TQM全面质量管理理念培训课件.ppt
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- TQM 全面质量管理 理念 培训 课件
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1、1企业生存的需要企业生存的需要质量管理质量管理一、全面质量管理一、全面质量管理二、二、“零缺陷零缺陷”管理管理三、丰田生产方式三、丰田生产方式四、六西格玛管理四、六西格玛管理五、几点工作建议五、几点工作建议主要内容主要内容为什么谈质量管理战略、愿景战略、愿景客户需求客户需求财务绩效财务绩效内部运营内部运营学习创新学习创新BSCBSC四个纬度的内在关系四个纬度的内在关系什么是质量?什么是质量?从用户的角度去定义质量:质量是用户对一个产品(包括相关的服务)满足从用户的角度去定义质量:质量是用户对一个产品(包括相关的服务)满足程度的度量。程度的度量。“大质量大质量”管理思想,质量主体包括:管理思想,
2、质量主体包括:产品和产品和/或服务的质量或服务的质量工作的质量工作的质量设计质量和制造质量设计质量和制造质量什么是质量顾客的概念顾客的概念1 1、两种界定标准:、两种界定标准:a)a)具有消费能力或消费潜力的人具有消费能力或消费潜力的人b)b)任何接受我们的产品或服务的人任何接受我们的产品或服务的人2 2、外部顾客和内部顾客、外部顾客和内部顾客外部顾客外部顾客为服务和产品付款的个人和组织为服务和产品付款的个人和组织内部顾客内部顾客你的下一道工序就是你的市場你的下一道工序就是你的市場,下一道工序是用戶下一道工序是用戶顾客在哪里他们一样重要他们一样重要内部客户内部客户外部客户外部客户u关爱你的客户
3、,关爱你的员工,那么市场也会对你倍加关爱关爱你的客户,关爱你的员工,那么市场也会对你倍加关爱美国奥辛顿工业公司美国奥辛顿工业公司“黄金法则黄金法则”u当其内部顾客的满意率提高到当其内部顾客的满意率提高到85%时,企业的外部顾客满意率高达时,企业的外部顾客满意率高达95%。联邦快递联邦快递人力资源关键指标:人力资源关键指标:招聘周期招聘周期骨干人才流失率骨干人才流失率员工满意度员工满意度员工敬业度员工敬业度内、外部客户的内在关系:内、外部客户的内在关系:商品策略商品策略假定本企业的产品和服务与竞争对手基本相同,靠高生产率低成本竞争;假定本企业的产品和服务与竞争对手基本相同,靠高生产率低成本竞争;
4、技术导向技术导向在技术上超过竞争者,建立技术上的暂时性垄断地位;在技术上超过竞争者,建立技术上的暂时性垄断地位;质量导向质量导向重视产品质量,促进消费者购买;重视产品质量,促进消费者购买;服务导向服务导向通过提供服务,给产品增加额外的价值;通过提供服务,给产品增加额外的价值;顾客导向顾客导向把消费者的意见带进企业内部,企业根据消费者需求制定策略、设计产品,为其提供一流把消费者的意见带进企业内部,企业根据消费者需求制定策略、设计产品,为其提供一流的产品或服务的产品或服务如何赢得顾客“顾客导向顾客导向”的竞争策略,要求企业全面提高质量意识,提供优质服务。不断提的竞争策略,要求企业全面提高质量意识,
5、提供优质服务。不断提升其升其满意度和忠诚度满意度和忠诚度,企业获得的将是一种长期的效果:,企业获得的将是一种长期的效果:永远留住顾客。永远留住顾客。我们都喜欢我们都喜欢全面质量管理(全面质量管理(TQMTQM)的定义:)的定义:“为了能够在为了能够在最经济的最经济的水平上,并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行水平上,并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设市场研究、设计、制造和售后服务计、制造和售后服务,把企业内,把企业内各部门的研制质量,维持质量和提高质量的各部门的研制质量,维持质量和提高质量的活动构成为活动构成为一体的一种有效的体系一体的一种有效的体系”。菲根堡姆菲根堡姆考虑成本的
6、考虑成本的全过程的全过程的工作的、流程的工作的、流程的持续改进的持续改进的什么是TQM全面质量管理的内容:全面质量管理的内容:(1 1)内容与方法的全面性)内容与方法的全面性不仅要着眼于产品的质量,而且要注重形成产品的工作质量不仅要着眼于产品的质量,而且要注重形成产品的工作质量(2 2)全过程控制)全过程控制对市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输对市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程都进行质量管理、销售、为用户服务等全过程都进行质量管理(3 3)全员性)全员性企业全体人员包括领导人员、工程技术
7、人员、管理人员和工人等都参加质量管理,并对企业全体人员包括领导人员、工程技术人员、管理人员和工人等都参加质量管理,并对产品质量各负其责产品质量各负其责1 1、强烈地关注顾客、强烈地关注顾客以客户为中心以客户为中心2 2、坚持不断地改进、坚持不断地改进”非常好非常好”还是不够还是不够3 3、改进组织中每项工作的质量、改进组织中每项工作的质量广义的质量广义的质量4 4、精确地度量、精确地度量聚焦关键变量聚焦关键变量5 5、向员工授权、向员工授权采用团队形式作为授权的载体采用团队形式作为授权的载体TQM的核心理念惠普惠普TQMTQM的一套基本管理原则:的一套基本管理原则:1 1、以用户的需要及期望为
8、中心、以用户的需要及期望为中心2 2、把下一道工序中的后续者的需求和期望,及其对所受服务的衡量标准,就象对待外部用户一样、把下一道工序中的后续者的需求和期望,及其对所受服务的衡量标准,就象对待外部用户一样 3 3、定期检查用户的满意程度、定期检查用户的满意程度 4 4、努力排除造成用户不满的根本原因、努力排除造成用户不满的根本原因 ,发现一个解决一个,发现一个解决一个5 5、保持目标的稳定性、保持目标的稳定性“始终如一地向用户提供足以超出他们不断变化着的需求和期望的产品和服务始终如一地向用户提供足以超出他们不断变化着的需求和期望的产品和服务”6 6、实行标准化以保持成果、实行标准化以保持成果
9、7 7、从上游开始,确保全过程每个环节的质量、从上游开始,确保全过程每个环节的质量 8 8、打破部门障碍、打破部门障碍 9 9、消除企业上下的畏惧情绪、消除企业上下的畏惧情绪 1010、不断地对员工进行教育、培训,以便发挥并保持员工的最大潜力、不断地对员工进行教育、培训,以便发挥并保持员工的最大潜力 怎样实施TQM奥田社长的决策箱总是空的奥田社长的决策箱总是空的“奥田体制奥田体制”将将“速度经营速度经营”作为经营信条,尽量缩短决断时间。作为经营信条,尽量缩短决断时间。不管哪里的丰田企业,其社长办公桌上都有两个用墨水写上“批准”和“未批准”的盒子。通常盒子中装满了各种文件。但是奥田社长办公桌上的
10、两个盒子却总是空着的,即不断地快速做出决定,所以批准箱总是空的。u切实为客户解决一个问题比发现很多问题不解决更为重要切实为客户解决一个问题比发现很多问题不解决更为重要万科的工厂化在项目应用方面已经加速,作为试点的上海新里程万科的工厂化在项目应用方面已经加速,作为试点的上海新里程2020号、号、2121号两栋号两栋住宅项目,已在住宅项目,已在0707年下半年推向市场。年下半年推向市场。20082008年,万科应用工厂化技术的开工面积将达到年,万科应用工厂化技术的开工面积将达到5050万平方米,万平方米,20092009年将达到年将达到120120万平方米。万平方米。未来未来5 5年内,工厂化生产
11、水平比例将提高至年内,工厂化生产水平比例将提高至50%50%;万科到万科到20092009年才真正发力年才真正发力 万科未来的竞争能力主要体现两个方面:一、社会资源整合能力;二、技术万科未来的竞争能力主要体现两个方面:一、社会资源整合能力;二、技术研发为中心的产业化。研发为中心的产业化。u三流企业做产品,二流企业做品牌,一流企业做标准三流企业做产品,二流企业做品牌,一流企业做标准“零缺陷零缺陷”就是就是100%100%满足客户要满足客户要求求什么是“零缺陷”管理闪光智慧:质量管理四项基本原则闪光智慧:质量管理四项基本原则 至理名言:改变心智是最难的工作,但正是机会和金钱至理名言:改变心智是最难
12、的工作,但正是机会和金钱的隐身之处。的隐身之处。“他改变了美国人做人做事的方式他改变了美国人做人做事的方式”美国美国商业周刊商业周刊“零缺陷”之父克劳士比大师的传奇人生:大师的传奇人生:出生医生世家出生医生世家俄亥俄大学足病医学专业,获足外科学位俄亥俄大学足病医学专业,获足外科学位B B4747飞机发射控制系统初级电子测试技师飞机发射控制系统初级电子测试技师检查员、测试员、助理领班、初级工程师、总工程师、总监、检查员、测试员、助理领班、初级工程师、总工程师、总监、ITTITT集集团公司副总裁团公司副总裁质量免费质量免费“我是从商界的底层起步的我是从商界的底层起步的所有这些我全做过。所有这些我全
13、做过。”克劳士比将他的经历称之克劳士比将他的经历称之为一种为一种“指甲黑黑的教育指甲黑黑的教育”。原则一:什么是质量?原则一:什么是质量?质量即质量即符合要求符合要求原则二:质量是怎样产生的?原则二:质量是怎样产生的?预防产生质量预防产生质量,检验不产生质量,检验不产生质量原则三:什么是工作标准?原则三:什么是工作标准?零缺陷,强调零缺陷,强调第一次就把事情做对第一次就把事情做对原则三:怎样衡量质量?原则三:怎样衡量质量?不符合要求的代价由不符合要求的代价由质量成本质量成本反映反映 质量管理四项基本原则关键在于预防医生的视角:医生的视角:克劳士比大学获外科学位,从医生的角度观察,克劳斯比认为:
14、制造业克劳士比大学获外科学位,从医生的角度观察,克劳斯比认为:制造业的组织方向走错了,对产品质量进行检验并不能提高质量的组织方向走错了,对产品质量进行检验并不能提高质量 ,只有预防,只有预防才能产生质量。才能产生质量。发生在我们身边的例子发生在我们身边的例子 “C1C2C1C2的教训的教训”重点关注质量成本“质量体系是要花钱的,而且经常要花很多钱。但随着时间的推移,质量体系质量体系是要花钱的,而且经常要花很多钱。但随着时间的推移,质量体系将通过降低成本和提高销量来收回这笔投资。将通过降低成本和提高销量来收回这笔投资。”克劳士比克劳士比克劳士比克劳士比ANSWER:质量免费,第一次做对最经济:质
15、量免费,第一次做对最经济“车到山前必有路,有路必有丰田车车到山前必有路,有路必有丰田车”丰田汽车公司前副社长丰田汽车公司前副社长大野耐一大野耐一五次发问找出停机的真正原因五次发问找出停机的真正原因有一次,大野耐一在生产线上的机器总是停转,虽然修过多次但仍不见好转。于有一次,大野耐一在生产线上的机器总是停转,虽然修过多次但仍不见好转。于是,大野耐一与工人进行了以下的问答:是,大野耐一与工人进行了以下的问答:问问“为什么机器停了为什么机器停了?”?”答答“因为超过了负荷,保险丝就断了。因为超过了负荷,保险丝就断了。”问问“为什么超负荷呢为什么超负荷呢?”?”答答“因为轴承的润滑不够。因为轴承的润滑
16、不够。”问问“为什么润滑不够为什么润滑不够?”?”答答“因为润滑泵吸不上油来。因为润滑泵吸不上油来。”问问“为什么吸不上油来为什么吸不上油来?”?”答答“因为油泵轴磨损、松动了。因为油泵轴磨损、松动了。”问问“为什么磨损了呢为什么磨损了呢?”?”再答再答“因为没有安装过滤器,混进了铁屑等杂质。因为没有安装过滤器,混进了铁屑等杂质。”由表及里,深入问题本质,发现持续改善由表及里,深入问题本质,发现持续改善全面质量管理之全面质量管理之丰田生产方式丰田生产方式丰田为何要实施丰田为何要实施“全面质量管理全面质量管理”?1 1、丰田以实现、丰田以实现100%100%的合格品或者的合格品或者不合格品为零不
17、合格品为零是质量管理的目标。是质量管理的目标。非常简单理由:非常简单理由:丰田汽车公司每年要生产、销售几百万辆汽车,但是一名消费者一般只买一辆汽丰田汽车公司每年要生产、销售几百万辆汽车,但是一名消费者一般只买一辆汽车。如果有一名消费者买的车有缺陷的话,就有可能认为丰田车是车。如果有一名消费者买的车有缺陷的话,就有可能认为丰田车是“破烂儿货破烂儿货”,而且还会向他们的亲戚朋友说。,而且还会向他们的亲戚朋友说。2 2、丰田拒绝浪费。、丰田拒绝浪费。大野耐一大野耐一七种不能容忍的浪费:七种不能容忍的浪费:生产过剩的浪费生产过剩的浪费停工等待的浪费停工等待的浪费搬运的浪费搬运的浪费加工过程本身的浪费加
18、工过程本身的浪费库存的浪费库存的浪费动作的浪费动作的浪费制造不良的浪费制造不良的浪费丰田生产体系构造的出发理念丰田生产体系构造的出发理念准时生产准时生产“准时生产准时生产”概念:概念:(1 1)对外)对外供应外部供应外部购买客户、市场需求,在需要的时候,仅按所需要的数量,购买客户、市场需求,在需要的时候,仅按所需要的数量,生产所需要的产品生产所需要的产品(2 2)对内供应对内供应汽车装配线零部件,在需要的时候,仅按所需要的数量,提供所汽车装配线零部件,在需要的时候,仅按所需要的数量,提供所需要的品种。需要的品种。如何理解丰田生产方式?如何理解丰田生产方式?1、内容与方法的全面性、内容与方法的全
19、面性观念革命观念革命传统的:传统的:“押入方式押入方式”的生产计划的生产计划丰田的:丰田的:“拉动方式拉动方式”的生产计划的生产计划由此进入由此进入最终装配线最终装配线车体制造车体制造零部件组零部件组装装零部件机械加工零部件机械加工铸造及冲压铸造及冲压从最后一个生产环节,一步一步溯从最后一个生产环节,一步一步溯流而上,直至原材料准备部门流而上,直至原材料准备部门 ,全公司,全公司,甚至,甚至外协厂家外协厂家的每个生产环节就都连的每个生产环节就都连锁地同步运行起来。锁地同步运行起来。丰田生产方式的技术支持丰田生产方式的技术支持自働化自働化丰田观点:丰田观点:(1 1)质检不产生附加价值质检不产生
20、附加价值,尽量把由专门质检员进行的检查程度控制到最低。,尽量把由专门质检员进行的检查程度控制到最低。(丰田专门质检员只约占员工的(丰田专门质检员只约占员工的5%5%,而在美国和欧洲,几乎占全员的,而在美国和欧洲,几乎占全员的10%10%)(2 2)作业人员和制造工序承担质量管理责任,作业人员和制造工序确保高质量的)作业人员和制造工序承担质量管理责任,作业人员和制造工序确保高质量的控控制手段是自働化。制手段是自働化。丰田佐吉的自动织布机丰田佐吉的自动织布机 当发生错误时,能第一时间停止生产线当发生错误时,能第一时间停止生产线技术层面:技术层面:(1 1)自动控制异常情况的系统。)自动控制异常情况
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