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类型缩短制造周期课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4783247
  • 上传时间:2023-01-10
  • 格式:PPT
  • 页数:34
  • 大小:1.31MB
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    关 键  词:
    缩短 制造 周期 课件
    资源描述:

    1、2023-1-10.1缩 短 制 造 周 期.客户的热忱安 全质 量成 本准时制员工发展2023-1-10.3缩短制造周期标准化q缩短制造周期不断改进制造质量员工参与管理系统2023-1-10.4完成这个单元时学员将:理解缩短制造周期对于及时对顾客 的需求作出反应和降低成本有重要 意义;熟悉与缩短制造周期有关的概念;对控制进入厂区和厂区内物流的精益物料管理系统有一个初步了解.2023-1-10.5缩短制造周期需要缩短从用户下定单至发货收款之间的时间间隔。很 长 的制造周期较 短 的制造周期J L 2023-1-10.6没问题J L 不要了,谢谢!2023-1-10.71)按时收取准确的定单2)

    2、制定合理的生产计划4)保证良好的质量无缺陷,无返修3)迅速生产所需要 的车辆(按照生产计划)5)向客户提供快捷的供货服务6)收款快速反应2023-1-10.8浪 费消灭:2023-1-10.9 先进先出(FIFO)拉动系统 (PULL SYSTEM)简捷的流通(物料、工序、信息)缩 短制造周期2023-1-10.10v先进先出 我们总是根据物料生产或供应的先后顺序,依次使用。缩短制造周期2023-1-10.11为什么FIFO很重要?2023-1-10.12l有白车身必须由焊装车间通过涂装车间才能送到总装车间加工。其中每小时有一个车身由焊装车间到涂装车间,而每小时有一个车身由涂装车间送至总装车间

    3、加工一小时。提问:如果不按先进先出,那么这其中的一个车身的最长的制造周期为多少小时?涂装车间焊装车间总装车间2023-1-10.13v先进先出:1.使我们能有效避免因贮藏期较长而导致物料浪费。2.保证了制造周期中最长制造周期最小化 缩短制造周期2023-1-10.14简捷流通 简捷信息流通 简捷的工序流程简捷的物流缩短制造周期2023-1-10.15l工作信息 我们关于工作而互相传递和交流的一切内容。缩短制造周期2023-1-10.16缩短制造周期1简捷信息流通2023-1-10.17缩短制造周期3简捷的物流 2简捷的工序流程2023-1-10.18拉动系统 是一种通过只补充已消费的资源,以达

    4、到控制资源流动的方法。缩短制造周期2023-1-10.19拉动系统生产的特点 拉动式生产是精益生产的主要特征 市场需求拉动企业的生产 以销定产,消除超前、超量生产 企业内部的生产是以后工序拉动前工序 方式进行 主机厂的需求拉动配套协作厂及配件原 材料的生产及供货2023-1-10.20推动还是拉动?2023-1-10.21缩短制造周期精益物料管理2023-1-10.22精益物料管理v完全透明,融合了简捷的方式和高度的制约。v当客户需要时及时提供物料,且只提供客户所需要的数量缩短制造周期2023-1-10.23通过精益物料管理我们将取得:低库存量简捷的系统最小的占地空间最少的设备对操作人员的支持

    5、减少搬动支持制造质量 缩短制造周期2023-1-10.24缩短制造周期精益物料管理精益物料管理1)零件订购零件订购2)供应商供应商3)包装包装4)运输运输5)接收接收6)临时仓库临时仓库7)物料的拉动式物料的拉动式系统系统8)装配线装配线2023-1-10.25缩短制造周期一一零零件件的的订订购购零零件件定定期期订订购购,每每周周一一次次供供应应商商有有充充足足的的筹筹划划时时间间工工厂厂有有充充足足的的筹筹划划时时间间充充足足的的时时间间确确定定最最佳佳的的运运输输 方方式式二二供供应应商商供供应应商商收收到到定定单单后后按按时时生生产产出出确确切切数数量量和和质质量量的的零零件件迅迅速速提

    6、提供供反反馈馈并并参参与与解解决决问问题题包包装装物物料料并并递递交交给给承承运运人人2023-1-10.26三、包装l影响物料以何种形式呈现在操作者面前l影响生产场地的空间l影响运输l决定厂内的运输方式缩短制造周期2023-1-10.27四、运输 运输方式取决于 被运输物品的数量 位置 频率 运输方式有 定常路线法 直接法 联运法缩短制造周期2023-1-10.28下午下午10-11点点定常路线法定常路线法供应商供应商A供应商供应商B供应商供应商C供应商供应商D上午上午8-9点点上午上午10-11点点下午下午2-3点点下午下午5-6点点我们工厂我们工厂2023-1-10.29供应商供应商A供

    7、应商供应商B供应商供应商C直接法直接法我们工厂我们工厂2023-1-10.30联运法联运法供应商供应商A供应商供应商B供应商供应商C我们工厂我们工厂联运中心联运中心2023-1-10.31接收区域仅供检验进厂物料!不供储存!五 接收 六 临时仓库u 验收合格的零件进入临时仓库u 临时仓库应尽可能地小u 临时仓库有明显的标志,且限定 最低和最高零件存货限量水平2023-1-10.32缩短制造周期七 物料的拉动式系统八 装配线为了降低生产线边上的存货量,调用库存物料时应采用拉动式系统进入每一工位!看板系统(适于拖车或人工发送)物料索取信号系统(适于叉车发送)2023-1-10.33缩短制造周期生产

    8、线上的操作者生产线上的操作者看板系统看板系统操作工从新物料箱中取出第操作工从新物料箱中取出第一个零件一个零件,并递送出看板卡并递送出看板卡从该工位上收集看板卡和从该工位上收集看板卡和空箱空箱送回空箱送回空箱,阅读阅读看板卡看板卡司机根据看板卡从临时仓库中司机根据看板卡从临时仓库中取出新的物料取出新的物料司机将新的物料运送至操作工司机将新的物料运送至操作工处,每一箱子中放入一张看板处,每一箱子中放入一张看板卡卡123452023-1-10.34 看板系统的三条规则:l取出:当使用第一个零件时,取出箱子中的看板卡。如果其中没有看板卡,不要使用零件,并应叫来班组长。l 核对:看板卡上的数据与箱子的标签及货架上的标签是否符合,如果不符,应叫来班组长。l放置:看板卡入看板筒缩短制造周期

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