主体结构施工质量管控培训课件.ppt

1、 主体结构施工质量管控培训主体结构施工质量管控培训 模板工程模板工程1.模板支撑2.模板加固3.模板拼缝4.预留预埋5.检查与验收6.拆模要求7.质量管控红线1.模板支撑模板支撑请对以下信息进行说明：1.立杆搭设要求：重点对垫木、立杆间距排列、立杆搭接作出要求。2.扫地杆及水平拉杆要求：明确扫地杆高度及纵横向要求，明确水平拉杆步距及搭接要求。3.剪刀撑要求：针对本工程明确剪刀撑搭设部位、搭设数量，做出搭设方式要求。4.顶托要求：重点对顶托螺杆大小及伸出长度作出要求，严禁顶托作为底托使用。质量篇质量篇示例：2.模板加固模板加固1.墙柱模板：重点阐述墙柱脚防位移处理、墙柱抱箍设置及间距要求。2.梁

2、板模板：对各种规格梁模板的固定及加固方式作出要求，梁高大于600mm的留出侧模在梁筋绑扎后封模加固，对板底垫枋放置及间距作出要求。3.楼梯模板：明确支设方式要求，施工缝留设位置。4.吊模及高低跨支模：分别对卫生间、厨房等位置吊模及高低跨处支模的加固作出要求。5.普通穿墙螺杆和防水螺杆应用部位要求。质量篇质量篇3.模板拼缝模板拼缝1.模板拼缝缝宽要求；2.拼缝处理的方式：缝间粘双面胶；拼缝界面垫木枋；阴阳角拼缝压木枋。3.压角、转角处必须套割拼密缝，不得出现小模板（100mm）靠边和细木条拼缝现象。质量篇质量篇示例：4.预留预埋预留预埋1.根据预留洞口制作洞芯模板并固定。2.预留预埋必须准确定位

3、；3.悬挑架工字钢避开剪力墙暗柱穿过。4.临时固定措施的预留预埋。如：外架、卸料平台拉结点。质量篇质量篇示例：5.检查与验收检查与验收请对以下信息进行说明：1.按现浇结构模板安装的允许偏差表4.2.7要求检查；2.预埋件及预留孔洞的规格、数量及固定情况检查。3.模板内杂物清理干净（墙柱模板关模前检查混凝土凿毛及清理情况）。4.浇筑砼前模板应浇水湿润。质量篇质量篇示例：表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项项 目目允许偏差允许偏差（mmmm）检验方法检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸 基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度

4、不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6.拆模要求拆模要求请对以下信息进行说明：1.拆模必须以同条件养护试件强度试验报告为依据；2.侧模的拆除应保证砼表面及棱角不受损伤。3.后浇带及悬臂构件的拆模按方案执行。质量篇质量篇示例：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件类型构件跨度构件跨度（m m）达到设计的混凝土立方达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百体抗压强度标准值的百分率（分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳 8758100悬臂构件 1007.质量管控红线质量管控红线请对以下信息进行说明：1.列

5、出严禁出现的影响安全和质量的做法；如：立杆不设置垫块，扫地杆未和立杆同时搭设，立杆悬空，支撑体系和外架相连，钢木混搭，顶托当底托用，卫生间吊模用铁丝或非止水螺杆固定，侧模用模板支撑加固等。2.明确以上错误做法的处罚措施。质量篇质量篇示例：请在此处插入图片及相应处罚措施钢筋工程钢筋工程1.钢筋加工质量管控2.钢筋连接质量管控3.钢筋安装质量管控4.停止点报验制度5.质量管控红线6.成品保护要求1.钢筋加工质量管控钢筋加工质量管控质量篇质量篇1.钢筋加工的形状及尺寸需满足设计及规范要求；2.受力钢筋的弯钩和弯折应满足设计及规范要求；3.钢筋加工完成后堆放的要求；4.钢筋直螺纹加工的要求；示例：混凝

6、土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002GB50204-2002）5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。检验方法：钢尺检查。项项 目目允许偏差（允许偏差（mmmm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯起位置20箍筋内净尺寸5表5.3.4 钢筋加工的允许偏差1.钢筋加工质量管控钢筋加工质量管控质量篇质量篇1.钢筋加工的形状及尺寸需满足设计及规范要求；2.受力钢筋的弯钩和弯折应满足设计及规范要求；3.钢筋直螺纹加工的要求；4.钢筋加工完成后堆放及成平保护的要求；示例：混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土

7、结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002GB50204-2002）5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯 钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检验方法：钢尺检查。1.钢筋加工质量管控钢筋加工质量管控质量篇质量篇1.钢筋加工的形状及尺寸需满足设计及规范要求；2.受力钢筋的弯钩和弯折

8、应满足设计及规范要求；3.钢筋直螺纹加工的要求；4.钢筋加工完成后堆放及成平保护的要求；示例：DB50/5027-2004DB50/5027-2004 6.3.4 加工丝头前应检查娇直钢筋端部弯曲和修磨端头切口的飞边。6.3.5 钢筋切割必须用冷加工，其平头切口端面倾斜度不应大于2 A.0.2 机床加工钢筋直螺纹丝头应一次剥肋滚扎成型，要求螺纹精度达到普通螺纹公差与配合（GB197）中规定的6h级，齿面粗糙度达 到Ra1.6，并实现剥肋滚扎刀具自动张合、自动退刀和自动停止。A.0.4 随机抽取同规格丝头数的10%进行以下内容的外观质量检验并按附录C中表C.0.3的要求填写检查记录。牙型检验：牙

9、型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与环规牙型吻合，牙面光洁为合格品。螺纹外径和同轴度检验：偏差应符合表3.4.2-1和表3.4.2-2的要求1.钢筋加工质量管控钢筋加工质量管控质量篇质量篇1.钢筋加工的形状及尺寸需满足设计及规范要求；2.受力钢筋的弯钩和弯折应满足设计及规范要求；3.钢筋直螺纹加工的要求；4.钢筋加工完成后堆放及成平保护的要求；示例：钢筋规格钢筋规格（mmmm）螺距螺距（mmmm）丝头完整有丝头完整有效扣数（牙）效扣数（牙）标准型连接套尺寸标准型连接套尺寸外径（外径（mmmm）长度（长度（mmmm）162.0（2.5）11（9）2545182.0（2.5）12（10）2850202.

10、0（2.5）13（11）3055222.0（2.5）14（12）3360252.5（3.0）13（10.5）3865282.5（3.0）14（11.5）4370322.5（3.0）16（12.5）4880363.0155490403.016.564100注：采用螺距应与连接套配套，连接套厂家应提供有效型式检验报告及相关钢筋直螺纹加工技术要求资料。钢筋直螺纹加工长度及标准型连接套尺寸表1.钢筋加工质量管控钢筋加工质量管控质量篇质量篇1.钢筋加工的形状及尺寸需满足设计及规范要求；2.受力钢筋的弯钩和弯折应满足设计及规范要求；3.钢筋直螺纹加工的要求；4.钢筋加工完成后堆放及成平保护的要求；示例：对

11、钢筋端头斜面大或弯曲，应用砂轮切割机切除该部分对钢筋端头不平、带毛刺的用手提砂轮机打磨平整直螺纹钢筋端头处理1.钢筋加工质量管控钢筋加工质量管控质量篇质量篇1.钢筋加工的形状及尺寸需满足设计及规范要求；2.受力钢筋的弯钩和弯折应满足设计及规范要求；3.钢筋直螺纹加工的要求；4.钢筋加工完成后堆放及成品保护的要求；示例：加工成型的钢筋直螺纹丝头成型直螺纹1.钢筋加工质量管控钢筋加工质量管控质量篇质量篇1.钢筋加工的形状及尺寸需满足设计及规范要求；2.受力钢筋的弯钩和弯折应满足设计及规范要求；3.钢筋直螺纹加工的要求；4.钢筋加工完成后堆放及成平保护的要求；示例：钢筋加工后分类堆放整齐，挂牌标识箍

12、筋分类堆放高度小于1.5米1.钢筋加工质量管控钢筋加工质量管控质量篇质量篇1.钢筋加工的形状及尺寸需满足设计及规范要求；2.受力钢筋的弯钩和弯折应满足设计及规范要求；3.钢筋直螺纹加工的要求；4.钢筋加工完成后堆放及成平保护的要求；示例：加工完毕的钢筋丝头戴好保护帽或部分连接套筒，防止碰撞损坏丝头。2.钢筋连接质量管控钢筋连接质量管控质量篇质量篇1.钢筋绑扎搭接的质量管控要求；2.钢筋搭接焊的质量管控要求；3.钢筋电渣压力焊质量管控要求；4.钢筋直螺纹连接质量管控要求；示例：5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于

13、25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（图5.4.6）。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。对柱类构件，不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。2.钢筋连接质量管控钢筋连接质量管控质量篇质量篇1.钢筋绑扎搭接的

14、质量管控要求；2.钢筋搭接焊的质量管控要求；3.钢筋电渣压力焊质量管控要求；4.钢筋直螺纹连接质量管控要求；示例：JGJ18-2003JGJ18-2003 1.0.3 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。3.0.5 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。4.1.3 在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求2.钢筋连接质量管控钢筋连接质量管控质量篇质量篇1.钢筋绑扎搭接的质量管控要求；2.钢筋搭接焊的质量管控要求；3.钢筋电渣压力焊质量管控要求

15、；4.钢筋直螺纹连接质量管控要求；示例：JGJ18-2003JGJ18-2003 4.4.3 搭接焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊，方可采用单面焊。搭接长度可与本规程表4.4.2帮条长度相同。钢筋牌号钢筋牌号焊接型式焊接型式帮条长度帮条长度HPB235单面焊8d双面焊4dHRB335HRB400 RRB400单面焊10d双面焊5d重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告（第重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告（第3 3号）：闪光对焊、电弧搭接焊不允许用于直径号）：闪光对焊、电弧搭接焊不允许用于直径22mm22mm及以上的钢筋连接。及以上的钢筋连接。2.钢筋连接质量管控钢筋连接质量管控质

16、量篇质量篇1.钢筋绑扎搭接的质量管控要求；2.钢筋搭接焊的质量管控要求；3.钢筋电渣压力焊质量管控要求；4.钢筋直螺纹连接质量管控要求；示例：单面焊缝长度10d焊接端钢筋弯折1d高，同轴度小于0.4度考虑到起弧落弧的因素，钢筋的下料尺寸以及焊缝尺寸绝不能等同于10d单面搭接焊连接：焊缝均匀饱满。2.钢筋连接质量管控钢筋连接质量管控质量篇质量篇1.钢筋绑扎搭接的质量管控要求；2.钢筋搭接焊的质量管控要求；3.钢筋电渣压力焊质量管控要求；4.钢筋直螺纹连接质量管控要求；示例：JGJ18-2003JGJ18-2003 4.5.1 电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）

17、钢筋的连接。5.5.2 电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：四周焊包突出钢筋表面高度不得小于4mm。钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。接头处弯折角度不大于3度。接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1d，且不得大于2mm。重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告（第重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告（第2 2号）：电渣压力焊不允许用于直径号）：电渣压力焊不允许用于直径28mm28mm以上竖向钢以上竖向钢筋的连接。筋的连接。2.钢筋连接质量管控钢筋连接质量管控质量篇质量篇1.钢筋绑扎搭接的质量管控要求；2.钢筋搭接焊的质量管控要求；3.钢筋电渣压力焊质量管控要求；4.钢筋直螺纹连接质量管

18、控要求；示例：焊包尺寸检查电渣压力焊：焊包饱满突出钢筋表面4mm，上下钢筋轴线在一直线上，接头处偏移2mm2.钢筋连接质量管控钢筋连接质量管控质量篇质量篇1.钢筋绑扎搭接的质量管控要求；2.钢筋搭接焊的质量管控要求；3.钢筋电渣压力焊质量管控要求；4.钢筋直螺纹连接质量管控要求；示例：6.4.3 连接钢筋的外露丝扣每端不应大于1个螺距。连接用拧紧工具：工作扳手、力矩扳手。只拧紧连接时，用工作扳手拧紧；用力矩值拧紧连接时，用力矩扳手扳拧紧。（当用力矩扳手扳动直螺纹时听到“咔咔”两声，则已达到规定值）。钢筋规（钢筋规（mmmm）161820222528323640力矩值（力矩值（N/mN/m）80

19、160160230230300300360360力矩扳手拧紧直螺纹连接的力矩值2.钢筋连接质量管控钢筋连接质量管控质量篇质量篇1.钢筋绑扎搭接的质量管控要求；2.钢筋搭接焊的质量管控要求；3.钢筋电渣压力焊质量管控要求；4.钢筋直螺纹连接质量管控要求；示例：对直螺纹接头进行全数检查，并做好检查标记2.钢筋连接质量管控钢筋连接质量管控质量篇质量篇1.钢筋绑扎搭接的质量管控要求；2.钢筋搭接焊的质量管控要求；3.钢筋电渣压力焊质量管控要求；4.钢筋直螺纹连接质量管控要求；示例：钢筋直螺纹连接接头检验报告3.钢筋安装质量管控钢筋安装质量管控质量篇质量篇1.钢筋安装位置偏差要求；2.钢筋安装定位采取的

20、技术措施；3.钢筋绑扎的质量管控要求；4.钢筋马蹬及垫块设置的具体要求；示例：混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002GB50204-2002）5.5.2 钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定。项项 目目允许偏允许偏差差mmmm检验方法检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件

21、中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查3.钢筋安装质量管控钢筋安装质量管控质量篇质量篇1.钢筋安装位置偏差要求；2.钢筋安装定位采取的技术措施；3.钢筋绑扎的质量管控要求；4.钢筋马蹬及垫块设置的具体要求；示例：第一根板筋（起步筋）距梁边50mm板筋：下部钢筋短跨方向在下，长跨方向在上；上部钢筋反之。3.钢筋安装质量管控钢筋安装质量管控质量篇质量篇请对以下信息进行说明：1.钢筋安装位置偏差要求；2.钢筋安装定位采取的技术措施；3.钢筋绑扎的质量管控要求；4.钢筋马蹬及垫块设置的具体要求；示例：墙纵筋间距定位箍3.钢筋安装质量管控钢筋安装质量管控质量篇质量篇1.钢筋安装位置偏差要求；

22、2.钢筋安装定位采取的技术措施；3.钢筋绑扎的质量管控要求；4.钢筋马蹬及垫块设置的具体要求；示例：将各梁型号、钢筋规格及布筋方式写在相应位置模板上，便于梁筋就位3.钢筋安装质量管控钢筋安装质量管控质量篇质量篇1.钢筋安装位置偏差要求；2.钢筋安装定位采取的技术措施；3.钢筋绑扎的质量管控要求；4.钢筋马蹬及垫块设置的具体要求；示例：每支箍筋的角部与梁边筋绑扎到角梁底部钢筋间距均分3.钢筋安装质量管控钢筋安装质量管控质量篇质量篇1.钢筋安装位置偏差要求；2.钢筋安装定位采取的技术措施；3.钢筋绑扎的质量管控要求；4.钢筋马蹬及垫块设置的具体要求；示例：上部板筋的铁马蹄支撑，应安置在板筋上，不应

23、支撑在模板上屋面上部板筋支撑不能使用砼垫块，容易造成漏水上部板筋的砼垫块，间距800成梅花形布置6.成品保护成品保护质量篇质量篇1.明确安装、预埋件施工对已完成钢筋的保护措施；2.明确砼浇筑过程中对钢筋的保护措施；示例：浇筑砼前铺好行走通道砼浇筑砼浇筑1.浇筑前置条件2.浇筑通道3.浇筑落料高度4.浇筑振捣要求5.砼分层浇筑6.砼养护、收面要求7.砼面何时可以上人操作8.砼拆模要求9.砼试件留置10.砼质量缺陷处理11.砼成型标准12.砼质量验收1.浇筑前置条件质量篇质量篇1、模板、钢筋、预埋安装等工序质量检查合格，砼供应、机具准备到位、浇筑通道完善，监理已签署“同意浇灌”砼浇灌许可证。2、对

24、运抵现场的砼应查验送货单的内容是否与需要要求数据一直，对坍落度进行检测，取样留置强度试件。3、旁站人员是否到位，监理、钢筋工、模板工。4、在市区施工需要夜间浇筑的，是否已取得夜间施工许可证。泵管固定到位示例：2.浇筑通道质量篇质量篇1、明确是否按浇筑顺序搭设浇筑通道，浇筑通道搭设方式；2、无浇筑通道，不允许浇筑砼，浇筑过程中不允许拆除；浇筑通道完善示例：3.浇筑落料高度浇筑落料高度1.对出料高度大于2m的，明确下料措施；2.先浇筑剪力墙时，采取挡板下料，防止落料在板上，出现冷缝；质量篇质量篇砼布料时，出料口离板高度小于2m示例：4.浇筑振捣要求浇筑振捣要求1、振动棒插入点距50cm左右，振捣时

25、间不少于15秒；快插慢拔，排出砼内气泡；2、振捣是砼施工重要环节，观感效果的重要保证，防止漏振、欠振，过度振捣；质量篇质量篇示例：5.砼分层浇筑砼分层浇筑1、每次下料高度控制在1.5m以下；2、下料高度过高会造成振捣不到位或者胀模；质量篇质量篇示例：砼分层浇筑，检查浇筑高度6.砼养护、收面要求砼养护、收面要求1、砼浇筑完成必须对砼面养护，明确养护方式、时间，设置专人养护；2、明确砼收面标准，不允许洒水、洒水泥收面，后期容易起皮、开裂；质量篇质量篇示例：派专人对砼进行洒水养护楼板砼进行覆膜洒水养护7.砼面何时可以上人操作砼面何时可以上人操作1、保证砼上强度需要的技术间隙期，合理安排工期；2、上人

26、、上物过早会造成楼板开裂；质量篇质量篇示例：砼强度1.2MP前禁止上人8.砼拆模要求砼拆模要求1、明确砼构件拆模时间及要求；2、拆模过早会造成砼拉伤、结构开裂等严重问题；质量篇质量篇示例：9.砼试件留置砼试件留置1、明确标样、同条件砼试件制作标准，养护标准；2、现场要求必须设置养护室；质量篇质量篇示例：砼试件制作砼条件砼试件制作11.砼成型标准砼成型标准1、成型标准质量篇质量篇示例：斜屋面屋脊砼成型顺直楼板砼成型效果（拉毛）11.砼成型标准砼成型标准1、成型标准质量篇质量篇示例：斜屋面成型折角线平直12、砼质量验收砼质量验收1、明确质量验收标准；2、优质结构标准高于合格结构；质量篇质量篇板底极差检测示例：12、砼质量验收砼质量验收3、实体结构检测；1）实体砼强度2）板厚度3）钢筋保护层厚度质量篇质量篇检测单位人员用钢筋扫描仪检测砼（墙柱梁板）钢筋保护层厚度检测时，磨掉砼表面约6mm厚的碳化层后，再进行检测示例：