自喷井生产管理中常见事故处理-课件.ppt
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1、情境二:自喷井生产与维护情境二:自喷井生产与维护 任务一 认识自喷井生产流程 任务三:自喷井生产管理中常见事故处理素质目标素质目标 能力目标能力目标知识目标知识目标 1能正确预防和处理油井清蜡中顶钻、跳槽、打扭、蜡卡等事故 2会分析和处理油气计量中计量不准、跑油等问题。3能预防和处理水套炉运行中易出现的问题,保证水套炉安全工作。4能选择合适的打捞工具,学习井下落物打捞方法。5会自喷井常见故障的分析与处理。积极参与学习,主动承担任务。掌握资料收集的方法与技巧。勤于思考,对进行原因解释,能有自己的建议和设想。教教 学学 内内 容容 1.清蜡中常见事故和处理 2.量油、测气中易发生的事故 3.水套炉
2、、干线炉易出现的事故 4.油井落物打捞 5.自喷井常见故障的分析与处理 自喷井安全生产技术1.井口设备齐全完好,不渗不漏。所有闸门要灵活好用,配全配齐螺栓螺母,紧固时对角用力均匀,清蜡闸门密封要严,开关时两侧丝杠出入要相等,防喷管丝堵要紧好,装有丝堵短管节上要设有放空考克。做到先放空后卸丝堵,并注意清蜡闸门是否关严。油嘴尺寸要符合要求,油嘴三通无堵塞现象。2.井口操作时注意,在卸丝堵时,先倒好流程,后放空(人要在上风方向,防止放空时被油气熏倒);卸时打好管钳尺度,用力均匀,防止用力过猛、管钳打脱而使人受伤。3.在上下扒杆检查滑轮或穿录井钢丝时,要抓住扒杆,踏稳扒梯,最好携上安全带,以防掉下摔伤
3、。在上扒杆前,先检查扒杆是否牢固,绷绳是否紧好。4.上卸压力表时,检查压力表装卸部位是否设有放空以及压力表闸门,做到先关压力表闸门,后开放空考克,再进行装卸压力表操作。注意人要在放空方向的侧面进行操作。5检查油嘴时,注意先关生产闸门,后关回压闸门;放空后,再卸丝堵。检查后用套筒扳手装好油嘴,上好堵头,先关放空阀,开回压阀,最后打开生产闸门。注意要平稳操作。井口房内严禁烟火或产生摩擦火花。6当集油干线堵塞或冻结时,出现回压升高、出油减少或不出油,这可能是干线局部结蜡或结垢堵塞,也可能是局部干线保温层破坏而大量散热造成集油温度下降,形成凝油堵塞管道。如及早发现可用压风机扫线或用锅炉车蒸汽吹解。7自
4、喷井井口总闸门以下,套管闸门以内无控制部分,不允许有渗漏和缺损,一旦发现问题,要及时处理。8冬季关井在4小时以上时,必须扫线;油井测静压关井时,应对干线采取保温措施。9自喷井井场、设备必须达到“三清、四无、五不漏”的管理要求。1跳槽 跳槽就是清蜡钢丝丛从滑轮中掉出来,造成跳槽的原因很多。发现跳槽后千万不要急刹车,应该连续缓慢下钻,然后将盘根压帽紧死,爬上爬杆将钢丝移到滑轮槽内,再详细检查钢丝,如无毛病,便可松开压帽继续下钻。2打扭 钢丝在井内及地面都能出现打扭。钢丝绕活圈叫活扭,绕死圈叫死扭。钢丝在地面打活扭时千万不能停车,应继续放松钢丝,并迅速将扭打开,如已成死扭则不要让死扭缓扣,而应由一人
5、背着钢丝缓慢匀速上起,另一人摇绞车,把死扭缠到滚筒515圈后,再用电机起钻。起出刮蜡工具后,应将死扭部分减掉或更换钢丝。3顶钻 顶钻是由于刮蜡片被蜡糊死,油气流不能从刮蜡片内通过,就推着全部刮蜡工具快速上升的现象叫顶钻。顶钻事故通常是在起刮蜡片时发生,如不注意或处理不当,容易造成井内钢丝打扭,折断,导致掉刮蜡片的严重事故。造成顶钻的原因很多,新井发生顶钻的原因有清蜡规律没有摸清;铅锤重量选择不当;清蜡次数过少等。正常生产井则多因没有按刮蜡制度进行清蜡或清蜡不彻底造成。结蜡严重的井,如果对结蜡规律不清楚且刮蜡片下得太猛,或当蜡块堵塞刮蜡片已形成蜡棒又高速上提并突然停车或倒放钢丝,都会引起顶钻。因
6、此,预防顶钻就要避免上述现象的出现。一、清蜡中常见事故和处理一、清蜡中常见事故和处理4蜡卡 起刮蜡片时被蜡卡住的现象叫卡蜡。多因清蜡不及时,刮蜡片发生变形或倒装,油井工作制度或清蜡制度不合理所造成的,蜡卡后往往随着发生顶钻。蜡卡时若还能活动,可上下缓慢活动使之解卡,如已卡死,则可灌入热油或清质油,将蜡融化解卡。注意不要硬拔,以免拉断钢丝。5硬卡 刮蜡片卡在油管内的某种金属物上的现象叫硬卡。一般是刮蜡片变形;刀刃损坏;油管加工不良有毛刺;油管内径不规则;刮蜡片连杆弯曲或丝扣变形;清蜡闸门或总闸门的丝杠太长,在开闸门时,丝扣没有完全退出;刮蜡片下得过深,使刮蜡片卡在工作筒或配产器上等等,遇硬卡也不
7、能硬拔,更不要用震动、冲击等办法解卡,只能是改变钢丝上提方向慢慢活动解卡。6堵头或压帽打出 堵头没上紧;盘根压帽松动;冬季堵头丝扣上有冰,误认为已上紧,冰化后,引起堵头或压帽打出。在下钻前堵头或压帽打出,应立即关死清蜡闸门,仔细查阅钢丝确无损伤后再上紧堵头或压帽。当刮蜡片起、下至井口400m以内时堵头或压帽打出,应立即关紧清蜡闸门,控制生产闸门,打开清蜡闸门,缓慢起出清蜡工具,检查钢丝有无损伤。如果清蜡闸门是钢板闸门,应根据具体情况酌情处理,一般是抢起清蜡工具进入放喷管后再关清蜡闸门。在客观条件(井喷引起火灾事故)不允许抢起的情况下,即关清蜡闸门,灭火后再处理落物事故。一、清蜡中常见事故和处理
8、一、清蜡中常见事故和处理1跑油 跑油的原因有:量油后忘记开出油闸门,安全凡尔失灵或定压低于干线回压容易引起从安全凡尔跑油事故;用气闸门开的太大;分离器压力低于干线压力;放空油量压力控制的太低;烧干线时,干线气包的压力底于干线回压等则会造成从水套炉的用气管线跑油。另外,量油后,忘关玻璃管上、下流闸门,玻璃管暴裂或气管线渗漏,甚至穿孔等亦会引起跑油。发现跑油应迅速熄灭附近火源(如水套炉、干线炉以及附近居民用火),立即切断流油来源,查明跑油原因并作相应处理。2量油、测气不准 量油不准的原因有:油嘴被堵,出油不正常;分离器旁通闸门未关严或出油闸门关不严;玻璃管下流闸门以下有石棉绳、胶皮盘根、毛毡片、泥
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