常用工器具安全使用培训教材课件.ppt

1、 编制部门：检修班组编制部门：检修班组 培训提纲 一.检修主要工具使用说明 二.焊割作业安全要求 三.动火作业安全要求 四.登高及有限空间作业安全要求 五.检修安装基本要求 六.操作牌使用管理规定 1、普通维修工具安全使用要求 1)大锤安全使用要求 抡大锤时禁止戴手套，高空作业时大锤手柄较短，防止摩擦小而脱手。2)检修灯具使用要求 光度不足区域检修时应使用行灯，电压36V。潮湿的环境行灯电压12V，防止潮湿环境中触电。3)钢丝绳使用要求 使用前对其进行直径、磨损和断丝检查，断丝少于10%。断股 弯折变形 4)螺丝刀 刀口应与螺钉槽口大小、宽窄、长短相适应，刀口不得残缺，手柄上无油污，不可用锤子

2、敲击旋具柄或当做錾子使用。5)钢丝钳 不要将钢丝钳当成扳手使用，剪切线材断头时，为防止飞出的短头伤人，短头应朝地下，操作者应戴上护目镜，电工用把柄必须加绝缘套。1、普通维修工具安全使用要求 5)活动扳手 适用于不同大小的螺栓螺母拆卸和安装；加力方向是固定的，反向加力 板口会向外张工作时扳手不易打开、并且容易伤人和把螺栓角圆滑。6)内六角扳手 拧紧或拧松的力矩较小。内六角扳手的选取应与螺栓或螺母的内六方孔相适应，不允许使用套筒等加长装置，以免损坏螺栓或者扳手。1、普通维修工具安全使用要求、普通维修工具安全使用要求 7)呆扳手 反方用力拧螺栓时，很容易损坏开口扳手的开口。扳手开口与被旋拧件配合好后

3、再用力，否则用力后容易滑脱，使作业者身体失衡。8)梅花扳手 在拆卸和安装螺栓时，扳手垂直于螺栓完全套住，如果扳手放置不平，则容易损坏螺栓甚至会伤到操作人员。1、普通维修工具安全使用要求、普通维修工具安全使用要求 9)敲击扳手 扳手平放在螺栓或螺母上卡好，使用榔头敲击扳手另一端，敲击过程中防止榔头和扳手滑脱伤害人体和设备。10)錾（zan）子 錾削毛刺时，操作人应戴防护眼镜。11)撬（qiao）棍 使用时以撬棍上的某点为支点，在撬棍一端加力使另一端的物体绕支点旋转并撬起，防止滑脱或压脚等。1、普通维修工具安全使用要求、普通维修工具安全使用要求 12)拉玛 不要站在拉玛拉出的方向上，不得改动拉玛，

4、钩子和拉臂只允许成套更换，操作时应戴防护眼镜。13)铜棒的安全使用要求 主要用于敲击不允许直接接触的工作面，不得用力太大。使用时，一手握住铜棒，一手用手锤敲击铜棒另一端。不可代替锤子和撬棒使用。1、普通维修工具安全使用要求、普通维修工具安全使用要求 14）液压千斤顶的安全使用要求 千斤顶的本体不能有泄露，防止举升后，被举物体下降，导致事故。顶块与被举升物体接触可靠，防止打滑。15)扣件的安全使用要求 16)手拉葫芦 不但可以作非直线牵引作业，而且可以很方便的选择合适的操作位置。牵引时，应考虑被拉物体的载重，被拉物体下方严禁站人，防止超过符合后，突然断裂。1、普通维修工具安全使用要求、普通维修工

5、具安全使用要求 17)电动工具 1、普通维修工具安全使用要求 电钻和电动砂轮时，要符合下列要求：1）电源线无破皮、漏电现象，接地线要保证安全，并定期检测绝缘；2）使用电钻、砂轮时，要戴绝缘手套并采取必要的安全措施（如在干燥的木板或橡皮上操作）；雨天禁止在室外作业。3）工作场地停电或离开工作岗位,或修理电动工具时，应切断电源。4）砂轮磨损后或有裂纹时，出现不圆或表面不平时及时更换 5）操作人员戴好防护眼镜。6）使用时，应缓慢的接触工作物，不能猛烈碰撞。避免破损 旋转或接头部位紧固?氧气瓶瓶体颜色淡兰，字样“氧”，字色黑；?乙炔瓶瓶体颜色白色，字样“乙炔”，字体大红。2.氧气、乙炔瓶安全使用要求

6、淡蓝色为氧气瓶 白色为乙炔气瓶 氧气瓶容积为 40L，在15MPa 压力(约150 公斤力)时，储存6m3氧气。乙炔瓶内是采用质轻而多孔的活性炭、硅藻土等合制而成的多孔性填料，浸满着丙酮，使乙炔稳定而安全的储存在瓶内。1）氧气、乙炔瓶等介绍 液化气?氧气胶管颜色黑色，乙炔胶管颜色为红色，两者不可换用。不能互换原因：气管材质不同，承受压力不同；氧气为助燃物质，乙炔是可燃气体，混用防止爆炸、可燃引发火灾。2.氧气、乙炔瓶安全使用要求氧气、乙炔瓶安全使用要求?靠近气瓶的是高压表，表示瓶内的压力。靠近输气管的是低压表，表示工作压力。?氧气减压器与乙炔减压器结构相同，使用压力范围不同。氧气减压器可在 1

7、5MPa(约150 公斤力)下使用，乙炔减压器只能在几个兆（几十公斤力）下使用。高压表 低压表 2.氧气、乙炔瓶安全使用要求 使用气瓶前稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。避免灰尘堵塞割刀气孔。开启瓶阀时操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。气瓶压力13MPa（130 公斤力），防止高压气体中的颗粒、压力直接冲击作业人员面部，造成伤害。严禁让粘有油、脂的手套（棉纱和工具）等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。防止油品与高压氧气接触后，在有火源、温度高等情况下着火。2）氧气、乙炔使用注意事项 氧气瓶距离乙炔瓶5m，气瓶距离明火或热源应大于10m。防止气

8、瓶在高温下，体积急剧膨胀而爆炸，或有泄漏时可能发生火灾。使用和停止时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作（即点火时先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰；关闭时应先关乙炔阀，再关氧气阀）。因为使用先开乙炔是为了点火容易，停止使用时关闭先关闭乙炔主要是为了防止回火。禁止使用氧气代替压缩空气进行吹扫、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。因为氧气是助燃物质，防止发生火灾、爆炸等危险。2.氧气、乙炔瓶安全使用要求 2.氧气、乙炔瓶安全使用要求 瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸，所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下

9、次使用就有爆炸的危险，乙炔钢瓶应保留冬季0.05Mpa0.1MPa，夏季0.2MPa 表压的剩余压力。氧气钢瓶应保留不小于0.10.2MPa 表压的剩余压力。乙炔瓶必须竖放。因为气瓶内装有填料和溶剂（丙酮），竖放?当乙炔管发生着火时，先将割刀的火焰熄灭后，停止供气。?当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。?发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种。?当割刀由于高温发生炸鸣时，立即关闭乙炔供气阀，将割刀放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。?发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征。当发生回火，应迅速关闭割枪上的

10、氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。2.氧气、乙炔瓶安全使用要求 3）异常情况处理 3、电焊机使用要求、电焊机使用要求 1）电焊机使用方法 电流调节手柄 电源开关 电流数值窗口 先摇动电流调节手柄，观察电流数值窗口红标移动在要求的数据上，停止摇动电流调节手柄后，旋转电源开关至相应电流档位或处。室外使用时必须有防雨雪的防护设施，防止焊机受潮导电。必须装有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关，因为一个开关控制一台电器设备，共用开关时会出现停止的焊机带电而产生危险。焊机的一次电源线长度一般不超过5m，当需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必

11、须距地面2.5m 以上，不允许将电源线拖在地面上。3、电焊机使用要求 2）使用安全要求 禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊机电源回路，可能使其整体产生电流而发生危险。电焊机的接地禁用氧气管道和煤气管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极，防止由于电阻热或引弧时冲击电流，产生火花而引爆。电焊钳手柄有良好的绝缘层，因为焊机电压50-90V，高于安全电压36V。3、电焊机使用要求 焊机与氧气瓶放置一起?罩体应遮住脸面和耳部，结构牢靠、无漏光。保护眼睛和脸部，防止灼伤。?在仰焊、切割时，焊割工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等，防止火星、熔渣从高处溅落到头部和肩上。

12、?焊工穿用的工作服干燥，手套无破损和潮湿，防止导电。?在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，防止产生火花。在有积水区域焊接时，应穿耐电压6000V、防水橡胶鞋，防止潮湿区域导电。4、劳保用品穿戴要求 隔热、完好的手套 戴防护眼镜 穿戴护肩 行车行车“十不吊十不吊”5、维修作业时起吊注意事项 行车栓挂工件直接加工不吊 培训提纲培训提纲 一.检修主要工具使用说明 二.焊割作业安全要求 三.动火作业安全要求 四.登高及有限空间作业安全要求 五.操作牌使用管理规定 六.检修安装基本要求 1、焊割中“十不烧”1、焊工必须持证上岗、无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊割作业；无操焊工作证 国家安全监

13、督部门要求凡是从事特种作业人员，必须经过专业培训和考核，合格后发放操作证，持证上岗。2、凡属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割作业；公司A级危险区域有油库、锅炉房、煤气和液化气区域、制氧厂区域，同时也是一级动火 1、焊割中“十不烧”3、焊工不了解焊割周围情况，不得进行焊割作业；未确认管道内介质前不能动火 4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割作业；焊割区域是否为重点危险区域、不明容器储罐、设备是否有压力、设备是否带电等作业时，一定待该检修安全负责人的指令，服从指挥作业。1、焊割中“十不烧”5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗排除危

14、险性之前，不准进行焊割作业；6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准进行焊割作业；如各个生产单位循环水的冷却塔外壳、制氧厂冷却塔中鲍尔环 等 1、焊割中“十不烧”7、有压力或密闭的管道、容器，不准进行焊割作业；8、焊割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准进行焊割作业；如氧气管道、蒸汽管道及各种压力管道、气包、储气罐等 如电缆桥架内有易燃物、皮带附近有易燃物质 皮带附近有扫帚等可燃物，焊渣掉落其中后着火，烧毁皮带 1、焊割中“十不烧”9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准进行焊割作业；10

15、、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准进行焊割作业。如焊割作业区域附近有刷油漆、用油加热轴承等，不能动火 培训提纲培训提纲 一.检修主要工具使用说明 二.焊割作业安全要求 三.动火作业安全要求 四.登高及有限空间作业安全要求 五.操作牌使用管理规定 六.检修安装基本要求 1）动火作业前应清除动火现场及周围的易燃易爆物品，或采取其它有效的安全隔离措施，配备足够适用的消防器材，并办理好动用明火作业审批表或煤气系统危险区域工作计划表。一张动用明火作业审批表只限一处动火点，实行一点（一个动火点）、一证（动用明火作业审批表）、一人（动火监护人）。不得用一张动用

16、明火作业审批表进行多点动火。1、动火注意事项 焊割时准备灭火器 2）动火环境必须达到安全动火作业条件，设备、管线、地面上油污、易燃物必须清理干净，不能清理的要用砂土或石棉布覆盖。1、动火注意事项 3）高处动火作业必须遵守检修安装安全管理规定，并注意其下部地面有无可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等。防止空洞、地坑内有沼气，水封内有煤气等易燃物质，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。4）动火作业必须在规定的时间内完成，最长不得超过一星期，未完成的必须重新办理好动用明火作业审批表之后方可继续动火。1、动火注意事项 5）动火过程安全监督。动火作业实行“三不动火”，即没有经批准的动用明火作业审批表不动火、动火监

17、护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火。监护人失职 1）在运行的煤气设备上动火?要有作业方案，并经煤气防护站和安全生产管理处批准。?煤气危险作业、一级动火作业等手续齐全；?脚手架应是钢结构，平台面应采用阻火材料覆盖隔离；2、煤气区域动火注意事项?确认动火点周围无泄漏，距工作场所40M内无火源；?应采取防止着火的措施，与作业无关人员撤离危险区域；?作业现场应有必要的通信工具，煤气报警仪、空气呼吸器及消防器材；?确认设备内煤气应保持正压、流动，防止回火；?运行的煤气设备上动火只准用电焊（不准用气焊），运行的煤气设备上动火只准用电焊（不准用气焊），动火时应控制启弧电流，防止焊穿。2、煤气区域动火注

18、意事项?禁止在不流动的煤气设备或管道上动火（俗称死煤气）；需要动火时，应对内部气体作气样分析，并通入氮气，形成正压、流动，作为运行设备上动火处理；?负压煤气管道上动火时，控制煤气中氧含量小于1%；控制电流，防止焊穿；有可能通入氮气，形成正压后进行动火作业。稍微打开堵头，使煤气流动 2）停止使用的煤气设备动火?煤气危险作业、一级动火作业手续齐全；?确认可靠切断煤气来源，用蒸汽或压缩空气等置换干净，检测CO25ppm；?动火点就近打开放散管或人孔或支开法兰，留一个通道（万一爆鸣也可有出路）；?确认周围无煤气泄漏及易燃易爆物；?煤气设备的外部动火，要考虑管道内部易燃，可通入少量氮气；?配备消火器材及

19、措施，设煤气防护站专人监护。2、煤气区域动火注意事项 培训提纲培训提纲 一.检修主要工具使用说明 二.焊割作业安全要求 三.动火作业安全要求 四.登高及有限空间作业安全要求 五.操作牌使用管理规定 六.检修安装基本要求 所谓高空作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业。公司规定：“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高空作业。”作业高度面 坠落基准面 2m 1、高空作业的定义、高空作业的定义?对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳人员等，不准进行高处作业?穿戴劳动保护用品，正确使用防坠落用品与登高器具、设备。?高空作业必须系好安全带，安全带、搭扣必须牢

20、固可靠，应高挂低用；不能使用安全带时，必须铺设好2以上安全板。2、高空作业安全要求、高空作业安全要求?高空防护设施不能随意拆除；?严禁上下同时拆除；2、高空作业安全要求、高空作业安全要求 2011 年12月24日，轧钢项目部安排人员对棒材五厂项目现场进行清理。清理过程中，范某看到平台上有一块铁板（该铁板重约30kg，用来铺盖一个50cm*1m 的预留洞口的）。范某以为该铁板是闲置物料，准备将其清理掉。在抬起铁板的过程中，人往前走动，遂从洞口坠落至加热炉底部（高度4.1米），造成其右腿骨折。2、高空作业安全要求、高空作业安全要求?雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，凡水

21、、冰、霜、雪均应及时清除；?高空作业时不准投掷工具、材料及其他物品；?高空作业时易滑动、滚动的工具、材料应固定，应防止坠落。?严禁在石棉瓦、彩钢瓦、夹心 板等不牢固棚顶作业，在不牢固 棚顶上作业必须铺设垫板等防落 措施。气瓶应紧固?登高作业前应检查梯子、脚手架是否牢固可靠，工具必须放在工具袋内，不得随意散放，大件工具登高作业前应检查梯子、脚手架是否牢固可靠，工具必须放在工具袋内，不得随意散放，大件工具及各种大小设备必须绑扎牢固，以防坠落伤人。采用梯子登高要有防滑措施，人字梯中部要有结实及各种大小设备必须绑扎牢固，以防坠落伤人。采用梯子登高要有防滑措施，人字梯中部要有结实的牵绳拉住，要有人监护，

22、高空作业平台不得置于带电母线下。的牵绳拉住，要有人监护，高空作业平台不得置于带电母线下。3 3、安全使用梯子、安全使用梯子 4、有限空间作业注意事项、有限空间作业注意事项 有限空间作业：塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。（1）停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位等。（2）根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换。（3）有限空间内的残留物必须清理 干净。对危险设备内的气体或粉尘 进行检测，不得早于进入设备作业 前30分钟，若工作中

23、断后，作业人 员再次进入前应重新采样检测；氧含量在19.5%-23%之间。（4）进入有限空间作业的人员必 须随身携带便携式 CO检测报警仪、氧气检测分析仪等以及对讲器等通讯工具。培训提纲培训提纲 一.检修主要工具使用说明 二.焊割作业安全要求 三.动火作业安全要求 四.登高及有限空间作业安全要求 五.检修安装基本要求 六.操作牌使用管理规定 1、检修人员必须掌握检修作业卡和检修方案上内容，熟悉和掌握检修安装作业的伤害及预知预警的要求，明确工作内容，熟悉检修作业的流程，掌握作业过程存在的危险有害因素和相应的安全防范措施。2、在作业前应当检查好准备工作情况，办理好相关作业手续（登高、动火、有限空间

24、作业等）；3、对即将进行检修的设备进行安全确认后，检修机械设备必须停机、停电，并在相应部位挂好警示牌和操作牌。1、检修安装前安全要求、检修安装前安全要求 1）设备运转没有停稳、停妥，不能进行检修。2）作业时应考虑作业安全距离，防止在作业过程中发生伤害他人的事故。3）在交叉作业时，应有安全防护层，专人监护。4）动火作业遵守“十不烧”、搬运遵守“十不吊”、高空作业和有限空间作业遵守相应规定、要求。5）非检修人员进入检修区域时，有权进行盘问，不符合者应拒绝其进入本岗位。2、检修安装时安全要求、检修安装时安全要求 交叉作业防护不到位 作业结束后应“两清”、“四查”：a.两清：清点人员和工具；清理现场，

25、移位的安全防护设施必须予以复位。b.四查：查现场有无遗留火种；查沟、坑、孔、洞、盖板、围栏是否齐全；查拆开的管道、阀门口封堵是否良好；查检修用电源是否断开或者拆除。3、检修安装后安全要求 检修结束后设备启动：启动前，确认所有操作牌已经摘除，安全保护装置投入使用，设备传动部位及设备周围的人和物进入开车状态，才能启动设备。培训提纲培训提纲 一.检修主要工具使用说明 二.焊割作业安全要求 三.动火作业安全要求 四.登高及有限空间作业安全要求 六.检修安装基本要求 五.操作牌使用管理规定 1）没有取得设备操作牌的人员，不能单独进行设备维护或检修。2）操作牌应注明岗位、工种和姓名 3）设备检修前必须将操

26、作牌放置在该设备的启动点上，必须切断主电源或隔断其他动力传输能源（包括电源、气源、液压源、皮带传动的皮带、齿轮传动的齿轮、联轴传动的联轴器等）。4）在机旁箱上放置操作牌时，必须将转换开关打到“0”位、“机旁”、“手动”等位置，有急停开关的应按下急停开关。1、操作牌挂牌基本要求、操作牌挂牌基本要求 1）同区域多点检修：有多少种作业就应挂放多少操作牌。2）有远程控制系统的设备检修：挂好操作牌后，由控制系统负责人确认是否存在其他可能启动的情况；如有，应切断主启动电源，并挂“线路有人工作、禁止合闸启动”等警告标志；3）液压、气动等设备检修：除在电气控制点挂操作牌外，还应防止液压、气动设备动作的安全措施。4）长输皮带检修：除在机旁位置挂操作牌外，还应将皮带机的拉绳拉起，同时应向中心控制室进行报告并得到确认。5）检修时间长挂牌要求：检修时间长需轮换作业的情况，在人员对口交接时，操作牌也应当更换为对应的接班人员操作牌。2、操作牌挂牌特殊要求、操作牌挂牌特殊要求 操作牌取牌：遵循“谁挂谁取”的原则 3 3、操作牌取牌和设备启动要求、操作牌取牌和设备启动要求 设备启动：设备操作人员只有在检修人员取回操作牌后才能启动设备。多个工种检修时必须在最后一个操作牌取走之后，方可启动设备；操作牌“谁挂谁取”安全至上 幸福全家