压型钢板施工方案.docx

1、压型钢板施工方案一、施工准备工作:1彩色压型板轧制、安装之前必须绘制施工排版图，并对施工人员进行技术培训和安全生产交底。2根据设计图纸详细核对各类材料的规格和数量。对损坏了的压型金属板、泛水板包角板应及时修复或更换。3各类施工机具应齐全，并能正常运转。4复核与压型金属板施工安装有关的钢构件的安装精度。加工压型金属板的卷板应符合压型金属板设计施工规程YBJ216-88中表1的规定:卷板尺寸的容许偏差（mm）项目允许差备注钢卷板镰刀弯25量测标距为10m波浪高度8波峰与水平面的竖向距离制作压型板采用专用压型机在现场压制成型。5成品检验A.压型板成型后，应对其几何尺寸进行抽样检验，检验数量为：对于原

2、材料为卷板时，每卷抽查不应少于三块;原材料为平板时，每作业班抽查不应少于三块。B.压型金属板和泛水板包角成型后，其基板不得有裂纹。C.涂层压型金属板和钢泛水板钢包角的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等缺陷。D.压型金属板长度的容许正负偏差不应大于7mm。E.压型金属板横向剪切的偏差不应大于5mm。6堆放：A.压型金属板应按材质、板型规格分别叠置堆放。工地堆放时，板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。B.不得在压型金属板上堆放重物。C.压型金属板在室内宜采用组装式货架堆放，并堆放在无污染的地带。D.压型金属板在工地可采用衬有橡胶衬垫的架空枕木（架空枕木要保持约5%的倾斜度）堆放。应堆放在不妨

3、碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。7制作前应对图纸进行详细的自会审工作，存在的问题及时解决。8屋面为轻型复合板作排板，计算出板的数量进行加工订货。二、压型钢板制作、安装:1压型钢板制作前，应由技术人员向施工班组进行详细的技术交底，使施工人员了解工艺要求及标准。2制作以图纸为依据，施工应严格按图执行，并执行钢结构施工及验收规范的要求。3压型钢板安装前，应先与上道工序确定安装基准线的位置，安装过程中应仪器跟踪测量，边调整边安装，确保钢结构件的安装准确度。4在制作、安装过程中损伤的漆膜应及时修补，不可推到最后修补。三、压型板安装1安装前应对厂房主体结构进行验收，并实测相关数据，经

4、与图纸核对无误后方可安装。安装前先搭设活动的作业脚手架,并确定压型金属板的安装基准线。2墙面压型金属板的安装基准线一般设在距离山墙阳角线的垂线上，并根据此基准线，在墙梁上标出每块或若干块压型金属板的截面有效覆盖宽度定位线。3压型金属板的铺设和固定按下列原则进行：A.墙面压型金属板均应逆主导风向铺设。B.压型金属板从墙面的一端开始铺设。墙面第一张压型金属板对准安装基准线铺设。C.墙面压型金属板安装时，应边铺设，边调整其位置，边固定。D.在墙面上开洞，可先安装压型金属板，然后再切割洞口；也可先在压型金属板上切割洞口，然后再安装。切割时，必须核实洞口的尺寸和位置。E.连接件的安装应符合下列要求：安装

5、墙面的连接件时，应尽量使连接件成一直线。F.垂直吊运及临时堆放屋面构件计划用塔吊或吊车吊至屋顶。每次吊运不可太多，复合板每一捆板张数10-15张为宜，且在屋顶堆放时每堆临时放置的重量每平方米内不得大于150kg/m2。屋面堆放的复合板底部应垫枕木或木板，并垂直于檩条方向置于横梁支托上部。屋顶上临时堆放的复合板等件要及时铺设，如当日铺设不完的，必须在屋面上封好。G.复合板铺设必须按照排版图进行施工。屋面作业人员在作业时应穿软底鞋，在经常行走的地方铺设垫板，防止复合板漆面磨损，应尽量站在檩条处，严禁踩压型板波峰，以防止复合板变形而影响复合板质量。安装完的复合板上不得集中堆放过重物品，必须用的工机具构件应分散放置，下部垫以木板和草绳。铺设完毕的屋面上铺设木跳板作为通道，防止将屋面板踩坏或将漆膜划伤。屋面板上应无施工残留物或污物。屋面板应分别按下表要求验收。