程制造出品质工程制造出品质没有保管的生产流程没有保管的生产流程 7 7大浪费的原因及改善方向大浪费的原因及改善方向作业本身的浪费作业本身的浪费说明说明内容内容根本不必要的工程与根本不必要的工程与把它（工作）想成有必要的。把它（工作）想成有必要的。不必要工程，不必要作业，不必要工程，不必要作业，原因原因 及工位的增加及工位的增加降低作业性，不良的增加降低作业性，不良的增加原因原因工程顺序的检讨的不足工程顺序的检讨的不足作业内容检讨的不足作业内容检讨的不足工具不好。工具不好。标准化不标准化不徹底徹底材料的未检讨材料的未检讨对策对策品质保证制度的确立品质

24、保证制度的确立工程检讨的适度化工程检讨的适度化作业内容的再评价作业内容的再评价工具改善与自动化。工具改善与自动化。标准作业的彻底性标准作业的彻底性VA/VEVA/VE的推进的推进 7 7大浪费的原因及改善方向大浪费的原因及改善方向动作的浪费动作的浪费说明说明内容内容不必要的动作不必要的动作,没有附加价值的动作没有附加价值的动作,慢的动作慢的动作 等等人员人员,工位的增加工位的增加功能的隐蔽功能的隐蔽作业的不安定作业的不安定不必要的动作不必要的动作原因原因消极地作业消极地作业 布局不好布局不好没有教育训练没有教育训练对策对策向流水线生产挑战向流水线生产挑战按按U U字型设置设备字型设置设备标准作

25、业级标准作业动作标准作业级标准作业动作改善原则的彻底改善原则的彻底 7 7大浪费的原因及改善方向大浪费的原因及改善方向待机生产的浪费待机生产的浪费说明说明内容内容 材料材料,作业作业,搬运搬运,检查检查等所有待机与作业检查等所有待机与作业检查人人,作业作业,时间时间,机器的浪费机器的浪费在工在工,在库的增大在库的增大原因原因 毒瘤的发生毒瘤的发生设备摆置的不好设备摆置的不好前工程的问题前工程的问题能力不平衡能力不平衡大大LOT LOT 的生产的生产对策对策 标准化生产标准化生产制品分类放置制品分类放置(U(U字形字形)防止失误的装置防止失误的装置自动化自动化周期内准备交替周期内准备交替 7 7

26、大浪费的原因及改善方向大浪费的原因及改善方向浪费与改善浪费与改善 Test Test(1/2)(1/2)部属部属:姓名姓名:1.1.没有帮助没有帮助,没有利益没有利益,没有附加价值的叫没有附加价值的叫().().2.2.下面是列举了下面是列举了5MQS.5MQS.请填空请填空.5M:()5M:()的浪费的浪费,物资的浪费物资的浪费,(),()的浪费，作业方法的浪费的浪费，作业方法的浪费,(,()的浪费的浪费.Q:Q:品质的浪费品质的浪费,S:()S:()3.3.在工厂所发生的浪费中叙述人的浪费与物资的浪费在工厂所发生的浪费中叙述人的浪费与物资的浪费5 5种以上种以上.人的浪费人的浪费物资的浪费

27、物资的浪费4.4.请叙述请叙述7 7大浪费的种类大浪费的种类.浪费与改善浪费与改善 Test Test(2/2)(2/2)部属部属:姓名姓名:用事例具体地叙述用事例具体地叙述7 7大浪费中在工作现场认为最重要的大浪费中在工作现场认为最重要的3 3大浪费与概念大浪费与概念.5.5.6.6.7.7.8.8.动作经济原则是动作经济原则是 ()()的原则的原则,()的原则的原则,还有还有 关于关于()的原则的原则 区分为区分为3 3种种你认为你所所属的事业场的最大浪费是什么你认为你所所属的事业场的最大浪费是什么?解决方法是什么解决方法是什么?9.9.浪费内容是浪费内容是?10.10.解决方法是解决方法

28、是?浪费与改善浪费与改善 Test Test(1/2)(1/2)部属部属:姓名姓名:1.1.没有帮助没有帮助,没有利益没有利益,没有附加价值的叫没有附加价值的叫(浪费浪费).).2.2.下面是列举了下面是列举了5MQS.5MQS.请填空请填空.5M:(5M:(人力人力)的浪费的浪费,物资的浪费物资的浪费,(,(设备设备 )的浪费，作业方法的浪费的浪费，作业方法的浪费,(,(管理管理 )的浪费的浪费.Q:Q:品质的浪费品质的浪费,S:(S:(遵守安全遵守安全)3.3.在工厂所发生的浪费中叙述人的浪费与物资的浪费在工厂所发生的浪费中叙述人的浪费与物资的浪费5 5种以上种以上.人的浪费人的浪费物资的

29、浪费物资的浪费4.4.请叙述请叙述7 7大浪费的种类大浪费的种类.熟练者少熟练者少 待机时间长待机时间长 作业作业 Error Error多多 作业训练不充分作业训练不充分 出席无效果的会议出席无效果的会议 没有做事的热情没有做事的热情 搬运力不足搬运力不足实用作业用品的浪费多实用作业用品的浪费多 设计变化多设计变化多 作业方法不好作业方法不好 作业无标准化作业无标准化 工具没有准备好工具没有准备好1.1.对过度的浪费制造对过度的浪费制造2.2.库存的浪费库存的浪费 3.3.搬运浪费搬运浪费 4.4.不良的浪费不良的浪费5.5.作业本身的浪费作业本身的浪费 6.6.动作的浪费动作的浪费 7.7.待机的浪费待机的浪费