稀油润滑管道酸洗方法.docx

1、稀油润滑管道酸洗方法A.稀油润滑管道酸洗工艺流程图：管材验收予酸洗管道安装探伤风吹扫试漏罐酸洗耳恭听槽式酸洗管道二次安装构成回路油循环与设备联接调试B.稀油管道的材质，必须具有制造厂家的合格证，其规格和材质与图纸要求相符。C.予酸洗稀油管材在进料后、安装前，必须进行槽式予酸洗。碳钢管予酸洗配方见YBJ207-85附录。不锈钢管予酸洗配方见H序号。D.管道安装稀油管子一般采用机械切割，切割表面必须平整，不得有裂纹、重皮，管端的切屑粉末、毛刺、氧化皮、溶渣等必须清除干净。稀油系统的管道焊接，因管子直径较大，一般采用氩弧焊打底，电焊盖面。管道安装走向，支架固定以图纸为依据，管道的间距应符合YBJ20

2、7-85表5的规定。不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢，不含氯离子的塑料或橡胶垫片，防止不锈钢与碳素钢直接接触。管子不得直接焊在支架上，用管夹固定。E.探伤检查稀油管道焊接完毕，必须经射线检查，稀油系统压力一般都低于6.3MPa，探伤抽查量为5，其对口焊缝质量不低于级焊缝标准。F.风吹扫试漏风吹扫试漏方法，按照4.3.4.3中的G条文执行。G.罐酸洗稀油系统较大的管道和一般安装后不宜拆卸的管道，适合于罐酸洗。H.槽式酸洗槽式酸洗工艺流程：酸洗水冲洗中和钝化水冲洗吹干封口制作一套酸洗槽、水槽、中和槽、钝化槽。酸洗液、中和液、钝化液配方参照YBJ207-85标准附录B。不锈钢管道酸洗液配方如下：不锈钢管道酸洗液配方名称分子式体积比温度()浸泡时间硝酸HNO315%496015分钟氢氟酸HF1%水H2O84%酸洗后的管道以目测检查，内壁呈金属光泽为合格。I.二次安装稀油系统管子槽式酸洗合格后，进行二次安装，恢复管路。J.构成回路（1） 稀油系统在进行油冲洗前，将所有的管子进行二次安装完毕，与系统构成回路，将管道与正式油箱、油泵联接好，与执行机构脱开，用钢管连接成回路(联接的钢管是经过酸洗合格的钢管)。（2） 对于最大Dg350400管子,组成单独的冲洗回路。B. 油循环油循环的具体方法见.。C. 管道与设备连接及调试管道油冲洗合格后，方可与设备联接，进行调试。