《安全生产培训》课件.ppt

1、工作着是美丽的！愿我们每一个人都能拥有美丽的未来 美丽的人生美丽的安 全 生 产2023-1-14四、事故现场急救二、从业人员安全须知三、通用作业安全要求一、关注安全 关爱生命2023-1-14关注安全 关爱生命引子我们的理想！我们应该避免的!2023-1-14当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加“0”(房子、车子、儿女等幸福指数），后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。2023-1-14关注安全 关爱生命安全是一切的保证安全是一切的保证安全事故除了受伤害的员工本人身心受损，给父母老人、妻子儿女、亲朋好友，甚至上下几代人带来的精神痛苦和经济损失，是无法估量和难以弥补的。

2、上有老，上有老，下有小，除了事故不得了！下有小，除了事故不得了！2023-1-14“安全第一，预防为主”“心存侥幸，万祸之源”2023-1-14 事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育着许事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子，消除多事故苗子，消除“事故苗子事故苗子”避免事故的发生。避免事故的发生。“事故金字塔理论事故金字塔理论”：对对330起跌倒事故分析起跌倒事故分析 300：29：1消除隐患、事故苗子，预防为主。300291重伤或死亡重伤或死亡1起起轻伤或微伤轻伤或微伤29起起无伤害或事故苗子无伤害或事故苗子300起起2023-1-14造成生产安全事故的原因1

3、.人的因素2.物的因素3.人与物的综合因素2023-1-14人的因素（主要原因）：1、不知道正确的操作方法2、知道正确的方法却为了省事，省了其他步骤3、按自己的习惯操作4、麻痹侥幸心理，工作蛮干，在“不可能意识”的行为中发生事故2023-1-14员工常见的不安全行为2023-1-14员工常见的不安全行为5、攀、坐、动不安全位置：在起吊物下滞、作业，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。6、员工不安全装束u未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品的场所忽视其作用。u穿拖鞋上班；u在有零部件旋转的旁边穿宽松肥大的服装；u操作带有零部件旋转的设备时带手套；7、员工及管理者思想上

4、安全意识淡薄2023-1-142.物的因素：u设备本身设计有缺陷，无安全防护缺少或由 缺陷u设备带病工作u设备安装不规范u设备维修保养不标准，使用超期、老化2023-1-14常见不安全发生时段常见不安全发生时段1、刚上班半小时2、下班前半小时3、生病如感冒时4、天气闷热，连续工作几个时段时以上几个时段容易注意力降低，或身体、心理产生单调疲劳感，操作者要注意调整，集中精力。2023-1-14常见的不安全心理状态常见的不安全心理状态 1、侥幸心理 2、逞能心理 3、从众心理 4、逆反心理 5、惰性心理 6、好奇心心理 7、疲劳厌倦心理 8、情绪波动，思想不集中2023-1-14危险源可以是一次事故

5、、一种坏境、一种状态的载体（2013年度）1、机械伤害：压机挤压、机加工设备致伤（占事故总数的80%）（8个）2、起重伤害 （1个）3、高处坠物 （1个）4、车辆伤害5、其他（如油污地面、触电、火灾等）（1个）2023-1-14一：虚心学习,掌握技能u 以虚心的态度认真学习u 不懂的地方一定要问清楚u 要努力掌握学到的知识u 要逐步进行实践u 生产技能要反复进行练习u 不能只求产量，忽视安全2023-1-14“安全三原则安全三原则”：整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。业环境。经常维护保养设备。经常维护保养设备。按照标准进行操作（操作规程，程序等）按

6、照标准进行操作（操作规程，程序等）二：遵守安全生产的一般规则标准标准正确正确迅速迅速安全方便方便2023-1-14三：严格遵守公司有关安全生产规章制度和操作规程“六严禁”严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志严禁擅自触摸与已无关的设备、设施严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。严禁只求数量违章操作2023-1-14认真接受厂里的安全教育安全生产“四个必须”1、必须人人注意安全人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意他人的安全和其他各种安全隐患2、必须事事注意安全事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练要忽视安全3、必须时时注意安

7、全时时注意安全：不要因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全4、必须处处注意安全处处注意安全：在任何地方都要注意安全。2023-1-14“三不伤害”：不伤害自己不伤害他人不被他人伤害两人以上共同作业时注意协作和相互联系立体交叉作业时要注意安全四：做到“三不伤害”2023-1-14安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。黄色黄色红色红色绿色绿色蓝色蓝色五：注意遵守安全警示标志提出的要求2023-1-14事故现场急救和安全标志认知安全色与安全标志2

8、023-1-14事故现场急救和安全标志认知事故现场急救和安全标志认知红色红色用于用于禁止标志，禁止标志，表示禁止、停止的意思表示禁止、停止的意思禁止通行禁止通行禁止烟火禁止烟火禁止乘人禁止乘人2023-1-14事故现场急救和安全标志认知事故现场急救和安全标志认知紧急出口紧急出口紧急疏散方向紧急疏散方向2023-1-14事故现场急救和安全标志认知事故现场急救和安全标志认知252023-1-142.几种作业安全要求1.行车安全操作要求2.机械设备通用安全要求2023-1-14用电安全用电安全日常生活用电和生产中用电通常有两种，一种 是动力电，380伏，一种是照明和家庭用电，220伏，这样的电压完全

9、超出了人体所能承受的极限。电器设备使用不当，极易造成人员伤亡，也极易引起火灾等事故。所以用电安全十分重要。在操作电器时，一定要遵守以下安全操作规程。1、车间内的电器设备严禁乱动2、发生故障时不能带病工作，立即找电工机修维修。3、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，注意完好，不得有破损或带电部分裸露。4、需要移动电器设备时，先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损；5、打扫卫生、清洁电器设备时，严禁用水或湿布擦拭，以防发生触电事故。通用安全作业要求通用安全作业要求2023-1-14通用安全作业要求通用安全作业要求机械伤害预防机械伤害预防正确穿戴个人劳保防护用品操作前要

10、对设备机械进行安全检查，先空车运转1-2分钟，确认正常后，再投料生产。机械设备在运行要按操作规程进行安全操作机械设备严禁“带病”工作机械设备的安全防护装置必须按规定使用，不能因嫌其慢而弃之不用机械设备使用的刀具、模具、夹具、工具以及加工的零部件要装夹牢固，不得松动机械设备运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件或润滑、清理杂物机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位工作结束后，应关闭开关，把刀具、夹具等从工作位置后退出摆放整齐，并清理好工作场地，清扫好机械设备的卫生，做好例行保养工作。2023-1-141 1、先检查、先检查 起吊前应检查设备的安全性能，机械钢起吊前应检查设备的安全性能，机械钢丝绳

11、、吊钩是否固定牢靠、转动部位、灵活，丝绳、吊钩是否固定牢靠、转动部位、灵活，电源、接地、按钮、行程开关是否良好且使电源、接地、按钮、行程开关是否良好且使用灵敏，限位器等应完好，左右跑道、滑轮、用灵敏，限位器等应完好，左右跑道、滑轮、卷筒、制动、安装是否灵活、固定可靠、不卷筒、制动、安装是否灵活、固定可靠、不得破损，电动机、减速器应无异常现象，楔得破损，电动机、减速器应无异常现象，楔块是否安装牢固可靠。使用前若发现钢丝绳块是否安装牢固可靠。使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。出现下列异常情况时，绝对不要操作。弯曲、变形、磨损等。弯曲、变形、磨损等。钢丝绳断裂程度钢丝绳断裂程度超过

12、规定要求，磨损量大超过规定要求，磨损量大.制动器、限位器制动器、限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏等等。失灵，吊钩螺母防松装置损坏等等。2023-1-142 2、在使用中起重物禁止超载吊物。每次在使用中起重物禁止超载吊物。每次 起吊重物时，起吊重物时，在吊离地面在吊离地面10cm10cm应停车检查抽动情况，确认完好后应停车检查抽动情况，确认完好后方方 可进行工作。可进行工作。3 3、移动位置牵引不得过猛，速度禁止太移动位置牵引不得过猛，速度禁止太 快。吊物上升快。吊物上升 时，严防冲撞。时，严防冲撞。4 4、起吊物件的下面不得有人。起吊物件的下面不得有人。5 5、起吊物上禁止乘人，绝对不要将电动

13、葫芦作为电梯的起吊物上禁止乘人，绝对不要将电动葫芦作为电梯的 起升机构用来载人。起升机构用来载人。6 6、提升时不得将挂勾提升超过电动葫芦以上。提升时不得将挂勾提升超过电动葫芦以上。2023-1-147 7、使用中如发现异常响声，应停车检查，排除故障后再开、使用中如发现异常响声，应停车检查，排除故障后再开 车。车。8 8、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须 减速运行。不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方减速运行。不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方 向运动的手电门按钮。向运动的手电门按钮。9 9、物体要捆扎牢固，并在重心。、物体要捆扎

14、牢固，并在重心。1010、吊重行车时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上、吊重行车时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上 超过。超过。1111、工作间隙不得将重物悬在空中。起吊物体，吊钩在摇、工作间隙不得将重物悬在空中。起吊物体，吊钩在摇 摆状态下不能起吊。摆状态下不能起吊。2023-1-141313、限位器不允许当作行程开关反复使用。、限位器不允许当作行程开关反复使用。3 31414、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，钩升起，、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，钩升起，并切断电源。并切断电源。1212、请将葫芦移动到物体的正上方再起吊，严禁歪拉斜吊、请将葫芦移动到物体的正上方再起吊，

15、严禁歪拉斜吊。2023-1-14事故预防报警与紧急措施事故预防报警与紧急措施事故报告与报警(一）发生安全事故，应立即通知单位负责人，不得瞒报、谎报、拖延报告时间，不得破坏现场，毁灭有关证据等。（二）火灾危化事故拨打119报警时，应详细说明单位名称、地址、着火种类、货源大小等，报警后有人到路口引导消防车。（三）120急救请求120急救时，要详细说明发生的单位名称、地址，受伤情况（伤情、部位、人数等）2023-1-14现场急救措现场急救措施施2023-1-14事故现场急救事故现场急救1、机械伤害急救2023-1-14现场急救措现场急救措施施2023-1-14请大家牢记：请大家牢记：没有任何人希望事

16、故发生，但危险是我们自己带来的每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生必有其偶然性和必然性事故无大小之分，身边的一些小事或小疏忽，完全有可能引起巨大事故和损失，只有安全，才是效益。安全第一，预防为主。通用安全作业要求通用安全作业要求2023-1-14多工位螺栓冷镦机操作规程多工位螺栓冷镦机操作规程1、工作前准备工作2、工作中 开机前模具安装：安装模具时，滑块停至后死点，关机主机电源开关，把切断模与切刀保持一定间隙紧固好。然后将一序凹模紧固在凹模座上。并以其为基准来安装一序冲头（通过冲模架上顶丝来调整），保证当滑块行至死点时凹模与冲头间应有0.1mm间隙。其他序模具照此安装调整。开机

17、程序：打开润滑泵开关；润滑指示灯正常2-5分钟后开主机电源开关盒冷却油泵开关；开启空气阀门2023-1-14多工位螺栓冷镦机操作规程多工位螺栓冷镦机操作规程在压力正常情况下对用寸动方式使机床运行，寸动如无阻方可连续空运行5分钟，待各部位正常后方可投料生产。3、开机中注意事项3.1调整机床或模具时必须关闭主机电源开关，然后使用专用工具进行。3.2操作者工作中不得离岗，掌握机床运行情况，发现异常声音和现象，及时停机处理。若发生事故，及时上报。3.3停机：将滑块停止后死点，关闭润滑泵、冷却泵电源开关，关闭机床总电源开关，关闭空气阀门。3.4随机附件保护完好，对安全防护装置（防护罩、程序开关、保险板、

18、销、仪表、指示灯）不得私自拆除或代用，如损坏，及时更换。2023-1-14多工位螺栓冷镦机操作规程多工位螺栓冷镦机操作规程多工位螺栓冷镦机操作注意事项多工位螺栓冷镦机操作注意事项1禁止戴手套操作冷镦机。2开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧，安全防护装置是否完好，且工作中要经常检查，防止因剧烈振动而松脱，造成事故。3严格按照开机顺序进行开机，排除所有故障，并作短时空转后，方可进行投料生产。4设备在运转中，操作人员应站在安全位置，严禁在凹凸模处接拿工件，只能在下端查看产品。5在更换产品时，必须认真调整模具和冲头，并细致检查各部件是否正常。6在生产过程中，如发生故障，必须立即停车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车。2023-1-14thankyou 2023-1-14